Alüminyum Sınıfları Tanıtıldı: Projeniz için Mükemmel Eşleşmeyi Seçmek

Alüminyum, Macbook ve akıllı telefon şasisi gibi elektronik cihazlardan kapı kollarına ve metal korkuluklara kadar birçok uygulamada yaygın olarak kullanılır. Bu nesneleri daha önce ellediyseniz farklı bir his, doku ve ağırlık fark edeceksiniz. 

Alüminyum hafifliği nedeniyle birçok amaca hitap eder. Optimum bir mukavemet-ağırlık oranına ve diğer metallerle kolayca alaşımlanabilen düşük bir erime noktasına sahiptir.

 Wellste'de yıllarca alüminyum üretim deneyimine sahip deneyimli bir mühendis olarak, herhangi birinin saf alüminyumdan bir şey tasarlamasının son derece nadir olduğunu güvenle söyleyebilirim.

Saf alüminyum genellikle tokluk ve işlenebilirlik gibi ideal özelliklerden yoksundur. 

İşte bu nedenle üstün özelliklere sahip standart alüminyum alaşımları veya alüminyum sınıfları bulunmaktadır.

Bu yazıda, alüminyum sınıflarının ne olduğunu açıklayacağım. Bunlar arasında nasıl ayrım yapabilirsiniz? Ve hangi alüminyum sınıfının projenize uygun olabileceğini örneklerle açıklayacağım. 

Alüminyum Metal Olarak

Alüminyum sınıflarına dalmadan önce, alüminyum metalini ve alüminyumun diğer metallerle alaşımlanmasının nedeni nedir. 

Alüminyum her yerde bulunan demir dışı bir metaldir. Alüminyum paslanmaz çeliğe benzer, gümüş renkli bir metaldir ancak ona hiç benzemez. Hafiftir, iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve korozyon direncinden yararlanır. 

Aluminum, nispeten düşük bir erime noktasına sahip olduğundan birçok metalle kolayca alaşımlanabilir. Kil ve kompozitlerle kolayca bağlanabilir, bu yüzden çoğu alüminyum, boksit adı verilen cevher içeren bir mineralden gelir.

Aalüminyum, minimum kayıpla geri dönüştürülebilen birkaç metalden biridir. Çoğu alüminyum ürünü geri dönüştürülmüş alüminyumdan yapılır çünkü geri dönüşüm süreci cevher rafinasyon sürecinin bir kısmına mal olur.

Alüminyumun Özellikleri

Tüm alüminyum sınıflarının alüminyumun bazı mekanik özelliklerine sahip olması kaçınılmazdır.

Alüminyum hafif bir metaldir. 2.710 yoğunluğu, Kilogram/M3 neredeyse Demir'den üç kat daha azÇelik ve demirin çekme dayanımı çok daha yüksektir; ancak, mukavemet-ağırlık oranı dikkate alındığında alüminyum, çelik alaşımından çok daha üstündür. 

Alüminyum iletkendir. Alüminyumun elektriksel iletkenliği hakkında daha fazla bilgi edinmek için şuraya bakabilirsiniz: rehberimiz.

Paslanmasını önleyebilecek bir oksit tabakası oluşturabilir. Geri dönüştürülebilirliği ve korozyon direnci nedeniyle dünyada en bol bulunan metallerden biridir. Ayrıca oldukça sünektir.

Alüminyum Alaşımı Nedir?

Alüminyum ve başka bir metal veya metal olmayanın karışımıdır. Saf alüminyum, elektriksel iletkenlik hariç, alaşımlarına göre daha düşük özelliklere sahiptir. 

Yüzlerce alüminyum alaşımı bulunmaktadır ve sürekli olarak yeni alaşımlar üretilmektedir. Bu nedenle bu alaşımları kategorize edecek ve resmileştirecek bir yönetim organına ihtiyaç duyulmaktadır. 

Alüminyum Derneği, alüminyum ticaretini ve üretimini denetlemekten sorumludur. Farklı alüminyum sınıflarını adlandırma ve kategorilere ayırma yetkisine sahiptirler.

