Wellste: Lider Eloksallı Alüminyum Isı Emici Üreticiniz

Eloksallı alüminyum ısı emicilerimiz, işleme, ekstrüzyon, yüzey kaplamaları ve daha birçok standart yöntem kullanılarak tasarlanır ve üretilir.

Başlangıçtan itibaren, uyum, form ve işlev açısından özel uygulamalarınızı karşılayacak bir ürün tasarladık.

Eloksallı alüminyum ısı emicimiz 100KG MOQ'a kadar teslim edilebilir ve bu siparişleri 20 gün veya daha kısa sürede teslim edebiliriz. Ancak standart alüminyum ısı emici stokta mevcutsa, teslim süresini hızlandırabilir ve 5 gün içinde teslim edebiliriz.

Eloksallı alüminyum soğutucu seçerken sadece boyutlara bakmak yeterli değildir, elemanların, makine ve sistemlerin daha uzun süreli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlayacak eloksallı soğutucuların seçilmesi son derece önemlidir.

Wellste'de teknik ekibimiz ürünleriniz hakkında tam tavsiyelerde bulunarak, mühendislik bilgimizi paylaşarak ve talebinizi karşılayacak mükemmel eloksallı alüminyum ısı emiciyi inşa ederek size yardımcı olacaktır.

Wellste'de ayrıca ekstrüde soğutucu, yontulmuş kanatçık, döküm döküm, yapıştırılmış tipler ve daha fazlası gibi size sunulan çok çeşitli tasarımlarda eloksallı alüminyum soğutucular da sunuyoruz.

Kare, yuvarlak ve düz tipteki soğutuculardan seçim yapabilirsiniz. Bu nedenle, alternatifiniz için binlerce kalıp mevcuttur.

Ayrıca, size zaman ve maliyet tasarrufu sağlayacak CNC/Delme/Kılavuz Çekme/Kaynak/Delme/Frezeleme gibi tek elden özel alüminyum imalatı hizmeti sağlıyoruz.

Ayrıca Wellste, müşterilerinin özel gereksinimlerini karşılayacak özel mekanik ürün çözümleri için özel eloksallı alüminyum ısı emiciler sağlar.

Gelişmiş takım tezgahlarımızla kendi tasarımınızı özelleştirebilirsiniz. İster elektronik projeniz ister ürününüz için ihtiyacınız olsun, Wellste ihtiyaçlarınızı kesinlikle karşılayacaktır.

Tüm eloksallı alüminyum soğutucu ürünlerimiz RoHS Uyumlu olup, elektronik komponentlerde özellikle tehlikeli maddelerin kullanımının kısıtlanması konusunda güvenlidir.

Wellste, profesyonel bir eloksallı alüminyum ısı emici tedarikçisi ve üreticisi olarak, her zaman yüksek düzeyde müşteri memnuniyeti sağlamayı hedefliyoruz. ISO9001-2001 sertifikalı bir şirket olarak.

Wellste, dayanıklılık, güvenilirlik ve performans dahil olmak üzere kaliteli eloksallı alüminyum soğutucu ürünlerinin garantisini verebilir.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici: En İyi SSS Rehberi

Eloksallı Alüminyum soğutucu hakkında herhangi bir sorunuz varsa, cevabını burada bulacaksınız.

Bu ısı emicilerin özellikleri, nitelikleri veya başka herhangi bir özelliği hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, ihtiyacınız olan bilgi tam burada.

Daha fazlasını öğrenmek için okumaya devam edin.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Nedir?

Siyah Eloksallı Alüminyum Isı Emici

Bu, metal yüzeyinde oksit tabakası oluşmasını sağlayan ve böylece metalin korozyona uğramasını önleyen elektrokimyasal bir işlemden geçirilmiş bir ısı emicidir.

Eloksallı alüminyum soğutucu, ona olağanüstü dayanıklı bir yüzey kazandırır.

Alüminyum Isı Emiciyi Neden Anodize Etmelisiniz?

Alüminyum ısı emicinin anodize edilmesinin çok sayıda nedeni vardır, anodizasyonun faydalarından bazıları şunlardır;

Korozyon direnci iyileştirildi, Alüminyumun tuz gibi maddelerle temasında renk değişimini ve solmasını önler.

