알루미늄 원형 튜브
- 수백 가지의 사용 가능한 금형으로 금형 비용을 절감하세요
- 사내 엄격한 테스트 랩에서 만족스러운 품질을 보장합니다.
- GB/T 5237-2008 고정밀 준수
- 6000 시리즈 합금, 기타 합금 번호는 귀하의 요청에 따라 제공 가능
- 설명
- 데이터 시트
- 패키지
- 문의 보내기
가장 일반적인 알루미늄 원형 튜브의 합금 번호는 6061과 6063입니다. 둘 다 내식성, 성형성, 용접성이 좋으며 양극산화 처리된 알루미늄 튜브에 대한 전망도 좋습니다.
Wellste는 또한 알루미늄 원형 튜브에 대한 1000시리즈, 2000시리즈, 3000시리즈, 5000시리즈, 7000시리즈와 같은 다른 합금을 압출할 수 있습니다. 이 특수 알루미늄 합금에 대한 자세한 내용을 알아보려면 당사 영업 엔지니어에게 문의하세요.
Wellste는 다양한 종류의 표면 처리를 제공합니다. 양극산화, 분말 코팅, 전기영동 코팅이 있으며 Wellste는 원스톱 알루미늄 제작을 제공할 수 있습니다. 알루미늄 원형 튜브에 대한 심층 가공을 할 수 있습니다.
CNC/절단/밀링/펀칭/태핑/용접/조립은 모두 Wellste에서 실현 가능합니다. 심층 가공 공정 후 표면 처리도 가능합니다. 이를 통해 제품 표면이 오일 얼룩 없이 깨끗해집니다.
| 품목 이름 | 알루미늄 원형 튜브 |
| 재료 | 알루미늄 합금 6000 시리즈, 5000 시리즈, 7000 시리즈, 기타 특수 문의 |
| 성질 | 티4 티5 티6 |
| 품질 기준 | GB/T 5237-2008, GB/T 6892-2015 |
| 길이 | 3-6미터 또는 문의에 따라 |
| 표면 마감 | 밀 마감, 양극산화, 분말 코팅, 전기영동, 목재 무늬 |
| 오픈 몰드 | 10~15일 |
| 생산 시간 | 20~25일 |
| 지불 | T/T, L/C 등 |
| 최소주문수량 | 각각 500KG |
| 심층 프로세스 | CNC, 드릴링, 밀링, 절단, 굽힘, 태핑, 용접, 조립, 펀칭 |
| 표준 포장 | PE 수축 필름, 부직포, 크래프트지, 판지, 또는 맞춤형 포장 |
-표준 포장 옵션-
* 긴 막대 길이 프로필 3.0-6.0 미터*
* 짧은 막대 길이 프로필 0.3-3.0 미터*
-적재 및 선적-
Wellste: 귀하의 전문적인 알루미늄 원형 튜브 공급업체
웰스테(Wellste) 알루미늄 원형 튜브는 중공 압출 알루미늄, 6063 알루미늄 원형 튜브로 구성되어 있으며 가정용품, 가구, 건설 등에 사용됩니다. 6061 알루미늄 원형 튜브는 6063보다 인장 강도와 항복 강도가 높아 주로 구조용 구성 요소, 트럭 및 자전거 프레임, 전기 피팅 등에 사용됩니다.
웰스테는 알루미늄 압출재 거의 20년 동안 제조업체이자 공급업체였습니다. 당사 제품은 미국, 이탈리아, 폴란드, 스페인, 아프리카, 멕시코를 포함한 많은 국가로 수출되었습니다. Wellste 알루미늄 원형 튜브는 국내 및 해외 시장에서 좋은 평판을 얻었습니다.
Wellste는 수백 개의 표준을 보유하고 있습니다. 압출 알루미늄 튜브 크기는 다양한 치수와 두께로 제공됩니다. 우리는 이러한 알루미늄 원형 튜브에 사용할 수 있는 금형을 보유하고 있어 배송 시간을 단축하고 상품을 더 빨리 받을 수 있습니다.
Wellste에서는 벽 두께가 0.4mm로 얇은 알루미늄 원형 튜브 생산을 전문으로 합니다. Wellste Aluminum은 얇은 벽 알루미늄 튜빙 전문가.
오늘 견적을 요청하세요. 당사 영업 엔지니어는 OD(외경)와 벽 두께만 알고 견적을 제공할 수 있습니다. 당사 영업 엔지니어는 빠르고 따뜻한 고객 서비스를 제공합니다.
