Ekstrüde Isı Emici Tedarikçisi
- Gelişmiş Üretim Yetenekleri
- Tek Noktadan Tasarım ve Üretim Çözümleri
- Standart Mevcut Boyut başlangıç maliyetinizden tasarruf edin
- Standart Ekstrüde Isı Emici Boyutunun Hızlı Sevkiyatı
Dünya çapında ünlü şirketler tarafından güvenilir
96 ülkeden 1.000'den fazla şirket bize güveniyor
Wellste fikrinizin gerçekleşmesine yardımcı olur
ABD müşteri vakası
Alman müşteri vakası
Türkiye müşteri vakası
Wellste'nin Başarı Örnekleri: Uygulamada Kanıtlanmış Mükemmellik
Önde Gelen Ekstrüde Isı Emici Üreticiniz ve Tedarikçiniz
Wellste ekstrüde ısı emici, ısı emici ekstrüzyon olarak da adlandırılır, 30 mühendisin 10 yıllık Alüminyum sektöründe çalışma deneyiminin garantisi olan yüksek bir Hassas Kalite seviyesindedir.
Binlerce mevcut standart kalıba sahibiz, sizinkine benzer 90%'ye ulaşan Ekstrüde Isı Emici'yi hızlı bir şekilde eşleştirebiliriz, bu da ısı emici ekstrüzyon aleti için paranızdan ve zamanınızdan tasarruf sağlayabilir.
Wellste, Standart boyutta çeşitli ekstrüde ısı emicileri stoklar. Bu, MOQ'nuzu yalnızca 100KG'ye düşürebilir, ayrıca teslim süresini hızlandırabilir ve 5 gün içinde gönderebilir.
Talep ettiğiniz ebatları sorgulamak için satış mühendisimizle iletişime geçin.
Wellste, ekstrüde ısı emicileri üretiminde uzmanlaşmıştır. Farklı endüstrilerdeki müşterilere çok sayıda ekstrüde ısı emici tedarik ediyoruz.
CNC/Delme/Kılavuz Çekme/Kaynak/Delme/Frezeleme gibi tek elden Alüminyum Üretimi sağlıyoruz.
| Öğe Türü | Ekstrüde Isı Emici |
|---|---|
| Malzeme | Alüminyum, Bakır |
| Boyut | Standart veya özelleştirilmiş boyut |
| Renkler | gümüş, siyah, mavi, ahşap rengi, RAL toz boya rengi vb. |
| Şekil | Yuvarlak, Kare, Düz veya özelleştirilmiş |
| Kalınlık | 0.4mm-20mm veya Özelleştirilmiş |
| Başvuru | LED Aydınlatma, İnverter, Kaynak Makinesi, Haberleşme Cihazı, Güç Kaynağı Ekipmanları, Elektronik Sanayi, Termoelektrik Soğutucular/Jeneratör, IGBT/UPS Soğutma Sistemleri, vb. |
| Üretim Süreci | Profil Ekstrüzyon—Kesme—CNC İşleme (Frezeleme, Delme, Diş Açma)—Çapaksızlaştırma—Temizleme—Denetleme–Paketleme |
| Sona ermek | Eloksal, Frezeleme, Elektrokaplama, Parlatma, Kumlama, Toz kaplama, Gümüş kaplama, Fırçalama, Boyama, PVDF, vb. |
| Derin süreç | CNC, delme, frezeleme, kesme, damgalama, kaynak, bükme, montaj, Özel Alüminyum Üretimi |
| Hoşgörü | ±0,01 mm |
| Uzunluk | özelleştirilmiş uzunluk |
| Minimum Sipariş Adedi | Düşük MOQ |
| Ambalajlama | standart ihracat ambalajı veya görüşüldüğü gibi |
| OEM ve ODM | Mevcut. Mühendisimiz tasarımınızı kontrol edip tartışabilir, harika bir yardım! |
| Ücretsiz Örnekler | Evet, ücretsiz numune sağlayabiliriz |
| Teslimat süresi | Numune onaylandıktan ve peşinat ödendikten sonra 15-20 gün veya müzakere |
| Liman | Şanghay Limanı |
Müşteri Fabrika Turu Sitesi
Arap 2024.10.11
İngiltere 2024.9.13
İngiltere 2024.8.22
Kolombiya2024.6.11
İngiltere 2024.3.15
İngiltere 2023.12.5
İspanyolca 2024.1.26
Wellste Alüminyum Ekstrüde Isı Emici
8 saat içinde ücretsiz teklif alın!
