Wellste: 선두적인 스키브드 핀 히트싱크 제조업체

Wellste는 뛰어난 열적 특성을 제공하는 스키빙 히트 싱크를 생산할 수 있습니다. 균일하게 모양이 정해지고 분포된 핀이 밀집되어 있어 훌륭한 솔루션이 됩니다.

웰스테는 마이크로 전자 장비와 같은 산업 장비 및 구성 요소에 적용 가능한 고품질 열 제품을 제공합니다.

기업이나 개인 프로젝트를 위해 스키브 핀 히트 싱크를 주문하든, Wellste가 주문을 처리하고 구성 요소에 가장 적합한 냉각 솔루션을 제공하는 데 도움을 드립니다.

Wellste는 알루미늄을 사용하여 스키브 핀 히트 싱크를 제조했습니다. 따라서 얇은 핀 히트 싱크가 제공됩니다.

이러한 스키빙 공정은 완벽한 열 솔루션으로 작용할 것입니다. 이 스키빙 핀 방열판은 공랭 조건에서 고전력 전자 장치를 냉각하는 데 사용할 수 있습니다.

당사의 스키브 핀 방열판은 더 높은 핀 밀도와 더 높은 종횡비를 더 넓은 표면적에 구현할 수 있어 고도로 최적화된 냉각 솔루션을 제공합니다.

핀 밀도를 찾고 있다면, 당사의 스키브 핀 히트 싱크는 압출 히트 싱크에 사용되는 최고의 대안이 될 수 있습니다.

웰스테에서는 제품에 필요한 사양에 맞춰 스키브 핀 방열판을 생산하고 있습니다.

최종 스키빙 방열판은 CNC, 펀칭, 트래핑, 용접, 드릴링 등의 제조 기술을 사용하여 가공됩니다.

당사의 자체 툴링 제조 시스템 솔루션은 끊임없이 혁신되어 고정밀 제품을 보장합니다.

당사의 기술 직원은 24시간 연중무휴로 지원 및 신속한 대응을 위해 대기하고 있습니다. 게다가, 그들은 귀하의 중요한 장치 및 기타 장비에 가장 비용 효율적이고 냉각적인 솔루션을 찾기 위해 선택 사항을 분류하는 데 도움을 줍니다.

Wellste는 다양한 국가의 1000명 이상의 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리는 뛰어난 알루미늄 방열판과 냉각 솔루션을 설계하고 엔지니어링하는 것으로 잘 알려져 있습니다.

스키브 핀 히트싱크: 궁극의 FAQ 가이드

스키브 핀 히트 싱크에 대해 더 알고 싶으시겠죠.

이 가이드에서는 스키브 핀 히트 싱크의 특징, 작동 원리, 구성 요소, 표면 마감, 부착 방법 등 알아야 할 모든 것을 다룹니다.

스키브 핀 히트 싱크란 무엇입니까?

이러한 방열판은 높은 핀 밀도를 허용하므로 높고 최적화된 냉각 기능을 제공합니다.

이는 높은 핀 밀도를 제공하지 않는 압출 기술과는 대조적입니다.

게다가 스키브 핀 방열판에는 납땜 또는 접합된 핀 방열판에서 발견되는 것과 같은 열 흐름을 제한하는 인터페이스 조인트가 없습니다.

스키브 핀 히트 싱크

스키브 핀 방열판은 열 저항이 낮은 단일 금속 재료를 사용하여 제작됩니다.

스키빙 핀 방열판에는 핀과 바닥을 연결하는 조인트가 없기 때문에 열 저항이 낮아질 수 있습니다.

스키빙 핀 방열판을 만들 때는 스키빙이라고 알려진 바닥의 윗부분을 잘라냅니다.

그런 다음, 바닥과 수직이 될 때까지 뒤로 접습니다.

그런 다음, 스키빙 핀 방열판의 핀을 형성하기 위해 정기적으로 이 과정을 반복합니다.

스키브 핀 방열판의 장점은 무엇입니까?

스키브 핀 방열판의 장점은 다음과 같습니다.

