Extrusões de alumínio

Wellste: seu melhor fornecedor de extrusões de alumínio

A extrusão de alumínio Wellste é usada em uma ampla gama de aplicações, incluindo janelas e portas, construção, decoração de interiores, transporte, eletrônicos e indústria, etc. A extrusão de alumínio tem muitas vantagens, por isso é amplamente utilizada: é leve e de baixa densidade, pode ser reciclada sem poluição e toxicidade de metais.

A Wellste tem 30 engenheiros com 10 anos de experiência de trabalho na indústria de alumínio. Eles ajudarão você a projetar e prototipar com base em sua ideia. A Wellste aceita extrusões de alumínio personalizadas. Também temos milhares de Perfil de extrusão de alumínio padrão para economizar seus custos com ferramentas, quaisquer que sejam os perfis de extrusão de alumínio padrão OU extrusões de alumínio personalizadas, 12.000 tipos de extrusões de alumínio são fabricados todos os anos pela Wellste.

As extrusões de alumínio Wellste também podem ser feitas em um único local Fabricação de Alumínio, como puncionamento, rebitagem, dobra e usinagem CNC, o que reduzirá seus custos de produção e aumentará a eficiência, ajudando você a explorar mercados locais e conquistar mais clientes.

Sejam quais forem as extrusões de alumínio personalizadas ou perfis de extrusão de alumínio padrão, nossos engenheiros podem ajudar você a criar, desde o molde até a fabricação final.

Deixe a Wellste se tornar sua fornecedora confiável de extrusão de alumínio. Você receberá um tempo de entrega estável: 20 dias ou menos, carregamento padrão fornecido em 24 horas e relatório do produto após a entrega, orçamento rápido de 24 horas dos engenheiros de vendas da Wellste. A Wellste eliminará suas preocupações com seu excelente suporte de serviço pela equipe da Wellste.

Extrusão de alumínio: o guia definitivo

A extrusão de alumínio força a passagem de uma tarugo de alumínio sólido através de uma matriz moldada, o que dá ao alumínio seu formato único.

O alumínio extrudado sai como uma peça alongada. Esta peça tem o mesmo perfil da abertura da matriz. O tarugo de alumínio precisa de uma boa dose de pressão para ajudar a passar pela matriz.

O que é extrusão de alumínio?

Definição de Extrusão de Alumínio

Esse processo é semelhante a espremer pasta de dente em um tubo.

O processo de extrusão de alumínio pode ser claramente compreendido observando a imagem abaixo.

O exemplo dado explica o processo de extrusão de uma forma tão simples que até um leigo pode entender.

Não há dúvida de que você pode ver alguma semelhança entre o processo de extrusão e a maneira como a massinha de modelar é feita para passar pela prensa.

Como você pode ver na imagem, a massinha passa facilmente pela abertura que tem um formato específico de dado.

Aperto de brinquedo – Foto cortesia: aec

 Embora o princípio acima também se aplique ao processo de extrusão de alumínio, ele é um pouco mais avançado e complicado.

O alumínio pode ser extrudado usando métodos de extrusão direta ou indireta, incluindo extrusão a quente ou a frio. O processo mais comumente usado para Extrusão de Alumínio é a extrusão a quente.

O processo de extrusão usado na Wellste é a Extrusão Direta (Extrusão a Quente). Portanto, focaremos apenas neste método.

Extrusão Direta (Processo de Extrusão a Quente)

É um dos métodos mais comumente usados para produzir formas extrudadas. Você também pode chamar esse processo de extrusão direta.

É um processo em que a tarugo quente é carregada no contêiner de paredes grossas e se move na mesma direção do carneiro.

O cilindro da máquina se move e força a tarugo quente (forma metálica semiacabada) através da matriz.

Um bloco fictício é um disco de aço, ligeiramente menor que o recipiente. Ele é usado para separar o tarugo quente e o carneiro, a fim de protegê-lo do calor e da pressão.

O bloco fictício é reutilizável. Lubrificantes são amplamente usados para reduzir o atrito e fornecer proteção às superfícies da matriz. Grafite é comumente usado como lubrificante.

O processo real de extrusão começa quando o cilindro aplica pressão ao tarugo.

O tarugo é esmagado contra a matriz, pressão é aplicada. O tarugo precisa de mais força de extrusão do que o necessário no processo de extrusão indireta. Isso ocorre porque o tarugo precisa se mover por todo o comprimento do recipiente.

Teoria da produção extrudada – Foto cortesia: Clinical Gate

Portanto, a maior força é geralmente necessária no início do processo. A pressão eventualmente diminui lentamente conforme o tarugo é usado.

Como resultado da força aplicada, o tarugo fica mais curto e largo. Quando a pressão é aumentada, não sobrará espaço para o tarugo de alumínio macio.

Isso eventualmente forçará o tarugo para fora através da matriz moldada. O tarugo emerge do outro lado na forma de um perfil completamente moldado.