Bu, zamanınızdan tasarruf etmenize ve maliyetinizi düşürmenize yardımcı olabilir. Ekstrüde ısı emici üreticisi ve tedarikçisi olarak Wellste Aluminium her türlü talebi karşılayacaktır.
Kalıp Tasarımı
1100T Ekstrüzyon hattı
3600T Ekstrüzyon Hattı
Dikey Toz Boyalı
Askılı Alüminyum Ekstrüzyonlar
Yatay Toz Boyalı
Kumlama
Delme Ekipmanları
Eloksallı Hat
Alüminyum Eritme Fırını
3600T ekstrüzyon hattı operasyonu
Ekstrüzyon Hattı Atölyesi
Atölye Takımları
Ekstrüzyon Atölyesi
12 Metre Yaşlandırma Odası
CNC atölyesi
Muayene Laboratuvarı
Depo Alüminyum Ekstrüzyon Profili
Standart Paketleme Seçeneği
* Uzun çubuk uzunluk profilleri 3,0-6,0 metre*
Koruyucu Film
Daralan Kol
Kahverengi kağıt
Kahverengi kağıt
* Kısa çubuk uzunluk profilleri 0,3-3,0 metre*
EPE Köpük
Poli Çanta
Ahşap Kasa
Ahşap Kasa
-Yükleme & Sevkiyat-
Palet Yükleme
Toplu Yükleme
LCL Yükleme
Hızlandırılmış Ekspres
Aradığınız Ürünler
Sadece Dakikalar İçinde Teklif Alın!
Biz kimiz?
Wellste ekstrüde ısı emiciler, mimari, bilgi teknolojisi, tüketici, tıbbi, LED aydınlatma ve güç dönüşümü vb. dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum ısı emici muhafazası, güç ısı emici amplifikatörü, güç kaynağı ve endüstriyel kontroller vb. olarak kullanılmaya uygundur.
- Alternatifleriniz için binlerce mevcut kalıp
- Standart boyutta stok bol ekstrüde ısı emici
- Tek Noktadan Alüminyum Üretimi tüm maliyetinizi kurtarır
- En son Takım Teknolojimizle kendi tasarımınızı özelleştirin
Tek bir ürün isteniyorsa CNC de yapabiliyoruz.
Anahtar Rakamlar
SSS
Ekstrüde Isı Emici için herhangi bir MOQ sınırınız var mı?
Wellste, Ekstrüde Isı Emici için Düşük MOQ sağlar. Kalitemizi kontrol etmeniz için 1 adet numune ücretsizdir.
Ekstrüde Isı Emici için numune siparişi alabilir miyim?
Evet, Wellste sizin için Ekstrüde Isı Emici sağlamaktan mutluluk duyar, kalitesini kontrol edin.
Siz bir ticaret şirketi veya üretici misiniz?
Biz OEM/ODM hizmeti veren bir üreticiyiz.
Ekstrüde Isı Emici'nizin Yüzey İşlemi Nedir?
Bakır Pasivasyon/Alüminyum Eloksal
Ekstrüde Isı Emici numunenizin hazırlanması ne kadar zaman alıyor?
Stokta numune bulunması durumunda numunenizin tamamlanması 7-10 gün sürmektedir.
Özel Ekstrüde Isı Emici için, ekstrüzyon takımının yapılması biraz uzun zaman alır, genellikle 30-35 günlük bir bitiş süresi gerekir.
Ekstrüde Isı Emici ödeme koşulları nelerdir?
30% TT peşin, bakiye ödeme sevkiyattan önce yapılır.
Kalite Belgelendirme
Wellste, uluslararası standartlara uygun, yüksek kaliteli ve uyumlu alüminyum ürünleri sunma konusundaki kararlılığımızı gösteren MSDS, SABER, NQA, SGS ve ISO sertifikalarına sahiptir.
