Proveedor de disipadores de calor extruidos
- Capacidades de fabricación avanzadas
- Soluciones integrales de diseño y fabricación
- El tamaño estándar existente ahorra su costo inicial
- Envío rápido de tamaño estándar de disipador de calor extruido
Con la confianza de empresas famosas de todo el mundo
Más de 1.000 empresas de 96 países confían en nosotros
Wellste ayuda a que tu idea se haga realidad
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Casos de éxito de Wellste: excelencia comprobada en acción
Su principal fabricante y proveedor de disipadores de calor extruidos
El disipador de calor extruido Wellste, también denominado extrusión de disipador de calor, tiene un alto nivel de calidad de precisión, que lo garantizan 30 ingenieros y 10 años de experiencia laboral en la industria del aluminio.
Poseemos miles de moldes estándar disponibles. Podemos combinar rápidamente qué disipador de calor extruido alcance 90% similar al suyo, lo que puede ahorrarle dinero y tiempo en la herramienta de extrusión de disipador de calor.
Wellste dispone de una variedad de disipadores de calor extruidos con tamaño estándar. Esto puede reducir su MOQ a solo 100 kg y, además, también puede acelerar el tiempo de entrega y el envío en 5 días.
Póngase en contacto con nuestro ingeniero de ventas para buscar el tamaño solicitado para usted.
Wellste está especializada en la fabricación de disipadores de calor extruidos. Suministramos una gran cantidad de disipadores de calor extruidos a clientes de diferentes industrias.
Proporcionamos fabricación de aluminio integral, como CNC/punzonado/roscado/soldadura/perforación/fresado.
| Tipo de artículo | Disipador de calor extruido |
|---|---|
| Material | Aluminio, Cobre |
| Tamaño | Tamaño estándar o personalizado |
| Colores | Plata, negro, azul, color madera, color de recubrimiento en polvo RAL, etc. |
| Forma | Redondo, cuadrado, plano o personalizado |
| Espesor | 0,4 mm-20 mm o personalizado |
| Solicitud | Iluminación LED, inversor, máquina de soldadura, dispositivo de comunicación, equipo de suministro de energía, industria electrónica, refrigeradores/generadores termoeléctricos, sistemas de refrigeración IGBT/UPS, etc. |
| Proceso de producción | Extrusión de perfiles, corte, mecanizado CNC (fresado, taladrado, roscado), desbarbado, limpieza, inspección y embalaje |
| Finalizar | Anodizado, acabado de molino, galvanoplastia, pulido, arenado, recubrimiento en polvo, plateado, cepillado, pintado, PVDF, etc. |
| Proceso profundo | CNC, perforación, fresado, corte, estampado, soldadura, doblado, ensamblaje, fabricación de aluminio personalizada |
| Tolerancia | ±0,01 mm |
| Longitud | longitud personalizada |
| Cantidad mínima de pedido | MOQ bajo |
| embalaje | Embalaje estándar de exportación o según lo discutido |
| OEM y ODM | Disponible. Nuestro ingeniero puede verificar y discutir su diseño, ¡gran ayuda! |
| Muestras gratis | Sí, podemos proporcionar una muestra gratis. |
| El tiempo de entrega | 15-20 días después de la confirmación de la muestra y el pago inicial, o negociado |
| Puerto | Puerto de Shangai |
Visita de la fábrica al cliente
Árabe 2024.10.11
Reino Unido 2024.9.13
Reino Unido 22/08/2024
Colombia2024.6.11
Reino Unido 15/03/2024
Reino Unido 2023.12.5
26 de enero de 2024
Disipador de calor extruido de aluminio Wellste
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Esto puede ayudarle a ahorrar tiempo y reducir costos. Como fabricante y proveedor de disipadores de calor extruidos, Wellste Aluminium satisfará cualquier demanda.
