Wellste: Ihr führender Lieferant von Aluminium-Zylinderrohren

Das Material der Aluminium-Pneumatikzylinderrohre ist 6063 T5. Die Oberfläche ist häufig eloxiert. Harteloxierung ist ebenso üblich wie Sandstrahl-Eloxierung. Für höhere Verschleißfestigkeit ist Harteloxierung die beste Wahl.

Aluminium-Pneumatikzylinderrohre mit harteloxierter Oberfläche zeichnen sich durch eine höhere Schichtdicke und höhere Härte aus. Die Härte kann in der Regel bis zu 400 HV erreichen. Kurz gesagt: Sie sind robust, leicht und korrosionsbeständig.

Wellste ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Aluminium-Zylinderrohren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wellste sorgt für eine schnelle und qualitativ hochwertige Lieferung. Unser Vertriebsingenieur bietet Ihnen einen schnellen und freundlichen Kundenservice.

Die Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel und die gemeinsame Entwicklung mit unseren Kunden ist unser konsequentes Streben.

Ob mit oder ohne Bestellung, wir erstellen Ihnen gerne innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses Angebot.

Aluminium-Zylinderrohr: Der ultimative FAQ-Leitfaden

Was ist ein Aluminium-Zylinderrohr?

Dabei handelt es sich um runde Leitungen (mit hohlem Querschnitt) mit unterschiedlichen Innendurchmessern, Wandstärken und Längen.

Die Bohrung bzw. der Innendurchmesser ist wichtig, da er die Flüssigkeitsmenge bestimmt, die durch den Aluminiumzylinder fließt.

 Aluminium-Zylinderrohr

Wofür werden Aluminium-Zylinderrohre verwendet?

Sie können die Aluminium-Zylinderrohre in verschiedenen Formen wie beispielsweise als Standardzylinder, Minizylinder, Schieber- und Kompaktzylinder verwenden.

Dadurch können Sie die Aluminiumzylinder für verschiedene Anwendungen einsetzen, beispielsweise:

1. Lebensmittelverarbeitungsindustrie
2. Verpackungsindustrie

• Druckindustrie

1. Automobilindustrie
2. Werkzeugmaschinenindustrie
3. Ölbohrindustrie

Aluminium-Zylinderrohre

Sie können Aluminium-Zylinderrohre für verschiedene Zwecke verwenden, beispielsweise:

1. Pneumatische Zylinderanwendungen, die eine perfekte Korrosionsbeständigkeit und/oder ein geringes Gewicht erfordern.
2. Niederdruck-Ölzylinder zum Transport von Öl von einer Station zur nächsten.

• Wärmetauscher aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeitseigenschaften und der einfachen Schweißbarkeit.

Aufgrund seines geringen Gewichts eignet es sich gut für Solarwarmwassersysteme.

Dies liegt einfach daran, dass dadurch das Gewicht auf dem Dach des Gebäudes reduziert wird.

Gibt es Standardlängen für Aluminium-Zylinderrohre?

Ja, es gibt unterschiedliche Standardlängen für Aluminium-Zylinderrohre.

Dies bedeutet einfach, dass die Länge der Aluminium-Zylinderrohre standardmäßig 2 bis 3 m beträgt.

Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie den Aluminiumzylinder nicht in verschiedene Längen kürzen lassen können.

Wellste schneidet und verpackt das Aluminium-Zylinderrohr nach Ihren Längenangaben

Die Standardlänge von Aluminium-Zylinderrohren dient in der Regel einem einfachen Versand, um Materialschäden zu vermeiden.

Sie können sich auch für ein Aluminium-Zylinderrohr in Abhängigkeit anderer Abmessungen wie Innendurchmesser oder Außendurchmesser entscheiden.

Der Innendurchmesser bestimmt die Kapazität des Aluminiumzylinderrohrs, während der Außendurchmesser die Dicke bestimmt.

Warum 6063 T5 für Aluminium-Zylinderrohre verwenden?

Sie sollten die Verwendung von 6063 T5 für Aluminium-Zylinderrohre aufgrund der hohen Qualität.

Das Rohr ist korrosionsbeständig, nicht magnetisch, leicht und ohne Beschichtung einsatzbereit.