Wellste: Lider Ekstrüde Isı Emici Tedarikçiniz
Wellste ekstrüde ısı emici alüminyum alaşımı 6063'ten yapılmıştır. Neden Bakır yerine Alüminyum? Saf bakırın ısı iletkenliği yaklaşık 380~400W/m·K iken, saf alüminyumun yaklaşık 230W/m·K'dir, yaklaşık 120~200W/m·K olan alüminyum alaşımından bahsetmiyorum bile.
Bakırın alüminyumdan çok daha iyi termal iletkenliğe sahip olduğu açıktır. Ancak bakırın yoğunluğu alüminyumdan 3,3 kat daha fazladır ve daha pahalıdır. Bu faktörler göz önüne alındığında alüminyum, ekstrüde ısı emici için hafif ve uygun maliyetli olarak daha uygundur.
Wellste ekstrüde edilmiş ısı emici en yaygın olarak eloksallıdır, yaygın olarak Gümüş doğal Isı Emici ve Siyah eloksallı Isı Emiciler Elektronik endüstrisinde en popüler seçimdir. Eloksallı ısı emici ekstrüzyonları daha iyi korozyon direncine, aşınma direncine ve elektriksel izolasyona sahiptir.
Kozmetikler önemliyse, Elektroforez kaplama düşünülmelidir. Her ikisinin de gelişmiş termal çözümleri vardır.
5G Baz İstasyonu Dağıtım Ekstrüde Isı Emicileri
yüksek yoğunluklu büyük ısı emiciler
Elektronik ekstrüde ısı emiciler, PCB kartları gibi elektronik cihazlarda aşırı ısınmayı önlemek için kullanılır. Yuvarlak ısı emici ekstrüzyonu genellikle bir LED ısı emici olarak kullanılır. Küçük ısı emiciler bilgisayar belleğinde, yonga seti soğutma fanında ve CPU'da vb. kullanılır.
Wellste, 15,7''~17,7'' genişliğinde büyük ısı emicileri özelleştirebilir ve sipariş belirli miktarlara ulaşırsa ekstrüzyon takım ücretini iade edebiliriz. Bu nedenle, Wellste size olağanüstü kalitede ekstrüde ısı emicileri sağlayabilir ve sizin için üretim prosedürü maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.
Hayır, herhangi bir mazeretiniz yok, Wellste satış mühendisiyle iletişime geçin ve bugün hızlı bir teklif alın.
Ekstrüde Isı Emici - En İyi SSS Rehberi
Isı emiciler, elektrikli ve elektronik cihazların ve ekipmanların vazgeçilmez bir parçasıdır. Isı emiciler, cihazlardan gelen ısıyı emer ve havaya veya sıvıya salar. Isı emicileri şurada bulabilirsiniz:
- Bilgisayarlar
- PCB'ler
- Buzdolapları
- DVD oynatıcılar ve diğer cihazlar
Ekstrüde ısı emiciler, kullanımda olan en yaygın ısı emici tipleridir. Uygun fiyatlıdırlar ve iyi termal yönetim sunarlar. Ekstrüde ısı emiciler birçok tipte ve yapılandırmada olabilir. Bugün, ısı emicilerle ilgili tüm sorularınızı yanıtlamak için bu yararlı kılavuzu sunuyoruz.
Bu kılavuzun sonunda, ekstrüde ısı emiciler hakkında her şeyi öğrenmiş olacaksınız. Bilgiler, projenizin ihtiyaçları hakkında bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacaktır. Ayrıca, herhangi bir karışıklık yaşamadan doğru ekstrüde ısı emiciyi seçebileceksiniz.
O zaman daha fazla gecikmeden rehberimize başlayalım!
Ekstrüde ısı emiciler için en iyi malzeme hangisidir?
Ekstrüde ısı emiciler şunlardan yapılabilir: malzemeler bakır veya alüminyum gibi. Bakır, alüminyumdan daha iyi termal iletkenliğe sahiptir, ancak daha pahalıdır ve daha ağırdır. Bakır genellikle daha yüksek termal iletkenliğe ihtiyaç duyan uygulamalar için saklanır.
