Wellste: ведущий производитель радиаторов со скошенными ребрами

Wellste может изготовить радиатор со скосом, который обеспечивает превосходные тепловые свойства. Благодаря большому количеству плавников одинаковой формы и распределению, они служат отличным решением.

Wellste предоставит вам высококачественную термическую продукцию, применимую для промышленного оборудования и компонентов, таких как микроэлектроника.

Собираетесь ли вы заказать радиатор со скошенными ребрами для своего бизнеса или личных проектов, Wellste обработает ваш заказ и поможет вам предоставить лучшие решения для охлаждения ваших компонентов.

Компания Wellste изготовила радиатор со скошенными ребрами из алюминия. Таким образом, он оснащен тонким ребристым радиатором.

Эти заточенные процессы послужат идеальным термическим решением. Этот радиатор со скошенными ребрами можно использовать для охлаждения мощных электронных устройств в условиях воздушного охлаждения.

Наши радиаторы со скошенными ребрами представляют собой высокооптимизированное решение для охлаждения, поскольку они позволяют добиться более высокой плотности ребер и более высокого соотношения сторон при большей площади поверхности.

Если вам нужна плотность ребер, наши радиаторы со скошенными ребрами могут стать лучшей альтернативой экструдированным радиаторам.

Компания Wellste производит радиаторы со скошенными ребрами в соответствии с требуемыми характеристиками продукта.

Окончательные радиаторы со срезанными краями обрабатываются с использованием таких производственных технологий, как ЧПУ, штамповка, захват, сварка, сверление и так далее.

Наши собственные системы производства оснастки постоянно совершенствуются, что гарантирует вам высокую точность продукции.

Наш технический персонал доступен круглосуточно и без выходных для поддержки и быстрого реагирования. Более того, они помогают разобраться в выборе и найти наиболее экономичные решения по охлаждению для ваших важных устройств и другого оборудования.

Wellste обслуживает более 1000+ клиентов из разных стран. Мы известны разработкой и разработкой отличных алюминиевых радиаторов и решений для охлаждения.

Радиатор со скошенными ребрами: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Я знаю, что вы хотели бы узнать больше о радиаторе со скошенными ребрами.

Именно поэтому в этом руководстве содержится все, что вам нужно знать о радиаторе со скошенными ребрами, например, особенности, принцип работы, компоненты, обработка поверхности, методы крепления и т. д.

Что такое радиатор со скошенными ребрами?

Это радиаторы, которые обеспечат высокие и оптимизированные возможности охлаждения, поскольку обеспечивают высокую плотность ребер.

Это контрастирует с методами экструзии, которые не обеспечивают высокую плотность ребер.

Кроме того, в радиаторах со срезанными ребрами отсутствуют соединительные соединения, которые ограничивали бы поток тепла, как это происходит в радиаторах с паяными или клееными ребрами.

радиатор со скошенным ребром

Радиаторы со скошенными ребрами изготовлены из цельного куска металлического материала, что обеспечивает более низкое тепловое сопротивление.

Низкое тепловое сопротивление стало возможным благодаря тому, что радиатор со скошенными ребрами не имеет соединения, соединяющего ребра и основание.

При изготовлении радиаторов с заточенными ребрами вы срезаете верхнюю часть основания, что называется зачисткой.

После этого вы сложите его назад, пока он не примет форму, перпендикулярную основанию.

Затем вы будете повторять процесс через регулярные промежутки времени, чтобы сформировать ребра радиатора со срезанными ребрами.

Каковы преимущества радиатора со скошенными ребрами?

Вот некоторые преимущества радиаторов со скошенными ребрами:

Подходящая проводимость

Радиаторы со скошенными ребрами изготовлены из цельного металлического профиля, что означает отсутствие соединения между ребрами и основанием.

Эта функция улучшит теплоотдачу радиаторов со скошенными ребрами, а теплопроводность может достигать 100%.

Высокая плотность ребер

Можно сделать радиатор со скошенными ребрами и несколькими тонкими и плотно расположенными ребрами.

Это обеспечит высокую эффективность отвода тепла.

Подходящий воздушный поток

Радиаторы со скошенными ребрами обеспечивают отличное решение проблемы принудительного потока воздуха.

Метод обработки радиатора со скошенными ребрами проще, чем альтернативные радиаторы с жидкостным охлаждением, представленные на рынке.

Кроме того, радиаторы со скошенными ребрами также легкие и стоят дешевле.

Размер

Радиаторы со скошенными ребрами редко ограничены по размеру, и это означает, что вы можете сделать их более широким профилем.