적합한 전도도

스키브 핀 방열판은 단일 금속 프로필로 만들어졌으므로 핀과 바닥 사이에 연결이 없습니다.

이 기능은 스키브 핀 방열판의 방열 특성을 향상시키고 열전도도는 100%에 도달할 수 있습니다.

높은 핀 밀도

여러 개의 얇고 조밀하게 채워진 핀을 사용하여 스키빙 핀 방열판을 만들 수 있습니다.

이를 통해 높은 방열 효율이 가능해집니다.

적합한 공기 흐름

스키브 핀 방열판을 사용하면 공기 흐름에 대한 강력한 강제적 솔루션이 가능합니다.

스키브 핀 방열판 가공 방법은 시중에 나와 있는 다른 액체 냉각 방열판보다 간단합니다.

게다가, 스키브 핀 방열판은 가볍고 비용도 저렴합니다.

크기

스키브 핀 방열판은 크기에 제한이 거의 없으므로 더 넓은 프로필을 가질 수 있습니다.

알루미늄 압출 및 기타 방열판 제조 공정과 비교해보면 이 사실이 입증됩니다.

게다가, 스키브 핀 방열판의 이러한 특징을 통해 고출력 기계 내에서 열을 발산하는 데 사용할 수 있는 더 큰 버전을 제작하는 것이 가능해졌습니다.

사용자 정의

스키브 핀 히트 싱크를 사용자 정의할 때는 값비싼 도구가 거의 필요하지 않으며 이는 설계 과정에서 큰 유연성을 제공합니다.

게다가, 비슷한 도구를 사용하여 스키빙 핀 방열판의 핀을 따로 자르면 도구 비용이 줄어듭니다.

열 인터페이스 추가

여기에서는 스키빙 핀 방열판에 열 인터페이스 재료를 포함할 수 있습니다.

이를 통해 열원에 적절히 연결하여 완벽한 열 솔루션을 만들 수 있습니다.

스키브 핀 방열판의 한계는 무엇입니까?

스키브 핀 방열판의 한계 때문에 시스템에 사용하는 것을 주저해서는 안 됩니다.

이러한 제한에는 다음이 포함됩니다.

• 스키빙 공정에서는 단일 금속 블록을 조각으로 자르고 구부리기 위해 큰 힘이 필요합니다.
• 다른 종류의 방열판과 비교했을 때 스키빙 핀 방열판의 윤곽은 그다지 매력적이지 않습니다.
• 스키빙 핀 히트 싱크가 너무 얇으면 경도가 부족하여 쉽게 변형될 수 있습니다.
• 게다가 스키빙 핀 방열판의 재료 구조에 따라 열전도도가 결정됩니다.

스키빙 히트싱크 공정은 어떻게 진행되나요?

스키빙 핀 방열판을 제조하는 과정에는 스키빙 기계를 사용하는 것이 필요합니다.

이 기계는 스키빙 핀 방열판의 재료 구조를 적절한 길이 내에서 얇은 조각으로 절단하는 칼날을 갖추고 있습니다.

그 후, 깎은 지느러미를 깎는 기계가 위쪽으로 밀어 올립니다.

게다가, 스키빙 머신을 사용하면 특정 방열판 제품에 사용할 수 있는 매우 얇은 핀, 최대 0.008인치 두께의 핀을 만들 수 있습니다.

스키빙 공정 중 지느러미의 끝부분에 날카로운 모서리와 버가 형성됩니다.

즉, 스키빙 핀 방열판을 연삭기로 통과시켜 날카로운 모서리와 버를 제거합니다.

연삭기에는 날카로운 모서리와 버의 결함을 제거하는 기어 생성 연삭기가 있습니다.

이 과정을 통해 스키빙 핀 방열판의 표면이 매끄러워지고 최종 방열판 제품의 올바른 높이가 보장됩니다.

스키브 핀 방열판의 설계 사양은 무엇입니까?

스키브 핀 방열판의 설계 사양은 다음과 같습니다.

알류미늄

몇몇 제조업체는 스키빙 핀 방열판을 제작할 때 알루미늄 소재를 사용합니다.

