Поставщик радиаторов со связующими ребрами
  • Передовые производственные возможности
  • Универсальные решения для проектирования и производства
  • Стандартный существующий размер. Сэкономьте первоначальные затраты.
  • Быстрая доставка с полным ассортиментом товаров на складе
ПОЛУЧАТЬМгновенная цитата
Вложение

Скрепленные ребристые радиаторы

Радиатор Wellste со связующими ребрами разработан для обеспечения высокого охлаждения и меньших тепловых характеристик. Этот тип радиатора преодолевает ограничения по площади поверхности радиатора.

  • Минимальное количество заказа начинается
  • Быстрая доставка даже в пик сезона
  • Соответствие высоким стандартам алюминиевой промышленности.
  • Работайте с нашими командами, чтобы создать собственный радиатор с клееными ребрами.

Ведущий производитель и поставщик радиаторов с ребристыми ребрами

Радиаторы Wellste со связующими ребрами изготовлены из алюминиевого сплава. Плавники также крепятся к основанию с помощью эпоксидной смолы или пайки.

Склеенные ребристые радиаторы

Скрепленные ребристые радиаторы

Алюминиевый радиатор с приклеенными ребрами обеспечивает значительный вес и стоимость.

Склеенный ребристый радиатор

Благодаря нашему обширному ассортименту приклеенных радиаторов заказы любого размера обеспечиваются прототипами и крупными производственными партиями.

типы радиаторов

Wellste может спроектировать и разработать приклеенный радиатор, который удовлетворит ваши потребности в сборке.

производители алюминиевых радиаторовСклеенный ребристый радиатор

Тип вещиСкрепленные ребристые радиаторы
МатериалАлюминий, Медь
РазмерСтандартный или индивидуальный размер
ЦветаСеребристый, черный, синий, цвет дерева, цвет порошкового покрытия RAL и так далее
ФормаКруглый, квадратный, плоский или по индивидуальному заказу
Толщина0,4 мм-20 мм или по индивидуальному заказу
ПриложениеСветодиодное освещение, инверторы, сварочные аппараты, устройства связи, оборудование для электропитания, электронная промышленность, термоэлектрические охладители/генераторы, системы охлаждения IGBT/UPS и т. д.
Производственный процессЭкструдирование профилей — резка — обработка на станке с ЧПУ (фрезерование, сверление, нарезание резьбы) — удаление заусенцев — очистка — проверка — упаковка
ЗаканчиватьАнодирование, фрезерная обработка, гальваническое покрытие, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, серебряное покрытие, шлифовка, покраска, ПВДФ и т. д.
Глубокий процессЧПУ, сверление, фрезерование, резка, штамповка, сварка, гибка, сборка, изготовление алюминия на заказ
Толерантность±0,01 мм
Длинаиндивидуальная длина
минимальный заказНизкий минимальный заказ
УпаковкаСтандартная экспортная упаковка или как обсуждалось
ОЭМ и ОДМДоступный. наш инженер может проверить и обсудить ваш дизайн, это отличная помощь!
Бесплатные образцыДа, мы можем предоставить бесплатный образец
Срок поставки15-20 дней после подтверждения образца и первоначального взноса или согласования
ПортШанхайский порт

алюминиевый радиатор

Для получения дополнительной информации о радиаторе с костяными ребрами, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня. Вы можете работать с нашей командой, чтобы изготовить собственный радиатор с костяными ребрами.

-Стандартный вариант упаковки-

* Длинные профили длиной 3,0-6,0 метров*
* Короткие профили длиной 0,3-3,0 метра*

-Погрузка и отгрузка-

Часто задаваемые вопросы
Есть ли у вас какой-либо лимит минимального заказа для радиатора с приклеенными ребрами?

Wellste предоставляет низкий минимальный заказ для радиатора с приклеенными ребрами. Образец 1 шт. бесплатен, чтобы вы могли проверить наше качество.

Могу ли я заказать образец радиатора с приклеенными ребрами?

Да, компания Wellste рада предоставить вам радиатор с приклеенными ребрами для проверки качества.

Вы торговая компания или производитель?