알루미늄 원형 튜브: 완벽한 구매 가이드
OEM, 유통 또는 대규모 시스템 설치를 위해 알루미늄 원형 튜브를 수입하고 싶을 가능성이 큽니다.
어느 경우든, 원형 알루미늄 튜브의 기본적인 측면에 초점을 맞춰야 합니다.
여기에는 알루미늄 등급, 사양, 용도 등이 포함될 수 있습니다. 오늘의 가이드에서는 바로 이러한 내용을 다룰 것입니다.
그럼 시작해볼까요.
알루미늄 원형 튜브란?
이는 다양한 상업, 건설, 산업, 가정 장식 용도로 설계된 알루미늄 재질의 금속 튜브를 말합니다.
이 소재는 가장 강하고 견고한 소재 중 하나이므로 구조물이나 고압 유체 흐름을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
이 유형의 재료는 여러 가지 뛰어난 특성을 가지고 있어 세계 여러 지역에서 선호하는 금속 유형 중 하나입니다.
대부분의 알루미늄 원형 튜브 제품은 일반적으로 용접 및 기계 가공이 쉽습니다.
알루미늄 원형 튜브
게다가, 열처리를 사용하여 이 특정 제품을 단단하게 만들 수도 있습니다. 이는 선호하는 경도 수준을 결정할 수 있게 해주기 때문에 필수적입니다.
이 가이드의 뒷부분에서 알아보겠지만, 크기와 길이도 다양합니다.
그러나 일반적으로 많은 제조업체는 실제 용도에 따라 다양한 유형의 알루미늄 원형 튜브를 생산합니다.
그럼에도 불구하고, 이제 이 소재의 주요 특징 중 몇 가지를 살펴보겠습니다. 이 특징은 이 소재를 전 세계적으로 가장 인기 있는 소재 중 하나로 만들어줍니다.
알루미늄 원형 튜브의 주요 특징
사실, 다양한 유형의 용도에 맞는 소재를 찾고 있다면 항상 기능을 확인해야 합니다.
여기서 의미하는 바는 이러한 유형의 금속의 특성을 고려하면 가장 좋은 구매 결정을 내릴 수 있다는 것입니다.
이 섹션에서는 이 특정 소재의 주요 특징 중 몇 가지를 간략하게 살펴보겠습니다.
물론, 중요한 것은 그것이 수반하는 기본 사항을 이해하는 것이므로 다른 것보다 더 나은 선택입니다.
이러한 기능 중 일부는 다음과 같습니다.
알루미늄 튜브 치수
· 부식 방지
이 금속은 서로 다른 특성을 지닌 다양한 합금으로 만들어졌습니다.
이처럼 다양한 요소가 결합되어 부식이나 기타 환경 요인에 대한 저항력을 갖게 되는 것입니다.
· 높은 전기전도도
이 금속은 구리와 함께 전기 전도도가 높아 전기 도체로 사용하기에 가장 적합합니다.
탄소강 등 일반적으로 사용되는 다른 금속과 비교했을 때 두 배나 많은 전기를 전도할 수 있습니다.
· 가벼움
이 금속은 가벼워서 제작이 쉬울 뿐만 아니라 이동이 편리합니다.
더욱이, 이러한 속성은 무게가 주요 관심사가 되는 다양한 응용 프로그램을 수행하는 것을 가능하게 합니다.
· 높은 재활용성 및 성형성
알루미늄 원형 튜브는 특성이 저하되어 무한정 재활용이 가능하다는 점에서 매우 유용한 소재입니다.
사실, 이 소재는 종종 높은 재활용 함량을 사용하여 제조됩니다.
· 생태 친화적
알루미늄 원형 튜브는 극한의 온도에서도 타지 않고 유독 가스를 발생시키지 않으므로 환경 친화적입니다.
즉, 불연성일 뿐만 아니라 독성도 없습니다.
가벼움, 유연성, 높은 강도 등 이 소재의 추가적인 특성 덕분에 환경 친화적이기도 합니다.
· 다양한 합금으로 제공 가능
알루미늄은 일반적으로 다양한 합금으로 만들어지며, 이로 인해 이러한 모든 특성이 부여됩니다.
이처럼 다양한 합금을 결합함으로써 강도, 유연성 등을 포함한 모든 가능한 특성이 통합되고 달성됩니다.