Это подтверждается, если сравнить это с экструзией алюминия и другими процессами производства радиаторов.

Кроме того, эта особенность радиаторов со скошенными ребрами позволяет создавать более крупные версии, которые можно использовать для отвода тепла в машинах большой мощности.

Кастомизация

При индивидуальной настройке радиаторов со скошенными ребрами вам редко потребуются дорогостоящие инструменты, и это обеспечит большую гибкость в процессе проектирования.

Кроме того, вы будете отдельно обрезать ребра радиаторов со срезанными ребрами, используя аналогичный инструмент, что снижает затраты на инструмент.

Добавление термоинтерфейса

Здесь вы можете добавить термоинтерфейс к радиаторам со скошенными ребрами.

Это позволит вам правильно подключить его к источнику тепла, создав полностью законченное тепловое решение.

Каковы ограничения радиатора со скошенными ребрами?

Ограничения радиатора со скошенными ребрами не должны удерживать вас от его использования в вашей системе.

Некоторые из этих ограничений влекут за собой следующее:

• В процессе зачистки вам потребуются большие усилия, чтобы разрезать один металлический блок на ломтики, а затем согнуть их.
• Контур радиатора со скошенными ребрами по сравнению с другими вариантами радиаторов не так привлекателен.
• Если радиатор со скошенной поверхностью сделает его слишком тонким, он может легко деформироваться, поскольку его твердость недостаточна.
• Кроме того, материал конструкции радиатора со скошенными ребрами будет определять его теплопроводность.

Что собой представляет процесс снятия радиатора?

Процесс изготовления радиатора с заточенными ребрами предполагает использование шлифовальной машины.

Эта машина оснащена лезвием, которое разрезает материал конструкции радиатора со скошенными ребрами на тонкие ломтики подходящей длины.

После этого машина для зачистки подтолкнет зачищенные ребра вверх.

Кроме того, вы можете использовать шлифовальный станок для изготовления очень тонких ребер для некоторых радиаторов, толщиной всего 0,008 дюйма.

В процессе зачистки на крайних частях ребер образуются острые углы и заусенцы.

Это означает, что вы пропустите радиатор со сточенным ребром через шлифовальный станок, чтобы устранить острые углы и заусенцы.

Шлифовальный станок имеет зубчатую шлифовальную машинку, которая устранит дефекты острых углов и заусенцев.

Этот процесс также сгладит поверхность радиаторов со скошенными ребрами и обеспечит правильную высоту конечного радиатора.

Каковы некоторые конструктивные характеристики радиатора со скошенными ребрами?

Радиаторы со скошенными ребрами имеют следующие конструктивные характеристики:

Алюминий

Некоторые производители используют алюминиевый материал при создании радиатора со скошенными ребрами.

Один из алюминий Сплав, который вы найдете в радиаторах со скошенными ребрами, — это алюминиевый сплав 1050А.

Этот сплав имеет один из самых высоких показателей теплопроводности — 229 Вт/м·К, однако механически мягок.

Кроме того, вы также можете использовать алюминиевые сплавы, такие как сплавы 6060 с теплопроводностью 166 Вт/м·К.

Еще один алюминиевый сплав — 6063, коэффициент теплопроводности которого составляет 201 Вт/м·К.

Ценность этих алюминиевых сплавов будет зависеть от их состояния.

Большинство радиаторов со скошенными ребрами изготавливаются из алюминиевого сплава 6063, поскольку он обеспечивает хорошую обрабатываемость и относительно высокую прочность.

Кроме того, вы можете изготовить радиаторы со скошенными ребрами и толщиной ребер от 0,25 до 0,8 мм.

Это позволяет делать чрезвычайно тонкие и легкие плавники.

Кроме того, данный метод изготовления позволяет изготавливать радиаторы со скошенными ребрами высотой до 150 мм.

Медь

Это еще один подходящий материал для изготовления радиаторов со скошенными ребрами.

Медь обладает высокой теплопроводностью, а эффективность охлаждения также высока.

Кроме того, теплопроводность медного материала почти в два раза выше, чем у алюминиевого.

Однако плотность меди в три раза выше, чем у материала алюминия, который в шесть раз дороже алюминия, в зависимости от рынка.

Какую обработку поверхности можно использовать на радиаторе со скошенными ребрами?

Существует несколько вариантов отделки поверхности, которую можно применить к радиатору со скошенными ребрами.

Кроме того, существует два варианта обработки поверхности процесса изготовления радиаторов со скошенными ребрами.

