مورد المشتت الحراري المبثوق
  • قدرات التصنيع المتقدمة
  • حلول التصميم والتصنيع الشاملة
  • الحجم القياسي الحالي يوفر التكلفة الأولية
  • شحن سريع لحجم المشتت الحراري القياسي
يحصلاقتباس فوري
مرفق

مقذوف بالوعة الحرارة

تُستخدم المشتتات الحرارية المبثوقة Wellste على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك الهندسة المعمارية، وتكنولوجيا المعلومات، والمستهلك، والطبية، وإضاءة LED وتحويل الطاقة، وما إلى ذلك. إن حاوية المشتت الحراري المصنوعة من الألومنيوم مناسبة للاستخدام كمضخم طاقة مبدد حرارة، وإمدادات الطاقة، و الضوابط الصناعية، الخ.

  • الآلاف من القوالب المتاحة لبديلك
  • مخزون مكثف من المشتت الحراري المبثوق بالحجم القياسي
  • تصنيع الألمنيوم الشامل يوفر التكلفة الكاملة
  • قم بتخصيص التصميم الخاص بك باستخدام أحدث تقنيات الأدوات لدينا

الشركة المصنعة والموردة الرائدة للمشتت الحراري المبثوق

إن المشتت الحراري المبثوق Wellste والذي يُطلق عليه أيضًا اسم بثق المشتت الحراري يتمتع بمستوى جودة عالي الدقة، والذي يضمن من خلال 30 مهندسًا خبرة عمل في صناعة الألومنيوم لمدة 10 سنوات.

جولة المبدد الحراري الألومنيوم

نحن نمتلك الآلاف من القوالب القياسية المتاحة، ويمكننا مطابقة مشتت الحرارة المبثوق الذي يصل إلى 90% بسرعة، مما يمكن أن يوفر أموالك ووقتك لأداة بثق المشتت الحراري.

مقذوف بالوعة الحرارة

نوع العنصرمقذوف بالوعة الحرارة
مادةالألومنيوم والنحاس
مقاسحجم قياسي أو مخصص
الألوانالفضة والأسود والأزرق ولون الخشب ولون طلاء مسحوق RAL وما إلى ذلك
شكلمستديرة، مربعة، مسطحة، أو مخصصة
سماكة0.4mm-20mm أو حسب الطلب
طلبإضاءة LED، العاكس، آلة اللحام، جهاز الاتصالات، معدات إمداد الطاقة، الصناعة الإلكترونية، المبردات / المولدات الحرارية، أنظمة التبريد IGBT / UPS، إلخ.
عملية الإنتاجبثق الملامح - القطع - التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (الطحن، الحفر، التنصت) - إزالة الأزيز - التنظيف - الفحص - التعبئة
ينهيأنودة ، تشطيب مطحنة ، طلاء كهربائي ، تلميع ، ساندبلاستيد ، طلاء مسحوق ، طلاء فضي ، ناعم ، مطلي ، PVDF ، إلخ.
عملية عميقةCNC، الحفر، الطحن، القطع، الختم، اللحام، الثني، التجميع، تصنيع الألومنيوم المخصص
تسامح± 0.01 ملم
طولطول مخصص
موكموك منخفض
التعبئة والتغليفتغليف الصادرات القياسية أو كما تمت مناقشته
تصنيع المعدات الأصلية وأوديإممتاح. يمكن لمهندسنا فحص ومناقشة التصميم الخاص بك، مساعدة عظيمة!
عينات مجانيةنعم، يمكننا تقديم عينة مجانية
موعد التسليم15-20 يوما بعد تأكيد العينة والدفعة الأولى، أو التفاوض عليها
ميناءميناء شنغهاي

تقوم Wellste بتخزين مجموعة متنوعة من المشتت الحراري المبثوق بالحجم القياسي. هذا يمكن أن يقلل موك الخاص بك إلى 100 كجم فقط، علاوة على ذلك، يمكن أيضًا تسريع المهلة الزمنية والشحن في غضون 5 أيام.