Мы являемся производителем с обслуживанием OEM/ODM.

Какова обработка поверхности вашего радиатора с приклеенными ребрами?

Пассивация меди/анодированный алюминий

Сколько времени нужно на подготовку образца радиатора с приклеенными ребрами?

Изготовление образца займет всего 7–10 дней, если необходимый размер образца имеется на складе.

Изготовление экструзионного инструмента для изготовленного по индивидуальному заказу радиатора со связующими ребрами занимает немного больше времени, обычно на это уходит 30-35 дней.

Каковы условия оплаты радиатора с приклеенными ребрами?

30% TT заранее, остаток платежа выплачивается перед отправкой.

Wellste: ваш ведущий производитель и поставщик радиаторов с приклеенными ребрами

Для индивидуального дизайна радиатора с приклеенными ребрами вы можете отправить свой дизайн радиатора с приклеенными ребрами. Обязательна определенная конструкция и размер, соответствующие применяемому оборудованию и требуемой тепловой нагрузке.

Ребра не только вырезаны и сформированы из алюминиевой катушки или листа, но также могут быть экструдированы. Ребра экструдируются по форме и длине для более сложных конструкций, в частности, мы можем экструдировать ребра по форме и длине.

Кроме того, мы также выполнили специальные пазы, которые можно изготовить с помощью алюминиевого листа или методом экструзии.

радиатор с приклеенным ребром

Для поддержки теплового моделирования доступны радиаторы с приклеенными ребрами индивидуальной конструкции. А наши инженеры помогут вам спроектировать радиатор для окончательного производства. По этой причине ваши требования к охлаждению для мощных электронных компонентов будут удовлетворены.

Wellste разработает ваш собственный дизайн с помощью наших современных производственных технологий и машин последнего поколения для изготовления алюминия, таких как ЧПУ, штамповка, захват, сварка, сверление и фрезерование. Благодаря нашим надежным производственным возможностям мы можем обеспечить быструю доставку даже в пик сезона.

Wellste специализируется на радиаторах со связанными ребрами, которые предназначены для применений с принудительной конвекцией. Наши опытные работники и квалифицированная техническая команда адаптируют необходимое охлаждение вашего оборудования к конкретной конструкции.

Это позволяет использовать гораздо большую высоту плавников и гораздо меньшее расстояние. Наш радиатор со связанными ребрами показал хорошие результаты там, где достаточное количество тепла выделяется за счет более высокой плотности ребер и соотношения сторон ребер.

Теплоотвод Wellste со связующими ребрами особенно эффективен для применения в высокомощной коммерческой, военной, промышленной и медицинской электронике.

Компоненты включают моторные приводы, источники питания, электрохирургическое оборудование, усилители и другие.

В Wellste мы предлагаем полный ассортимент радиаторов со связанными ребрами для снижения теплового сопротивления в соответствии с вашими тепловыми и механическими требованиями.

Wellste заслужила репутацию производителя продукции, которая помогает клиентам производить высококачественную и высокопроизводительную продукцию с использованием чрезвычайно надежного оборудования.

Более 20 лет Wellste помогает клиентам и клиентам в вопросах дизайна. Мы являемся ведущим производителем и поставщиком всех видов решений по терморегулированию и защите.

Мы очень усердно работали над развитием качественных отношений с нашими клиентами по всему миру. Сотрудничество с ними и сделать все возможное, чтобы гарантировать качество продукции и услуг, помогли им сделать правильный выбор.

Wellste, как надежный и проверенный партнер, производит уникальные инновации и радиаторы с клееными ребрами высшего качества. Наша компания была одобрена SGS и получила сертификат управления качеством ISO 9001. Мы уже обслуживаем более 1000 клиентов из популярных компаний.

Более того, мы гордимся тем, что предлагаем им инновационные решения, которые позволяют им производить высококонкурентную продукцию на своих рынках.

Радиатор с приклеенными ребрами: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Я знаю, что выбор подходящего радиатора с приклеенными ребрами может оказаться непростой задачей.

Причина, по которой в этом руководстве будет рассмотрено все, что вам нужно знать о радиаторе с приклеенными ребрами.