Os perfis moldados são então enviados para serem cortados em formas menores.

Fluxo do processo de fabricação de extrusão de alumínio

Passo 1: Ferramentas,

A matriz de extrusão de alumínio pode ser feita em qualquer perfil específico ou necessário com a ajuda de ferramentas. A extrusão é geralmente feita de aço H13.

O formato da abertura da matriz é o mesmo do formato requerido. Cada perfil é feito apenas por sua própria ferramenta exclusiva.

O primeiro passo envolve a criação da matriz necessária com seu design específico. O design e a fabricação de matrizes de extrusão são procedimentos altamente especializados que exigem fabricantes de matrizes qualificados.

Processo básico de extrusão de alumínio – Foto cortesia: aec

Passo 2:  Pré-aquecimento de tarugos de alumínio,

Extrusões de alumínio são feitas de cilindros de alumínio sólidos chamados tarugos. O tarugo de alumínio é cortado no comprimento necessário com base nas especificações do produto. O tarugo é aquecido a cerca de 800°F-925°F.

Etapa 3: Extrusão,

Após o aquecimento, o tarugo aquecido é então colocado no berço. Uma pressão substancial de cerca de 500-700 MPa é aplicada com a ajuda de um aríete. O tarugo é forçado através dessas matrizes.

Passo 4: Manter a temperatura,

Como o processo de extrusão depende do calor, é extremamente importante manter uma temperatura consistente durante todo o processo.

É extremamente crítico que a temperatura seja cuidadosamente monitorada do início do processo até o fim. Esta etapa garantirá que as propriedades da liga, como resistência à tração e resistência ao escoamento, sejam atendidas.

Etapa 5: Resfriamento,

O perfil de alumínio extrudado sai como uma peça alongada que tem um formato exato da abertura da matriz, e o resfriamento é a chave para o processo de alongamento.

As peças extrudadas podem ser resfriadas com água, ar ou ambos. Elas são finalmente puxadas para a mesa de resfriamento, e então os ventiladores são responsáveis pelo resfriamento.

A extrusão de alumínio deve resfriar a uma taxa especificada. As temperaturas devem ser medidas muitas vezes para garantir que as propriedades da liga sejam atendidas.

Etapa 6: Alongamento e Corte,

Uma pinça é usada em ambas as extremidades das peças extrudadas. Isso estica a peça até que fique completamente reta, então as peças esticadas são cortadas no comprimento normal (aprox. 6,0-9,0 metros).

Passo 7: Envelhecimento,

Na etapa final, as peças de extrusão são envelhecidas. Isso significa que elas são tratadas com calor em fornos de envelhecimento. As peças de extrusão são aquecidas até 350 graus Fahrenheit por um mínimo de 4 horas. Esse processo endurece ainda mais o alumínio. As extrusões envelhecidas podem então ser vendidas diretamente. As extrusões envelhecidas também podem ser enviadas para passar por processos de fabricação e acabamento.

Matéria-prima para extrusão de alumínio

É importante entender aqui que lingotes de alumínio e tarugos de alumínio estão inter-relacionados.

O lingote de alumínio será formado a partir de óxido de alumínio bruto por meio de fabricação por eletrólise. Tarugos de alumínio podem então ser preparados mais tarde a partir de lingotes de alumínio.

Você pode entender completamente a fabricação de lingotes e tarugos pelos processos simples e detalhados fornecidos abaixo.

Como o lingote de alumínio é feito?

O lingote de alumínio é 99,7% Alumínio puro, também é chamado de “A00” Alu. Eles estão em conformidade com o padrão LME.

Os lingotes de alumínio são obtidos do fabricante de alumínio fundido da Wellste. Portanto, falaremos brevemente sobre a fabricação de lingotes de alumínio.

Lingote de alumínio - Matéria-prima de extrusões de alumínio

Passo 1:  O alumínio é extraído de sua matéria-prima, a bauxita, ou da reciclagem de sucata de alumínio.

O metal alumínio extraído é derretido em um forno com temperatura de 800 ͒C. O alumínio fundido é transferido para um forno de espera, onde o metal é fundido em lingotes.

Passo 2: O forno de espera é inclinado gradualmente e o metal de alumínio quente e fundido é despejado em moldes.

Etapa 3: O alumínio fundido é resfriado por pulverização de água em forma de névoa. Certifique-se de que o metal tenha esfriado completamente. Ele formará a base do seu molde. Mais alumínio flui para dentro dele para preencher o espaço restante.

Passo 4: Um lingote de alumínio é formado.

Como o tarugo de alumínio é feito?

 Passo 1: Lingote de alumínio colocado no forno para derreter.

Você pode adicionar vários metais como magnésio, silício e cobre para obter os graus de liga necessários em várias séries.

A Wellste pode produzir ligas de alumínio de diferentes graus de liga. As ligas da série 6XXX são mais comumente produzidas para produtos de extrusão de alumínio.