Farklı alüminyum sınıflarını üretmek için farklı alaşım elementleri ve alüminyum alaşımlarını yapmak için farklı üretim süreçleri kullanılır. 

6000 serisi ve 7000 serisi gibi alüminyum sınıfları, alüminyum alaşımlarının alt kategorileridir. Dövme alüminyum alaşımları ve Döküm alüminyum alaşımları, alüminyum sınıfları arasında ana sınıflandırmadır.

Her ikisinin de üretim biçimleri nedeniyle biraz farklı özellikleri vardır.

Dövme Alüminyum Alaşımı

Dövme alüminyum alaşımları ekstrüzyon işlemi kullanılarak üretilir. Alüminyum erime noktasının altına ısıtılır ve ağır yükler altında serbest dövülür veya dövme alüminyum yapmak için kalıplardan ekstrüde edilir. Bu tür mekanik yükler ve gerilimler şekil, boyut veya yapıda bir değişikliğe neden olur. 

İşlem, alüminyumun eritilmesi ve kaynağından birleştirilmesiyle başlar. Burada erimiş alaşımlar alüminyuma eklenir ve karışım alüminyum levhalara veya külçelere dökülür. 

Alüminyum levha veya kütük, erime noktasının altındaki yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve mekanik olarak haddelenir, ekstrüde edilir veya kalıplardan geçirilerek dövme alüminyum alaşımları üretilir. 

Dövme alaşımlardaki alaşım elementlerinin farklı bileşimleri, farklı alüminyum serileri veya dereceleri verir. 

Dövme alüminyum alaşımları aşağıdaki özelliklere sahiptir

• Daha iyi güç 
• Daha iyi süneklik
• Daha pürüzsüz yüzey
• Anizotropik özellikler
• Yapıda tutarlı taneler
• Daha yüksek yorulma direnci (tekrarlanan yükleme içeren uygulamalar)

Döküm Alüminyum Alaşımı

Daha sık olarak, döküm alüminyum alaşımlarından yapılmış karmaşık ürünler bulacaksınız. Döküm alüminyum alaşımları, kalıplara dökülen alaşım elementlerinin eklenmesiyle benzer bir eritme ve birleştirme sürecinden yapılır. 

Döküm alaşımı kalıp veya kum kalıbında soğur ve kalıbın şeklini alır. 

Alüminyum alaşımlarının dökümü, birkaç istenen özelliğin kaybı pahasına karmaşık şekiller üreten, daha basit ve daha uygun maliyetli bir işlemdir. 

Döküm alaşımları

• Daha düşük güç
• Kusurlara karşı hassas
• Karmaşık şekiller ve hızlı tasarımlar için uygundur
• Tekdüze özellikler 
• İzotropik özellikler

Farklı Alüminyum Sınıflarının Adlandırılması

Alüminyum ürünlerle karşılaştıysanız, adlarını rakamlarla bulacaksınız. Örneğin, AA6061. Üç ana alüminyum tanımlama sistemi vardır. En popüler olanı, dört basamaklı bir numaralandırmayı izleyen Alüminyum Derneği tanımlamasıdır. 

Döküm alaşımları için İlk rakam birincil alaşım elementini, ondalık noktadan sonraki son rakam ise herhangi bir değişiklik olup olmadığını gösterir. 

Dövme alaşımlar için, tİlk rakam birincil alaşım elementini tanımlar ve son üç rakam onu bu gruptaki diğer alaşımlardan ayırır. Ondalık yoktur, ancak daha fazla bilgi iletmek için ekstra harfler veya rakamlar içerebilir. 

Örneğin, 6'nın magnezyum ve silisyumu, 0'ın değiştirilmemiş alaşımı ve 63'ün onu gruptaki diğer alaşımlardan ayırdığı AA 6063-T5. T-5 bize söndürme ısıl işlem sürecinden geçtiğini söyler. 

Alüminyum Sınıfları: Alüminyum Çeşitleri Nelerdir ve Nasıl Sınıflandırılırlar?

Alüminyum sınıfı, alüminyum alaşımının başka bir adıdır. Alüminyum adlandırma ve dövme alaşımlar ile döküm alaşımlar gibi temel konuları hallettiğimize göre, artık alüminyum sınıflarının türlerine ve sınıflandırmalarına daha derinlemesine inebiliriz. 