Здесь описана вся информация о радиаторе с приклеенными ребрами – взгляните:

Что такое радиатор с приклеенными ребрами?

Радиатор со связанными ребрами представляет собой набор рифленых оснований с одиночными ребрами, склеенными внутри канавок.

Из-за большей площади поверхности этот вид производство радиаторов допускает значительную концентрацию плавников и соотношение сторон плавников.

Эта функция подходит, поскольку вы не можете достичь этих характеристик с помощью методов экструзии, что значительно повышает тепловую эффективность по сравнению с экструдированными радиаторами.

Теплоотвод с приклеенным ребром

Теплоотвод с приклеенным ребром

При изготовлении радиатора со связанными ребрами можно использовать различные способы, в том числе следующие:

  • Литье под давлением
  • Экструзия
  • Основание с машинным пазом

При использовании механической обработки вы можете получить дополнительные функции, такие как:

  • Графитовые теплораспределители
  • Встроенные тепловые трубки
  • Паровые камеры

Ребра на радиаторах со склеенными ребрами обычно изготавливаются из тонкой пластины или штампуются из стандартной катушки.

После этого вы вставите ребра в основания пазов, а затем соедините их с помощью эпоксидной смолы, пайки или пайки.

Каковы области применения радиатора с приклеенными ребрами?

Чтобы использовать свои огромные возможности по току, современные мощные полупроводники необходимо правильно охлаждать.

С самого начала эры полупроводников радиаторы из экструдированного алюминия с воздушным охлаждением стали широко признанной технологией охлаждения.

Необходимость тепловых характеристик для эффективного тепловая дисперсия теперь превысил предел традиционных экструдированных радиаторов.

Это связано с постоянным ростом удельной мощности.

Отдельные ребра приклеены к экструдированному алюминиевому рифленому основанию, которое используется для создания этих радиаторов.

Существуют различные варианты применения радиаторов со связанными ребрами, в том числе следующие:

  • Моторные приводы
  • Источники бесперебойного питания [ИБП]
  • Промышленное применение
  • Принудительная вентиляция
  • ТИК
  • Управление двигателем с переменной скоростью
  • Сварочные агрегаты
  • Тяговые приводы
  • Поставщики лазерной энергии
  • Машины для выпрямления мощности
  • Сварочный переключатель переменного тока
  • Термоэлектрические модули
  • Силовые выпрямители
  • Возобновляемая энергия
  • Автоматизация производства

 Теплоотводы со скрепленными ребрами имеют различные применения

Теплоотводы со скрепленными ребрами имеют различные применения

Каковы некоторые характеристики радиатора с приклеенными ребрами?

Рис. 3. Плавники можно экструдировать для получения различной формы и длины.

Плавники можно экструдировать до различной формы и длины

Некоторые из характеристик, которые вы можете найти в радиаторе со связанными ребрами, включают следующее:

  • Лучшее соотношение сторон и плотность ребер увеличивают площадь поверхности охлаждения, что приводит к созданию высокопроизводительного радиатора со связанными ребрами.
  • Пониженное термическое сопротивление теплопередаче в устройствах, использующих большую мощность.
  • Сборки склеенных ребер могут быть изготовлены из алюминиевых ребер, медных и алюминиевых оснований.
  • Крылья можно адаптировать в соответствии с вашими потребностями с точки зрения тепловой эффективности и ограничений по высоте упаковки.
  • Ребрам можно придать определенную форму и длину для создания более сложных конструкций.
  • Подходит для естественной и принудительной конвекции.
  • Для снижения тепловых потерь вы можете использовать клей, обладающий чрезвычайной теплопроводностью.
  • Ребра изготовлены из листового металла или экструзии, возможны уникальные компоновки; Металлическая пластина состоит из ребер, которые можно обрезать до любого размера.
  • Чтобы обеспечить минимальные теплопотери, можно использовать связующую смолу, обладающую высокими теплопроводными свойствами.
  • Радиаторы со склеенными ребрами могут рассеивать больше тепла, чем стандартные радиаторы того же размера.
  • Уменьшите размер радиатора и общий объем системы.
  • Это увеличивает площадь поверхности алюминия почти в три раза по сравнению со стандартными радиаторами.