Passo 2:  Nesse processo, o alumínio fundido é moldado em tarugos em um molde de fundição.

Homogeneização é um processo essencial. É homogeneização de elementos de liga de alumínio.

Tem como objetivo eliminar o estresse residual e melhorar a trabalhabilidade do tarugo de alumínio. Fazendo com que as ligas fundidas tenham uniformidade química e estrutural.

O tarugo está em uma forma sólida. Eles estão disponíveis em uma ampla variedade de ligas.

Na Wellste, tarugos de alumínio são barras de 6000 mm de comprimento. Portanto, eles precisam ser cortados em comprimentos menores. Os tarugos podem ser cortados com a ajuda de uma serra ou uma tesoura quente. Esses tarugos de alumínio têm um diâmetro na faixa de 60 mm a 280 mm.

Etapa 3: Os tarugos podem ser embalados e transportados para serem usados no processo de fabricação de extrusão de alumínio.

Tarugos de alumínio são usados como matéria-prima para nossa planta de extrusão de alumínio. Também são fornecidos como matéria-prima para várias outras fábricas de extrusão de alumínio.

  Tarugo de alumínio

Número de liga de extrusão de alumínio disponível na Wellste

Se você acha que pode selecionar qualquer liga para seu projeto, você está enganado.

Este processo requer uma análise detalhada, bem como pesquisa. Você pode usar o guia de ligas Wellste, que pode ajudar você a encontrar a liga perfeita para você.

Liga Série 1000:

As ligas da série 1000 pertencem à série com o maior teor de alumínio. Sua pureza pode atingir mais de 99%. A liga da série 1000 tem uma série de vantagens, como alta resistência à corrosão e alta condutividade térmica e elétrica. Elas são facilmente soldáveis. Essas ligas são comumente usadas em uma ampla gama de indústrias, incluindo elétrica e química.

Liga Série 2000:

A liga da série 2000 é composta aproximadamente de alumínio 95%, cobre 4,5% e outros materiais 0,5%. Essas ligas têm alta maleabilidade e dureza. Esses tipos de ligas são usados exatamente como o aço. Esses perfis podem ser convenientemente transformados em diferentes formas e tamanhos. É comumente usado no campo aeroespacial.

Liga Série 3000:

As ligas da série 3000 são ligadas com manganês. Os elementos de manganês geralmente estão entre 1-1,5%. Eles têm maior resistência do que o alumínio puro, mantendo boa conformabilidade e resistência à corrosão. Essas ligas não são tratáveis termicamente e são adequadas apenas para anodização e soldagem. É usado em indústrias e produtos que exigem prevenção de ferrugem.

Liga Série 5000:

Liga da série 5000, Magnésio é o elemento principal. Suas principais características são baixa densidade, alta resistência à tração, alto alongamento e boa resistência à fadiga. No entanto, não pode ser fortalecido por tratamento térmico. Essas ligas são facilmente soldáveis. Elas são comprovadamente extremamente resistentes à corrosão, especialmente em aplicações marítimas.

Liga Série 6000:

A série de ligas 6000 assume a maior fatia do mercado de extrusão. Elas contêm principalmente alumínio, magnésio e silício. Este grupo de ligas tem alta resistência à corrosão e oxidação. Elas são bem fáceis de soldar e seus perfis podem ser facilmente reforçados. Essas propriedades as tornam adequadas para aplicações estruturais e de construção.

Liga Série 7000:

A série de ligas 7000 é uma das ligas de série mais fortes disponíveis no mercado. Elas contêm liga Al-Mg-Zn-Cu. É tratável termicamente, tem boa resistência ao desgaste e soldabilidade. No entanto, essas ligas têm baixa resistência à corrosão. Portanto, é abundantemente usada nas indústrias de construção, automotiva e aeroespacial.

Guia de design de extrusões de alumínio

Dimensões de extrusões de alumínio

A Wellste produz extrusões de alumínio em uma ampla gama de tamanhos, de pequenas a grandes extrusões. O tamanho das extrusões de alumínio pode ser medido por sua dimensão transversal. Esta seção transversal se encaixa dentro do círculo circunscrito.

A variedade de formas que podem ser extrudadas é infinita. No entanto, há uma série de fatores que precisam ser considerados no projeto de perfis de extrusão de alumínio. Esses fatores são os seguintes:

• tamanho: O círculo circunscrito de um perfil determina o tamanho da prensa de extrusão a ser extrudada.
• forma: A extrudabilidade depende do formato da seção transversal, seja ela complicada ou não.
• liga de alumínio: Controlar a composição da liga para evitar afetar a qualidade da superfície dos perfis de extrusão de alumínio, como arranhões, corrosão e coloração irregular.
• tolerância: Limites de variações de tamanho em conformidade com GB/T 5237.1 -2008.
• taxa de extrusão: A área do tarugo de alumínio/a área do formato.
• Proporção da língua: largura da barbatana/altura, evite alta relação língua
• Acabamentos de superfície: Números diferentes de ligas de alumínio apresentam uma pequena discrepância no acabamento das extremidades.
• consideração de montagem: considerar a montabilidade dos produtos acabados

Os perfis projetados sem considerar esses fatores não serão extrudados com sucesso.