مقذوف غرفة التبريد خافضات الحرارة مقذوف

اتصل بمهندس المبيعات لدينا للبحث عن حجم الطلب المناسب لك.

سحب الألمنيوم المبرد

شركة Wellste متخصصة في تصنيع المشتتات الحرارية المبثوقة. نحن نقوم بتوريد عدد كبير من المشتت الحراري المبثوق للعملاء في مختلف الصناعات.

بالوعة الحرارة الصغيرة بالوعة الحرارة الصغيرة

نحن نقدم تصنيع الألمنيوم وقفة واحدة، مثل CNC / اللكم / التنصت / اللحام / الحفر / الطحن.

بالوعة الحرارة الألومنيوم قذف غرفة التبريد الألومنيوم المعالجة السطحية بالوعة الحرارة مقذوف

 يمكن أن يساعد هذا في توفير وقتك وخفض التكلفة. باعتبارها شركة مصنعة وموردة للمشتت الحراري المبثوق، فإن Wellste Aluminium سوف تلبي أي طلب.

مصنعي المشتت الحراري من الألومنيوم

-خيار التعبئة القياسية-

* مقاطع طويلة بطول الشريط 3.0-6.0 متر*
* مقاطع قصيرة بطول الشريط 0.3-3.0 متر*

-التحميل والشحن-

أسئلة مكررة
هل لديك أي حد موك للمشتت الحراري المبثوق؟

توفر Wellste موك منخفضًا للمشتت الحراري المبثوق. 1 قطعة عينة مجانية بالنسبة لك للتحقق من الجودة لدينا.

هل يمكنني الحصول على عينة من أجل المشتت الحراري المبثوق؟

نعم، يسر شركة Wellste أن تقدم لك المشتت الحراري المبثوق للتحقق من الجودة.

هل أنت شركة تجارية أو الشركة المصنعة؟

نحن شركة مصنعة مع خدمة OEM/ODM.

ما هي المعالجة السطحية للمشتت الحراري المبثوق؟

تخميل النحاس/الألومنيوم المؤكسد

ما هي المدة الزمنية التي تستغرقها عينة المشتت الحراري المبثوقة للتحضير؟

يستغرق الأمر من 7 إلى 10 أيام فقط لإكمال عينتك إذا كان حجم العينة متوفرًا في المخزون.

بالنسبة للمشتت الحراري المبثوق المخصص، يستغرق صنع أدوات البثق وقتًا طويلاً، وعادة ما يتطلب الانتهاء من 30 إلى 35 يومًا.

ما هي شروط الدفع للمشتت الحراري المبثوق؟

30% TT مقدمًا، يتم دفع الرصيد قبل الشحن.

Wellste: المورد الرائد للمشتت الحراري المبثوق

إن المشتت الحراري المبثوق Wellste مصنوع من سبائك الألومنيوم 6063. لماذا الألومنيوم بدلا من النحاس؟ الموصلية الحرارية للنحاس النقي هي حوالي 380~400W/m·K، بينما بالنسبة للألمنيوم النقي حوالي 230W/m·K، ناهيك عن سبائك الألومنيوم، والتي هي حوالي 120~200W/m·K.

بأكسيد خافضات الحرارة الألومنيوم

من الواضح أن النحاس يتمتع بموصلية حرارية أفضل بكثير من الألومنيوم. لكن كثافة النحاس أكبر بـ 3.3 مرة من كثافة الألومنيوم، وأكثر تكلفة. لذا، مع الأخذ في الاعتبار هذه العوامل، يعتبر الألومنيوم أكثر ملاءمة لوزن خفيف وفعال من حيث التكلفة للمشتت الحراري المبثوق.

مقذوف بالوعة الحرارة

يعتبر المشتت الحراري المبثوق Wellste هو الأكثر شيوعًا، وعادةً ما يكون المبدد الحراري الطبيعي باللون الفضي والمبدد الحراري المؤكسد باللون الأسود هو الخيار الأكثر شيوعًا في الصناعة الإلكترونية. تتمتع مقذوفات المبدد الحراري المؤكسد بمقاومة أفضل للتآكل، ومقاومة التآكل، والعزل الكهربائي.