알루미늄 원형 튜브의 주요 특성은 다음과 같으며, 이로 인해 알루미늄 원형 튜브는 더 나은 선택이 되고 널리 사용됩니다.
보시다시피, 이러한 특징은 실제로 다양한 응용 분야에서 어떤 식으로든 중요합니다.
그러므로 특정 프로젝트에 필요할 때마다 항상 이 자료를 사용하는 것이 매우 합리적입니다.
그리고 특정 프로젝트에 관해 이야기하면서, 다음 섹션에서는 이 소재가 일반적으로 사용되는 몇몇 영역을 살펴보겠습니다.
알루미늄 원형 튜빙을 사용하는 곳
제가 앞서 말씀드린 것처럼, 이 금속은 다양한 용도로 널리 쓰이는 것으로 보입니다.
따라서 적어도 어떤 용도가 있는지에 대한 아이디어를 제공하기 위해 이러한 가능한 용도 중 몇 가지에 대해서도 논의하는 것이 중요합니다.
따라서 이 섹션에서는 알루미늄 원형 튜브가 일반적으로 사용되는 몇몇 영역을 살펴보겠습니다.
그 중 일부는 다음과 같습니다.
알루미늄 합금 6061 튜브
· 인테리어 가구
현대적인 건축 마감재는 매력적이면서도 내구성을 갖추기 위해 다양한 요소를 통합합니다.
예를 들어, 주방 선반, 침실 옷장, 집 안 다양한 곳에 있는 다른 수납장은 이 소재로 만들어진 경우가 있습니다.
이 금속을 실내 장식에 사용하면 공간의 매력을 높이는 데 도움이 된다는 장점이 있습니다.
더욱이 내구성이 뛰어나서 특히 수리나 교체 비용을 절감할 때 이상적입니다.
· 화학물질 취급
알루미늄 원형 튜브는 화학물질 취급 및 이송을 다루는 많은 산업 분야에서 필수적이고 흔히 사용됩니다.
아시다시피 이건 화학물질과 거의 반응하지 않는 물질이에요.
그래서 다양한 유형의 화학물질을 처리하는 데 더 나은 옵션이 됩니다.
예를 들어, 대부분의 화학 비료 가공 공장에서는 항상 이러한 유형의 재료를 사용하여 제품을 취급합니다.
이것들은 앞서 살펴본 바와 같이 부식과 화학 반응, 물리적, 환경적 요인에 대한 저항성이 뛰어나 도움이 됩니다.
· 가스 취급
가스를 생산하거나 운송하는 회사도 자사 제품을 취급할 때 알루미늄 원형 튜브를 사용합니다.
무슨 일이 일어나는지는, 밀폐 상태를 보장하는 방식으로 다양한 수단을 사용하여 제작된다는 것입니다.
그리고 이것은 튼튼한 금속이기 때문에 가능한 한 가장 높은 압력으로 펌핑된 가스를 처리하는 것이 가능해집니다.
그래서 주로 여러 가스 처리 및 운송 플랜트에서 찾아볼 수 있습니다.
· 액체 취급
이는 또한 다양한 유형의 알루미늄 원형 튜브를 사용하는 것이 흔한 또 다른 주요 분야입니다.
그런데 이건 다양한 액체에 사용할 수 있어요.
물, 식품 가공 등 다양한 유형의 액체를 다루는 회사에서 이를 찾아볼 수 있습니다.
이런 용도에 적합한 알루미늄 원형 튜브의 장점은 제작이 쉽다는 점입니다.
즉, 다른 유형의 튜빙과 결합해도 가장 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
· 건축 및 건설
알루미늄 원형 튜브는 오늘날 다양한 현대식 건물 및 건설 응용 분야에서 핵심 소재로 자리 잡았습니다.
물론, 이 재료의 특성으로 인해 다양한 유형의 건물과 건설 프로젝트에 더 적합한 선택이 될 수 있습니다.
사실, 알루미늄은 부식에 강하기 때문에 이런 건물은 일반적으로 유지관리가 필요 없습니다.
이런 프로젝트에서는 기둥, 수도관 및 부속품, 가스 연결부, 유압 파이프 등으로 사용됩니다.
· 공압 연결
알루미늄 원형 튜브가 일반적으로 사용되는 또 다른 주요 분야입니다.
