6063 Alüminyum Alaşımı – Özellikler ve Kullanımlar Hakkında İçgörüler
Doğru uygulama için doğru alaşımı seçmenin önemi çok büyüktür.
Yanlış alaşımı seçmek, daha kısa ömür, düşük verimlilik ve performans, düşük dayanıklılık ve çok daha fazlasıyla karşılaşmanıza yol açabilir. Kısacası, sık sık bakım ve onarım masraflarıyla karşı karşıya kalabilirsiniz. Böyle bir senaryoyla karşılaşmamak için, her bir alaşımın her bir özelliği ve pratik uygulaması hakkında önemli noktalara dikkat çekmeniz gerekir. Bu, güvenli tarafta kalmanıza ve yatırım getirinizi artırmanıza yardımcı olacaktır. Bu makalenin temel amacı, 6063 alüminyum alaşımının her yönü hakkında bilgi sunmaktır. Bu yönler, özellikleri, uygulamaları, özellikleri ve diğer alaşımlarla karşılaştırmaları içerir. Kulağa ilginç geliyor mu? Gerçekleri ortaya çıkaralım!
6063 Alüminyum Alaşımı – Genel Bakış
6063 alaşımı Ayrıca, magnezyum ve silikonun ana alaşım elementleri olduğu mimari alüminyum veya orta mukavemetli alaşımı ifade eder. Alaşım 6063 ayrıca, anodize edebileceğiniz ve mimari uygulamalara tabi tutulabilen t6 temper alaşımını ifade eder.
Ayrıca, bu alaşım genellikle mimari uzatmalar ve karmaşık şekilleri kaynaklamak için kullanılır. 6063 alaşımı genellikle 6000 serisi alaşım olarak anılır. Bu alaşımın erime sıcaklığı 616 ila 654 santigrat derece aralığındadır.
6063 Alüminyum Alaşımının Malzeme Özelliklerine Alışmak
6063'ün Özellikleri / Mekanik Özellikler
Sayın Hayır. | Mekanik Özellikler | Değer (psi / mpa) |
1 | Verim Gücü | 21000 – 39000 / 145 – 269 |
2 | Elastisite modülü | 10000 ksi / 68.9 Gpa |
3 | Çekme Dayanımı | 27000 – 42000 / 186 – 290 |
4 | Yorgunluk Gücü | 150 mpa |
5 | Kesme Modülü | 27 MPa |
6 | Son Derece Çekme Gücü | 470 MPa |
7 | Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı | 270 MPa |
8 | Yüksek Isı İletkenliği | 209 W/mk |
6063 Alaşımının Fiziksel Özellikleri
6063 alaşımının fiziksel özellikleri göz önüne alındığında, alaşımın yüksek korozyon direnci, iyi işlenebilirlik, iyi yüzey kalitesi vb. özelliklere sahip olduğu ortaya çıkmaktadır.
Sayın Hayır. | Fiziksel Mülkiyet | Değer |
1 | Korozyon Direnci | Yüksek |
2 | Yüzey Kaplama | İyi |
3 | İşlenebilirlik | İyi |
4 | Kaynaklanabilirlik | İyi |
5 | İşlenebilirlik | Normal |
Korozyon Direnci
Metalin veya alaşımın hava koşullarının veya nemli ortamın aşındırıcı etkisine karşı koyma gücü korozyon direncini ifade eder. 6063 alaşımı aşındırıcı etkiye karşı mükemmel bir direnç gösterir.
İşlenebilirlik
6063 alüminyum alaşımı özellikleri, üstün işlenebilirliğe olanak tanır. Alüminyum ilişkisi, onu çeşitli şekillendirme tekniklerine tabi tutmanıza olanak tanır.
Kaynaklanabilirlik
6063 alaşımının termal özellikleri onu son derece kaynaklanabilir ve ısıl işleme tabi tutulabilir hale getirir. Kaynaklama yoluyla pürüzsüz yüzeyler elde edilir ve kolayca eloksallanabilir.