Espessura de parede de extrusões de alumínio disponível na Wellste

Depois de selecionar as ligas de alumínio para extrusão, é hora de começar a pensar na espessura da parede.

A espessura da parede depende de muitos fatores, como a liga e a têmpera.

A maioria das plantas de extrusão e empresas de extrusão de alumínio consideram as dimensões de parede de 0,04” como finas.

Na Wellste, podemos executar extrusões de alumínio com espessura de parede de 0,02”. Você pode determinar a espessura mínima de parede necessária para extrudar alumínio com sucesso.

Os tipos de matriz de extrusão de alumínio e custo

Os tipos de matrizes de extrusão de alumínio:

Matrizes de extrusão de alumínio são peças de ferramentas altamente projetadas.

Eles podem ser agrupados como matrizes sólidas e matrizes ocas. A matriz sólida produz formas sólidas, enquanto as matrizes ocas produzem formas ocas ou semi-ocas.

Um único molde pode ser uma combinação de formas sólidas, semi-ocas ou ocas.

Matrizes de extrusão de alumínio sólido:

Um molde sólido geralmente tem uma ou mais aberturas. É por meio dessas aberturas que a liga amolecida pode ser forçada ou extrudada.

Um grande número de aberturas em uma única matriz pode ser usado para produzir múltiplas extrusões simplesmente com cada curso da prensa.

  Matriz sólida – Foto cortesia: aec

Matrizes semi-ocas:

Uma matriz semi-oca geralmente extruda uma forma que não é apenas quase oca, mas também envolve parcialmente um vazio.

Matrizes ocas:

Matrizes ocas podem assumir com sucesso uma variedade de formas. No entanto, a escolha dos métodos de design e fabricação geralmente depende de uma série de fatores, como o perfil, o tamanho da prensa e do recipiente e os requisitos de produção.

Matriz oca – Foto cortesia: aec

Custos do Die:

Comparando outros métodos de fabricação de ferramentas, o custo de produção de ferramentas de extrusão de alumínio é relativamente barato.

Na Wellste, as matrizes para formas geométricas simples geralmente custam entre USD $220 e USD $5000.

O custo aumenta conforme o diâmetro do círculo circunscrito aumenta. Entre em contato com a equipe de vendas da Wellste, que oferece a você um custo rápido de molde em apenas algumas horas.

A Wellste garante que o desempenho, a qualidade e o custo ideais do produto sejam alcançados.

A diferença entre têmpera de liga e envelhecimento

O alumínio puro é geralmente ligado a outros elementos como cobre, magnésio, silício. Como resultado, você pode encontrar diferentes ligas que têm resistência adicional e atributos físicos únicos.

Além da seleção da liga, discutiremos também o envelhecimento da liga. O envelhecimento é o tratamento que a liga metálica recebe em temperatura elevada ou ambiente após a têmpera. Isso melhora as propriedades metálicas de uma liga.

O envelhecimento é um processo importante para melhorar as propriedades mecânicas da liga de alumínio. Ao mesmo tempo, as propriedades físicas e químicas também melhoram.

você verá uma notação ao lado, como no caso de T₁ ou T₆, que significa o tipo de têmpera da liga de alumínio.

Esta notação se refere à classificação de têmpera de cada liga. Em palavras simples, o número atribuído à letra T descreve o tratamento que a liga de alumínio específica recebeu.

Quando você estiver no mercado para comprar alumínio extrudado, seria melhor ter amplo conhecimento e orientação adequada.

Você deve ter um conhecimento específico sobre qual faixa de temperamento seria mais apropriada,

Ligas de alumínio estão disponíveis em vários temperamentos diferentes. Elas estão comumente disponíveis em dois grupos principais, ligas tratáveis termicamente e ligas não tratáveis termicamente.

Ligas não tratáveis termicamente:

Isso inclui três tipos de têmpera: F, O e H.

• F Temper :

Condição de trabalho livre. Propriedades mecânicas das ligas não são especificadas.

• O Temper:

Recozido, condição totalmente macia, adequado para produtos processados que foram totalmente recozidos para obter a menor resistência.

• H Temper :

Condição de endurecimento por trabalho a frio. É usada para obter maior resistência.

Após o endurecimento a frio, pode ser necessário um tratamento térmico adicional.

Ligas tratáveis termicamente:

Como o nome indica, essas ligas atingem sua resistência e propriedades mecânicas únicas por meio do processo inicial de tratamento térmico.

Em seguida, é submetido ao resfriamento e finalmente ao envelhecimento. Temperamento para ligas de alumínio é geralmente denotado pela letra T.