그 중 하나 알류미늄 스키브 핀 방열판에서 찾을 수 있는 합금은 알루미늄 합금 1050A입니다.

이 합금은 229 W/m•K의 가장 높은 열전도도 값을 가지고 있지만, 기계적으로는 부드럽습니다.

또한 열전도도가 166 W/m•K인 6060 합금과 같은 알루미늄 합금을 사용할 수도 있습니다.

또 다른 알루미늄 합금은 열전도도 값이 201 W/m•K인 6063입니다.

이들 알루미늄 합금의 가치는 합금의 성질에 따라 달라집니다.

대부분의 스키브 핀 방열판은 적절한 기계 가공성을 제공하고 강도가 비교적 높기 때문에 알루미늄 합금 6063을 사용하여 제작됩니다.

또한, 0.25mm에서 0.8mm 사이의 핀 두께 값을 갖는 스키빙 핀 방열판을 만들 수 있습니다.

이를 통해 매우 얇고 가벼운 핀을 만들 수 있습니다.

또한, 이 제조 방법을 사용하면 높이가 최대 150mm인 스키빙 핀 방열판을 만들 수 있습니다.

구리

이는 스키빙 핀 방열판을 만드는 데 적합한 또 다른 재료입니다.

구리는 열전도도가 높고 냉각 효율도 높습니다.

게다가 구리 소재의 열전도도는 알루미늄 소재의 약 2배입니다.

그러나 시장에 따라 구리의 밀도는 알루미늄보다 최대 3배, 알루미늄보다 최대 6배 높습니다.

스키브 핀 히트 싱크에 어떤 표면 마감재를 사용할 수 있나요?

스키빙 핀 방열판에는 여러 가지 표면 마감재를 적용할 수 있습니다.

게다가 스키빙 핀 방열판 제조 공정에는 표면 마감 처리에 두 가지 변형이 있습니다.

여기에는 마감 질감과 표면의 보호 또는 외부 코팅이 포함됩니다.

일부 표면 마감재는 다음과 같습니다.

• 브러쉬드 텍스처

스키빙 핀 방열판의 표면은 금속 연마를 통해 단방향 새틴 마감 처리가 됩니다.

게다가, 솔질된 질감 덕분에 평행선의 패턴을 쉽게 볼 수 있습니다.

• 비드 블라스트 텍스처

이런 종류의 표면 마감은 스키빙 핀 방열판에 균일한 질감을 줍니다.

게다가 광택이 낮아 반사도 적습니다.

• 광택있는 질감

이러한 표면 마감은 광택 효과로 인해 스키빙 핀 방열판에 밝은 광채를 줍니다.

• 가공된 마감 질감

스키빙 핀 방열판에서 작동하는 기계가 나타날 질감을 결정합니다.

• 샌드블라스트 질감

이러한 표면 질감은 스키빙 핀 방열판에 균일하고 무광택 마감을 부여합니다.

• 파우더 코팅

이 과정에서는 열을 가해 경화시키기 전에 정전기를 이용해 건조한 분말을 바릅니다.

사용할 건조 분말은 열경화성 폴리머나 열가소성 폴리머입니다.

이 파우더는 일반 페인트보다 내구성이 뛰어난 스키빙 핀 방열판 표면 마감재를 형성합니다.

• 양극산화 처리

양극산화 처리는 전기화학적으로 내구성과 부식 방지 표면 마감을 만드는 공정입니다.

이 과정은 스키빙 핀 방열판을 전해질 산 욕조에 담근 다음 욕조에 전류를 통과시키는 것을 수반합니다.

이 효과는 스키빙 핀 방열판에 결합을 형성합니다.

표면 마감이 벗겨지거나 깨지지 않으며 추가 공정을 수행할 수 있습니다.

• 투명 크롬 마감

이 공정에서는 전기화학적 공정을 사용하여 스키빙 핀 방열판을 코팅하기 위해 크롬 도금을 적용합니다.

이는 스키빙 핀 방열판에 장식적인 표면 마감재를 형성하고 전기 전도성도 유지합니다.