Какие методы склеивания можно использовать при изготовлении радиатора с приклеенными ребрами?

К ним относятся следующие:

Термальная эпоксидная смола

Любая клейкая эпоксидная смола, содержащая одно или несколько веществ, добавленных к ней для улучшения термической или теплопередачи, называется термоэпоксидной смолой.

Они образуют прочные механические связи и обеспечивают подходящую теплопередачу и изоляцию высокого напряжения.

В зависимости от используемой термической добавки эти эпоксидные смолы могут быть электропроводящими или непроводящими.

Термоэпоксидные смолы, содержащие серебро и другие термические добавки на основе металлов, часто являются электропроводными.

Термальный радиатор на эпоксидной основе

Теплоотвод с ребрами из эпоксидной смолы

По этой причине применяйте их с особой осторожностью, чтобы избежать или предотвратить короткое замыкание.

Добавки на керамической основе не только неэлектропроводны, но и неэффективны с точки зрения теплопроводности.

Термическая эпоксидная смола может заполнить пустые места, образующиеся на приклеенных ребристых радиаторах, возникающие в результате производственного процесса.

Когда вы соедините плавники и основание вместе, пустые пространства заполнят воздух.

Поскольку воздух является плохим проводником тепла, для заполнения пространств используется материал.

Этот материал также будет способствовать передаче тепла к радиатору с приклеенными ребрами для его устранения.

Можно использовать термопасту, термоленту, термопрокладки или термоэпоксидную смолу.

Кроме того, это дает возможность, если вы планируете закрепить радиатор на монтажной поверхности.

При добавлении термоэпоксидной смолы очень важно использовать ее как можно меньше, чтобы заполнить полости и сформировать соединение.

Электропроводность эпоксидной смолы снизится, если использовать толстый слой эпоксидной смолы.

Также эпоксидный компаунд обеспечивает низкую усадку и низкие коэффициенты теплового расширения в отличие от алюминия или меди.

Связь между двумя поверхностями остается постоянной после высыхания эпоксидной смолы.

Эпоксидные смолы следует наносить в хорошо проветриваемых местах, и для достижения оптимальных результатов всегда следуйте инструкциям производителя.

Пайка

Это процесс соединения ребер и основания склеенных ребер радиаторов путем плавления припоя к соединению.

Присадочный металл или припой имеет более низкую температуру плавления, чем окружающий металл.

Пайка не расплавит материалы радиатора с приклеенными ребрами.

Припаянный радиатор

Паяный радиатор

Пайка

Это процесс плавления куска металла между другими кусками металла для их соединения.

В отличие от пайки, пайка осуществляется при высокой температуре около 450°C, что позволяет использовать широкий спектр материалов.

При пайке могут образовываться плотные соединения, поскольку процесс зависит от капиллярного действия, которое впитывает припой между ребрами.

Припой также имеет более низкую температуру плавления, чем соседние компоненты.

Кроме того, вы можете получить прочные и надежные соединения, если используете металлы, которые точно соответствуют сопрягаемым компонентам.

Как изготовить радиатор с приклеенными ребрами?

В зависимости от материала конструкции и их формы можно изготовить клеевые плавники. радиаторы используя различные методы.

Некоторые из распространенных и доступных методов включают ковку, экструзию, штамповку и литье.

Другие методы, которые будут стоить вам дороже, включают обжимку, зачистку и обработку на станке с ЧПУ.

Помимо того, что они дороги, они могут изготавливать радиаторы со связанными ребрами, обладающие характеристиками, которые не могут быть реализованы другими методами.

Вот методы, которые вы можете использовать при изготовлении радиаторов со склеенными ребрами:

Экструзия

В большинстве радиаторов из алюминиевых сплавов используется хорошо известный метод производства радиаторов методом экструзии алюминия.

Кроме того, это общий производственный стандарт на рынке.

Экструзия алюминия является наиболее популярным методом обработки алюминия и применяется в различных сферах.

Алюминиевая экструзия в основном используется для изготовления листовых или цилиндрических ребер.