Diseño de molde
Línea de extrusión 1100T
Línea de extrusión 3600T
Recubrimiento en polvo vertical
Extrusiones de aluminio colgantes
Recubrimiento en polvo horizontal
voladura de arena
Equipos de punzonado
Línea anodizada
Horno de fusión de aluminio
Operación de la línea de extrusión 3600T
Taller de línea de extrusión
Herramientas de taller
Taller de Extrusión
Sala de envejecimiento de 12 metros
taller CNC
Laboratorio de inspección
Perfil de extrusión de aluminio de almacén
Opción de embalaje estándar
* Perfiles de longitud de barra larga de 3,0 a 6,0 metros*
Película protectora
Manga recogida
Papel café
Papel café
* Perfiles de longitud de barra corta 0,3-3,0 metros*
Espuma EPE
Bolsa de polietileno
Caja de madera
Caja de madera
-Carga y Envío-
Carga de paletas
Carga masiva
Cargando LCL
Expreso acelerado
Productos que puede buscar
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¿Quienes somos?
Los disipadores de calor extruidos de Wellste se utilizan ampliamente en una variedad de industrias, incluyendo arquitectura, tecnología de la información, consumo, medicina, iluminación LED y conversión de energía, etc. La carcasa del disipador de calor de aluminio es adecuada para usarse como amplificador de disipador de calor, fuente de alimentación y controles industriales, etc.
- Miles de moldes disponibles para tu alternativa
- Disipador de calor extruido abundante en stock con tamaño estándar
- La fabricación integral de aluminio le ahorra todo el costo
- Personalice su propio diseño con nuestra última tecnología de herramientas
Si solo se requiere un producto, también podemos hacerlo CNC.
Cifras clave
Preguntas más frecuentes
¿Tiene algún límite de MOQ para el disipador de calor extruido?
Wellste proporciona MOQ bajo para disipadores de calor extruidos. 1 muestra de pc es gratuita para que pueda comprobar nuestra calidad.
¿Puedo pedir una muestra de disipador de calor extruido?
Sí, Wellste se complace en ofrecerle un disipador de calor extruido para que pueda verificar la calidad.
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante con servicio OEM/ODM.
¿Cuál es el tratamiento superficial de su disipador de calor extruido?
Pasivación de cobre/aluminio anodizado
¿Cuánto tiempo lleva prepararse la muestra de disipador de calor extruido?
Solo tomará entre 7 y 10 días completar su muestra si el tamaño de la muestra está en stock.
Para el disipador de calor extruido personalizado, se necesita un poco de tiempo para fabricar las herramientas de extrusión; por lo general, requiere un acabado de 30 a 35 días.
¿Cuáles son las condiciones de pago del disipador de calor extruido?
30% TT por adelantado, el pago del saldo se paga antes del envío.
Certificación de calidad
Wellste cuenta con certificaciones MSDS, SABER, NQA, SGS e ISO, lo que demuestra nuestro compromiso de ofrecer productos de aluminio de alta calidad y compatibles con los estándares internacionales.
Wellste: su proveedor líder de disipadores de calor extruidos
El disipador de calor extruido Wellste está hecho de aleación de aluminio 6063. ¿Por qué aluminio en lugar de cobre? La conductividad térmica del cobre puro es de aproximadamente 380~400W/m·K, mientras que la del aluminio puro es de aproximadamente 230W/m·K, sin mencionar la aleación de aluminio, que es de aproximadamente 120~200W/m·K.
Es obvio que el cobre tiene una conductividad térmica mucho mejor que el aluminio. Pero la densidad del cobre es 3,3 veces mayor que la del aluminio y es más cara. Entonces, considerando estos factores, el aluminio es más adecuado porque es liviano y rentable para el disipador de calor extruido.
El disipador de calor extruido de Wellste comúnmente está anodizado, comúnmente el disipador de calor natural plateado y los disipadores de calor anodizados en negro son la opción más popular en la industria electrónica. Las extrusiones anodizadas del disipador de calor tienen mejor resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y aislamiento eléctrico.