• 무전해 니켈 도금

이것은 양극 산화나 투명 크롬산염과 같은 전기화학적 공정에서 발견되는 것과 유사하게, 전류를 필요로 하지 않는 화학 기술입니다.

무전해 니켈 도금은 스키빙 핀 방열판에 균일한 금속 층을 형성합니다.

게다가, 스키브 핀 히트 싱크에 니켈 도금을 하려면 먼저 은 도금을 해야 합니다.

• 밀 마무리

이는 압연기나 스키빙 기계를 나온 스키빙 핀 방열판에 표면 마감 처리를 적용하는 공정입니다.

밀 마감은 일반적으로 거칠고 광택이 없으며 산화 반점이나 밀 오일로 인한 오염 반점이 있을 수 있습니다.

또한, 스키빙 핀 방열판이 완성되기 전에 밀 표면 마감 공정을 수행한 후 다음 작업을 수행해야 합니다.

1. 가공
2. 세련
3. 산업용 에칭 등

• 세련

이 공정에서는 연마재를 사용하여 스키빙 핀 방열판의 표면 마감을 진행합니다.

연마는 깎인 핀 방열판의 흠집이나 긁힌 자국을 제거하는 작업을 수반합니다.

게다가, 스키빙 핀 히트 싱크의 광택과 윤기도 향상됩니다.

스키빙 핀 방열판을 닦으면 산화, 오염, 부식을 방지할 수 있습니다.

• 은도금

이는 스키빙 핀 방열판에 재료를 전착하는 공정입니다.

여기에서는 10나노미터에서 25나노미터 사이의 두께로 스키빙 핀 방열판에 은 층을 적용합니다.

은 도금은 적절한 마찰 방지 효과를 제공하고, 전기 전도성을 향상시키며, 스키빙 핀 방열판의 부식 방지 기능을 향상시킵니다.

• 피브이디에프(PVDF)

이는 폴리비닐리덴 플루오라이드를 의미하며, 비닐리덴 디플루오라이드를 중합하여 생산하는 비반응성 열가소성 불소 중합체입니다.

적합한 색상 및 광택 유지 기능을 제공합니다.

스키브드 핀 히트 싱크를 어디에 사용할 수 있나요?

스키브 핀 방열판은 공간이 제한적이고 환기 수준이 높은 곳에서 최대 열 전달을 제공합니다.

게다가 툴링 비용이 낮고 핀 표면적이 향상되었다는 점을 고려하면 경제적인 옵션이기도 합니다.

스키브 핀 방열판은 다음과 같은 응용 분야에서 사용됩니다.

• 자동차 부품
• 그래픽 처리 장치[GPU]와 같은 컴퓨터 구성 요소
• LED, 트랜지스터 등 전자부품
• 산업장비 및 부품
• 통신장비
• 조명 램프
• 가전제품
• 위성 장비

스키브 핀 방열판을 만들 때 고려해야 할 설계 지침은 무엇입니까?

다음은 고품질이고 비용 효율적인 스키브 핀 방열판의 한계와 적합한 값을 나타내는 몇 가지 값입니다.

• 최대 핀 간격 또는 간격은 8.0mm 또는 0.31인치입니다.
• 최소 핀 간격 또는 0.1mm 또는 0.00 4인치
• 무제한 최대 너비
• 최대 핀 길이는 500mm 또는 20인치입니다.
• 최대 핀 높이는 100mm 또는 4인치입니다.
• 재료 구성은 구리[C11000] 또는 6063 또는 1060 알루미늄 합금입니다.
• 권장되는 핀 높이는 50mm 또는 2인치 미만입니다.
• 알루미늄 핀의 권장 두께는 0.2mm~1.2mm 또는 0.008인치~0.047인치입니다.
• 권장되는 구리 핀 두께는 0.1mm~0.6mm 또는 0.004인치~0.024인치입니다.

스키브 핀 방열판의 특징은 무엇입니까?