Isıl İşlem Yapılabilirlik
6063 T4 Karşısında T6 Karşısında T52 Karşısında T832 Karşısında T42
T4 varyasyonu daha düşük seviyede akma ve çekme mukavemeti sunar, bu da onu şekillendirilebilir ve sünek hale getirir. T6, T52 ve T832 dahil diğer varyasyonlar daha serttir ve iyi korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik özelliğine sahiptir. T6 mimari uygulamalar için kullanılırken, diğer varyasyonlar alüminyum ekstrüzyon amaçları için popülerdir. Tüm varyasyonlara uygulanan ısıl işlem mükemmel özellikler sağlar.
Sayın Hayır. | Karakteristik Parametreler | 6063 – T4 | 6063-T6 | 6063 – T832 | 6063 – T52 |
1 | Çekme dayanımı (MPa) | 180 | 210 | 240 | 150 |
2 | Akma dayanımı (MPa) | 115 | 135 | 160 | 95 |
3 | Uzama (%) | 28 | 25 | 20 | 30 |
4 | Sertlik | 50 | 60 | 80 | 50 |
5 | Şekillendirilebilirlik | Normal | İyi | Düşük | İyi |
6 | İşlenebilirlik | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek |
7 | Kaynaklanabilirlik | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek |
8 | Korozyon direnci | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Yüksek |
9 | Uygulamalar | Ekstrüzyonlar, Sac metal, | Mimari ekstrüzyonlar, Yapısal | Yüksek mukavemetli ekstrüzyonlar, Yapısal | Ekstrüzyonlar, Sac metal, |
İşlenebilirlik
6063 serisi alaşımlar ekstrüzyon için iyi bir seçimdir. Bu mimari alaşımı kullanarak özel şekil ve boyutlarda ürünler üretebilirsiniz.
Kuvvet
6063 alaşımının orta ila yüksek mukavemeti onu çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Özelliklerini güçlendirmek için t832 veya t5 dahil olmak üzere varyasyonlarını temperleyebilirsiniz.
6063 Alüminyumun Kimyasal Bileşiminin Açığa Çıkarılması
6063, yaygın olarak mimari veya temper 6063 olarak adlandırılan orta mukavemetli bir alaşımdır. Bunun başlıca nedeni aşağıdaki ana alaşım elementleridir:
Sayın Hayır. | 6063 Alüminyum Metal Elemanlar (%) | |
1 | Al | 98.9 |
2 | Mg | 0,45 ila 0,9 |
3 | Si | 0,2 ila 0,6 |
4 | Fe | 0.35 |
5 | Cu | 0.1 |
6 | Cr | 0.1 |
7 | Çinko | 0.1 |
8 | Ben | 0.1 |
9 | Mn | 0.1 |
10 | Diğerleri | 0.05 |
6063 Alüminyum Alaşımının Başlıca Uygulamaları
6063 alüminyum için kullanılan popüler alaşımlar şunlardır:
- Yapısal Uygulamalar
- Tabela Çerçeveleri
- PCB Muhafazası
- Endüstri Profilleri
- Mimari Alüminyum
- Kapı Çerçeveleri ve Pencere Çerçeveleri
- Korkuluk ve Çit
6063 Alüminyumun Diğerleriyle Karşılaştırılması
6063 Karşısında 6061
Mukavemet açısından 6063, 6061'den daha düşüktür, ancak 6063 daha sünek ve şekillendirilebilirdir. Ayrıntılı bir karşılaştırma için aşağıdaki tabloya bakın
Sayın Hayır. | Mülk | 6061 (T4, T6) | 6063 (T4, T6) |
1 | Çekme dayanımı (psi) | 29.000'den 33.000'e kadar | 21.000'den 25.000'e kadar |