Envelhecimento natural:

Temperamentos T1, T2, T3 e T4 estão incluídos nesta categoria. Este processo ocorre em uma temperatura comum espontaneamente, até que o metal atinja uma condição estável. Isso tornará o metal duro após o tratamento térmico.

Envelhecimento artificial:

T5, T6 e T9 estão incluídos nesta categoria. Neste processo, o metal é aquecido por um tempo dentro da faixa de 2-30 horas a uma temperatura baixa de 100-200ºC.

Esse processo continua até que o metal atinja um estado estável.

Máquina de envelhecimento por calor

Isso acabará endurecendo o metal e aumentando sua resistência.

Entre esses temperamentos, T4, T5 e T6 são os mais comuns para extrusão de alumínio.

T4 é o envelhecimento natural para uma condição basicamente estável após o aquecimento da solução.

T5 é o estado que está sendo resfriado a partir de um processo de formação em temperatura elevada e depois envelhecimento artificial.

T6 é o estado de envelhecimento artificial após tratamento térmico de solução.

Acabamentos de superfície de extrusão de alumínio que melhoram o desempenho

Depois de fabricar o produto de extrusão de alumínio, é muito importante que o produto de extrusão tenha uma opção de acabamento de superfície adequada.

O motivo é que o acabamento da superfície fornece uma proteção extra à extrusão de alumínio, tornando-a altamente resistente à corrosão e durável.

Você também pode melhorar a aparência da extrusão de alumínio se escolher um método de acabamento apropriado. A seguir estão os métodos de acabamento disponíveis na Wellste:

Anodização

A anodização é um dos métodos de tratamento de superfície mais comumente utilizados.

No processo de anodização, uma camada de oxidação é adicionada aos produtos de extrusão de alumínio.

Esta camada oxidada forma a camada protetora no Alumínio extrudado. O filme tem menos probabilidade de descascar, lascar ou rachar.

Devido ao processo de anodização, as propriedades do alumínio não são apenas aprimoradas, mas também proporcionam muitos usos benéficos.

Vantagens da anodização do alumínio:

1. A camada protetora de oxidação fornece resistência não apenas contra desgaste, mas também contra corrosão. Isso torna os produtos de extrusão de alumínio bastante duráveis.
2. O processo de anodização cria um produto de extrusão que tem um acabamento esteticamente agradável, proporcionando assim uma aparência clara e suave. A cor tende a durar mais em uma superfície anodizada.
3. O alumínio anodizado tende a ter maior resistência.
4. Produtos extrudados anodizados exigem pouca manutenção e são capazes de suportar todos os tipos de clima.

Eletroforese:

Neste processo, duas camadas protetoras são formadas. A primeira camada é a camada protetora de óxido e a outra camada é o revestimento eletroforético.

Ambas as camadas oferecem resistência a manchas, resistência à corrosão e acabamento de alta qualidade.

Primeiro, uma camada de óxido é adicionada pelo método eletroquímico. Então, a extrusão de alumínio anodizado é colocada em um tanque de eletroforese.

Este é um processo de pintura eletroforética, no qual uma corrente elétrica é passada para que uma resina acrílica possa aderir à superfície do alumínio.

Normalmente, o alumínio eletrorrevestido é então colocado em outro tanque por cerca de 30 minutos, com uma faixa de temperatura de 180-200℃, para que o produto de extrusão de alumínio possa ser completamente seco.

Os produtos de extrusão de alumínio com tratamento eletroforético são amplamente utilizados para fins arquitetônicos.

Vantagens da eletroforese:

• Melhor desempenho e durabilidade após tratamento de eletroforese do que produtos de extrusão de alumínio anodizado. Isso ocorre porque o processo de eletroforese cria duas camadas protetoras.
• A vantagem mais importante da eletroforese é que ela cria um revestimento uniforme para o Alumínio. A espessura do revestimento pode ser controlada simplesmente ajustando a eletricidade.
• O revestimento eletroforético é seguro e ecológico.
• A eletroforese fornece revestimentos como resina de goma altamente transparente, que garantem alto efeito decorativo.
• Os produtos de extrusão de alumínio revestidos por eletroforese são de qualidade superior, pois são menos propensos a rachar e descascar.

Revestimento em pó

Revestimento em pó consiste em pulverizar revestimentos em pó sobre a superfície de extrusão de alumínio por meio de equipamento de pulverização de pó (máquina de pulverização eletrostática).

Sob a ação da força eletrostática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície e formará revestimentos em pó

Vantagens do revestimento em pó:

• O revestimento em pó produz um revestimento protetor de alta qualidade e longa duração para produtos de extrusão de alumínio.
• O revestimento em pó está disponível em uma ampla gama de cores, desde acabamentos simples foscos, acetinados e brilhantes até acabamentos superfoscos, superbrilhantes e texturizados.
• Amassados e rachaduras podem ser facilmente reparados simplesmente usando um revestimento líquido, que combina precisamente com as cores originais. O revestimento em pó tende a ter uma melhor uniformidade de cor entre os lotes.