К ним относятся текстура отделки и защитное или внешнее покрытие поверхности.

Некоторые виды отделки поверхности включают следующее:

• Матовая текстура

Поверхность радиатора со скошенными ребрами получит однонаправленную сатинированную поверхность за счет полировки металла.

Кроме того, брашированная текстура позволяет легко увидеть узор из параллельных линий.

• Текстура взрыва из шариков

Такая обработка поверхности придает радиатору со скошенными ребрами однородную текстуру.

Кроме того, он имеет низкий блеск, что делает его менее отражающим.

• Полированная текстура

Такая обработка поверхности придаст радиаторам со скошенными ребрами яркий блеск благодаря эффекту полировки.

• Текстура обработанной отделки

Машина, которая работает с радиатором со скошенными ребрами, определит текстуру, которая появится.

• Текстура пескоструйной обработки

Такая текстура поверхности придаст радиатору со скошенными ребрами однородный и матовый оттенок.

• Порошковое покрытие

В этом процессе вы будете использовать электростатический заряд для нанесения сухого порошка перед его термообработкой.

Сухой порошок, который вы будете использовать, представляет собой термореактивный полимер или термопластичный полимер.

Этот порошок образует поверхность радиатора со скошенными ребрами, которая более долговечна, чем обычная краска.

• Анодированная отделка

Анодирование — это процесс электрохимического создания прочной и устойчивой к коррозии поверхности.

Это влечет за собой погружение радиатора с заточенными ребрами в ванну с кислотным электролитом, а затем пропускание через ванну электрического тока.

Этот эффект образует связь с радиатором со скошенными ребрами.

Поверхность не отслаивается и не скалывается, и с ней можно проводить дополнительные обработки.

• Прозрачное хромированное покрытие

В этом процессе вы нанесете хроматное покрытие с помощью электрохимического процесса на радиатор со скошенными ребрами.

Он образует декоративную поверхность радиатора со скошенными ребрами, а также сохраняет его электропроводность.

• Химическое никелирование

Это химический метод, не требующий электрического тока, аналогичный тому, который используется в электрохимических процессах, таких как анодирование и очистка хромата.

Химическое никелирование образует ровный металлический слой на радиаторе со скошенными ребрами.

Кроме того, чтобы никелировать радиатор со скошенными ребрами, сначала необходимо провести серебрение.

• Отделка мельницы

Это процесс нанесения поверхностной отделки на радиатор с заточенными ребрами после того, как он выходит из прокатного стана или станка для заточки.

Поверхность мельницы обычно шероховатая, не имеет блеска и может содержать пятна окисления или пятна загрязнения мельницей.

Кроме того, после завершения процесса обработки поверхности мельницы вам необходимо будет выполнить следующее, прежде чем считать радиатор со скошенными ребрами завершенным:

1. Обработка
2. Полировка
3. Промышленное травление и т.д.

• Полировка

В этом процессе вы будете использовать абразивный материал для обработки поверхности радиатора со скошенными ребрами.

Полировка предполагает устранение вмятин и царапин на радиаторе со скошенными ребрами.

Кроме того, это также улучшит блеск и сияние радиатора со скошенными ребрами.

Отполировав радиатор со скошенными ребрами, вы предотвратите окисление, загрязнение и коррозию.

• Серебряное покрытие

Это процесс электроосаждения материала на радиатор со скошенными ребрами.

Здесь вы нанесете слой серебра на радиатор со скошенными ребрами толщиной от 10 до 25 нанометров.

Покрытие серебром обеспечит соответствующую защиту от истирания, повысит электропроводность и улучшит защиту радиаторов со скошенными ребрами от коррозии.

• ПВДФ

Это означает поливинилиденфторид и представляет собой нереакционноспособный термопластичный фторполимер, который можно получить путем полимеризации винилидендифторида.

Обеспечивает подходящий уход за цветом и блеском.

Где можно использовать радиатор со скошенными ребрами?

Радиатор со скошенными ребрами обеспечит максимальную теплопередачу в помещениях с ограниченным пространством и высоким уровнем вентиляции.

Кроме того, они являются доступным вариантом, если учесть низкую стоимость оснастки и увеличенную площадь поверхности ребер.

Радиатор со скошенными ребрами найдет свое применение в следующих приложениях:

• Автозапчасти
• Компьютерные компоненты, такие как графические процессоры [GPU]
• Электронные компоненты, такие как светодиоды и транзисторы.
• Промышленное оборудование и запчасти
• Телекоммуникационное оборудование
• Лампы освещения
• Бытовая техника
• Спутниковое оборудование

Какие рекомендации по проектированию следует учитывать при изготовлении радиаторов со скошенными ребрами?