İlk olarak, bir alüminyum sınıfı dört basamaklı ismiyle kolayca tanımlanabilir. Bu ismin 3. ve 4. basamağında ondalık sayı varsa (6xx.x), döküm alaşımıdır; ondalık noktası yoksa (6xxx), dövülmüş bir alaşımdır. 

Dövme Alaşımlar

Dövme alaşımlar, mekanik olarak işlenmiş bir alüminyum alaşım sınıfıdır ve 1xxx serisinden başlayıp 8xxx serisine kadar uzanan AA tanımlarına sahiptir. Dövme kelimesinin kendisi, hala katı haldeyken deformasyon anlamına gelir. 

İşte alüminyum sınıflarının türlerinin bir özeti

Şunu görüntüleyebilirsiniz: tam detaylı liste Burada Alüminyum Birliği'nin kimyasal bileşim sınırlamaları var. 

Alüminyum Sınıfı Seri 1XXX

1000 serisi alüminyum sınıfı iki gruba ayrılır. İlki 1050'den başlar ve 1098 sınıfına kadar gider. Bu, alaşımsız formunda saf alüminyumdur ve AA doğal sınırlarına girer. 

Bu işlenmiş alüminyum sınıflarında genellikle 1%'nin altında olan silikon ve demir gibi bazı kirlilik aralıkları bulunur. Tipik alüminyum saflığı 99.5% ile 99.9% arasındadırBu safsızlıkların ve alaşımların yüzde oranları 1000 serisi alüminyumu sınıflarına ayırır. 

Tipik örnekler: 1050, 1070 ve 1080A

1000 serisi alüminyumun ikinci grubu alaşımlı alüminyumdur. Bu grup 1100 dereceden başlayıp 1199 dereceye kadar uzanır. Yüksek saflıkta alüminyum içerir ancak AA tanımlamalarını bulur. 

Tipik örnekler: 1100, 1200, 1345

1000 serisi alüminyum sınıfları ısıl işlem uygulanamayan alüminyum alaşımlarıdır. İyi korozyon direncine sahiptirler ve harika iletkenlerdir. Çoğunlukla saf alüminyum oldukları için sünektirler ve son derece işlenebilirler. 

Bunlar, faz oluşumu sırasında güçlendirmeye katkıda bulunabilecek önemli alaşım elementlerinden yoksun oldukları için ısıl işleme tabi tutulamayan alüminyum alaşımlarıdır. Isıl işlem de işe yaramaz çünkü yüksek sıcaklıklarda yumuşama eğilimindedir. 

1000 serisi alüminyum alaşımları iyi ısı iletkenliğine sahip olup ısı değiştiricilerde uygulamaları vardır. 

Alüminyum Sınıfı Serisi 2XXX

Alüminyum serisi 2XXX, ana alaşım elementi olarak bakır içerir. Magnezyum, Manganez, Krom vb. gibi diğer metallerin ve silikonun izlerini az miktarda içerir. 

2000 serisi dövme alaşımı, içeriğindeki bakır katkısı nedeniyle mükemmel işleme kabiliyetine sahip olup, aynı zamanda yüksek ila orta mukavemete sahiptir.

Bu yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları daha fazla güçlendirme için ısıl işleme tabi tutulabilir ancak korozyon direncinden yoksun bakırın oksitlenmesinden dolayı. 

Pas direncinin zayıf olması, genellikle 2000 serisi alüminyumun eloksallı veya kaplanmış dış mekan uygulamaları için. 

Tipik örnekler: 2014, 2024

Alüminyum Sınıfı Seri 3XXX

Manganez, bu alüminyum alaşımında birincil alaşım elementi olarak görev yapar ve bu alaşım içindeki belirli sınıflar, ek olarak, ana alaşım bileşeni olarak bakır içerebilir

Alüminyum-manganez alaşımları, esas olarak manganezin ısıya bağlı olarak çökelme veya faz sertleşmesinden yoksun olması nedeniyle ısıl işleme tabi tutulamayan alüminyum alaşımlarıdır. 