Aşınma direnci iyileştirildi

Ayrıca film kalınlığına ve kullanılan alaşıma bağlı olarak elektriksel izolasyon da artmaktadır.

Ayrıca, yüzey emisivitesi artar

Dekor görünümünde bir iyileşme var

Arttırılmış dayanıklılıkAlüminyum ısı emici, eloksal kaplama işlemi sonucunda dayanıklı olacak ve bu sayede önemli bir avantaj sağlayacaktır.

Bunlar arasında sunulan önemli avantajlar bakım ve işletme tasarrufu gibi ekonomik avantajlardır.

Bakım kolaylığıEloksal kaplama ile montaj, imalat, sık temizlik ve daha birçok işlemden kaynaklanan izler ve aşınmalar oluşmaz.

Su ve yumuşak sabunla durulama veya temizleme işlemi yapıldığında yüzeylerin orijinal görünümüne kavuşması garanti altına alınmıştır.

Renk stabilitesi, Alüminyum soğutucu yüzeylerinin anodize edilmesiyle, kaplama ultraviyole ışınlara karşı iyi bir stabilite sağlar.

Yüzeyi de çatlamaz veya soyulmaz.

Estetik, Eloksal kaplama sayesinde renk alternatifleri ve parlaklıkta büyük artışlar sağlanarak renk farklılıkları ortadan kaldırılır.

Bu nedenle alüminyum ısı emicilerin anodize edilmesi, metalik görünümünün korunmasını sağlar.

Sağlık ve güvenlik, Eloksal işlemi insan sağlığı ve çevre açısından güvenli bir işlemdir.

Eloksal kaplama genellikle toksik değildir, kimyasal olarak kararlıdır, ısıya dayanıklıdır ve ayrışmaz.

Maliyet, Eloksal işlemi uygun fiyatlı olmasının yanı sıra bakım işlemi de kolay olduğundan uzun vadede daha fazla değer sağlar.

Isı dağılımı; tEloksal işlemi ile ısı dağılımı iyileştirilir.

Eloksal işlemi sonrası oluşan oksit tabakasının termal radyasyon özelliğinin yüksek olmasından kaynaklanmaktadır.

Yüksek ısıl radyasyon özellikleri, oluşan oksit tabakasının ısıyı dışarıya etkili bir şekilde yayma potansiyeline sahip olmasını sağlar.

Hafif; Eloksal kaplamalı alüminyum soğutucu her zaman hafiftir, paslanmaz çelik ve bakırdan yaklaşık 60% daha hafiftir.

Malzeme hafif olduğunda, hacimli olmadığı için nakliyesi daha kolay ve maliyet açısından daha uygun oluyor.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Uygun Fiyatlıdır ve Estetik Görünümü İyileştirir

Eloksallı Alüminyum Isı Emicilerin Sınırlamaları Var Mıdır?

Eloksallı alüminyum ısı emicilerin hiçbir sınırlaması yoktur çünkü kullanıcıların avantajına çalışır.

Alüminyum Isı Emiciyi Nasıl Anodize Edebilirsiniz?

Alüminyum ısı emici, ortamda elektrik akımı bulunan bir asit elektrolit banyosuna yerleştirilir.

Daha sonra eloksal tankının iç kısmına bir katot montajı yapılır.

Alüminyum soğutucu anot görevi görür.

Katot ve anot bulunduğundan elektrolitten oksijen iyonları salınır ve bu iyonlar alüminyum atomlarıyla birleşir.

Oksijen iyonları ve alüminyum atomları ısı emici yüzeyinde birleşerek eloksal oluşmasını sağlar.

Alüminyumun Anodize İşlemini Gösteren Diyagram

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Nasıl Üretilir?

Eloksallı alüminyum ısı emici aşağıdaki işlemle üretilir;

Birinci adım

Alüminyumdan yapılmış parça, içinde temizlik maddesi bulunan sıcak bir tanka daldırılır.

Bu adımın çeşitli amaçları vardır; alüminyum yüzeyden yüzey kirini temizlemek, çözeltinin sonraki tanklara bulaşmasını önlemek.