PVDF

PVDF é mais um processo que fornece um ótimo acabamento para produtos de extrusão de alumínio. É um método de pulverização eletrostática e pulverização líquida.

O desempenho geral de um revestimento PVDF é determinado pelo fato de que o equipamento de pulverização deve ter um excelente efeito de atomização.

Isso garantirá que a superfície de alumínio receba um revestimento uniforme. Isso fornecerá um brilho metálico e um produto de extrusão de cor brilhante.

Portanto, o revestimento PVDF proporciona uma série de propriedades benéficas aos produtos de extrusão de alumínio, tais como:

• Anticorrosão
• Anti-gelo
• Anti-desbotamento
• Antipoluição do ar

Composição química da liga de extrusão de alumínio disponível na Wellste

Propriedades mecânicas da liga de extrusão de alumínio disponível na Wellste

Garantia de qualidade de extrusão de alumínio

A Wellste está comprometida em fornecer produtos extrudados de alta qualidade. Para esse propósito, é garantido que cada estágio de produção do processo de extrusão seja suportado com os métodos de controle de qualidade mais avançados.

A Wellste fornece soluções ideais e equipamentos de última geração para você.

Isso é seguido por treinamento contínuo da equipe, o que resulta no mínimo de erros e falhas técnicas.

Cada etapa do processo de extrusão é realizada com base nas mais recentes certificações de qualidade, como ISO 9001 e ISO 14001.

A Wellste se orgulha do monitoramento on-line vigoroso dos processos de extrusão de alumínio e da inspeção cuidadosa dos produtos extrudados. Além disso, ela se certifica de que apenas matérias-primas da melhor qualidade sejam usadas.

● Teste de componentes químicos

O principal objetivo do teste de componentes químicos é a garantia de qualidade da liga de alumínio; fornecemos uma certificação para a composição química da liga.

Isso geralmente é feito pela análise química dos elementos presentes na liga de alumínio.

Analisador de espectro

Para isso, é feita uma leitura computadorizada direta do espectrômetro de emissão óptica.

● Teste de propriedades mecânicas

A Wellste também é equipada com uma equipe altamente treinada que trabalha em laboratórios de teste. Esses laboratórios têm instalações de verificação de retidão e teste de dimensão.

A máquina de ensaio de tração testa a tensão, o alongamento % e a dureza Webster, que são uma parte importante dos ensaios de propriedades mecânicas.

Outros testes incluem o teste de achatamento, teste de curvatura e teste de alargamento. Ambos os testes são usados para verificar não apenas a qualidade do processo, mas também a do produto.

Propriedades mecânicas como condutividade elétrica e resistência mecânica também são medidas em laboratórios internos com equipamentos especiais de última geração.

● Instrumentos de medida

A parte mais importante da garantia de qualidade é garantir que todos os instrumentos de medição sejam cuidadosamente inspecionados e continuamente renovados.

Além disso, todos os instrumentos precisam ser calibrados antes de serem usados.

Instrumentos de medição: paquímetro Venier

Graças aos instrumentos modernos, é possível realizar centenas de medições com apenas uma varredura.

Isso significa que você pode realizar medições consistentes de perfis extrudados em apenas alguns segundos.

Isso poderia eventualmente resultar em uma série de verificações de qualidade em um tempo mínimo.

● Inspeção visual

A Wellste tem uma equipe altamente treinada que recebeu treinamento especial em garantia de qualidade. Eles ajudam a monitorar cuidadosamente cada estágio do processo de extrusão, usando os equipamentos mais avançados. Nossos engenheiros garantem que o processo seja realizado pela análise estatística contínua e rastreabilidade de dados, desde o início do processo até o produto acabado e sua embalagem final.

 Inspeção visual antes da embalagem

Nossos programas exclusivos de auditoria operacional garantem que todos os produtos sejam manuseados com muito cuidado, de modo a evitar qualquer tipo de dano durante o processo de fabricação e embalagem. No processo de embalagem, uma etiqueta especial de código de barras é dada a cada produto embalado. Este código de barras tem todos os detalhes sobre o produto extrudado, como o número da seção, número do pacote, peso do pacote, número de peças, etc. Isso eventualmente ajudará na inspeção final e no procedimento de rastreabilidade.

Embalagem de extrusão de alumínio da Wellste

A Wellste fornece um método de embalagem padrão para extrusão de alumínio de barras longas e extrusão de alumínio pequenas e curtas.

• Extrusão de alumínio de barras longas

Para barras longas, as extrusões de alumínio são cobertas individualmente com uma película protetora que adere ao perfil para proteção de acabamento.

E então as extrusões são embrulhadas com filme retrátil, papel pardo ou papel craft. Depois disso, as extrusões serão colocadas em uma caixa de madeira personalizada ou engradado de madeira para proteção adicional.