3000 serisi alüminyum mükemmel korozyon direncine ve işlenebilirliğe sahiptir ve çeşitli şekillere kolayca şekillendirilebilir. Bu alaşımlar iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve yapılar için kullanılabilir. 

Tipik örnekler: 3003, 3105

3000 serisi alüminyum inşaat ve geliştirme sektörlerinde sıklıkla kullanılmaktadır.

Alüminyum Sınıfı Serisi 4XXX

4000 serisi alüminyumun birden fazla ana alaşım elementi vardır. Bileşim olarak en yükseği genellikle silikondur ancak diğer elementlerin yanı sıra bakır ve magnezyum da içerir. 

4000 serisi alüminyumun mukavemeti nispeten orta düzeydedir ve erime noktası daha düşüktür.

Bu alüminyum alaşımı, kaynak uygulamalarında sıklıkla bu sınıfı kullanan önemli bir akışkanlığa ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. Orta düzeydeki mukavemet, kaynakların çatlamadığı anlamına gelir.

Tipik örnekler: 4043

Alüminyum Sınıfı Seri 5XXX

5000 serisi alüminyum alaşımı alüminyum-magnezyum alaşımıdır. Magnezyum ana alaşım elementidir ve iyi korozyon direncine sahiptirler. 

5000 serisi alüminyum alaşımları, akma dayanımını artırmak için gerinim sertleştirmesine tabi tutulabilir ancak bu aynı zamanda sünekliklerini de azaltır. 

Olağanüstü korozyon dirençleri nedeniyle öncelikle tekne gövdeleri ve korkulukları gibi denizcilik uygulamalarında kullanılırlar. 

Anlaşılması gereken önemli bir husus, ısıl işleme tabi tutulabilen dövme alaşımları olmalarına rağmen, yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun olmadıklarıdır. 

Bu alüminyum sınıfları, öncelikle korozyon direncinin bir endişe kaynağı olduğu projelerde kullanılır. Uygulamalar havacılık ve uzay, deniz, veya deniz suyu. 

Tipik örnekler: 5052, 5083

Alüminyum Sınıfı Serisi 6XXX

6000 serisi alüminyum yaygın olarak kullanılan bir alüminyum sınıfıdır. Bisiklet gibi birçok yapısal bileşende bulunur çerçeveler, elektronik, Ve binalar. 

Silisyum ve magnezyum ana alaşım elementleridir ve tipik aralıkları 2%'yi aşmaz. Bu alaşımlarda ısıl işlem uygulamasıyla olağanüstü mukavemet elde edilebilir. 

Birden fazla temperleme veya ısıl işlem prosesleri vardır. Birçok 6000 serisi alüminyum alaşımının adında T4 veya T6 bulunur. Buna temperleme de denir. 

T4 temperlenmiş alüminyum alaşımı, alaşım elementlerinin alüminyum matrisinin bir parçası haline gelmesi için çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş bir alaşımdır. 

T6, alüminyumun mukavemetini artırmak için uygulanan bir diğer ısıl işlem olup, alüminyum alaşımı çözeltiye alma ısıl işleminden sonra çökelme sertleşmesi için daha düşük bir sıcaklıkta tutulur. 

Magnezyum ve silisyum ısıl işlem sırasında önemli ölçüde katkıda bulunur. Magnezyum, T6 ısıl işlemi sırasında alüminyumla çökelme oluşumuna katkıda bulunur ve silisyum, artan mukavemetle sonuçlanan Mg2Si oluşturur. 

6000 serisi alüminyum çok yönlüdür ve mükemmel şekillendirilebilirlik özellikleri, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik gösterir. 

Tipik örnekler: 6063, 6061, 6067 T5

Alüminyum Sınıfı Serisi 7XXX

Bu en yüksek dayanımlı alüminyum alaşımlarının başlıca alaşım elementleri arasında çinko ve bazı durumlarda demir bulunur. 

Bunlar ısıl işlem uygulanabilen alüminyum alaşımlarıdır ve katı çözelti güçlendirmesi nedeniyle olağanüstü bir mukavemet gösterirler. 6000 serisiyle benzer bir ısıl işlem ve temperleme sürecini takip ederler ancak oluşan çökeltiler çok daha yüksek mukavemete katkıda bulunan MgZn2'dir. 