Ayrıca alüminyumun yüzeyinde bulunan yabancı maddelerden dolayı tankın gerçek anlamda kirlenmesini önlemek için temizlenmesi gerekir.

İkinci adım

Daha sonra aşındırma işlemi yapılır; bu işlem parçaların sodyum hidroksit çözeltisi bulunan bir tanka asılmasını içerir.

Aşındırma işleminin amacı alüminyumun doğal parlaklığını gidermek ve yumuşak, mat dokulu bir görünüm kazandırmaktır.

Bu işlemle alüminyum yüzeyindeki kontrast artırılarak daha net bir görüntü elde edilir.

Üçüncü adım

Alüminyum ısı emici, elektrik akımını ileten su karışımı ve seyreltilmiş asit içeren anodize tankına daldırılır.

Su ve seyreltilmiş asit çözeltisi, içinden elektrik akımının geçmesine izin verecek nitelikte olmalıdır.

Çözeltide elektrik akımı iletkenliği olmadığında yüzeylerde anodizasyon gerçekleşmez.

Kullanılan seyreltilmiş asit türü ve sıcaklık, istenilen yüzey ve renk üzerinde etkili olduğundan kritik öneme sahiptir.

Burada alüminyum soğutucu anot görevi görüyor dolayısıyla elektrik devresinin negatif tarafı ona bağlanıyor.

Elektrik devresinin pozitif ucu tankın iç kısımlarına bağlanarak tanka elektrik verilir.

Tankın iç kısımları normalde katot görevi görür.

Katotların sayısı ve yeri, alüminyum yüzeylerin daldırılacak kısımlarının şekline ve boyutlarına bağlıdır.

Alüminyum soğutucunun yüzey alanına eşit büyüklükte daldırılmış parçalar işlenmelidir.

Katoda yakın yüzeyler genellikle diğer kısımlara kıyasla daha kalın olan bir anodik kaplamaya sahiptir.

Sülfürik eloksal kaplamada 24 volta kadar üreten doğru akım kullanılır, voltaj 18 -24 arasında tutulur.

Eloksal kaplanacak yüzeyin büyüklüğüne bağlı olarak, her metrekare için 12-16 amperlik akım ihtiyacı olacak şekilde akım miktarı kontrol edilir.

Elektrolit çözeltisi, eşit bir çözelti sıcaklığı sağlamak için tüm işlem boyunca karıştırılır.

Eloksal işlemi, uygun asit ve sıcaklığın seçilmesi durumunda normal şartlarda bir saatten az sürmektedir.

Dördüncü adım

Renklendirme işlemi için eloksallı parçalar, su ile seyreltilmiş, çözünebilir organik boya içeren bir tanka yerleştirilir.

Çözünebilir boyalar kullanıcının tercihine göre her renkte yapılabildiği gibi birçok renkte de yapılabilmektedir.

Eloksallı alüminyum soğutucuya renk, elektrolit ve daldırma renklendirme olmak üzere iki farklı şekilde eklenebilir.

Beşinci adım

Alüminyum soğutucunun boyalı dış yüzeyi daha sonra güneş ışığından kaynaklanan leke ve ağartıcıyı önlemek için kapatılır.

Boyanmamış kaplamalarda, eloksallı alüminyum parça yaklaşık 20 dakika kadar deiyonize su içerisine konulur.

Alüminyum parçaların de-iyonize suya batırılmasıyla, yapılandırılmamış gözenekler daha kristalin bir hidrat formuna dönüştürülür.

Bu noktada iletkenlik, kalınlık, fiziksel özellikler gibi faktörler üzerinden kalite kontrol edilebilir.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici'nin İşlevi Nedir?

Eloksallı alüminyum ısı emici, ısıtma cihazından gelen ısının akışını artırır.

Isı emici, cihazın soğutulma işlemine yardımcı olarak cihazın aşırı ısınması gibi durumların önüne geçer.

Bu işlem cihazın çalışma yüzey alanının artırılması yoluyla gerçekleştirilir.