2 | Akma dayanımı (psi) | 25.000'den 28.000'e kadar | 16.000'den 22.000'e kadar |
3 | Uzama (%) | 18 ila 25 | 25'ten 35'e kadar |
4 | Sertlik | 65'ten 85'e kadar | 50'den 70'e kadar |
5 | İşlenebilirlik | Orta | Yüksek |
6 | Kaynaklanabilirlik | Orta | Yüksek |
7 | Uygulamalar | Uçak, Otomotiv, Denizcilik | Ekstrüzyon, Mimari, Sac Metal |
6063 Karşısında 5052
5052 varyasyonu 6063'ten daha mükemmel bir mukavemete sahiptir ve rahat şekillendirilebilirlik ve işlenebilirliği destekler. Karakteristik parametreleri şunlardır:
Sayın Hayır. | Mülk | 5052 (H32, H34, H38) | 6063 (T4, T6) |
1 | Çekme dayanımı (psi) | 25.000'den 32.000'e kadar | 21.000'den 25.000'e kadar |
2 | Akma dayanımı (psi) | 16.000'den 25.000'e kadar | 16.000'den 22.000'e kadar |
3 | Uzama (%) | 30 ila 40 arası | 25'ten 35'e kadar |
4 | Sertlik | 50 ila 65 | 50'den 70'e kadar |
5 | İşlenebilirlik | Yüksek | Yüksek |
6 | Kaynaklanabilirlik | Yüksek | Yüksek |
7 | Uygulamalar | Elektrik, Mimarlık, Gıda | Ekstrüzyon, Mimari, Sac Metal |
6063 Karşısında 7075
7075, daha yüksek sertlik ve tokluğa sahip olduğu için çekmez. Bu nedenle spor uygulamalarında ve uçak üretiminde kullanabilirsiniz.
Sayın Hayır. | Mülk | 7075 (T4, T6, T73) | 6063 (T4, T6) |
1 | Çekme dayanımı (psi) | 88.000'den 95.000'e kadar | 21.000'den 25.000'e kadar |
2 | Akma dayanımı (psi) | 75.000'den 85.000'e kadar | 16.000'den 22.000'e kadar |
3 | Uzama (%) | 10 ila 14 | 25'ten 35'e kadar |
4 | Sertlik | 130'dan 150'ye kadar | 50'den 70'e kadar |
5 | İşlenebilirlik | Yüksek | Yüksek |
6 | Kaynaklanabilirlik | Yüksek | Yüksek |
7 | Uygulamalar | Havacılık, spor bileşenleri | Ekstrüzyon, Mimari, Sac Metal |
6063 Karşısında 2024
2024 alüminyum alaşımı ayrıca 6063'ten daha güçlü ve daha serttir. Daha fazla karşılaştırma ayrıntısı aşağıdaki tabloda yer almaktadır:
Sayın Hayır. | Mülk | 2024 (T4, T6, T73) | 6063 (T4, T6) |
1 | Çekme dayanımı (psi) | 470 MPa | 21.000'den 25.000'e kadar |
2 | Akma dayanımı (psi) | 420 MPa | 16.000'den 22.000'e kadar |
3 | Uzama (%) | 22 | 25'ten 35'e kadar |
4 | Sertlik | HB120 | 50'den 70'e kadar |
5 | İşlenebilirlik | Daha iyi | Yüksek |
6 | Kaynaklanabilirlik | Fakir | Yüksek |
7 | Uygulamalar | Havacılık, spor bileşenleri | Ekstrüzyon, Mimari, Sac Metal |
Çözüm
Bilinçli bir karar vermek için, belirli alaşımın özelliklerine ve kullanımlarına dikkat etmek son derece kritiktir. Alaşımların özellikleri, onları farklı uygulamalar için uygun hale getiren şeydir. Daha yüksek kaynaklanabilirlik, ısıl işlem uygulanabilirliği ve daha yüksek mukavemet-ağırlık oranı, 6063 alaşımını korkuluklar, kapı çerçeveleri, boru muhafazaları vb. için uygun hale getirir. Diğer metallerin seçimi konusunda bilinçli bir karar vermek mi istiyorsunuz? Unutmayın burayı ziyaret edin!