Yağış anomalileri, akan dislokasyonlara karşı bariyer görevi görerek mikroskobik düzeyde çatlak ve boşlukların oluşmasını önler. 

7000 serisi alüminyum kaliteleri mukavemet açısından çeliğe benzetilebilir ve çelikten çok daha hafiftir. 

Büyük yorulma direncine sahiptirler, bu da tekrarlanan yüklemeleri içeren uygulamalarda kullanılabilecekleri anlamına gelir. Tek dezavantajları düşük korozyon direncidir. 

7000 serisi zırh kaplama, askeri, havacılık ve spor endüstrilerinde kullanılır. 

Tipik örnekler: 7075 

Alüminyum Sınıfı Serisi 8XXX

8000 serisi alüminyum, benzersiz, yeni geliştirilmiş bir alüminyum sınıfı serisidir. Lityum, 8000 serisi alüminyumdaki ana alaşım elementidir. 

Lityum, alüminyumdan çok daha az yoğun olup alüminyumun kafes yapısıyla ince çökeltiler oluşturarak 500 MPa'ya kadar dayanımlar sağlar. 

Lityum ayrıca 8000 serisi alüminyuma etkileyici uzama özellikleri kazandırır. Bu alaşımlar bükülebilir, damgalanabilir ve ekstrüzyon işlemlerinden geçirilebilir.

İyi korozyon direncine ve hava koşullarına dayanıklıdırlar. Toksik değildirler ve genellikle parfüm paketlemek için kullanılırlar. 

Tipik örnekler: 8011, 8021, 8090

Döküm Alaşımları

Döküm alaşımları, Uluslararası Alaşım Tanımlama Sistemini izleyen ve alaşım adında bir nokta veya ondalık nokta bulunan alüminyum alaşımlarıdır. Örneğin, A380.0

Döküm alaşımları, adından da anlaşılacağı gibi, döküm sürecinin bir ürünüdür. Saf alüminyum eritilir ve alaşımları oluşturmak için diğer metallerle karıştırılır ve karışım belirli bir şekil elde etmek için kalıplara veya külçe üretmek için kütük dökümlere dökülür.

Döküm alaşımlarının sınıflandırması, dövme alaşımlarınınkine benzer bir yapıyı takip eder; ilk rakam birincil metal bileşenini gösterir. Döküm alaşımlarında, ilk rakamın 6 olması hariç tutulur.

Döküm alüminyum serileri, çoğu c'nin kendi sınırlarıyla göreceli bir özgürlüğe sahip olması nedeniyle,Son alaşımlar sonradan farklı bir şeye dönüştürülür. 

Bu tablo alaşımlama limitlerini özetlemektedir.

Seri 1XX.X

1XX.X serisi alüminyum döküm alaşımları 99%'den daha fazla alüminyum saflığına sahiptir. Korozyon direnci, ısıl iletkenlik ve kaynaklanabilirlik gibi saf alüminyumdan beklenen tüm özelliklere sahiptirler. 1xx.x ısıl işlem uygulanamayan alüminyum alaşımlarıdır. 

Seri 2XX.X

2XX.X serisindeki alüminyum alaşımları, birincil alaşım elementi olarak bakırı içerir ve bu da işlenebilirliği artırırken onları korozyona karşı daha hassas hale getirir. Bunlar yüksek mukavemetli alaşımlardır ancak alaşımdaki tane boyutu farkı nedeniyle süneklikten yoksundurlar. 

Seri 2xx.x ısıl işlem uygulanabilen bir alaşımdır, ancak sıcak çatlama adı verilen bir olguya eğilimlidir. Bu, alaşımın tanelerindeki bir sıcaklık gradyanının çatlamaya neden olmasıdır. 

Seri 3XX.X

3XX.X serisi, alaşım elementi olarak bakır veya magnezyumla birlikte yüksek oranda silisyum içerir. Ayrıca yüksek mukavemetli, çatlamaya dayanıklı ve mükemmel işlenebilirliğe sahip ısıl işlemli alüminyum alaşımlarıdır. 