AL6061 или AL6063 — наиболее распространенные материалы, используемые при экструзии алюминия.

Штамповка

Изготовление радиаторов штамповкой обычно используется при производстве радиаторов с тепловыми трубками, проходящими через ребра.

Требуемую форму можно выпрессовать из меди или алюминия.

Электронное оборудование с воздушным охлаждением часто используется в качестве недорогого средства отвода тепла от низкокалорийного оборудования.

Радиатор, изготовленный методом штамповки, крайне удобен для крупносерийного производства.

Это обусловлено использованием современной матрицы и высокими показателями технологии штамповки.

Зачистка

Снятие радиатора Технология производства — это единственный в своем роде метод обработки металлов давлением, который чаще всего используется для создания медных радиаторов.

Откуда оно взялось «точной заточке», неизвестно, но его легко понять, судя по названию сложного вообразимого метода обработки.

Зачистка, часто известная как нарезка, представляет собой процесс нарезки.

Способ обработки: исходя из требований к цельному куску металлопрофиля.

Тонкие ломтики соответствующей толщины нарезаются и загибаются вверх, придавая вертикальное положение.

Для этого изготовим ребра для отвода тепла с помощью специального строгального станка с точным контролем.

Рис. 6. Алюминиевый радиатор со скошенными ребрами

Алюминиевый радиатор со скошенными ребрами

обработка с ЧПУ

Этот процесс можно использовать при изготовлении радиаторов со связанными ребрами сложной геометрии или срочных компонентов.

Однако этот метод обычно дорогой.

Сложенный

Обработка листового металла позволяет алюминию или меди увеличить площадь контакта с воздухом в том же пространстве.

Эти ребра можно приклеить или приварить к основанию или подложке для охлаждения с помощью эпоксидной смолы.

Из-за высокого термического сопротивления по длине пластины из-за ее небольшой толщины этот метод не подходит для больших радиаторов.

Однако его можно использовать после сборки или в других процедурах производства радиаторов для создания высокопроизводительных радиаторов.

Пайка

Большинство ребер с воздушным охлаждением имеют ограничения по конвекции.

Поэтому увеличение количества ребер значительно увеличит общую способность рассеивания тепла.

Эпоксидный клей с добавлением теплопередающего алюминия используется для крепления высокопроизводительных ребер к поверхности с прорезями.

С помощью этой технологии изготовления радиатора соотношение высоты и расстояния между ребрами может быть увеличено до 20–40.

Это значительно улучшит способность радиатора передавать тепло воздуху в небольшом пространстве.

Каковы преимущества радиатора с приклеенными ребрами?

Теплоотводы со склеенными ребрами имеют ряд преимуществ, среди которых:

  • Они рассеивают больше тепла, чем другие обычные или стандартные радиаторы аналогичной площади.
  • Они снизят радиатор и общий объем системы.
  • Склеенные радиаторы увеличивают площадь поверхности охлаждения алюминиевого профиля в два-три раза.
  • Он обеспечивает высокие тепловые характеристики.
  • Плотный шаг плавников
  • Это обеспечивает более низкую стоимость оснастки.
  • Подходит для принудительной конвекции без ограничения длины воздушного потока.
  • Простая интеграция и высокая гибкость дизайна

Использование радиаторов с приклеенными ребрами дает множество преимуществ.

Использование радиатора с приклеенными ребрами дает много преимуществ

Какие материалы подходят для изготовления радиатора с приклеенными ребрами?

Большинство производителей радиаторов традиционно используют один из двух материалов: медь или алюминий.

Медь имеет лучшую теплопроводность, чем алюминий, однако медь тяжелая, дорогая и ее трудно экструдировать.

По этим причинам разумно заявить, что алюминий является лучшим материалом для теплоотвода со связующими ребрами.

Алюминиевые радиаторы не обладают такой проводимостью, как медь, если использовать их отдельно.

Однако у него есть множество других преимуществ, которые можно компенсировать.

Алюминий часто ярче меди с точки зрения излучения, а это означает, что он превосходно отражает тепло от источников света.