Si los cosméticos son importantes, entonces se debe considerar el recubrimiento por electroforesis. Ambos cuentan con soluciones térmicas avanzadas.
Disipadores de calor extruidos de disipación de estación base 5G
disipadores de calor grandes de alta densidad
Los disipadores de calor electrónicos extruidos se utilizan en dispositivos electrónicos como placas PCB para evitar el sobrecalentamiento. La extrusión de disipadores de calor redondos se utiliza a menudo como disipador de calor LED. Los pequeños disipadores de calor se utilizan en la memoria de la computadora, el ventilador de enfriamiento del chipset y la CPU, etc.
Wellsteare puede personalizar disipadores de calor grandes con un ancho de 15,7''~17,7'' y podemos reembolsar la tarifa de las herramientas de extrusión si el pedido alcanza cantidades específicas. Por lo tanto, Wellste puede suministrarle disipadores de calor extruidos con una calidad excepcional y ahorrarle costos de procedimientos de producción.
No, cualquier excusa, comuníquese con el ingeniero de ventas de Wellste y obtenga una cotización rápida hoy.
Disipador de calor extruido: la guía definitiva de preguntas frecuentes
Los disipadores de calor son una parte indispensable de los dispositivos y equipos eléctricos y electrónicos. Los disipadores de calor absorben el calor de los dispositivos y lo liberan al aire o al fluido. Encontrará disipadores de calor en-
- Ordenadores
- PCB
- Refrigeradores
- Reproductores de DVD y otros dispositivos
Los disipadores de calor extruidos son los tipos más comunes de disipadores de calor que se utilizan. Son asequibles y ofrecen una buena gestión térmica. Los disipadores de calor extruidos pueden ser de muchos tipos y configuraciones. Hoy presentamos esta útil guía para responder todas sus preguntas sobre disipadores de calor.
Al final de esta guía, sabrá todo sobre los disipadores de calor extruidos. La información le ayudará a tomar una decisión informada sobre las necesidades de su proyecto. También podrá elegir el disipador de calor extruido adecuado sin ninguna confusión.
¡Así que comencemos con nuestra guía sin más demora!
¿Cuál es el mejor material para disipadores de calor extruidos?
Los disipadores de calor extruidos se pueden fabricar a partir de materiales como el cobre o el aluminio. El cobre tiene una mejor conductividad térmica que el aluminio, aunque cuesta y pesa más. El cobre suele reservarse para aplicaciones que necesitan una mayor conductividad térmica.
El aluminio se utiliza más comúnmente para los disipadores de calor extruidos. El aluminio es más barato y liviano en comparación con el cobre. El material también tiene una conductividad térmica relativamente buena. Por eso es útil para una amplia gama de aplicaciones.
El mejor material para disipadores de calor extruidos vendrá determinado por sus necesidades. También debe considerar las solicitudes de su proyecto.
¿Cuál es la diferencia entre disipador de calor extruido pasivo y activo?
Los disipadores de calor extruidos pueden ser de dos tipos: disipadores de calor extruidos activos o pasivos.
Los disipadores de calor pasivos extruidos no tienen componentes mecánicos. Enfrían su dispositivo mediante el proceso de convección. El calor se disipa en el aire cuando el aire fluye a través de las aletas del disipador de calor. Los disipadores de calor pasivos son más confiables ya que no vienen con piezas móviles.
Los disipadores de calor extruidos activos tienen un componente mecánico para ayudar en el proceso de enfriamiento. Puede encontrar sopladores o ventiladores en disipadores de calor activos. Enfrían de manera más eficiente que los disipadores de calor pasivos, pero son más caros.
¿Qué aleación de aluminio es adecuada para los disipadores de calor extruidos?
El aluminio es el material más común utilizado para los disipadores de calor extruidos. Puedes encontrar disipadores de calor fabricados con diferentes aleaciones de aluminio. Las aleaciones más utilizadas incluyen la serie de aluminio 6000. Son duraderos y asequibles también. El aluminio serie 6000 puede tener una conductividad térmica de 166 a 201 (W/m•K).