Darüber hinaus durchläuft das Zylinderrohr aus 6063 T5 Aluminium eine Eloxalprozess um es glatt zu machen.

Aufgrund der glatten Eloxierungseigenschaften müssen Sie das 6063 T5 Aluminium-Zylinderrohr nicht neu lackieren.

Die Verschleißfestigkeit des 6063 T5-Aluminiumzylinders ist dreimal höher als bei herkömmlichen Chromplatten.

Darüber hinaus ist es wetterfest, erosionsbeständig und verfügt über perfekte Isoliereigenschaften.

Zylinderrohre aus Aluminium 6063 T5 sind äußerst abriebfest und verfügen über präzise Abmessungen, die die Handhabung erleichtern.

Welche Aluminium-Pneumatikzylinderrohrkonstruktionen gibt es?

Die Aluminium-Pneumatikzylinderrohre sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, wie zum Beispiel:

1. Aluminium Mickey Mouse Zylinderrohr
2. Standard-Rundzylinderrohre

• Kurzhub-Aluminium-Pneumatikzylinderrohr

1. Festo Typ DNC Aluminiumrohr
2. Gehonte Aluminium-Zylinderrohre

Aluminium-Zylinderrohrprofile

Hat Wellste Standard-Aluminium-Zylinderrohre auf Lager?

Ja, Wellste hat ausreichend Standard-Aluminium-Zylinderrohre auf Lager und ist versandfertig.

Sie erreichen uns Verkäufe um unseren neuesten Katalog für Aluminiumzylinderrohre zu erhalten.

Ob Sie Hydraulikzylinderrohre suchen,

Sie erhalten die Aluminium-Zylinderrohre entsprechend Ihrer Bestellvorgaben.

Was sind die Vorteile von eloxierten Aluminium-Zylinderrohren?

Eloxierte Aluminium-Zylinderrohre verstärken die hervorragenden Eigenschaften von Aluminium auf folgende Weise:

        i. Haltbarkeit

Durch die Eloxierung wird das Aluminium besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und die Lebensdauer wird bei minimalem Wartungsaufwand verlängert.

Durch eine einfache, sanfte Reinigung können Sie den ursprünglichen Glanz wiederherstellen.

       ii. Stabile Farbe

Die anodischen Farbstoffe sickern durch und setzen sich in den porösen Oberflächen des Aluminiums ab, wodurch die Farbstabilität erhöht wird.

Es behält seine Farbe trotz häufiger UV-Strahlung.

Die Farbe splittert, blättert oder blättert nicht ab und behält daher lange Zeit ihre Originalität.

     Schönheit

Eloxiertes Aluminium behält normalerweise sein metallisches Aussehen.

Darüber hinaus können Sie die Schönheit des Aluminiumzylinderrohrs ganz einfach durch Auftragen von Glanz und Farbe unterstreichen.

     iv. Stärke

Eloxiertes Aluminium ist härter und fester als reines Aluminium und hat nach Diamant die zweithärteste Kristallstruktur.

       v. Korrosionsbeständigkeitseigenschaften

Nach der ordnungsgemäßen Versiegelung macht die dicke Eloxalschicht die Oberfläche des Aluminium-Zylinderrohrs korrosionsbeständig.

Darüber hinaus verhindert es eine weitere Oxidation des Aluminium-Zylinderrohrs.

     Wert

Es bietet Ihnen langfristig einen besseren Wert, da die Kosten für die Fertigstellung und Wartung gering sind.

   vii. Ausgezeichnete thermische Stabilität

Aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit sind eloxierte Aluminium-Zylinderrohre beliebte Materialien für Kondensatorrohre, Klimaanlagen und Heizkörper.

 viii. Standardgrößen

Eloxierte Aluminium-Zylinderrohre sind in verschiedenen Größen erhältlich, die Sie über die Bohrungs- bzw. Dickengröße festlegen können.

     ix. Nichtmagnetische Eigenschaften

Zylinderrohre aus eloxiertem Aluminium haben nichtmagnetische Eigenschaften, die es magnetischen Sensoren ermöglichen, die Kolbenbewegung direkt durch die Wandstärke hindurch zu steuern.

Wie stellt man Aluminiumrohre für pneumatische Zylinder her?

Sie können pneumatische Zylinder aus Aluminium problemlos im Extrusionsverfahren herstellen.