Это справедливо даже для неполированного алюминия. Алюминий также может быть анодирован в различные цвета.

Производство экструзии радиатора на алюминиевой связке довольно экономично, особенно по сравнению с медью.

Он также чрезвычайно легок и прост в работе.

Алюминий подходит для экструзии более крупных и индивидуальных алюминиевых радиаторов.

Кроме того, для создания этих специфических комбинаций использовался экструдированный металл.

Конфигурация ребер определяет основное функционирование радиатора.

Производители создают их с многочисленными слоями, поскольку они наиболее эффективны, когда покрывают наибольшую потенциальную площадь поверхности.

Основной материал, который вы будете использовать при изготовлении радиатора со связанными ребрами, — это экструдированный алюминиевый сплав 6063-T5.

С другой стороны, ребра радиатора с приклеенными ребрами могут быть изготовлены из проката из алюминиевого сплава 1100-H14.

Кроме того, этот материал ребер из алюминия в среднем на 15% более проводящий, чем другие материалы конструкции ребер в обычных радиаторах.

Это увеличивает эффективность ребер, компенсируя любые потери проводимости, которые могут возникнуть при использовании эпоксидного соединения.

Эта функция увеличит общие тепловые характеристики радиатора со связанными ребрами.

Насколько близко можно расположить ребра радиатора с приклеенными ребрами?

Расстояние между ребрами радиатора с приклеенными ребрами зависит от ширины основания или фундамента.

Когда ширина основания достигает 8,0 дюймов, вы можете разместить ребра толщиной 0,032 дюйма на расстоянии в среднем 0,125 дюйма.

Для основания шириной от 8,0 до 16 дюймов вы можете расположить ребра толщиной 0,050 дюйма на расстоянии 0,20 дюйма от центра к центру.

Если ширина основания превышает 16,0 дюймов, вы должны оценивать ее в каждом конкретном случае.

Можете ли вы использовать медь в радиаторе со связанными ребрами для повышения проводимости?

Да, вы можете использовать эпоксидную смолу для соединения медных ребер с алюминиевой базовой структурой, как обработанной, так и экструдированной.

В некоторых других случаях вы можете собрать медные находки вместе с алюминиевыми ребрами.

Такая конструкция позволит сэкономить затраты и улучшить тепловые характеристики радиаторов со связанными ребрами.

Для конкретных применений, требующих чрезвычайно высоких тепловых характеристик, необходимо изготовить базовую конструкцию и ребра из медного материала.

В таких случаях вы будете выполнять пайку или пайку этих компонентов, а не использовать эпоксидную связку.

Кроме того, сумма, которую вы потратите на медный компонент, обычно в три раза превышает сумму, которую вы потратите на алюминиевый компонент.

Медный радиатор с ребрами

Медный радиатор с ребрами

Можете ли вы анодировать в черный цвет части радиатора с приклеенными ребрами?

Нет, вы не можете анодировать в черный цвет компоненты радиаторов с приклеенными ребрами.

Даже если можно анодировать детали в черный цвет, черная отделка не улучшит отвод тепла при принудительной конвекции.

Однако черное анодирование приведет к увеличению стоимости радиаторов со связанными ребрами.

Для защиты радиатора с приклеенными ребрами от коррозийных элементов можно использовать экономичное покрытие из хромата золота.

Могут ли ребра выпасть в радиаторе с приклеенными ребрами?

Чтобы ребра не выпали и радиатор с приклеенными ребрами не имел ошибок, убедитесь в следующем:

  • Правильный выбор материала
  • Правильная подготовка поверхности
  • Осуществлять строгий контроль процесса
  • Обеспечьте высокие стандарты качества

Ограничит ли это тепловой поток при использовании эпоксидной смолы для соединения радиатора со склеенными ребрами?

Совместная конструкция радиатора со связанными ребрами и проводимость эпоксидного материала обеспечат высокую производительность даже при экстремально высоких температурах.

Среднее увеличение составляет >1,0 °С при мощности нагрева 25 Вт на плавник.

Улучшает ли верхняя часть длинных и тонких ребер радиатора с приклеенными ребрами его способность отводить тепло?