Alüminyum, ekstrüde ısı emiciler için en yaygın olarak kullanılır. Alüminyum, bakıra kıyasla daha ucuz ve hafiftir. Malzemenin ayrıca nispeten iyi bir termal iletkenliği vardır. Bu nedenle çok çeşitli uygulamalar için faydalıdır.
Ekstrüde ısı emiciler için en iyi malzeme ihtiyaçlarınıza göre belirlenecektir. Ayrıca proje uygulamalarınızı da göz önünde bulundurmalısınız.
Pasif ve aktif ekstrüde ısı emici arasındaki fark nedir?
Ekstrüde ısı emiciler iki tipte olabilir - aktif veya pasif ekstrüde ısı emiciler.
Pasif ekstrüde ısı emicilerin mekanik bileşenleri yoktur. Cihazınızı konveksiyon süreciyle soğuturlar. Isı, hava ısı emicinin kanatçıkları boyunca akarken havaya dağıtılır. Pasif ısı emiciler, hareketli parça içermediklerinden daha güvenilirdir.
Aktif ekstrüde ısı emiciler, soğutma işlemine yardımcı olmak için mekanik bir bileşene sahiptir. Aktif ısı emicilerde üfleyiciler veya fanlar bulabilirsiniz. Pasif ısı emicilerden daha verimli soğuturlar ancak daha pahalıdırlar.
Ekstrüde soğutucular için hangi alüminyum alaşımı uygundur?
Alüminyum, ekstrüde ısı emiciler için kullanılan en yaygın malzemedir. Farklı alüminyum alaşımlarından yapılmış ısı emiciler bulabilirsiniz. En yaygın kullanılan alaşımlar arasında 6000 alüminyum serisi bulunur. Dayanıklı ve uygun fiyatlıdırlar. Alüminyum 6000 serisi 166 ila 201 (W/m•K) arasında bir termal iletkenliğe sahip olabilir.
Ayrıca 229 (W/m•K) termal iletkenliğe sahip alüminyum 1050 alaşımını da kullanabilirsiniz. Ancak alaşım mekanik olarak çok yumuşak olduğundan tüm uygulamalar için uygun olmayabilir. Alaşım seçerken yalnızca termal iletkenliği değil, diğer faktörleri de göz önünde bulundurduğunuzdan emin olun.
Özel renk kullanımı ısı emici performansını etkiler mi?
Bazen ekstrüde edilmiş ısı emicilere yeşil, mavi veya siyah gibi çeşitli renkler verilir. Ancak rengin ısı emicinin performansıyla hiçbir ilişkisi yoktur. Aradaki fark yalnızca görseldir. Cihazınızın ne kadar hızlı veya yavaş soğutulduğunu etkilemez.
Isı emicilerinizi boyamamak veya toz kaplama yapmamak da önemlidir. Kaplamalar ısı emicinin üzerinde bir katman oluşturur ve bir yalıtkan görevi görür. Bu, ısıyı etkili bir şekilde dağıtmalarını önleyecektir.
Eloksallı ekstrüde ısı emicilerin faydaları nelerdir?
Anodizasyon bir tür elektrokimyasal işlemdir. Isı emiciler alüminyum ekstrüzyon işlemiyle anodize edilir. İşlem alüminyumdaki doğal oksidi daha kalın hale getirir. Diğer yöntemlerde olduğu gibi alüminyumun yüzeyine toz veya kimyasal madde konulmaz.
Anodizasyon, ısı emiciler için bir dizi avantaj sağlar. Kalın oksit tabakası ısı emiciyi güçlendirir. Sonuç olarak, korozyonu çok daha iyi önleyebilir. Güçlü tabaka ayrıca güç sağlar. Isı emici aşınma ve yıpranmaya daha iyi dayanabilir. Ayrıca zorlu koşullarda ideal olarak kullanabilirsiniz.
Anodizasyon, ısı emicinin elektriksel izolasyonunu artırır. Ayrıca, iyileştirilmiş yüzey emisivitesinin de keyfini çıkarabilirsiniz. Isı transferi de özellikle daha küçük ısı emiciler için etkili hale gelir.