공압 연결은 주로 공압 시스템에 연결된 파이프, 튜브 및 호스의 일부입니다.
즉, 이 소재는 공압 시스템의 효율성을 높이는 데 필수적인 공압 시스템용 제품을 만드는 데 사용됩니다.
이러한 제품에는 커플링, 압축 공기 튜빙, 튜브 너트 등이 있습니다.
이 소재가 이런 용도에 적합한 이유는 밀봉이 더 견고하고 압력 요구 사항이 낮기 때문입니다.
이상적으로는, 이는 특정 소재가 꽤 일반적으로 사용되는 주요 영역입니다.
하지만 여기서 언급하지 않았지만, 알루미늄 원형 튜브가 사용되는 다른 분야도 있다는 것을 알아야 합니다.
이 글의 아이디어는 기본적으로 여러분이 어떤 경우에 이 특정 자료를 사용할 수 있는지에 대한 감을 제공하는 것입니다.
다음 섹션으로 넘어가면서, 시중에서 찾아볼 수 있는 몇 가지 유형의 알루미늄 원형 튜브를 살펴보겠습니다.
시중의 알루미늄 원형 튜브 등급
따라서 특정 프로젝트에 적합한 알루미늄 원형 튜브를 찾기 위해 시장에 나갔다면 다양한 유형이 있다는 사실을 알아야 합니다.
그러므로 귀하의 용도에 맞는 금속의 정확한 유형을 아는 것이 매우 필요합니다.
이 섹션에서는 사용 가능한 몇 가지를 간략하게 살펴보겠습니다. 알루미늄 파이프 등급 시장에서.
이를 통해 각각의 기본 세부 사항을 쉽게 파악할 수 있으며, 이를 통해 적절한 구매 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
하지만 그렇게 하기 전에, 내가 이런 유형의 분류를 할 것이라는 사실도 알아야 합니다. 알루미늄 기반 합금 시장의 등급을 기준으로 합니다.
알루미늄 합금 명칭-사진 제공: 유럽 알루미늄
· 6061 알루미늄 원형 튜브
이 제품은 시중에서 판매되는 알루미늄 원형 튜브 중 가장 널리 사용되는 등급 중 하나입니다.
이 제품은 마그네슘과 실리콘을 결합하여 제작되어 동급 제품 중 가장 높은 내식성을 자랑합니다.
6061의 장점은 열처리를 사용하여 경화시킬 수 있다는 것입니다. 또한 어닐링된 상태에서는 표준 방법을 사용하여 냉간 가공할 수 있습니다.
이런 이유로 구멍을 뚫고, 찍어내고, 깊게 파고, 자르고, 구부리기가 쉽습니다.
6061 알루미늄 원형 튜브는 어떤 종류든 용접이 가능하며, 가공 시 높은 마감 품질을 얻을 수 있습니다.
6061 알루미늄 원형 튜브는 직경 1~13.5인치, 길이는 최대 288인치까지 다양한 크기로 판매됩니다.
물론 이 특정 직경은 6061 원형 튜브의 실제 크기에 따라 달라집니다.
· 6063 알루미늄 원형 튜브
6061등급과 마찬가지로 실리콘과 마그네슘을 결합하여 만든 알루미늄 합금을 말합니다.
이상적으로는 이는 압출에 있어서 가장 선호되는 알루미늄 등급입니다.
일반적으로, 매우 매끄러운 표면을 가진 복잡한 모양을 만들어 양극 산화 처리에 적합하게 만들 수 있습니다.
대부분의 경우, 6063 알루미늄 원형 튜브는 건축 프로젝트를 중심으로 한 응용 분야에서 사용됩니다.
또한 중간 강도의 합금이므로 난간, 간판 프레임, 관개 튜빙, 전기 선박 배관 등의 용도로도 널리 사용됩니다.
이 유형의 알루미늄 등급의 특성으로는 가공성, 용접성, 내식성 등이 있습니다.
이 등급은 또한 높은 열처리 강화성과 높은 충격 인성을 제공하며, 결함에 민감하지 않습니다.
· 1100 알루미늄 원형 튜브
이는 일반적으로 상업적으로 순수 금속으로 알려진 1000 시리즈의 알루미늄 기반 합금을 말합니다.
물론, 이것은 알루미늄 합금 중 가장 부드러운 합금으로 간주되므로 반드시 고압 및 고강도 응용 분야에 사용되는 것은 아닙니다.