Ayrıca cihaz yüzeyinde hareket eden düşük sıcaklıktaki akışkanın yüzey alanını artırarak soğutma işlemini kolaylaştırır.

Alüminyum soğutucunun yüzeyindeki eloksal etkisi, oluşabilecek her türlü korozyona karşı koruma sağlar.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Cihazın Soğumasına Yardımcı Olur

Eloksallı Alüminyum Isı Emiciler Farklı Renklerde Mi Geliyor?

Evet, eloksallı alüminyum soğutucular mavi, kırmızı, siyah, yeşil, gümüş, bronz ve daha birçok farklı renkte olabilir.

Ancak eloksallı alüminyum soğutuculara renk eklerken kullanılabilecek iki farklı yol vardır.

Alüminyum soğutucuya renk eklemede kullanılabilecek yöntemler elektrolit ve daldırma renklendirmedir.

Elektrolit Boyama

Eloksal işlemi sırasında alüminyum ısı emici, metalik tuzlarla birlikte bir tank çözeltisine daldırılır.

Alüminyum soğutucu gözeneklere sahiptir; gözenekler daha sonra çok güçlü bir yüzey kaplaması yapma yeteneğine sahip tuzlarla doldurulur.

Yapılan yüzey kaplaması her türlü korozyonu önler ve ultraviyole ışınlarına karşı direnç sağlar.

Daldırma Renklendirme

Boyanması gereken alüminyum soğutucu parçalar istenilen boya renginin bulunduğu bir tanka daldırılır.

Alüminyum ısı emicinin yüzeyinde bulunan gözenekler, boyanın tanka daldırılmasından sonra boyayı emer.

Daha sonra ısı emicinin yüzeyi, herhangi bir başka reaksiyonun önlenmesi için de-iyonize edilmiş suda kaynatılır.

Bu tip boyama yönteminde, elektrolitik boyama yöntemine göre çok daha fazla renk çeşitliliği bulunmaktadır.

Elektrolit ve Daldırma Boyama, Isı Emiciniz İçin Renk Seçerken Seçebileceğiniz Yöntemlerdir

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Kalitesi Nasıl Test Edilir?

Eloksallı alüminyum soğutucuların kalitesi aşağıdakileri içeren çeşitli yollarla test edilebilir;

İletkenlik

Eloksallı alüminyum bir soğutucunun kalitesini, iletkenlik özelliklerine bakarak test edebilirsiniz.

Alüminyum bir soğutucunun iletkenliği, onun anodize olup olmadığını ortaya çıkarabilir.

İletkenlik testi, multimetre kullanılarak alüminyum soğutucunun yüzeyinde yapılır.

Eğer soğutucu yüzey daha fazla ısı iletiyorsa, yüzey anodize edilmiş demektir ve düşük bir direnç verecektir.

Ancak yüzey daha az ısı iletiyorsa o zaman eloksal yapılmaz ve dolayısıyla yüksek direnç gösterir.

Mekanik Test

Eloksallı alüminyum soğutucuların kalitesi, yüzeyini bir kuruşla çizerek mekanik olarak test edilebilir.

Mesela bir kuruşun yüzeyinde bakır izi kalıyorsa, bu yüzeyin bakırdan daha sert olduğunu gösterir.

Böylece yüzeyin eloksallı sayılması sağlanmış olur.

Öte yandan eğer kuruş cilayı çizerse alüminyum soğutucu eloksal kaplama yapılmayacaktır.

Eloksallı alüminyum soğutucu yüzeyi, her türlü fiziksel hasara karşı dayanıklı olacak kadar sert ve güçlü kabul edilir.

Fiziksel Özellikler

Eloksallı alüminyum soğutucu, yaklaşık 1221 derece Fahrenheit erime noktasına sahip olup çok yüksek bir ısı direncine sahiptir.

Eloksallı alüminyum soğutucunun fiziksel özellikleri eritilerek test edilebilir.

Alüminyum soğutucunun eloksallı olup olmadığını anlamak için erimeye başladığı sıcaklığa dikkat edilmelidir.

Eğer eloksal yapılmışsa, verilen sıcaklıkta erimeye başlaması gerekir.