Seri 4XX.X

4XX.X serisindeki alüminyum alaşımları, ilave bir bileşen olarak sadece silisyumdan oluşur. Bu silisyum alaşımları yüksek mukavemete sahiptir, mükemmel korozyon direncine ve yüksek kaynak kabiliyetine sahiptir.

Seri 5XX.X 

5XX.X serisindeki alüminyum alaşımları, birincil alaşım elementi olarak magnezyuma sahip olmaları ile karakterize edilir.

Korozyona karşı dirençlidirler ve ısıl işleme tabi tutulmayan alaşımlardır. Mukavemetleri 2XX.X alaşımlarından daha azdır ancak döküm için kullanışlı olan büyük işlenebilirlik ve akışkanlığa sahiptirler. 

Seri 7XX.X

7xx.x serisi çinko alaşımlarıdır. Bu alaşımlar iyi yorulma direncine sahiptir ve genellikle hafiflik gerektiren yapılarda kullanılır ve genellikle yüksek mukavemetli alaşımlar olarak kabul edilir. Çeşitli ısıl işlem süreçleri 7XX.X serisini güçlendirebilir. 

Seri 8XX.X

Bu, AA'nın alaşım sınıflandırmasına nispeten yeni bir ektir. Bu alaşımlar ana alaşım elementi olarak kalay kullanır ve ısıl işleme tabi tutulmazlar. Özel uygulamaları vardır ve özel olarak üretilirler. 

Örneklerle Alüminyum Sınıflarının Uygulamaları

Alüminyum yaygın olarak kullanılan bir metaldir. Farklı sınıflar farklı amaçlara uygundur. Bu bölüm, alüminyum sınıflarının genel uygulamalarını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Dövme Alüminyum Serisi

1000 Serisi

1000 serisi alüminyum ticari olarak saf alüminyumdur. İyi termal iletkenliği, iletken malzemeleri ve reflektörleri nedeniyle çoğunlukla ısı değiştiricilerde kullanılır. 

2000 Serisi

Bu alüminyum sınıfları, onlara mükemmel işlenebilirlik kazandıran bakır içerir. Yüksek sıcaklıklarda büyük bir mukavemet gösterirler ve özellikle havacılık endüstrisinde kullanılırlar. 

3000 Serisi

Bu alüminyum sınıfları, korozyon direnci ve iletkenliği nedeniyle pişirme kaplarında kullanılır. Ayrıca 3004 gibi diğer gıda ambalajları ve soda kutuları için de kullanılırlar.

4000 Serisi

4000 serisi mükemmel kaynak kabiliyetine sahiptir ve sıklıkla elektrot olarak kullanılır.

5000 Serisi

Bu serinin sac metal endüstrisinde uygulamaları vardır. 5052 gibi kaliteler, gövde gibi sac metal olarak geniş nihai uygulamalara sahiptir. 

6000 Serisi

Mimari alüminyum olarak da bilinir. Mevcut en güçlü alaşımlardan biridir ve yapısal metal olarak kullanılır.

6061, havacılık ve otomobil bileşenlerinde kullanılan ısıl işlem uygulanabilen bir alaşımdır. Ayrıca ekstrüzyon ve kalıp üretiminde de kullanılırlar. 

7000 Serisi

7000 serisi sınıflar büyük miktarda strese dayanabilir. Mükemmel dayanıklılık gerektiren bir şey kullanmayı planlıyorsanız bu bir seçenektir. 

8000 Serisi

Bu özel alaşım, parfüm ambalajları, gıda sınıfı folyolar vb. gibi birçok kullanıcı dostu kullanım için ayrılmıştır.

8011, 8000 serisinin bir örneğidir.

Döküm Alüminyum Serisi

Döküm alüminyum serisi, son kalite olarak yaygın olarak kullanılmaz ve sıklıkla birçok işlemden geçer. 

2xx.x Serisi

Bu alaşımlar otomobil ve uçak endüstrisinde bazı sert bileşenler yapmak için doğrudan dökülür. Pistonlar, silindir kafaları ve diğer genel amaçlı dökümler. 