Aluminium-Zylinderrohr

Nachfolgend wird der schrittweise Prozess zur Herstellung pneumatischer Zylinderrohre aus Aluminium beschrieben:

Erster Schritt: Aluminium erhitzen

Zuerst sammeln Sie alle benötigten Rohstoffe, darunter auch Aluminium.

Außer Aluminium benötigen Sie Heizgeräte sowie Formgeräte für verschiedene Formen.

Danach laden Sie das Aluminium in die Heiztrommel und lassen es auf bestimmte Temperaturen erhitzen, vorzugsweise 350 – 500 ⁰C.

Durch die Temperatur der Heiztrommel im Induktionsofen schmilzt das Aluminium in einen halbfesten oder flüssigen Zustand.

Schritt Zwei: Lochflanschen

Bei diesem Verfahren wird im Inneren des Aluminiumrohrs ein Hohlraum erzeugt.

Sie benötigen einen Block mit der Tiefe, der die Mittelbarriere des Aluminiumzylinders stützt.

Der Mittelblock bestimmt die Form des Lochs.

Sie sollten einen Block wählen, der das Mittelprofil des Aluminiumzylinderrohrs bestimmt und stützt.

Die Maschine gießt das geschmolzene Aluminium um den Block und es nimmt die innere Form des Blocks an.

Das geschmolzene Aluminium fließt um den Block herum und verschmilzt zu einer geschlossenen Form.

Achten Sie darauf, dass der Block nicht am geschmolzenen Aluminium kleben bleibt und sich sonst nur schwer lösen lässt.

Schritt drei: Ein Profil erstellen

Gleichzeitig wird das geschmolzene Aluminium, während es Gestalt annimmt, durch ein Hohlrohr gepresst.

Die Öffnung des Hohlrohrs kann jede beliebige Form annehmen und bestimmt das Profil des Aluminium-Zylinderrohrs.

Beim Durchqueren des Lochs nimmt es die Form eines Hohlrohrs an.

Der Abstand zwischen dem Mittelblock und dem Hohlrohr bestimmt die Dicke des Aluminiumzylinderrohrs.

Schritt vier: Abkühl- und Dehnungsprozess

Anschließend führen Sie das heiße Aluminiumrohr durch die Kühlzone.

Dabei wird das heiße Aluminium mit kalter Luft oder Wasser gekühlt.

Nach dem Abkühlen richten Sie das Profil aus, um die inneren Spannungen durch Recken in einer Ziehmaschine abzubauen.

Die Maschine schneidet die Aluminium-Zylinderrohrprofile entsprechend den Spezifikationen in verschiedene Größen.

Schritt fünf: Eloxieren von Aluminium-Zylinderrohren

Abschließend wird das Aluminium einem elektrochemischen Prozess unterzogen, der die Metalloberfläche durch Eloxieren umwandelt.

Durch das Eloxieren erhält die Oberfläche des pneumatischen Aluminiumzylinders eine haltbare, dekorative und korrosionsbeständige Eloxaloxid-Beschichtung.

Sie tauchen den Aluminiumzylinder in ein Säureelektrolytbad, bevor Sie einen elektrischen Strom durch ihn leiten.

Montieren Sie eine Kathode im Anodisierungsbehälter und das Aluminiumzylinderrohr fungiert als Anode.

Sauerstoffionen kommen aus dem Elektrolyt und verbinden sich mit den Aluminiumatomen auf der Oberfläche.

Dadurch erhält das Aluminium eine hohe Festigkeit und ist widerstandsfähig gegen jegliche Art von Druck.

Wie schneiden harteloxierte und sandgestrahlte Aluminium-Luftzylinderrohre im Vergleich ab?

Hartanodisieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem auf Aluminium ein anodisches Oxid gebildet wird.

Es bildet ein extrem hartes, abriebfestes, poröses Oxid auf dem Aluminium.

Beim Sandstrahlen hingegen werden Stahlkörner und Glasperlen mit sehr hoher Geschwindigkeit auf Aluminium geschossen.

Beim Harteloxieren wird ein Aluminiumzylinderrohr in ein Schwefelsäurebad getaucht.

Das Bad enthält 180 – 200 Gramm Säure pro Liter und sehr geringe Mengen gelöstes Aluminium.