Kalınlık

Eloksallı alüminyum soğutucuların kalitesini test ederken kalınlık önemli faktörlerden biridir.

Kalınlığın belirlenmesi için birim alandaki ağırlığın hesaplanması gerekmektedir.

Eloksallı alüminyum bir soğutucunun kalınlığını ölçerken sadece hesaplama değil aynı zamanda girdap akımı yöntemi de kullanılabilir.

Eddy akımı, eddy akımı kaplama kalınlığı ölçüm cihazı kullanılarak yapılabilir.

Her iki yöntem içerisinde, hesaplama yöntemine göre en çok tercih edilen ve avantajlı olan girdap akımları yöntemidir.

Bu yöntem, denetçinin anodizasyon işleminin ısı emicinin tüm yüzeylerinde gerçekleşip gerçekleşmediğini doğrulamasını sağlar.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Nasıl Çalışır?

Eloksallı alüminyumdan üretilen soğutucu, radyatöre benzeyen kanatçıklara sahip.

Kanatçıklar, işlevselliği nedeniyle sürekli ısınan cihazın ısı emilim yüzey alanını artırır.

Daha sonra yüzgeçler dışarıdaki ısıyı çevreye iletirler.

Örneğin bir CPU'da, bilgisayardan gelen ısı, daha sonra fan tarafından dışarı atılan kanatçıklara aktarılır.

Hava sirkülasyonunu kolaylaştırmak için yüzgece her zaman bir fun takılır.

İşlemin kolaylaştırılması için, eğlence yüzgeçler tarafından emilen sıcak havayı hapsetmek amacıyla saat yönünün tersine doğru çalışır.

Bu noktada anakart üzerinde sıcak havayı bilgisayardan uzaklaştıran bir fan daha bulunur.

Alüminyum soğutucu eloksallandığında daha iletken hale gelir ve dolayısıyla bilgisayardan ısı transferini hızlandırır.

Bilgisayarın dışına ısı transferinin hızlandırılmasıyla bilgisayarın daha hızlı soğutulması sağlanır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici'nin Verimliliğini Nasıl Artırabilirsiniz?

Eloksallı alüminyum bir ısı emicinin verimliliği aşağıdaki gibi yollarla artırılabilir;

Eloksallı Alüminyum Isı Emicilerin Düzeni, Boyutu, Şekli ve Yeri

Konfigürasyon optimize edildiğinde, akışkan akış direnci azalır ve böylece anodize alüminyum soğutucudan geçen hava akışı artar.

Bunun nedeni, soğutma sıvısı akış ortamının, ısı emici üzerindeki kanatçıkların dizilişinden büyük ölçüde etkilenmesidir.

Ayrıca ısının performansı, kanatların boyutu, şekli ve tasarımına göre belirlenir.

Kanatçıkların boyutu ve şekli optimize edildiğinde ısı transfer yoğunluğu en üst düzeye çıkar ve dolayısıyla verimlilik artar.

Farklı şekil ve konfigürasyondaki yüzgeçlerin performansı modelleme yoluyla elde edilebilir.

Yüksek Isı İletkenliğine Sahip Bir Malzemenin Kullanılması

Isı iletkenliği yüksek bir malzemeyi kullanırken aynı zamanda en/boy oranını düşürmek verimliliği artırır.

Isıl iletkenliği yüksek olan malzemeler ısıyı çok hızlı ilettiği için sistemin aşırı ısınması önlenir.

Aşırı ısınma önlendiğinde, eloksallı alüminyum soğutucunun verimliliği artacaktır.

Termal Arayüz Malzemeleri

Yüzeydeki boşluklar, kusurlar ve pürüzler ısıl temasın direncini arttırarak ısıl çözüm etkinliğini azaltır.

Kusurlar, ısı emici ile elektrikli bileşen arasındaki termal temas alanını azaltarak ısı akışının direncini artırır.

Bu sayede eloksallı alüminyum soğutucunun verimliliği artırılmış olur.

Isıl direnç azalması, basınç ara yüzünün artırılması ve yüzey pürüzlülüğünün azaltılması ile sağlanır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici'nin Hangi Özellikleri Mevcuttur?