스키빙 핀에서 찾을 수 있는 몇 가지 특징 방열판 다음 사항을 포함합니다:

• 간단한 삽입을 가능하게 하는 플라스틱 푸시핀 부착물
• 비표준을 위한 최소 비용 도구
• 플라스틱 핀은 인쇄 회로 기판[PCB]의 무결성을 보장합니다.
• 향상된 열 성능
• 베이스와 핀 사이에 인터페이스나 조인트가 없습니다.
• 압출 공정과 달리 높은 핀 밀도를 사용할 수 있음
• 최대 50까지의 높은 종횡비
• 짧은 리드타임
• 매우 얇은 지느러미
• 높은 기류를 갖는 강제 대류 내에서 최대 열 분산
• 성능을 더욱 향상시키기 위해 열 파이프를 포함하는 기능
• 산화방지 표면처리로 인한 장시간 제공

스키브 핀 히트 싱크의 주요 종류는 무엇입니까?

스카이브 핀 히트 싱크의 주요 범주로는 액티브, 패시브, 하이브리드가 있습니다.

다음은 스키브 핀 히트 싱크의 종류를 비교한 것입니다.

수동 스키브 핀 히트 싱크

이 종류의 스키브 핀 방열판은 부품을 냉각할 때 대류 방법을 적용합니다.

스키빙 핀 방열판은 가볍기 때문에 열은 핀 쪽으로 이동합니다.

게다가 열은 다른 제어 메커니즘의 힘을 통해 다른 부분으로 이동하지 않습니다.

수동 스키브 핀 방열판은 히트 스프레더를 적용하여 높은 비율의 열 분산과 자연 대류를 달성합니다.

스키브드 핀 방열판은 대류 및 복사 과정을 통해 최대 열전달을 실현할 수 있습니다.

수동 스키브 핀 히트 싱크

대류 과정은 지속적으로 발생하며 공기가 스키빙 핀 방열판 내부와 주변으로 흐르게 합니다.

수동형 스키브 핀 방열판은 비용 효율적이지만 능동형 스키브 핀 방열판보다 효과가 떨어집니다.

적절한 수준의 작동 온도를 유지하기 위해 스키브 핀 방열판은 히트 스프레더, 파이프, 싱크 또는 열 인터페이스 재료[TIM]에 의존합니다.

액티브 스키브 핀 히트싱크

이 종류의 스키브 핀 방열판에는 부품 내부에서 적절한 냉각을 달성하기 위한 추가 팬이 포함되어 있습니다.

팬의 기능은 부품 내부의 뜨거운 공기를 스키빙 핀 방열판 쪽으로 불어내는 것입니다.

이러한 송풍 효과는 대류 과정 동안 공기 흐름의 속도를 향상시키고, 이로 인해 열 발산 속도가 증가합니다.

활성 스키브 핀 히트 싱크

주변 환경에서 차가운 공기를 끌어올릴 때 표준 팬 대신 케이스 팬을 사용해야 하는 경우도 있습니다.

팬은 또한 부품에서 나오는 뜨거운 공기를 외부로 불어내는데, 이는 방열판의 열 기울기를 향상시켜 효율성을 높이는 것으로 입증되었습니다.

활성 스키브 핀 방열판은 다음과 같은 여러 가지 활성 냉각 메커니즘을 사용하여 적절한 열 전달률을 달성할 수 있습니다.

1. 팬들
2. 강제 액체
3. 송풍기
4. 열전 냉각기 [TEC]

하이브리드 스키브 핀 히트 싱크

이 종류의 스키브 핀 방열판은 수동형과 능동형 스키브 핀 방열판을 조합하여 사용합니다.

그러나 하이브리드 스카이브 핀 방열판은 덜 일반적이며 일반적으로 온도 요구 사항에 따라 장치를 냉각하기 위한 제어 시스템과 함께 작동합니다.

하이브리드 스키브 핀 히트싱크

예를 들어, 방열판이 낮은 수준에서 작동할 때 시스템은 능동적으로 냉각되지 않고 수동적으로 냉각됩니다.

그러나 온도가 더 높은 수준에 도달하면 활성 부분이 활성화되어 부품을 냉각하는 데 도움이 됩니다.