Die Betriebstemperatur liegt zwischen 28 und 32 Grad, es ist aber auch eine etwas höhere Temperatur möglich.

Die Stromversorgung erfolgt über Gleichstrom, wobei das Aluminium die Anode und die Schwefelsäure die Kathode darstellt.

Sie wenden den Strom für einen kurzen Zeitraum mit einer bestimmten Stromdichte an, um eine bestimmte Oxiddicke zu erreichen.

 Harteloxierte Oberfläche

Sandstrahlen hingegen ist eine Vorbehandlungsmethode, die als Endbearbeitungs- und Reinigungsprozess dient.

Sie kontrollieren Faktoren wie Strahlmittelhärte, Strahlgeschwindigkeit, Winkel der Strahlpistole und Anwendungsmethode.

In diesem Fall sind folgende Faktoren für den Sandstrahlprozess entscheidend:

• Druck der Sandstrahlpistole
• Art der Sandstrahlpistole
• Pistolendüse
• Schleifmittel

Wie testet man die Qualität eines Aluminiumzylinders?

Wellste hält sich an strenge Qualitätsstandards und -verfahren.

Die Qualitätsprüfung und Zertifizierung von Aluminiumflaschen umfasst:

· Wellste verfügt über ein eigenes Labor zum Testen von Aluminiumzylindern

Unsere Qualitätsprüfungen beginnen mit der Überprüfung der chemischen Zusammensetzung der Rohstoffe.

Wir entnehmen Proben der Rohstoffe und bringen diese in unser hauseigenes Labor, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung den hohen Qualitätsanforderungen entspricht.

Wellste stellt sicher, dass die Maschine und der Prozess zur Herstellung von Aluminiumzylinderrohren hohen Qualitätsstandards entsprechen.

In jeder Phase des Herstellungsprozesses prüfen wir die Qualität des Aluminium-Zylinderrohrs. Vor dem Verpacken stellt das Wellste-Team sicher, dass das Aluminium-Zylinderrohr den genauen Spezifikationen des Kunden entspricht.

· Qualitätsprüfung während des Aluminiumzylinder-Produktionsprozesses

Jeder Vorgang im Produktionsprozess von Aluminiumzylinderrohren muss strenge Qualitätsstandards und Spezifikationen erfüllen.

Um die Qualität aufrechtzuerhalten, überprüfen die Mitarbeiter von Wellste regelmäßig und konsequent die Qualität des Aluminiumproduktionsprozesses.

· Ausstellung von Qualitätszertifikaten

Wir stellen alle Zertifikate aus, wie z. B. das Werkszertifikat nach der Verladung und andere Qualitätsprüfberichte.

In den Qualitätsprüfberichten von Wellste finden Sie jedes Detail Ihres Aluminium-Zylinderrohrs, wie beispielsweise:

1. Durchmessermaße
2. Oberflächenrauheit normal Ra≤0,6

• Innendurchmessertoleranz H8-H10

1. Aluminiumqualität
2. Legierungszusammensetzung (Si: 0,2–0,6, Mg: 0,45–0,9, Fe: 0,35, Cu: 0,1)
3. Zylinderhärte 8-12

• Zugfestigkeit (160/Mpa)
• Streckgrenze (110/Mpa)

1. Dehnung 8/%
2. Ovalität des Aluminium-Zylinderrohrs (0,03 mm bis 0,2 mm)
3. Wandstärkenabweichung (±0,2mm)

• Längenabweichung (±0,5mm)
• Innendurchmesser und Vertikalität der Stirnfläche (0,2 mm)
• Geradheit (1/1000)

Doch der gesamte Prozess endet nicht mit den Qualitätsprüfungen und Berichten. Wellste bietet allen seinen Kunden einen vorbildlichen Kundendienst.

Was sind die Hauptmerkmale eines Aluminium-Zylinderrohrs?

Zu den Hauptmerkmalen von Aluminium-Zylinderrohren gehören:

1. Durch die eloxierten Oberflächen besteht die Platte aus einer kompletten Aluminiumlegierung, die dreimal haltbarer ist als herkömmliche Chromplatten.
2. Beständig gegen Erosion, wodurch die Haltbarkeit erhöht wird.

• In verschiedenen Formen, Größen und Abmessungen erhältlich.