Да, в некоторых ситуациях общий КПД радиаторов со связанными ребрами обычно составляет от 60% до 75%.

Обычные экструзии могут иметь высокую эффективность ребер, почти 85%.

Однако общая площадь поверхности радиаторов со связанными ребрами увеличивается на 200%–300%.

Такая большая площадь поверхности компенсирует низкую эффективность ребер.

Как работает радиатор с приклеенными ребрами?

Радиаторы со связанными ребрами работают, отводя тепло от основных частей системы.

Вот как это работает:

Выработка тепла по источникам

Источником является любая система, которая будет генерировать тепло, которое вам необходимо удалить, чтобы она работала оптимально.

Теплопередача от источника

Здесь тепло будет перемещаться от источника к радиатору со связанными ребрами посредством естественного процесса конвекции.

На этот процесс будет влиять теплопроводность радиатора со связанными ребрами.

По этой причине при изготовлении радиаторов со связанными ребрами используются такие материалы, как алюминий и медь.

Распределение тепла на радиаторе с приклеенными ребрами

Тепло будет перемещаться через радиатор с приклеенными ребрами посредством естественной конвекции из области с высокой температурой в область с низкой температурой.

Рассеяние тепла от радиатора с приклеенными ребрами

Здесь тепло будет перемещаться от радиатора со связанными ребрами в окружающую среду из-за температурного градиента.

Как сравниваются гибридный, пассивный и активный радиатор с ребристыми ребрами?

В пассивных радиаторах со связанными ребрами используются естественные процессы для создания воздушного потока через радиатор со связанными ребрами.

Активный радиатор со связанными ребрами использует такие системы, как вентиляторы или нагнетатели, для увеличения потока воздуха через радиатор со связанными ребрами.

В гибридных радиаторах со связанными ребрами используются как пассивные, так и активные компоненты для улучшения воздушного потока.

Активная часть активируется, когда температура становится слишком высокой для нормальной работы пассивных систем.

 Различные механизмы, которые используют пассивные, активные и гибридные радиаторы

Различные механизмы, которые используют пассивные, активные и гибридные радиаторы

Какие факторы повлияют на производительность радиатора с приклеенными ребрами?

К ним относятся следующие:

  • Длина и ширина
  • Плотность плавников
  • Объемное сопротивление
  • Расстояние между ребрами
  • Термическое сопротивление
  • Расход воздуха

Какие еще типы радиаторов имеются на рынке?

К ним относятся:

  • Штампованные радиаторы
  • Обработка радиаторов
  • Радиаторы со сложенными ребрами
  • Обжимные радиаторы
  • Скошенные радиаторы
  • Кованые радиаторы
  • Радиатор с одним ребром в сборе

Как вы определите производительность радиатора с приклеенными ребрами?

Методы, которые вы можете использовать, включают следующее:

  • Численные методы
  • Экспериментальные методы
  • Теоретические модели теплопередачи

Каковы будущие тенденции в области радиаторов с приклеенными ребрами?

Это влечет за собой использование углеродных нанотрубок [УНТ], поскольку они обладают высокими тепловыми и электрическими свойствами.

Другие вещества включают композиты металл-алмаз, графен и ВОПГ (высокоупорядоченный пиролитический графит).

Какие факторы будут влиять на охлаждающую способность радиатора с приклеенными ребрами?

К ним относятся:

  • Термическое сопротивление
  • Охлаждающий материал
  • Дизайн плавника
  • Вложение
  • Лечение после

Какова обработка поверхности приклеенного радиатора?

К ним относятся:

  • Анодированная отделка
  • Порошковое покрытие
  • Прозрачный хромат
  • Химическое никелирование

Радиатор с алюминиевыми ребрами и порошковым покрытием

Алюминиевый радиатор с порошковым покрытием

Какова стоимость радиатора с приклеенными ребрами?

Цена может варьироваться от 5 до 99 долларов США.

Для всех ваших радиаторов с приклеенными ребрами, изготовленными по индивидуальному заказу, свяжитесь с нами сейчас.

Вложение
ru_RUРусский
Прокрутить вверх