إذا كانت مستحضرات التجميل مهمة، فيجب أخذ الطلاء الكهربائي بعين الاعتبار. كلاهما لهما حلول حرارية متقدمة.

خافضات حرارة مقذوف لمحطة 5G الأساسية

مبددات حرارة مبثوقة لتبديد المحطة الأساسية 5G

تُستخدم المشتتات الحرارية الإلكترونية المبثوقة في الأجهزة الإلكترونية مثل لوحات PCB لمنع ارتفاع درجة الحرارة. غالبًا ما يتم استخدام بثق المشتتات الحرارية المستديرة كمشتت حراري LED. تُستخدم المشتتات الحرارية الصغيرة في ذاكرة الكمبيوتر، ومروحة تبريد مجموعة الشرائح، ووحدة المعالجة المركزية، وما إلى ذلك.

Wellsteare قادر على تخصيص المشتتات الحرارية الكبيرة بعرض 15.7 بوصة ~ 17.7 بوصة، ويمكننا استرداد رسوم أدوات البثق إذا وصل الطلب إلى كميات محددة. لذلك، يمكن لشركة Wellste أن تزودك بالمشتتات الحرارية المبثوقة بجودة متميزة وتوفير تكاليف إجراءات الإنتاج لك.

بالوعة حرارة كبيرة عالية الكثافة

بالوعة حرارة كبيرة عالية الكثافة

لا، لأي عذر، اتصل بمهندس مبيعات Wellste واحصل على عرض أسعار سريع اليوم.

المشتت الحراري المبثوق- دليل الأسئلة الشائعة النهائي

تعتبر المبددات الحرارية جزءًا لا يتجزأ من الأجهزة والمعدات الكهربائية والإلكترونية. تمتص المشتتات الحرارية الحرارة من الأجهزة وتحررها في الهواء أو السوائل. سوف تجد المشتتات الحرارية في-

  • أجهزة الكمبيوتر
  • مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • ثلاجات
  • مشغلات DVD والأجهزة الأخرى

تعد أحواض الحرارة المبثوقة أكثر أنواع أحواض الحرارة المستخدمة شيوعًا. فهي ميسورة التكلفة وتوفر إدارة حرارية جيدة. يمكن أن تكون المشتتات الحرارية المبثوقة من عدة أنواع وتكوينات. نقدم اليوم هذا الدليل المفيد للإجابة على جميع أسئلتك حول المشتتات الحرارية.

بنهاية هذا الدليل، ستعرف كل شيء عن المشتتات الحرارية المبثوقة. ستساعدك المعلومات على اتخاذ قرار مستنير بشأن احتياجات مشروعك. ستتمكن أيضًا من اختيار المشتت الحراري المناسب دون أي لبس.

لذلك دعونا نبدأ مع دليلنا دون مزيد من التأخير!

ما هي أفضل مادة لأحواض الحرارة المبثوقة؟

يمكن صنع المشتتات الحرارية المقذوف منها مواد مثل النحاس أو الألومنيوم. لقد قام النحاس بتحسين التوصيل الحراري مقارنة بالألمنيوم على الرغم من تكلفته ووزنه الأكبر. عادةً ما يتم حجز النحاس للتطبيقات التي تحتاج إلى موصلية حرارية أعلى.

يستخدم الألومنيوم بشكل شائع في أحواض الحرارة المبثوقة. الألومنيوم أرخص وخفيف الوزن مقارنة بالنحاس. تتمتع المادة أيضًا بموصلية حرارية جيدة نسبيًا. لذلك فهو مفيد لمجموعة واسعة من التطبيقات.

سيتم تحديد أفضل المواد لأحواض الحرارة المبثوقة حسب احتياجاتك. يجب عليك أيضًا أن تفكر في طلبات مشروعك.

ما هو الفرق بين المشتت الحراري السلبي والنشط؟

يمكن أن تكون المشتتات الحرارية المقذوفة من نوعين - المشتتات الحرارية المقذوفة النشطة أو السلبية.