Yüzgeçler Yüzey Alanını Artıran Çıkıntılardır

Eloksallı alüminyum ısı emicilerde mevcut özellikler şunlardır;

Yüzgeçler: -Isının emilim yüzey alanını artırma görevine sahiptirler.

Alüminyum alaşımları – iletkenliği iyi olduğundan ısının etkin bir şekilde iletilmesinde kullanılır.

Oksit tabakası – Bu tabaka ısı emicinin eloksal işleminden sonra oluşur ve yüzeylerin korozyona uğramasını önler.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici İçin Önerilen Film Kalınlığı Var Mıdır?

Eloksallı alüminyum soğutucunun tavsiye edilen film kalınlığı yaklaşık 8μm'dir.

Eloksallı alüminyum soğutucunun kalınlığı, yüzey alanı temasını artırmaya yardımcı olmak için daha kalın olmalıdır.

Daha geniş yüzey alanına sahip temas sayesinde ısı plaka üzerinde daha eşit dağılır ve böylece ısı iletimi daha iyi olur.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici'nin Isıl İletkenliği Nasıl Belirlenir?

Eloksallı alüminyum soğutucuların ısıl iletkenliği, Sabit Durum Termal Analizi kullanılarak belirlenebilir.

Analiz tekniği, belirli bir zaman periyodunda sıcaklığın sabit olduğu bir sistemin termal dengesini değerlendirir.

Teknikte ısı iletkenliği; ısı akışı altında bir ayırma noktasındaki sıcaklık farkının ölçülmesi yoluyla belirlenir.

Numune boyunca ısı akışı sabit bir durumda olmalıdır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici'nin Isı İletkenliğini Ne Etkileyebilir?

Eloksallı alüminyum soğutucunun iletkenliğini etkileyebilecek faktörler şunlardır;

Boyut ve Şekil

Isının iletkenliği kanatçıkların büyüklüğü, şekli ve tasarımından etkilenir.

Kanatçıkların boyutu ve şekli optimize edilmediğinde ısı transfer yoğunluğu en aza iner ve dolayısıyla ısı iletkenliği etkilenir.

Kullanılan Malzeme

Düşük ısı iletkenliğine sahip bir malzemenin kullanılması, ısı iletimini azaltacağından ısı iletkenliğini de etkiler.

Isıl iletkenliği yüksek olan malzemeler ısıyı çok hızlı ilettiği için sistemin aşırı ısınması önlenir.

Termal Arayüz Malzemeleri

Yüzeydeki boşluklar, kusurlar ve pürüzler ısıl temasın direncini arttırarak ısıl çözüm etkinliğini azaltır.

Kusurlar, ısı emici ile elektrikli bileşen arasındaki termal temas alanını azaltarak ısı akışının direncini artırır.

Isıl direnç azalması, basınç ara yüzünün artırılması ve yüzey pürüzlülüğünün azaltılması ile sağlanır.

İşlemlere uyulmadığı takdirde eloksallı alüminyum soğutucu iyi bir ısı iletkenliğine sahip olmayacaktır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Seçerken Nelere Dikkat Etmelisiniz?

Eloksallı alüminyum soğutucu seçerken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır;

Makinenin Çalışma Sıcaklığı

Makinenin çalışma sıcaklığı göz önünde bulundurularak, ısıyı emebilen ve uzaklaştırabilen bir ısı emici takılmalıdır.

Isıyı ememeyen ve uzaklaştıramayan eloksallı bir soğutucuya sahip olan makine soğumayacak, aksine aşırı ısınacaktır.

Isı Dağılımı Özellikleri

Eloksallı alüminyum ısı emiciler, örneğin bir CPU'da ısı akışını sıcak makineden uzağa yönlendirmelidir.

Bu işlem, ısı emicilerin cihazın yüzey alanını artırmasıyla mümkün hale geliyor.

Isıyı emerek cihazı soğuturlar ve emilen ısıyı dış ortama verirler.

Bileşenler İçin Maksimum Çalışma Limitleri

Isı emici, cihazların veya makinelerin aşırı ısınmasını önleyerek onları soğutabilmelidir.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Ne Kadar?