En boy oranı ekstrüde ısı emicilerin performansını nasıl etkiler?
Isı emiciler farklı en boy oranlarına sahip olabilir. Bir ısı emicinin en boy oranı, şu karşılaştırmadır:
- Yüzgeç yüksekliği
- Yüzgeçler arasındaki mesafe
Isı emiciler genellikle 3:1 ve 5:1 en boy oranlarında gelir. Yüksek en boy oranına sahip bir ısı emici şunlardan birine sahip olacaktır:
- Belirli bir ayak izinde daha fazla yüzgeç yoğunluğu,
- Daha az en boy oranına sahip ısı emicilere kıyasla uzun kanatçıklar
Yüksek en boy oranlı ısı emiciler ısıyı dağıtmak için daha fazla alan sunar. Wellste, 15:1'den daha yüksek en boy oranı üretebilen güçlü bir üretime sahiptir.
Bu, ısı emicilerin ekipmanı soğutmada daha etkili olduğu anlamına gelir. Yüksek en boy oranlarına sahip ekstrüde ısı emiciler ayrıca daha az yer kaplar. Bu nedenle, alanın sınırlı olduğu uygulamalar için idealdirler.
Ekstrüde ısı emicilerin endüstriyel uygulamaları nelerdir?
Ekstrüde edilmiş ısı emiciler çok yönlü veya çift yönlü olabilir. Çok yönlü ısı emiciler havanın ısı emiciyi herhangi bir açıda akmasına izin verir. Bunun nedeni üreticilerin ısı emiciyi çok yönlü yapmak için çapraz kesmeleridir.
Bu tür ısı emiciler ekstrüzyon olarak başlar ve çapraz kesim testerelerinin kullanımı yüzgeçleri diğer yönde yapar. Sonuç olarak, bir pim-kanat ızgarası kurulumu elde edersiniz. 45 derecelik bir akış açısındaki çapraz kesim ısı emici 25% daha fazla sıcaklık artışına sahiptir. Düzenleme, klipslerin yardımıyla ısı emicileri mükemmel şekilde konumlandırmanıza olanak tanır.
Çift yönlü ısı emiciler havanın her iki yönde de geçmesine izin verir. Hava, ekstrüzyon yönünü takip ederek akar.
Çift yönlü ve çok yönlü ekstrüde ısı emiciler arasındaki fark nedir?
Ekstrüde ısı emiciler endüstriyel uygulamalarda kullanım için idealdir. Bazı yaygın uygulamalar şunlardır:
Mikroişlemciler: Mikroişlemciler birçok endüstriyel makine ve ekipmanın işlevini kontrol eder. Isı emiciler, mikroişlemcileri soğutmak ve çalışır durumda tutmak için etkili bir yol sağlar.
Bilgisayarlar: Bir bilgisayarın çeşitli donanımları da ekstrüde ısı emicileri kullanır. Bunları işlemcilerde, grafik kartlarında ve daha fazlasında bulabilirsiniz. İster endüstriyel ister ticari iş istasyonlarında olsunlar, yaygındırlar.
Elektrik devreleri: Elektronik ve elektrikli cihazların düzgün çalışması için elektrik devrelerine ihtiyaç vardır. Arızayı önlemek için devreleri optimum sıcaklıkta tutmanız gerekecektir. Bu nedenle çoğu elektrik devresinde ısı emiciler bulacaksınız. Bunlar yaygın olarak
- LED sistemleri
- Voltaj regülatörleri
- Transistörler
- Yarı iletkenler
- Güç transistörleri
- IC'ler
Tıbbi ekipman: Sağlık sektörü, sıcaklık kontrolüne yönelik kapsamlı bir ihtiyaç duymaktadır. Hastalara hizmet vermek için cihazlarının sorunsuz bir şekilde çalışmasına ihtiyaç duyarlar. Isı emiciler, tıbbi ekipmanın önerilen sıcaklıklarda çalışmasına yardımcı olur. Sonuç olarak, kuruluşlar hastaların sağlığını ve refahını sağlayabilir.