لا تحتوي المشتتات الحرارية المبثوقة السلبية على أي مكونات ميكانيكية. تعمل على تبريد جهازك من خلال عملية الحمل الحراري. تتبدد الحرارة في الهواء مع تدفق الهواء عبر زعانف المشتت الحراري. تعتبر المشتتات الحرارية السلبية أكثر موثوقية لأنها لا تأتي مع أي أجزاء متحركة.

تحتوي المشتتات الحرارية النشطة المبثوقة على مكون ميكانيكي للمساعدة في عملية التبريد. يمكنك العثور على منافيخ أو مراوح في المبددات الحرارية النشطة. إنها تبرد بشكل أكثر كفاءة من المشتتات الحرارية السلبية ولكنها أكثر تكلفة.

بالوعة الحرارة النشطة مع المروحة

بالوعة الحرارة النشطة مع المروحة. - الصورة مجاملة من ويكيميديا كومنز

ما هي سبائك الألومنيوم المناسبة لأحواض الحرارة المبثوقة؟

الألومنيوم هو المادة الأكثر شيوعًا المستخدمة في أحواض الحرارة المبثوقة. يمكنك العثور على المشتتات الحرارية المصنوعة من سبائك الألومنيوم المختلفة. تشمل السبائك الأكثر شيوعًا سلسلة 6000 من الألومنيوم. فهي متينة وبأسعار معقولة أيضًا. يمكن أن تتمتع سلسلة الألومنيوم 6000 بموصلية حرارية تتراوح من 166 إلى 201 (وات/م•ك).

يمكنك أيضًا استخدام سبائك الألومنيوم 1050 ذات الموصلية الحرارية 229 (وات/م•ك). لكن السبيكة قد لا تكون مناسبة لجميع التطبيقات لأنها ميكانيكية ناعمة جدًا. أثناء اختيار السبائك، تأكد من مراعاة عوامل أخرى وليس فقط التوصيل الحراري.

هل يؤثر استخدام الألوان المخصصة على أداء المشتت الحراري؟

في بعض الأحيان يتم إعطاء المشتتات الحرارية المقذوفة ألوانًا مختلفة مثل الأخضر أو الأزرق أو الأسود. لكن اللون ليس له أي علاقة بأداء المشتت الحراري. الفرق هو مجرد واحد بصري. ولا يؤثر ذلك على مدى سرعة أو بطء تبريد جهازك.

من المهم أيضًا عدم طلاء المشتتات الحرارية أو تغطيتها بالبودرة. تشكل الطلاءات طبقة فوق المشتت الحراري وتأخذ دور العازل. وهذا سيمنعهم من تبديد الحرارة بشكل فعال.

ما هي فوائد بالوعة الحرارة بأكسيد مقذوف؟

الأنودة هي نوع من العمليات الكهروكيميائية. يتم تأكسد أحواض الحرارة من خلال عملية قذف الألومنيوم. هذه العملية تجعل الأكسيد الطبيعي الموجود على الألومنيوم أكثر سمكًا. لا يتم وضع أي مسحوق أو مادة كيميائية على سطح الألومنيوم مثل الطرق الأخرى.

توفر الأنودة عددًا من الفوائد لأحواض الحرارة. تعمل طبقة الأكسيد السميكة على تقوية المشتت الحراري. ونتيجة لذلك، يمكن أن يمنع التآكل بشكل أفضل. كما توفر الطبقة القوية القوة. يمكن للمشتت الحراري أن يتحمل التآكل بشكل أفضل. يمكنك أيضًا استخدامه بشكل مثالي في الظروف القاسية.

الأنودة تزيد من العزل الكهربائي للمشتت الحراري. يمكنك أيضًا الاستمتاع بانبعاثية السطح المحسنة. كما يصبح نقل الحرارة فعالاً، خاصة بالنسبة للمشتتات الحرارية الأصغر حجمًا.