Eloksallı alüminyum soğutucuların boyutlarına, şekillerine ve tasarımlarına bağlı olarak fiyatları $10'dan başlıyor.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Hangi Malzeme Sınıfından Yapılmıştır?

Malzeme sınıfı eloksallı alüminyum ısı emiciler alüminyum alaşımlarından yapılır.

Alüminyum alaşımları, aynı işi görebilen bakır gibi diğer malzemelere kıyasla çok daha uygun fiyatlıdır.

Alüminyum Alaşımları Tercih Edilen Malzemedir

Alüminyum alaşımları dövülebilir, dayanıklı ve ekstrüzyon işlemi için ideal olmaları nedeniyle avantajlıdır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emicilerin Mevcut Boyutları Nelerdir?

Eloksallı alüminyum soğutucuların mevcut boyutları standart ve özelleştirilmiş boyutlardır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici İçinde Isı Dağılımı İçin Yüzey Alanı Nasıl Artırılabilir?

Eloksallı alüminyum ısı emicilerde ısı dağılımı için yüzey alanı tırtıklı kanatçıkların eklenmesiyle arttırılabilir.

Kanatçık sayısı arttıkça hem ısının emildiği yüzey alanı hem de ısının yayıldığı yüzey alanı artar.

Ayrıca daha fazla ısıyı emen daha kalın ısı emici yüzeylerin varlığıyla yüzey alanı arttırılabilir.

Eloksallı Alüminyum, Eloksallı Alüminyum Isı Emici İçindeki Isı Transferini Etkiler Mi?

Evet, eloksallı alüminyum, eloksallı alüminyum soğutuculardaki ısı transferini etkiler.

Eloksal kaplamaların ısı iletkenliği daha düşük olduğundan ısı transferi de düşük olacaktır.

Eloksallı Alüminyum Isı Emici Aşınır Mı?

Hayır, eloksallı alüminyum soğutucu kendiliğinden aşınmaz.

Eloksal işlemi kalıcıdır çünkü aslında alüminyumun malzeme tabanından "büyümektedir".

Öte yandan asit yıkama kaplamayı kaldırabilir.

Bu nedenle, eloksallı alüminyum soğutucu kendiliğinden aşınmaz, ancak asit yıkama ile aşınabilir.

Eloksal Kaplamanın Dışında Alüminyum Isı Emici Üzerine Uygulayabileceğiniz Başka Bir Yüzey Kaplaması Var Mı?

Evet, eloksal dışında alüminyum soğutucu üzerine uygulanabilen başka yüzey işlemleri de vardır;

Mekanik kaplamalar

Alüminyum ısı emici, diğer kozmetik yüzeyler için yüzey kalitesini artırarak parlatma, taşlama ve kumlama işlemlerine tabi tutulabilir

Ön işlem

Alüminyum soğutucuyu asidik veya alkali maddelerle temizleyebilirsiniz.

Boya yapışmasını ve korozyona karşı direncini artırmak için yüzeylere ön işlem kaplaması uygulanır.

Parlak daldırma

Ekstrüzyon parlak daldırma yöntemiyle yapılır ve bu da parlak bir yüzey elde edilmesini sağlar.

Ekstrüzyon, nitrik ve fosfor asitlerinden oluşan bir çözeltiye daldırılır ve bu da "ayna" görünümü verir.

Sıvı boya

Sıvı boyalar çeşitli renklerde gelir ve homojen bir film kalınlığı verirler.

Sıvı kaplamalar uçucu organik bileşikler içerir.

Toz boyalar

Ürün ekstrüzyon sonrası alüminyum soğutucu yüzeyine uygulanabilir.

Katı parçacıklar bir araya gelerek homojen kalınlıkta bir film oluştururlar.

Şekil 8- Toz Kaplamalı Alüminyum Isı Emici

Ek Kaynaklar:

• Isı Emici Prensibi
• Pres Döküm Isı Emici
• Pin Fin Isı Emici
• Bağlı Fin Isı Emici
• Kesilmiş Fin Isı Emici

Tüm eloksallı alüminyum soğutucu ihtiyaçlarınız için, hemen bizimle iletişime geçin.