3xx.x Serisi

3xx.x, önceki kaliteye göre korozyon direncini artırdığından 357 gibi denizcilik sektöründe döküm ürünlerinde kullanılır. 

4xx.x Serisi

Bunlar iyi aşınma direncine sahip silikon alaşımlarıdır. Çoğunlukla pompa gövdelerinde ve yüksek stresli uygulamalarda kullanılır. 

5xx.x Serisi

Bu serinin basınç tutma kabiliyeti artırılmıştır. 514 kalite otomotiv ve uçak üretiminde parça yapımında kullanılır.

7xx.x Serisi

Bu sınıf, dizüstü bilgisayar bileşenlerinde, portlarda, elektronik kasalarda vb. kullanılır. 

8xx.x Serisi

8xx.x serisi iyi dökülebilir ısıya dayanıklı alaşımlardır. 850, motor yatakları ve yüksek sıcaklık uygulamaları gerektiren endüstriyel kullanımlarda kullanılır.  

Alüminyum Sınıfı Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Projenizin özel gereksinimlerini karşılamak için doğru alüminyum alaşımını belirlemek çok önemlidir.

Alüminyumun olası kullanımları, özellikleri ve ağırlığı nedeniyle çok sayıda alüminyum sınıfı mevcuttur. Alüminyum alaşımlarından birinin amacınıza uyması olasılığı yüksektir.

Alüminyum alaşımlarına girmeden önce, parçanızın tasarım parametrelerini anlamak önemlidir. Ne kadar yük taşıyabilir? Boya gerektiriyor mu? Aradığınız yüzey kaplaması türü vb. 

Projeniz için alüminyum sınıflarını seçmek için en iyi fizibilite analizini burada bulabilirsiniz. 

İşlenebilirlik

Bazen, işleme kabiliyeti ve takım dayanıklılığı ile kısıtlanırsınız. Hassasiyet ve daha düşük takım maliyetleri için bir şey tasarlıyorsanız, ücretsiz işleme alaşımlarını seçebilirsiniz

Kaynaklanabilirlik

Metalleri istenilen şekle dökmek küçük tasarımlar için uygulanabilirdir. Çoğu uygulama için alüminyumun kaynak kullanılarak birleştirilmesi gerekir. Bu nedenle alaşımın kaynaklanabilirliğini bir faktör olarak dikkate almak önemlidir. 

Aşındırıcı Özellikler

Alüminyum doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Ancak bazı sınıflar diğerlerinden daha iyi korozyon direncine sahiptir. Alüminyumun son uygulaması nemli bir ortamdaysa 5052 gibi sınıflar

Kuvvet

Bu kadar çok alüminyum sınıfının üretilmesinin bir nedeni, çekme dayanımındaki çeşitliliktir. Bir tasarımcı veya üretici olarak, alüminyumun uygulamasının gerektirdiği dayanımı bilmelisiniz. 

Bu bağlantıyı kullanarak uygun malzemeler ve alüminyum ürünleri hakkında kısa bir sohbete katılabilirsiniz.

İletkenlik

Yüksek iletkenliğe sahip bakıra daha ucuz bir alternatif arıyorsanız. AA8079 gibi yeni alaşımlar en iyi iletkenliği sunar ancak 1050A gibi geleneksel alaşımlar hala yoğun olarak kullanılmaktadır. 

Isıl İşlem Yapılabilirlik

Alüminyumun ısıl işlemi zayıf alaşımlar için önemlidir. Mukavemetlerini artırmak aynı alaşımın daha yeni uygulamalarına yol açabilir. Tüm alüminyum sınıfları mukavemeti artırmak için ısıl işleme tabi tutulamaz. Harika bir ısıl işlem uygulanabilir alaşım Alüminyum 2024'tür.

Doğru Alüminyum Sınıfını Alın Kuyu

Uygulamanız için doğru notu bulmak çok fazla araştırma ve teknik uzmanlık gerektirebilir. Projenizin uygulamasını her zaman araştırabilir veya bunu son derece teknik mühendislik ekibimize bırakabilirsiniz. 

Bu bağlantıyı kullanarak ekibimize kolayca ulaşabilirsiniz. bağlantı.