وإليك كيف يبدو المشتت الحراري المؤكسد-

 

كيف تؤثر نسبة العرض إلى الارتفاع على أداء المشتتات الحرارية المبثوقة؟

يمكن أن يكون للمشتتات الحرارية نسب أبعاد مختلفة. نسبة العرض إلى الارتفاع للمشتت الحراري هي المقارنة بين-

  • ارتفاع الزعنفة
  • المسافة بين الزعانف

تأتي المشتتات الحرارية عمومًا بنسب عرض إلى ارتفاع تبلغ 3:1 و5:1. سيكون المشتت الحراري ذو نسبة العرض إلى الارتفاع العالية إما-

  • كثافة أكبر للزعانف في بصمة محددة،
  • زعانف طويلة مقارنة بالمشتتات الحرارية ذات نسبة عرض إلى ارتفاع أقل

توفر المشتتات الحرارية ذات النسبة العالية من الارتفاع مساحة أكبر لتبديد الحرارة. تتمتع شركة Wellste بتصنيع قوي قادر على إنتاج نسبة عرض إلى ارتفاع عالية تزيد عن 15:1.

وهذا يعني أن المشتتات الحرارية أكثر فعالية في تبريد المعدات. كما تشغل المشتتات الحرارية المبثوقة ذات نسب العرض إلى الارتفاع العالية مساحة أقل. لذا فهي مثالية للتطبيقات التي تكون المساحة فيها محدودة.

ما الفرق بين المشتتات الحرارية المبثوقة ثنائية الاتجاه أو متعددة الاتجاهات؟

يمكن أن تكون المشتتات الحرارية المبثوقة شاملة الاتجاه أو ثنائية الاتجاه. تسمح المشتتات الحرارية متعددة الاتجاهات للهواء بتدفق المشتت الحراري في أي زاوية. وذلك لأن المنتجين يقطعون المشتت الحراري لجعله متعدد الاتجاهات.

تبدأ هذه المشتتات الحرارية على شكل سحب، واستخدام المناشير المتقاطعة يجعل الزعانف في اتجاه آخر. ونتيجة لذلك، تحصل على إعداد شبكة دبوسية. يحتوي المشتت الحراري المتقاطع بزاوية تدفق تبلغ 45 درجة على ارتفاع في درجة الحرارة بمقدار 25%. يتيح لك الترتيب وضع المشتتات الحرارية بشكل مثالي باستخدام المشابك.

تسمح المبددات الحرارية ثنائية الاتجاه للهواء بالمرور في كلا الاتجاهين. يتدفق الهواء بعد اتجاه البثق.

ما هي بعض التطبيقات الصناعية للمشتتات الحرارية المبثوقة؟

تعتبر أحواض الحرارة المبثوقة مثالية للاستخدام في التطبيقات الصناعية. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة-

المعالجات الدقيقة: تتحكم المعالجات الدقيقة في وظيفة العديد من الآلات والمعدات الصناعية. توفر المشتتات الحرارية وسيلة فعالة لتبريد المعالجات الدقيقة للحفاظ على عملها.

أجهزة الكمبيوتر: تستخدم الأجهزة المختلفة للكمبيوتر أيضًا المشتتات الحرارية المبثوقة. يمكنك العثور عليها على المعالجات وبطاقات الرسومات والمزيد. وهي شائعة، سواء في محطات العمل الصناعية أو التجارية.

بالوعة الحرارة لمعالج بنتيوم

بالوعة الحرارة لمعالج بنتيوم. - الصورة مجاملة من ويكيميديا كومنز

الدوائر الكهربائية: تحتاج الأجهزة الإلكترونية والكهربائية إلى دوائر كهربائية حتى تعمل بشكل سليم. سوف تحتاج إلى الحفاظ على الدوائر في درجة الحرارة المثلى لتجنب الفشل. لهذا السبب ستجد المشتتات الحرارية في معظم الدوائر الكهربائية. وهي شائعة في-

  • أنظمة LED
  • الجهد المنظم
  • الترانزستورات
  • أشباه الموصلات
  • ترانزستورات الطاقة
  • المرحلية

معدات طبية: صناعة الرعاية الصحية لديها حاجة واسعة النطاق للتحكم في درجة الحرارة. إنهم بحاجة إلى أن تعمل أجهزتهم دون مشاكل لخدمة المرضى. تساعد المشتتات الحرارية المعدات الطبية على العمل في درجات الحرارة الموصى بها. ونتيجة لذلك، يمكن للمنظمات ضمان صحة ورفاهية المرضى.