También puede utilizar una aleación de aluminio 1050 con una conductividad térmica de 229 (W/m·K). Pero es posible que la aleación no sea adecuada para todas las aplicaciones, ya que es mecánicamente muy blanda. Al elegir aleaciones, asegúrese de considerar otros factores y no sólo la conductividad térmica.
¿El uso de colores personalizados afecta el rendimiento del disipador de calor?
A veces, los disipadores de calor extruidos tienen varios colores, como verde, azul o negro. Pero el color no tiene ninguna relación con el rendimiento del disipador de calor. La diferencia es meramente visual. No afecta la rapidez o lentitud con la que se enfría su dispositivo.
También es importante no pintar ni aplicar una capa de polvo a los disipadores de calor. Los revestimientos forman una capa sobre el disipador de calor y asumen la función de aislante. Eso impedirá que disipen el calor de forma eficaz.
¿Cuáles son los beneficios de los disipadores de calor extruidos anodizados?
La anodización es un tipo de proceso electroquímico. Los disipadores de calor están anodizados mediante el proceso de extrusión de aluminio. El proceso hace que el óxido natural del aluminio sea más espeso. No se aplica ningún polvo ni producto químico sobre la superficie del aluminio como ocurre con otros métodos.
La anodización proporciona una serie de beneficios para los disipadores de calor. La gruesa capa de óxido refuerza el disipador de calor. Como resultado, puede prevenir mucho mejor la corrosión. La capa fuerte también proporciona fuerza. El disipador de calor puede soportar mejor el desgaste. También puedes usarlo idealmente en condiciones difíciles.
La anodización aumenta el aislamiento eléctrico del disipador de calor. También puede disfrutar de una emisividad superficial mejorada. La transferencia de calor también resulta eficaz, especialmente en el caso de disipadores de calor más pequeños.
¿Cómo afecta la relación de aspecto al rendimiento de los disipadores de calor extruidos?
Los disipadores de calor pueden tener diferentes relaciones de aspecto. La relación de aspecto de un disipador de calor es la comparación entre:
- La altura de la aleta
- La distancia entre las aletas.
Los disipadores de calor generalmente vienen en relaciones de aspecto de 3:1 y 5:1. Un disipador de calor con una relación de aspecto alta tendrá:
- Una mayor densidad de aletas en una huella específica,
- Aletas altas en comparación con disipadores de calor con menor relación de aspecto
Los disipadores de calor de alta relación de aspecto ofrecen más área para disipar el calor. Wellste tiene una potente fabricación capaz de producir una relación de aspecto alta de más de 15:1.
Eso significa que los disipadores de calor son más eficaces para enfriar el equipo. Los disipadores de calor extruidos con relaciones de aspecto altas también ocupan menos espacio. Por eso son ideales para aplicaciones donde el espacio es limitado.
¿Cuáles son algunas de las aplicaciones industriales de los disipadores de calor extruidos?
Los disipadores de calor extruidos pueden ser omnidireccionales o bidireccionales. Los disipadores de calor omnidireccionales permiten que el aire fluya por el disipador de calor en cualquier ángulo. Esto se debe a que los productores cortan transversalmente el disipador de calor para hacerlos omnidireccionales.
Dichos disipadores de calor comienzan como extrusiones y el uso de sierras transversales hacen que las aletas estén en otra dirección. Como resultado, se obtiene una configuración de cuadrícula de alfiler y aleta. El disipador de calor transversal en un ángulo de flujo de 45 grados tiene 25% más de aumento de temperatura. La disposición permite posicionar perfectamente los disipadores de calor mediante la ayuda de clips.
Los disipadores de calor bidireccionales permiten el paso del aire en ambas direcciones. El aire fluye siguiendo la dirección de la extrusión.