1100 알루미늄 원형 튜브 재종은 뛰어난 성형 특성과 가공성을 제공합니다.
실제로, 가장 좋은 결과를 얻을 수 있는 가능성은 항상 단단한 합금으로 가공할 때입니다.
이 알루미늄 등급은 뜨겁거나 차갑거나 관계없이 손쉽게 성형할 수 있습니다.
그럼에도 불구하고, 이 합금은 반드시 중간 어닐링을 하지 않고도 어닐링 상태에서 광범위하게 냉간 가공이 가능합니다.
또한 모든 기존 수단으로 쉽게 용접할 수 있으며 냉간 가공으로만 단단해집니다.
그러나 1100 알루미늄 원형 튜브를 O 템퍼링 형태로 생산하는 것 외에는 성공적으로 열처리할 수 없습니다.
· 2024 알루미늄 원형 튜브
이는 주요 합금 원소로 구리를 함유하는 열처리 알루미늄 합금을 말합니다.
일반적으로 높은 강도 대 중량 비율과 우수한 피로 저항성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
이 등급의 알루미늄은 단조가 가능하지만, 이후 열처리를 통해 적절한 내식성을 유지해야 합니다.
또한 열처리 조건 및 어닐링 조건에서 평균적인 가공 특성을 나타냅니다.
이 재료의 경화는 실온에서 용액 어닐링 및 시효 경화 방법을 통해 이루어집니다.
마찰 용접을 통해서만 용접이 가능하며 비교적 내식성이 좋지 않아 보호를 위해 알루미늄(Al-1Zn)으로 클래딩하는 경우가 많습니다.
그러나 이로 인해 피로 강도가 감소할 수 있습니다.
이 제품은 피로 저항성이 높아 일반 온도 범위를 벗어난 액체 침투 시험 응용 분야에 적합한 알루미늄 등급입니다.
· 5083 알루미늄 원형 튜브
이 합금은 특히 극한 환경에서 뛰어난 성능을 보이는 것으로 널리 알려진 합금 중 하나입니다.
이 합금은 산업용 화학물질, 해수 및 부식에 대한 공격에 강합니다.
더욱이 용접 후에도 뛰어난 강도와 높은 전기 전도성을 유지합니다.
이 합금은 평균적인 용접성을 가지고 있으며, 같은 하위 그룹의 다른 합금이나 그 자체에 용접할 때는 5183을 필러 재료로 사용하는 것이 좋습니다.
· 6082 알루미늄 원형 튜브
이 제품은 내식성이 뛰어나고 강도가 높은 알루미늄 합금입니다.
또한 알루미늄 6000 시리즈 중 가장 강한 것으로 간주되기 때문에 구조용 합금이라고도 불립니다.
사실, 이 합금은 매우 인기를 얻고 있으며 많은 사람들이 이를 일반적인 6061 합금의 대체재로 사용하고 있습니다.
이 합금은 입자 구조를 제어하는 경향이 있는 다량의 망간을 추가로 첨가하여 강도를 높이고 더 강한 합금을 만듭니다.
핵심 특징으로는 더 나은 기계 가공성, 용접성이 있으며, 열처리를 통해 연성을 낮추고 강도를 높일 수 있습니다.
· 3003 알루미늄 원형 튜브
이것은 주요 합금 원소로 망간을 함유한 중간 강도의 합금입니다.
이 제품은 대기 부식에 대한 우수한 내성, 용접성을 갖추고 있으며, 프레스, 드로잉, 롤 성형에 의한 성형성도 갖추고 있습니다.
열 압출을 통해 강화됩니다.
이 합금은 기계 가공이 쉽고 대부분의 경우 가공성이 매우 뛰어난 것으로 간주됩니다.
대부분의 경우, 이 알루미늄 등급은 화학물질 취급, 덕트 작업, 압력 용기 제조에 자주 사용됩니다.
이것이 시중에서 구할 수 있거나 접할 수 있는 주요 알루미늄 원형 튜브 등급입니다.
문제는, 이 가이드에서 설명하지 않은 것이 꽤 많다는 것입니다. 그러나 그렇다고 해서 덜 중요하거나 다양한 애플리케이션에서 사용할 수 없다는 것을 의미하지는 않습니다.
그리고 이러한 부동산을 살펴보면 몇몇 부동산이 약간씩 다르다는 것을 알 수 있습니다.