• Extrusão de alumínio de componentes pequenos e curtos

Para extrusões de alumínio de componentes pequenos e curtos, as extrusões são envoltas com espuma EPE e também podem ser seladas em uma luva de polietileno solta para proteção de acabamento.

Então, as extrusões de alumínio serão colocadas em caixas de papelão personalizadas. Depois disso, podem ser carregadas em caixotes de madeira ou caixas de madeira.

• Personalize sua própria embalagem

A Wellste também fornece embalagens personalizadas. Se você tem sua própria maneira de embalar, por favor, diga-nos para ver a viabilidade. Faremos o nosso melhor para atender sua demanda.

Lista de preços de extrusão de alumínio Wellste

O preço final da extrusão de alumínio é, na verdade, composto de dois componentes principais. Um é o preço do lingote de alumínio e o outro é o preço da extrusão e fabricação da superfície.

O preço do lingote de alumínio depende diretamente do SMM (Mercado de Metais de Xangai).

Esse preço tende a flutuar quase todos os dias, devido à mudança na demanda do mercado.

Por outro lado, o preço do processo de extrusão não se baseia apenas na dificuldade das seções transversais dos perfis de extrusão de alumínio, mas também no tipo de prensa de extrusão.

O preço do processo de extrusão não mudará como o do Lingote de Alumínio. No entanto, os preços podem apresentar flutuações devido ao aumento do custo de mão de obra, custo de gestão, etc.

Nossa equipe profissional na Wellste oferecerá a você um preço favorável em 24 horas. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco o mais breve possível, se não quiser perder a chance de obter um preço justo.

As várias aplicações da extrusão de alumínio

Extrusões de alumínio têm uma ampla gama de aplicações. Uma compilação dessas aplicações foi feita para ajudar você a entender melhor a importância e a utilidade da extrusão de alumínio.

 Construção e Edificação

Produtos de alumínio extrudado são amplamente utilizados para fins de construção devido à sua versatilidade.

Além disso, a seção de alumínio extrudado é rígida e leve e ainda tem uma aparência atraente sem revestimento.

Painéis e trilhos-guia de alumínio extrudado leves são comuns na construção de reboques, galpões e móveis; no entanto, estruturas mais densas também estão se tornando comuns.

Luminárias de LED, poços de elevador e escadas empregam muitas aplicações diferentes de alumínio extrudado.

Projetos integrados de alumínio extrudado são apresentados em quase todas as áreas da construção civil, incluindo encanamentos, grades e balaustradas até fachadas de edifícios e arquibancadas.

• Janelas e portas

Janelas e portas são um uso para produtos de extrusão de alumínio padrão e personalizados. Os vários formatos de extrusões de alumínio as tornam ideais para serem usadas perfis de janelas e portasEles também são comumente usados em seções de caixilhos de janelas, como tendas, mesas portáteis, cadeiras dobráveis e outros.

• Parede de cortina

Extrusões de alumínio também são usadas para construir estruturas permanentes e temporárias.

A característica de ser leve, durável e bem fácil de trabalhar. Eles podem ser usados para projetos como casas de brinquedo, outras estruturas de fachadas externas e outros.

Sua resistência, baixa densidade, resistência à corrosão e flexibilidade de design o tornam um material ideal para aplicações em construção, que vão desde uma lâmina de veneziana em um sistema de ar condicionado até um suporte estrutural em um sistema de cobertura.

• Decoração de casa

Os acabamentos das extrusões de alumínio podem proporcionar um acabamento brilhante quase cromado.

Alumínio canalizado pode ser usado como acabamento decorativo. Geralmente é usado em veículos, prédios, móveis e em aplicações de decoração de casa.

• Estruturas de estufa

Você pode personalizar o telhado e o sistema de ventilação de sua estufa nova ou existente com nossas extrusões de alumínio. Essas extrusões foram fabricadas em alumínio de grau 6063, para que possam fornecer durabilidade ao telhado, parede lateral ou aberturas de parede final de suas estruturas.

Industrial

Extrusões de alumínio estão sendo abundantemente usadas em muitas indústrias. É um material comum de escolha para equipamentos como bancadas de trabalho, mesas de inspeção e carrinhos, pois é fácil de cortar e furar, leve e econômico. Extrusões de alumínio também são usadas para Perfis de alumínio com ranhuras em T, como proteções de máquinas, para que as pessoas que trabalham nas proximidades possam ser protegidas.

 Perfil de alumínio padrão

Máquinas e máquinas-ferramentas

Máquinas e máquinas-ferramentas feitas de alumínio ajudam a atender a demandas de eficiência mais altas, ao mesmo tempo em que resistem ao desgaste. O alumínio extrudado é bem mais fácil de usinar do que o aço inoxidável. Isso ajuda a reduzir os custos de ferramentas de alumínio.