Ses uygulamaları: Ekstrüde edilmiş ısı emiciler ses ekipmanlarında da mevcuttur. Bunları özellikle kayıt stüdyolarında bulabilirsiniz.
Pentium işlemci ısı emicisi. – Fotoğraf Wikimedia Commons izniyle
Ekstrüde ısı emiciler nasıl üretilir?
Ekstrüzyon, ısı emicileri üretmenin en yaygın yöntemidir. Aynı zamanda maliyet açısından da etkilidir. Isı emici malzemesi bir kalıptan geçirilir. Kalıp, istenen kesite göre yapılır. Karmaşık kesitler yapmak için üretim sürecini kullanabilirsiniz. Ayrıca, ısı emicileri yapıldıktan sonra çeşitli kalıplarla özelleştirebilirsiniz.
Ekstrüde ısı emiciler hangi kanatçık konfigürasyonlarında gelir?
Ekstrüde edilmiş ısı emiciler ısıyı dağıtmak için pim kanatçıklarıyla birlikte gelir. Üç tip pim yapılandırmasına sahip olabilirsiniz-
Düz yüzgeç: Kanatçıklar ısı emicinin tüm uzunluğu boyunca uzanır. Sabit boşluklarla emici üzerinde düzenli aralıklarla bulunurlar. Yapılandırma çapraz kesim ısı emiciler olarak da mevcuttur.
Genişletilmiş yüzgeç: Bir ısı emicideki genişletilmiş pimler birbirine paralel değildir. Tabandan herhangi bir açıyla yükselebilirler. Yapılandırma, direnci ve akışı azaltabilir. Böylece, ısı emiciden daha fazla hava geçer ve uygulamanızı daha iyi soğutur.
Doğru ekstrüde ısı emiciyi nasıl seçebilirsiniz?
Doğru ekstrüde ısı emiciyi seçmek için bazı basit adımları izleyebilirsiniz. Artık süreç çok daha basit ve kolay hale geldi. Artık termal modeller ve simülasyonlar oluşturmak için bilgisayar programlarını kullanabilirsiniz. Analiz daha sonra ihtiyacınız olan ısı emici performansını belirlemenize yardımcı olacaktır.
Bulguları ısı emicilerinizi tasarlamak için bir başlangıç noktası olarak kullanabilirsiniz. Üreticiler ayrıca size termal ve mekanik modeller de sağlayabilir. Bu, analiz için uygulamanızın termal bir haritasını oluşturur. Bunları, ısı emicinin uygulamanız için uygun olup olmadığını bulmak için kullanabilirsiniz.
Isı emici termal modeli. – Fotoğraf Wikimedia Commons izniyle
Ekstrüde ısı emici kanatçık verimliliği nasıl artırılır?
Pin fin verimliliğini birçok şekilde artırabilirsiniz:
- Görüntü oranını artırarak
- Yüzgeçlerin uzunluğunun kısaltılması
- Genişletilmiş bir pin tasarımı seçimi
- Yüzgeçlerin yüksek ısı iletkenliğine sahip bir malzemeden yapılması
- Yüzgeçlerin yüzey alanını artırarak
Doğru ekstrüde ısı emiciyi seçmek için hangi parametrelere ihtiyacınız var?
Doğru parametrelere sahip ısı emiciyi seçmek için aşağıdaki adımları takip edebilirsiniz.
Termal modelleme: Termal modellemenin önemini daha önce tartışmıştık. İhtiyacınız olan performansa sahip ısı emiciyi seçmenize yardımcı olacaktır. Bilgisayar yazılımı kullanabilir veya satıcınızdan modelleme isteyebilirsiniz.
Malzeme: Isı emiciler alüminyum alaşımlarından yapılabilir. Malzemenin yüksek termal iletkenliği olmalıdır. Alüminyum alaşımları dayanıklı oldukları ve iyi termal özelliklere sahip oldukları için en yaygın olarak kullanılır.
Elmas, yüksek ısı iletkenliğine sahip bir diğer malzemedir. İhtiyaçlarınıza göre çeşitli alüminyum alaşımlarını da kullanabilirsiniz.