Вот некоторые значения, которые указывают на ограничения и подходящие значения для высококачественных и экономичных радиаторов со скошенными ребрами:

• Максимальный зазор или расстояние между ребрами 8,0 мм или 0,31 дюйма.
• Минимальный зазор или расстояние между ребрами 0,1 мм или 0,00 4 дюйма.
• Неограниченная максимальная ширина
• Максимальная длина ребра составляет 500 мм или 20 дюймов.
• Максимальная высота ребра 100 мм или 4 дюйма.
• Материал изготовления: медь [C11000] или алюминиевые сплавы 6063 или 1060.
• Рекомендуемая высота плавников менее 50 мм или 2 дюймов.
• Рекомендуемая толщина алюминиевых ребер составляет от 0,2 до 1,2 мм или от 0,008 до 0,047 дюйма.
• Рекомендуемая толщина медного ребра составляет от 0,1 до 0,6 мм или от 0,004 до 0,024 дюйма.

Каковы некоторые особенности радиатора со скошенными ребрами?

Некоторые особенности, которые можно найти в плавнике со скошенной кромкой радиатор включая следующее:

• Пластиковая насадка-кнопка, позволяющая легко вставлять
• Минимальная стоимость оснастки для нестандартных изделий
• Пластиковые контакты обеспечивают целостность печатных плат [PCB].
• Улучшенные тепловые характеристики
• Нет интерфейса или соединений между основанием и ребрами.
• Наличие высокой плотности ребер в отличие от процессов экструзии.
• Высокое соотношение сторон до 50
• Короткое время выполнения
• Очень тонкие плавники
• Максимальное рассеивание тепла в рамках принудительной конвекции с высоким потоком воздуха.
• Возможность включения тепловых трубок для дальнейшего повышения производительности.
• Увеличенный срок службы благодаря антиокислительной обработке поверхности.

Каковы основные категории радиаторов со скошенными ребрами?

Некоторые из основных категорий радиаторов со скошенными ребрами — активные, пассивные и гибридные.

Вот как сравниваются эти категории радиаторов со скошенными ребрами:

Пассивный радиатор со скошенными ребрами

В этой категории радиаторов со скошенными ребрами при охлаждении деталей применяется метод конвекции.

Тепло будет перемещаться вверх к ребрам радиатора со скошенными ребрами из-за его легкого веса.

Кроме того, тепло не будет передаваться в другие части посредством других сил механизмов управления.

Пассивный радиатор со скошенными ребрами обеспечивает высокую скорость рассеивания тепла и естественную конвекцию за счет применения распределителей тепла.

Радиатор со скошенными ребрами обеспечивает максимальную передачу тепла за счет процессов конвекции и излучения.

пассивный радиатор со скошенными ребрами

Процесс конвекции будет происходить непрерывно и заставлять воздух течь вокруг и внутри радиатора со скошенными ребрами.

Пассивные радиаторы со скошенными ребрами экономически эффективны, но менее эффективны, чем активные радиаторы со скошенными ребрами.

Для поддержания подходящего уровня рабочей температуры радиаторы со скошенными ребрами зависят от теплораспределителей, труб, радиаторов или материалов термоинтерфейса [TIM].

Активный радиатор со скошенными ребрами

Эта категория радиаторов со скошенными ребрами содержит дополнительные вентиляторы для достижения надлежащего охлаждения внутри деталей.

Функция вентиляторов — нагнетать горячий воздух внутри деталей в сторону радиатора со скошенными ребрами.

Этот эффект обдува увеличит скорость воздушного потока во время процесса конвекции, что, в свою очередь, увеличит скорость рассеивания тепла.

активный радиатор со скошенными ребрами

В некоторых ситуациях вам необходимо использовать корпусные вентиляторы вместо стандартных вентиляторов для забора прохладного воздуха из окружающей среды.

Вентиляторы также выдувают горячий воздух из деталей в окружающую среду, и это оказывается эффективным, поскольку увеличивает температурный градиент радиатора.

Радиаторы с активными ребрами со скошенными ребрами могут использовать несколько механизмов активного охлаждения, например следующие, для достижения подходящей скорости теплопередачи:

1. Поклонники
2. Принудительные жидкости
3. Воздуходувки
4. Термоэлектрические охладители [ТЭО]

Гибридные радиаторы со скошенными ребрами

В этой категории радиаторов со скошенными ребрами будет использоваться комбинация пассивных и активных радиаторов со скошенными ребрами.