스키브 핀 방열판 외에 다른 유형의 방열판은 무엇입니까?

시중에는 여러 종류의 방열판이 판매되고 있으며, 다음과 같습니다.

압출형 히트싱크

대부분의 방열판은 알루미늄 합금의 압출 공정을 거쳐 생산됩니다.

압출형 방열판은 저렴하며 사용자 정의가 가능합니다.

게다가 성과도 낮음부터 높음까지 다양합니다.

압출형 방열판

크기는 압출기의 크기에 따라 달라집니다.

본딩 히트싱크

이 방열판은 대형 방열판이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

게다가, 접합된 방열판의 바닥과 핀은 서로 다른 재질로 만들어질 수 있습니다.

또한, 구리와 알루미늄을 모두 사용하여 핀을 만들어 열 성능을 향상시킬 수 있습니다.

본딩 히트싱크

가격이 비싸고 성능은 보통입니다.

스탬프 히트싱크

여기에서는 금속 지느러미를 밑면에 찍어서 납땜합니다.

이러한 방열판은 저전력 애플리케이션에 적합합니다.

스탬프 히트싱크

게다가 저렴하고 만들기도 쉽지만 성능이 낮습니다.

단조 히트싱크

이러한 방열판은 저온 또는 고온 공정을 통해 구리나 알루미늄을 압축하여 만들어집니다.

단조 히트싱크

이 제품은 중간 수준의 성능을 제공하며 저렴하게 대량으로 생산할 수 있지만 디자인이 제한적입니다.

CNC 가공 방열판

이 제품은 높은 열전도도를 제공하여 복잡한 기하학적 모양을 얻을 수 있습니다.

CNC 가공 방열판

이러한 이유로 디자인은 유연하지만, 가격이 비싸고 제작에 시간이 오래 걸립니다.

스키브드 핀 히트 싱크를 어떻게 식별하나요?

스키빙 핀 방열판은 블레이드가 끝나는 부분이 곡선이기 때문에 식별하기 쉽습니다.

또한 지느러미는 약간 구부러져 있고 완전히 수직이 아니며, 지느러미가 길어질수록 이러한 특징이 눈에 띄게 나타납니다.

스키브 핀 히트 싱크의 가격은 얼마입니까?

가격은 10달러부터 시작합니다.

물론, 저희는 모든 히트싱크에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

스키브 핀 히트 싱크의 냉각 용량에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

이러한 요소에는 다음이 포함됩니다.

• 핀 디자인
• 표면 마감 및 색상
• 열 저항
• 냉각재료
• 방열판 부착
• 열 인터페이스

스키빙 히트싱크는 어떻게 최적의 열 성능을 보장합니까?

스키빙 방열판은 핀과 바닥 사이에 접합부가 없기 때문에 적절한 열 성능을 보장합니다.

스키브 핀 방열판은 단일 블록으로 만들어져 열 저항이 낮기 때문입니다.

스키브 핀 히트 싱크에 어떤 부착 방법을 사용할 수 있나요?

부착 방법은 스키빙 핀 방열판을 온도 조절을 원하는 부품에 장착하는 방법입니다.

사용할 수 있는 일부 부착 방법은 다음과 같습니다.

• 에폭시
• 열전도성 테이프
• 와이어 폼 Z-클립
• 나사산 스탠드오프
• 클립
• 황동 또는 플라스틱으로 만든 푸시핀

스키브 핀 히트 싱크의 미래 트렌드는 무엇입니까?

스키브 핀 방열판 제조의 미래 동향 중 하나는 탄소 나노튜브[CNT]를 사용하는 것입니다.

이는 높은 열적, 전기적 특성을 가지고 있기 때문입니다.

사용할 수 있는 다른 자료는 다음과 같습니다.

• 금속-다이아몬드 복합재
• 그래핀
• HOPG [고정렬 열분해흑연]

당신도 좋아할지도 모른다는 걸 알아요 본딩 핀 히트싱크, 핀 히트싱크, 그리고 양극산화 처리된 알루미늄 방열판.

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