تطبيقات الصوت: توجد أيضًا المشتتات الحرارية المبثوقة في المعدات الصوتية. يمكنك العثور عليها، وخاصة في استوديوهات التسجيل.

كيف يتم تصنيع المشتتات الحرارية المقذوفة؟

البثق هو الطريقة الأكثر شيوعًا لصنع المشتتات الحرارية. إنها فعالة من حيث التكلفة أيضًا. يتم تمرير مادة المشتت الحراري من خلال قالب. يتم تصنيع القالب وفقًا للمقطع العرضي المطلوب. يمكنك استخدام عملية التصنيع لعمل مقاطع عرضية معقدة. يمكنك أيضًا تخصيص المشتتات الحرارية باستخدام قوالب مختلفة بعد تصنيعها.

ما هي تكوينات الزعانف التي تأتي بها المشتتات الحرارية المبثوقة؟

تأتي أحواض الحرارة المبثوقة مع زعانف دبوسية لتبديد الحرارة. يمكن أن يكون لديك ثلاثة أنواع من تكوينات الدبوس-

زعنفة مستقيمة: تمر الزعانف عبر طول المشتت الحراري بالكامل. وهي موجودة على فترات منتظمة على الحوض مع وجود فجوات ثابتة. التكوين متاح أيضًا كمشتتات حرارية متقاطعة.

زعنفة متوهجة: المسامير المتوهجة الموجودة على المشتت الحراري ليست متوازية مع بعضها البعض. يمكنهم الارتفاع بأي زاوية من القاعدة. التكوين قادر على تقليل المقاومة والتدفق. وبالتالي، يتدفق المزيد من الهواء عبر المشتت الحراري ويبرد تطبيقك بشكل أفضل.

كيف يمكنك اختيار المشتت الحراري المبثوق المناسب؟

يمكنك اتباع بعض الخطوات البسيطة لاختيار المشتت الحراري المناسب. الآن أصبحت العملية أبسط وأسهل بكثير. يمكنك الآن استخدام برامج الكمبيوتر لإنشاء نماذج حرارية وعمليات محاكاة. سيساعدك التحليل بعد ذلك على تحديد أداء المشتت الحراري الذي تحتاجه.

يمكنك استخدام النتائج كنقطة انطلاق لتصميم المشتتات الحرارية الخاصة بك. قد يزودك المصنعون أيضًا بنماذج حرارية وميكانيكية. يؤدي هذا إلى إنشاء خريطة حرارية لتطبيقك للتحليل. يمكنك استخدامها لمعرفة ما إذا كان المشتت الحراري مناسبًا لتطبيقك أم لا.

نموذج حراري بالوعة الحرارة

نموذج حراري بالوعة الحرارة. - الصورة مجاملة من ويكيميديا كومنز

كيفية زيادة كفاءة زعانف المشتت الحراري؟

يمكنك زيادة كفاءة الزعانف الدبوسية بعدة طرق-

  • عن طريق زيادة نسبة العرض إلى الارتفاع
  • جعل الزعانف أقصر في الطول
  • اختيار تصميم دبوس اندلعت
  • صناعة الزعانف من مادة ذات توصيل حراري عالي
  • عن طريق زيادة المساحة السطحية للزعانف

ما المعلمات التي تحتاجها لتحديد المشتت الحراري المبثوق المناسب؟

يمكنك اتباع الخطوات أدناه لاختيار المشتت الحراري بالمعلمات الصحيحة-

النمذجة الحرارية: لقد ناقشنا بالفعل أهمية النمذجة الحرارية. سيساعدك ذلك على اختيار المشتت الحراري بالأداء الذي تحتاجه. يمكنك استخدام برامج الكمبيوتر أو مطالبة البائع الخاص بك بالنمذجة.