하지만 일반적으로 보면, 해당 부동산을 둘러싼 여러 면에서 다소 유사한 듯합니다.
알루미늄 원형 튜브 제조 공정
알루미늄 원형 튜브의 제조 공정을 이해하는 것은 그것이 무엇을 포함하는지 이해하는 데 중요합니다.
이 측면에서 가장 중요한 것은 그 과정 자체가 매우 엄격하고 이를 달성하기 위해서는 산업 환경이 필요하다는 것을 아는 것입니다.
알루미늄 원형 튜브
따라서 이 섹션에서는 이 특정 소재의 제조 과정에서 발생하는 몇 가지 기본적인 사항에 대해 설명하고자 합니다.
기본적으로는 원자재로 사용해야 할 빌릿의 크기를 결정하는 것으로 시작합니다.
일반적으로 빌릿은 길기 때문에 고객의 선호도나 자신의 선호도에 따라 특정 크기로 잘라야 합니다.
다음 단계는 빌릿을 예열한 다음 특정 요구 사항에 따라 적절한 온도까지 가열하는 것입니다.
그런 다음 알루미늄을 표준 압출 다이로 밀어 넣기 위해 약 10,000,000파운드(약 1,000만 파운드) 이상의 압력을 가합니다.
이러한 강한 압력으로 인해 단단하고 속이 빈 알루미늄 튜브가 생성됩니다.
이러한 속이 빈 알루미늄 튜브를 넓고 평평한 표면 위에서 식힌 후 펴서 원하는 대로 잘라냅니다.
또한, 알루미늄 원형 튜브의 경화는 내식성 및 내구성과 같은 본래의 특성을 끌어내기 위해 가열을 통해 진행됩니다.
주로 이러한 특정 유형의 알루미늄 소재를 제조하는 공정에 관련된 내용입니다.
하지만 서류상으로는 그 과정이 꽤 간단해 보일 수도 있다는 사실에도 유의해야 합니다.
그러나 실제로는 매우 복잡하고 철저하기 때문에 그러한 효과를 내는 데 필요한 모든 장비를 갖추는 것이 필요합니다.
알루미늄 원형 튜빙 제작 방법
알루미늄 원형 튜빙의 종류를 생각하기도 전에 먼저 용도를 결정해야 합니다.
다시 말해, 제작과 관련해서 다른 응용 분야에는 다른 유형의 튜빙이 필요합니다.
알루미늄 원형 튜빙의 제작은 대부분 고정된 단면 형상을 가진 다양한 재료를 제작하는 공정을 말합니다.
대부분의 경우, 이는 특정 유형의 응용 프로그램에 따라 달라지는 프로세스입니다.
그렇다면 알루미늄 원형 튜빙을 제작하는 데 사용할 수 있는 방법에는 어떤 것들이 있을까요?
그 수는 매우 많은데, 가장 흔한 것들은 다음과 같습니다.
알루미늄 원형 튜브 굽힘
이는 다양한 종류의 알루미늄 원형 튜브 제작에 가장 흔히 사용되는 제조 방법입니다.
대부분의 경우, 알루미늄 튜브 굽힘 일반적으로 일관된 횡단면이 필수적이지 않은 상황에서 발생합니다.
알루미늄 튜브의 굽힘 각도
굽힘 가공은 알루미늄 원형 튜브를 다이에 대고 눌러 다이 모양에 맞게 만드는 가공입니다.
일반적으로 튜브 자체에는 내부 지지대가 없기 때문에 다이의 원하는 모양을 얻는 것이 쉽습니다.
이 제작 방법의 장점은 한 가지 크기의 튜브에만 적용되기 때문에 다이를 사용하여 여러 가지 모양을 생산할 수 있다는 것입니다.
알루미늄 원형 튜브 용접
이는 알루미늄 원형 튜브를 제조하는 또 다른 방법으로, 특수 기술이 필요한 것으로 보입니다.
아시다시피, 특히 개념과 관련된 다른 세부 사항을 이해하지 못한다면 달성하기 어려울 수 있습니다.
이 소재를 용접할 때마다 부서지기 쉬운 금속간 화합물이 형성되기 시작한다는 것을 깨닫게 됩니다.
알루미늄 튜브 용접
이런 일이 발생하지 않도록 하려면 아크 용접 시 먼저 다른 금속을 분리해야 합니다.