Однако гибридный радиатор со скошенными ребрами встречается реже и обычно работает с системами управления для охлаждения устройств в зависимости от требуемой температуры.

гибридный радиатор со скошенными ребрами

Например, когда радиатор работает на уровне охлаждения, система охлаждается пассивно, а не активно.

Однако, когда температура достигнет более высокого уровня, активная часть активируется и будет способствовать охлаждению деталей.

Какие еще типы радиаторов существуют помимо радиатора со скошенными ребрами?

На рынке представлено несколько типов радиаторов, среди них следующие:

Экструдированные радиаторы

Большинство радиаторов изготавливаются методом экструзии из алюминиевого сплава.

Экструдированные радиаторы доступны по цене, и вы можете настроить их по индивидуальному заказу.

Кроме того, их производительность варьируется от низкой до высокой.

экструдированный радиатор

Их размер зависит от размера экструзионной машины.

Скрепленные радиаторы

Эти радиаторы подходят для приложений, требующих больших радиаторов.

Кроме того, основание и ребра у склеенных радиаторов могут быть изготовлены из разных материалов.

Кроме того, для изготовления ребер можно использовать как медь, так и алюминий, тем самым улучшая тепловые характеристики.

приклеенный радиатор

Они дороги и обеспечивают умеренную производительность.

Штампованные радиаторы

Здесь вы будете штамповать, а затем припаивать металлические ребра к основанию.

Эти радиаторы подходят для применений с низким энергопотреблением.

штампованный радиатор

Кроме того, они доступны по цене и просты в изготовлении, однако имеют низкую производительность.

Кованые радиаторы

Эти радиаторы изготавливаются путем сжатия меди или алюминия с помощью холодных или горячих процессов.

кованый радиатор

Они обеспечивают среднюю производительность, и вы можете производить их по доступной цене и в больших количествах, но имеют ограниченный дизайн.

Радиаторы, обработанные на станке с ЧПУ

Они обеспечат высокую теплопроводность, что позволит вам достичь сложной геометрии.

радиатор, обработанный на станке с ЧПУ

По этой причине конструкция является гибкой, но она дорогая и требует времени на изготовление.

Как определить радиатор со скошенными ребрами?

Опознать радиатор со скошенными ребрами легко, поскольку у них есть кривая точка на конце лопастей.

Кроме того, плавники имеют небольшой изгиб и не полностью вертикальны, и это становится заметным по мере того, как плавники становятся длиннее.

Какова цена радиатора со скошенными ребрами?

Цена будет варьироваться от 10 долларов США.

Конечно, мы предлагаем конкурентоспособные цены на все радиаторы.

Какие факторы будут влиять на охлаждающую способность радиатора со скошенными ребрами?

Некоторые из этих факторов включают следующее:

• Дизайн плавника
• Обработка поверхности и цвет
• Термическое сопротивление
• Охлаждающий материал
• Крепление радиатора
• Термический интерфейс

Как радиатор Skiving гарантирует оптимальные тепловые характеристики?

Радиаторы с зачисткой гарантируют подходящие тепловые характеристики, поскольку у них отсутствуют соединения между ребрами и основанием.

Это связано с тем, что радиаторы со скошенными ребрами изготовлены из одного блока и, следовательно, обеспечивают низкое тепловое сопротивление.

Какие методы крепления можно использовать на радиаторах со скошенными ребрами?

Метод крепления заключается в том, как вы прикрепите радиатор со скошенными ребрами к компонентам, температуру которых вы собираетесь регулировать.

Некоторые из методов прикрепления, которые вы можете использовать, включают следующее:

• Эпоксидная смола
• Теплопроводящие ленты
• Проволочные Z-образные зажимы
• Резьбовые стойки
• Клипы
• Кнопки из латуни или пластика

Каковы будущие тенденции в области радиаторов со скошенными ребрами?

Одной из будущих тенденций в производстве радиаторов со скошенными ребрами является использование углеродных нанотрубок [УНТ].

Это связано с тем, что они обладают высокими тепловыми и электрическими свойствами.

Другие материалы, которые вы можете использовать, включают следующее:

• Металл-алмазные композиты
• Графен
• ВОПГ [высокоупорядоченный пиролитический графит]

Я знаю, что тебе также может понравиться радиатор с приклеенным ребром, контактный радиатор, и радиатор из анодированного алюминия.

Связаться с нами теперь для всех ваших радиаторов со срезанными ребрами