1. Es verfügt über perfekte Isolationseigenschaften
2. Aluminiumzylinderrohre sind außerdem wetterfest und somit auch gegenüber anderen Umwelteinflüssen beständig.
3. Es ist leicht, einfach zu handhaben und kann ohne Beschichtung verwendet werden.

Wie lange dauert die Lieferung von Aluminium-Pneumatikzylinderrohren bei Wellste?

Wellste ist in der Lage, eine Vielzahl standardmäßiger pneumatischer Aluminiumzylinder innerhalb von 7 Arbeitstagen zu liefern.

Wenn eine Sondergröße erforderlich ist, beträgt die Lieferzeit etwa 15–25 Tage.

Kann Wellste Aluminium-Zylinderrohre mit engen Toleranzen herstellen?

Ja, Wellste kann Aluminiumzylinderrohre mit engen Toleranzen herstellen.

Tatsächlich kann Wellste verschiedene Arten von Aluminiumzylindern gemäß Kundenspezifikationen herstellen.

Kann Wellste OEM-Aluminium-Luftzylinderrohre unterstützen?

Ja, Wellste verfügt über die technischen Kapazitäten, OEM-Aluminium-Luftzylinderrohre bereitzustellen und zu unterstützen.

Bietet Wellste kundenspezifische Aluminium-Zylinderrohre an?

Ja, Wellste bietet kundenspezifische Aluminium-Zylinderrohre an.

Es verfügt über ein Team erfahrener Ingenieure, die Sie bei der Erstellung und Gestaltung Ihres Produkts unterstützen können.

Bietet Wellste den Service zum Zuschneiden von Aluminiumzylinderrohren auf bestimmte Längen an?

Ja, Wellste unterstützt das Zuschneiden von Aluminiumzylinderrohren auf bestimmte Längen.

Es werden Aluminium-Zylinderrohre in Standardlängen von 2 bis 3 Metern hergestellt, es sind aber auch Dienstleistungen in Sonderlängen möglich.

Welche Märkte beliefert Wellste mit Aluminium-Luftzylinderrohren?

Wellste liefert Aluminium-Luftzylinder an verschiedene Orte auf der ganzen Welt.

Es war möglich, in Länder wie die Vereinigten Staaten von Amerika, Italien, Polen, Afrika, Spanien, Deutschland usw. zu exportieren.

Wie hoch ist die Lieferzeit von Wellste für Aluminium-Zylinderrohre?

Wellste ist in der Lage, Ihnen in Rekordzeit die besten Dienstleistungen zu bieten.

Sie können Ihr Aluminium-Zylinderrohr innerhalb von 7 Werktagen erhalten.

Trotz der Hochsaison wird Wellste so schnell wie möglich daran arbeiten, das Aluminium-Zylinderrohr zu liefern.

Wie versendet Wellste Aluminium-Zylinderrohre an Kunden?

Wellste reagiert schnell auf Kundenanfragen und stellt das Produkt her, bevor es verpackt und versendet wird.

Der Versandvorgang beginnt mit:

1. Verpacken des Aluminium-Zylinderrohrs

Wellste verpackt Aluminiumflaschen, nachdem festgestellt wurde, dass die Waren die Grenzen des Ziellandes passieren.

Die Verpackung schützt die Aluminiumtuben während des Versands und der Handhabung vor rauen Witterungsbedingungen.

2. Klassifizierung von Rohren und Berechnung der Anschaffungskosten.

Hierbei handelt es sich um die Ermittlung der Zolltarifnummer für die Aluminium-Zylinderrohre.

Anhand eines Ursprungszeugnisses, der Incoterms und der Klassifizierungsnummer berechnet Wellste die Kosten für den Versand der Materialien.

3. Organisation des Gütertransports

Nach Zahlungseingang kümmert sich Wellste um den Transport der Aluminium-Zylinderrohre.

Dies kann je nach Größe der Ladung entweder auf dem Seeweg, per Kurierdienst oder per Luftfracht erfolgen.

4.Verfolgung der Fracht

Wellste stellt Ihnen den Tracking-Pin für die Ladung an Bord zur Verfügung.

Das Unternehmen verfolgt die Fracht auch, um sicherzustellen, dass sie den Kunden erreicht.