하지만 그러면 여러 가지 용접 방법을 사용해서 이중 금속 전환을 만들 수 있다는 걸 깨닫게 될 겁니다.
이 중 일부 알루미늄 용접 이러한 용접방법에는 아크용접, 플래시용접, 마찰용접, 폭발용접 등이 있습니다.
아크 용접은 5356 필러 재료와 가스텅스텐을 사용하여 알루미늄 원형 튜브를 용접하는 일반적인 유형인 것으로 보입니다.
알루미늄 원형 튜브 절단
이는 특정 알루미늄 금속 조각을 제조하는 데 가장 흔한 방법 중 하나입니다.
대부분의 경우, 알루미늄 원형 튜브 절단종종 적절한 요구 사항에 맞게 길이를 줄이는 방법으로 수행됩니다.
이 구성 요소를 절단하려면 기본적인 것부터 비교적 정교한 것까지 다양한 방법과 도구를 사용할 수 있습니다.
하지만 어떤 방법이나 도구를 사용하든 속도뿐만 아니라 정확성, 유연성, 마무리도 고려해야 합니다.
알루미늄 원형 튜브를 절단하는 주요 방법으로는 레이저, 콜드 끌, 주석 가위, 전동 공구 등이 있습니다.
이 영상에서 보여주듯이 재봉틀을 사용하여 이러한 유형의 알루미늄 소재를 절단할 수도 있습니다.
그러므로 각자의 지식과 이용 가능성에 따라 어떤 방법과 도구를 사용할지 결정할 수 있습니다.
알루미늄 원형 튜브 드릴링
드릴링은 알루미늄 원형 튜브를 제작하는 널리 쓰이는 방법 중 하나이지만, 이 역시 상당한 어려움이 따릅니다.
일반적으로 이 유형의 소재는 가볍고 유연한 것부터 다양한 특성을 가지고 있어 정확한 드릴링 접근 방식을 파악하기 어렵습니다. 그러나 이 제작 방법을 달성하는 데 필요한 것은 적절한 도구와 전문 지식뿐이라는 것을 이해하는 것이 중요합니다.
이것이 알루미늄 원형 튜브에서 이 특정 공정을 수행하여 가장 좋은 결과를 얻는 데 필요한 것입니다.
알루미늄 원형 튜브 연마
이것은 일반적으로 알루미늄 원형 튜브를 매끄럽고 반짝이는 마감재로 만드는 데 사용되는 제조 방법입니다.
수동 입력이 필요하므로 수작업에 가깝습니다.
이를 달성하는 가장 좋은 방법은 280번 사포로 알루미늄 원형 튜브를 건조 연마하여 스톡에서 압출 자국을 없애는 것입니다.
그런 다음, 젖은 사포를 꺼내고 더 고운 사포로 갈아서 1200번까지 낮출 수 있습니다.
그림 8 광택 알루미늄 원형 튜브
화합물을 철저히 문지르면 고운 광택 화합물을 얻을 수 있으며, 이를 통해 산화를 방지하기 위해 투명 코팅을 적용할 수 있습니다.
일반적으로 광택을 내는 방법은 이 물질을 만드는 일반적인 방법 중 하나이며, 이를 통해 매력적인 모습을 갖게 됩니다.
알루미늄 원형 튜브 사양
적합한 알루미늄 원형 튜브를 구매할 때 고려해야 할 사항은 튜브의 사양에 대한 기본 사항을 알아야 한다는 것입니다.
요즘 제조업계는 속도가 빨라서 이 제품과 관련 구성 요소의 모든 사양을 파악하는 것이 어렵습니다.
따라서 이 섹션에서는 이 금속을 다룰 때 최상의 결과를 얻는 데 필요한 핵심 사양 중 일부를 살펴보겠습니다.
그림 9 알루미늄 원형 튜브 사양
· 열전도도
알루미늄 원형 튜브를 찾을 때는 항상 염두에 두어야 할 중요한 측면입니다.
일반적으로 이 소재의 열전도도는 높아서 냉각과 가열 용도 모두에 적합합니다.
이러한 사양과 무독성이라는 사실의 조합으로 인해 이 제품은 다양한 응용 분야에 더 나은 구성 요소가 됩니다.
· 파이프 직경
파이프의 직경도 알루미늄 원형 튜브의 중요한 측면입니다.
물론, 직경은 여러 요인에 따라 달라질 것으로 생각할 수 있습니다.