• Mesa de trabalho e linha de produção

As mesas de trabalho e a linha de produção fabricadas aqui são especialmente projetadas para atender a vários requisitos operacionais de linha de montagem, sala de ferramentas, departamentos de manutenção e centros de treinamento.

• Mesa de laboratório

Soluções de alumínio fornecem dispositivos e equipamentos médicos com tolerância rigorosa.

Eles também ajudam com requisitos rigorosos de limpeza e esterilização.

Isso ocorre porque o alumínio não é tóxico, é forte, facilmente usinado, reciclável e não enferruja após limpeza frequente.

Extrusões de alumínio são comumente usadas para o seguinte:

• Máquinas de raio X
• Equipamento de diálise
• Camas de hospital
• Cadeiras de dentista
• Instrumentos médicos
• Cadeiras de rodas

Elétrico

• Gabinete Eletrônico

Os gabinetes eletrônicos de alumínio extrudado podem ser usados de forma independente ou montados em superfície.  Gabinetes de alumínio extrudado fornecem a estrutura perfeita para instrumentos e eletrônicos valiosos, pois são fortes e leves.

• Soluções térmicas

As extrusões de alumínio também são uma solução econômica para a maioria das aplicações de resfriamento eletrônico. Muitos perfis de extrusão de alumínio são usados para dissipador de calor fabricação e outras aplicações de alumínio.

Transporte

O alumínio desempenha um papel muito vital na indústria automobilística. O metal fornece resistência à temperatura, umidade e à corrosão do sal da estrada.

Devido à sua alta relação resistência-peso, as extrusões de alumínio são usadas para fabricar componentes de carroceria e estrutura. Várias superfícies coloridas de extrusão de alumínio são uma boa escolha para Acabamento em alumínio para RV.

• Carro

Sendo um metal leve com excelentes propriedades de absorção de energia, os produtos de extrusão de alumínio são usados em carros de passeio e veículos comerciais. Isso torna o carro mais leve, mais seguro e 100% reciclável. Isso significa, em última análise, menor consumo de combustível e menos emissões.

• Ônibus

Extrusão de alumínio é similarmente usada em ônibus. Isso contribui para economia de custos e peso leve, o que eventualmente leva a um ambiente mais verde.

• Reboque

Reboques feitos com componentes de alumínio são bem leves e, portanto, permitem que uma carga mais pesada (mais frete) seja transportada. Esses reboques usarão menos combustível, tornando-os mais conscientes do ponto de vista ambiental.

• Trem

Extrusões de alumínio formam o principal material usado na construção de carrocerias de trem. Elas são usadas em laterais de carroceria (paredes laterais), painéis de teto e piso e trilhos de inclinação, que conectam o piso do trem à parede lateral.

Como resultado, sua leveza e superfície uniforme e lisa são as principais razões de sua ampla utilização na indústria ferroviária.

Além disso, há uma redução drástica nas emissões de dióxido de carbono, melhorando assim o impacto ambiental.

Energia

Extrusões de alumínio são o principal componente da indústria de energia. Hoje em dia, esses produtos são usados de carregadores de energia elétrica a instalações de petróleo e gás e turbinas eólicas industriais.

• Solar

A indústria solar está utilizando soluções de alumínio em busca de melhores sistemas para energia segura e sustentável.

Estrutura solar fotovoltaica e estruturas para projetos solares também podem ser fornecidas.

• Vento

A indústria de energia eólica usa alumínio em aplicações em terra e no mar. O alumínio é perfeito em condições externas adversas, devido à sua eficiente resistência à corrosão. Além disso, é um material leve com alta durabilidade, baixos custos de manutenção e maior eficiência de custo.

• Óleo e Gás

O alumínio é um material importante usado em construção offshore e marinha. Soluções de suporte e fabricação de design especializado são fornecidas em aplicações estruturais, como pisos, estruturas, módulos de alojamento e helipontos.

Conclusão

Extrusões de alumínio são uma tecnologia moderna que se tornou um grande trunfo para diversas indústrias.

Suas características especiais são bastante únicas e diferentes de qualquer outro metal. Você dificilmente encontrará um metal que seja leve, resistente à corrosão, forte, rígido e também fácil de fabricar e manufaturar.

Todas essas propriedades fazem dele uma escolha ideal entre os clientes. Portanto, ele é usado para uma ampla gama de aplicações.

Além disso, sua popularidade está crescendo dia a dia. Não há dúvidas de que, no futuro, esse metal valioso e único pode encontrar seu caminho em muitas outras aplicações e substituir alguns outros metais.

Como um fabricante dedicado de extrusões de alumínio por mais de 20 anos, a Wellste pode OEM e personalizar qualquer produto da indústria com base nos detalhes de suas especificações. Da extrusão aos acabamentos superficiais finais, forneceremos um único local solução de fabricação personalizada para todas as suas necessidades que podem economizar toda a sua compra.

Com ou sem pedido, entre em contato com nossos engenheiros de vendas para discutir.