Yüzgeçler: Kanatçıklar farklı düzenleme, şekil, boyut ve konumda olabilir. Her düzenleme ısı emicinin performansını etkileyebilir. Örneğin, genişletilmiş pimler ısının dağılması için daha büyük bir yüzey alanı sağlar.
Yüzgeç verimliliği: Kanatçıklar cihazdan gelen ısıyı alır ve havaya veya sıvıya aktarır. Kanatçıkların verimliliğini birçok şekilde artırabilirsiniz. Örneğin, kanatçıkların en boy oranını artırabilir veya uzunluğunu azaltabilirsiniz.
Isı emici kanatçıklar – Fotoğraf Wikimedia Commons izniyle
Ekstrüde ısı emiciler için hangi üretim olanakları mevcuttur?
Ekstrüde edilmiş ısı emiciniz için çeşitli üretim kapasitelerinden yararlanabilirsiniz. Bazı yaygın üretim kapasiteleri şunları içerir:
- Delme (CNC): Çeşitli otomatik ve yarı otomatik delme makineleri kullanıyoruz.
- Kesme (Testereleme): Prototipleme için ideal, maliyet açısından uygun bir yöntem.
- Zımparalama: Zımpara veya kumlu balsting ekipmanları kullanılarak.
- Epoksi yapıştırma: Güçlü bir bağ için kaliteli epoksi kullanıyoruz.
- İşleme (EDM): EDM yöntemiyle elektrik kıvılcımları kullanarak istediğiniz şekli oluşturuyoruz.
- Çapak alma: Otomatik çapak alma araçlarının kullanımı. Isı emicilerin kalitesini ve tutarlılığını artırır.
- Sinek kesimi: Freze makinelerinde ısı emicilerin düz yüzeyleri için kullanılır.
- Damgalama (Yüksek Hız): Üstün performans ve yüksek ısı akısı yoğunluğunun önünü açar.
- Karşı delme: Silindirik düz tabanlı delik veya koaksiyel delik kullanılarak kolay yerleştirme.
Geleneksel ekstrüzyon ile ultra yüksek oranlı ekstrüzyon arasındaki fark nedir?
Son zamanlarda, ultra yüksek oranlı ekstrüzyon popüler hale geldi. Yöntem, gelişmiş termal yönetim için ısı emicilerde daha ince kanatçıklar kullanır. Birim genişlik başına daha fazla yüzey alanı elde edersiniz. Sonuç olarak, soğutma daha etkilidir.
Ultra yüksek oranlı ekstrüzyon, geleneksel ekstrüzyona göre başka avantajlar da sunar. Bunları geleneksel ekstrüde ısı emicilerden çok daha düşük maliyetle yapabilirsiniz. Örneğin, fin-to-bond eklemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak maliyetleri düşürebilirsiniz.
Ancak geleneksel ekstrüzyona kıyasla daha fazla takım maliyetine katlanmanız gerekebilir. Ancak iyi olan şey bunun tek seferlik bir maliyet olmasıdır.
Yapılandırma ayrıca yüksek hava akış oranlarına da yer açar. Bunu hava akışı geri basıncını azaltarak yaparlar.
Yüzgeçler: Kanatçıklar farklı düzenleme, şekil, boyut ve konumda olabilir. Her düzenleme ısı emicinin performansını etkileyebilir. Örneğin, genişletilmiş pimler ısının dağılması için daha büyük bir yüzey alanı sağlar.
Yüzgeç verimliliği: Kanatçıklar cihazdan gelen ısıyı alır ve havaya veya sıvıya aktarır. Kanatçıkların verimliliğini birçok şekilde artırabilirsiniz. Örneğin, kanatçıkların en boy oranını artırabilir veya uzunluğunu azaltabilirsiniz.
CNC Isı Emici Servisi
Ücretsiz bir teklif ve daha fazla uzmanlık almak için bizimle iletişime geçin
özel alüminyum ekstrüzyon.
Özel Alüminyum Ekstrüde Isı Emici kolay
İhtiyacınız olanı bize söyleyin
Çözüm ve Teklif Alın
Seri üretim
Türkçe 
English 
Русский 
Español 
العربية 
Français 
日本語 
한국어 
Deutsch 
Português do Brasil 
Italiano 