이 경우 가장 중요한 것은 그럼에도 불구하고 특정 파이프 직경 표준이 있다는 것을 아는 것입니다. 이러한 표준은 제조업체가 알루미늄 원형 튜브를 생산하는 데 사용하는 것입니다.
· 벽두께
알루미늄 파이프의 벽 두께도 다양한 측면에서 중요합니다.
파이프 직경과 마찬가지로 벽 두께를 결정하는 데 사용되는 특정 산업 표준이 있다는 사실도 이해해야 합니다.
따라서 이런 것을 찾을 때는 작업을 쉽게 하기 위해 모든 정보를 요약한 카탈로그가 필요합니다.
특히 Wellste에서 우리가 달성할 수 있는 최소 벽 두께는 0.014인치입니다. 그럼에도 불구하고, 동일한 내용에 대해 더 자세히 논의하려면 여전히 현장 및 영업 엔지니어에게 문의할 수 있습니다.
· 튜브 끝단 마무리
특히, 어떤 유형의 애플리케이션을 사용할지 결정할 때 이러한 사양도 매우 중요합니다.
튜브 끝단 마감은 특정 표면에 튜브를 고정하는 방법을 결정하는 관점에서 필수적입니다.
천하게 양극산화 제품 표면을 보호하는 높은 부식 방지 기능이 있어 매우 인기 있는 마감재입니다.
알루미늄 원형 튜브를 다룰 때 접하게 되는 일반적인 튜브 끝단 마감 처리로는 나사산 처리와 모따기 처리 등이 있습니다.
· 무게
당연히 알루미늄 원형 튜브는 가볍습니다. 사실 밀도는 2.7g/cm³입니다.
그러나 무게가 문제가 되는 특정 응용 분야도 있습니다.
알루미늄의 장점은 다른 합금과 결합해도 필요한 특성을 얻을 수 있다는 점입니다.
따라서 이 소재로 작업할 때는 올바른 무게를 알아야 합니다. 이는 올바른 용도를 결정하는 데 기본적인 요소이기 때문입니다.
· 표면 마감
이 소재의 기본 사양도 꼭 염두에 두어야 할 사항입니다.
다른 사양과 마찬가지로 표면 마감도 해당 재료의 적용 유형에 따라 달라집니다.
이상적인 매력이 필요한 애플리케이션의 경우 표면 마감은 매끄럽고 광택이 있어야 합니다. 그리고 좋은 점은 Wellste가 양극산화 처리된 분말 코팅, 그리고 전기영동 이를 사용하면 재료의 표면 마감을 개선할 수 있습니다.
- 표준 사양
알루미늄 원형 튜브에 대해 알아야 할 점 하나는 모든 제품에 품질 표준 사양이 있다는 것입니다.
이러한 사양은 재료가 충족해야 하는 최소 품질 요구 사항을 설명하는 데 도움이 되므로 매우 중요합니다.
알루미늄 원형 튜브에는 여러 가지 표준을 사용할 수 있으며, 가장 일반적인 표준으로는 BS1470, EN, ASTM, GB/T14847 등이 있습니다.
이러한 표준은 특정 용도에 적합한 것으로 간주되기 위해 각 유형의 재료가 충족해야 하는 다양한 특성을 설명합니다.
· 기계적 성질
알루미늄 원형 튜브의 기계적 특성은 드로잉, 압연, 기계 가공 및 기타 압출 공정을 통해 형성될 수 있게 합니다.
그것들은 꽤 많은데, 그 이유로 여러분의 정보를 위해 여기에 그것들을 나열해보겠습니다. 그것들은 다음과 같습니다.
- 궁극적인 힘
- 항복 강도
- 2인치 단위 신장률
- 경도 브리넬 수
- 최종 전단 강도
이는 알루미늄 원형 튜브의 여러 가지 중요한 사양 중 일부입니다.
물론 여기서 언급하거나 설명하지 않은 것들도 있지만, 이것들은 여러분의 정보에 기본이 되는 핵심 내용입니다.
결론
이 가이드에서 볼 수 있듯이 알루미늄 원형 튜브에는 여러분이 알아두는 것이 중요한 여러 요소가 포함되어 있습니다.
이 가이드에서는 이 자료의 모든 기본적인 측면을 포괄적으로 설명합니다.
하지만 여러분의 의견도 듣고 싶습니다.
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