مادة: يمكن تصنيع المشتتات الحرارية من سبائك الألومنيوم. يجب أن تكون المادة موصلية حرارية عالية. سبائك الألومنيوم هي الأكثر استخدامًا لأنها متينة ولها خصائص حرارية جيدة.

الماس مادة أخرى ذات موصلية حرارية عالية. يمكنك أيضًا استخدام سبائك الألومنيوم المختلفة بناءً على احتياجاتك.

الزعانف: يمكن أن تأتي الزعانف بترتيب وشكل وحجم وموقع مختلف. يمكن أن يؤثر كل ترتيب على أداء المشتت الحراري. على سبيل المثال، توفر المسامير المتوهجة مساحة سطحية أكبر لتبديد الحرارة.

كفاءة الزعانف: تأخذ الزعانف الحرارة من الجهاز وتنقلها إلى الهواء أو السائل. يمكنك زيادة كفاءة الزعانف بعدة طرق. على سبيل المثال، يمكنك زيادة نسبة العرض إلى الارتفاع أو تقليل طول الزعانف.

زعانف بالوعة الحرارة

زعانف المشتت الحراري - الصورة من ويكيميديا كومنز

ما هي إمكانيات التصنيع المتاحة لأحواض الحرارة المبثوقة؟

يمكنك الاستفادة من إمكانيات التصنيع المختلفة لمشتت الحرارة المبثوق. تشمل بعض قدرات التصنيع الشائعة-

  • الحفر (CNC): نحن نستخدم مجموعة من آلات الحفر الآلية وشبه الآلية.
  • القطع (النشر): طريقة فعالة من حيث التكلفة مثالية للنماذج الأولية.
  • الصنفرة: استخدام ورق الصنفرة أو معدات الصقل الرملي.
  • الرابطة الايبوكسي: نحن نستخدم الايبوكسي عالي الجودة للترابط القوي.
  • التصنيع (EDM): نحن نستخدم EDM لبناء الشكل المطلوب باستخدام الشرارات الكهربائية.
  • إزالة الأزيز: استخدام أدوات إزالة الأزيز الآلية. أنه يحسن نوعية واتساق المشتتات الحرارية.
  • قطع الذبابة: تستخدم في آلات الطحن للأسطح المسطحة لأحواض الحرارة.
  • الختم (سرعة عالية): يمهد الطريق لأداء متفوق وكثافة تدفق الحرارة العالية.
  • الموازنة: لسهولة الوضع باستخدام ثقب أسطواني مسطح أو ثقب محوري.

ما هو الفرق بين البثق التقليدي والبثق عالي النسبة؟

في الآونة الأخيرة، أصبح البثق ذو النسبة العالية جدًا شائعًا. تستخدم هذه الطريقة زعانف أرق على المشتتات الحرارية لتحسين الإدارة الحرارية. تحصل على مساحة سطح أكبر لكل وحدة عرض. ونتيجة لذلك، التبريد أكثر فعالية.

يوفر البثق ذو النسبة العالية جدًا أيضًا مزايا أخرى مقارنة بالبثق التقليدي. يمكنك صنعها بتكلفة أقل بكثير من المشتتات الحرارية التقليدية. على سبيل المثال، يمكنك خفض التكاليف عن طريق التخلص من الحاجة إلى وصلات من الزعانف إلى السندات.

ولكن قد تحتاج إلى تحمل المزيد من تكلفة الأدوات مقارنة بالبثق التقليدي. ومع ذلك، الشيء الجيد هو أنها تكلفة لمرة واحدة.

يوفر التكوين أيضًا مساحة لمعدلات تدفق الهواء العالية. يفعلون ذلك عن طريق تقليل الضغط الخلفي لتدفق الهواء.

الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي غرفة التبريد

خدمة المبدد الحراري باستخدام الحاسب الآلي

مرفق
arالعربية
Scroll to Top