¿Cuál es la diferencia entre disipadores de calor extruidos bidireccionales u omnidireccionales?
Los disipadores de calor extruidos son ideales para su uso en aplicaciones industriales. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
Microprocesadores: Los microprocesadores controlan el funcionamiento de muchas máquinas y equipos industriales. Los disipadores de calor proporcionan una forma eficaz de enfriar los microprocesadores para que sigan funcionando.
Ordenadores: Varios hardware de una computadora también utilizan disipadores de calor extruidos. Puedes encontrarlos en procesadores, tarjetas gráficas y más. Son comunes, ya sea en estaciones de trabajo industriales o comerciales.
Circuitos electricos: Los dispositivos electrónicos y eléctricos necesitan circuitos eléctricos para funcionar correctamente. Deberá mantener los circuitos a la temperatura óptima para evitar fallas. Es por eso que encontrará disipadores de calor en la mayoría de los circuitos eléctricos. Son comunes en-
- sistemas LED
- Reguladores de voltaje
- Transistores
- Semiconductores
- Transistores de poder
- circuitos integrados
Equipo medico: La industria de la salud tiene una gran necesidad de control de temperatura. Necesitan que sus dispositivos funcionen sin problemas para atender a los pacientes. Los disipadores de calor ayudan a que el equipo médico funcione a las temperaturas recomendadas. Como resultado, las organizaciones pueden garantizar la salud y el bienestar de los pacientes.
Aplicaciones de audio: Los disipadores de calor extruidos también están presentes en los equipos de audio. Puedes encontrarlos, especialmente en estudios de grabación.
Disipador de calor del procesador Pentium. – Foto cortesía de Wikimedia Commons
¿Cómo se fabrican los disipadores de calor extruidos?
La extrusión es el método más común para fabricar disipadores de calor. También es rentable. El material del disipador de calor se pasa a través de una matriz. El troquel se fabrica según la sección transversal deseada. Puede utilizar el proceso de fabricación para realizar secciones transversales complejas. También puedes personalizar los disipadores de calor con varios moldes una vez fabricados.
¿En qué configuraciones de aletas vienen los disipadores de calor extruidos?
Los disipadores de calor extruidos vienen con aletas para disipar el calor. Puede tener tres tipos de configuraciones de pines:
Aleta recta: Las aletas recorren toda la longitud del disipador de calor. Existen a intervalos regulares en el fregadero con espacios fijos. La configuración también está disponible como disipadores de calor transversales.
Aleta acampanada: Los pasadores abocinados de un disipador de calor no son paralelos entre sí. Pueden elevarse en cualquier ángulo desde la base. La configuración es capaz de reducir la resistencia y el flujo. Por lo tanto, fluye más aire a través del disipador de calor y enfría mejor su aplicación.
¿Cómo se puede elegir el disipador de calor extruido adecuado?
Puede seguir unos sencillos pasos para elegir el disipador de calor extruido adecuado. Ahora el proceso se ha vuelto mucho más sencillo y sencillo. Ahora puede utilizar programas informáticos para crear modelos y simulaciones térmicas. Luego, el análisis lo ayudará a determinar el rendimiento del disipador de calor que necesita.
Puede utilizar los hallazgos como punto de partida para diseñar sus disipadores de calor. Los fabricantes también pueden proporcionarle modelos térmicos y mecánicos. Esto crea un mapa térmico de su aplicación para su análisis. Puede utilizarlos para saber si el disipador de calor es adecuado para su aplicación o no.
Modelo térmico con disipador de calor. – Foto cortesía de Wikimedia Commons
¿Cómo aumentar la eficiencia de las aletas del disipador de calor extruido?
Puede aumentar la eficiencia de las aletas de muchas maneras:
- Al aumentar la relación de aspecto
- Hacer las aletas más cortas
- Elegir un diseño de pin acampanado
- Hacer las aletas con un material de alta conductividad térmica.
- Al aumentar la superficie de las aletas.
¿Qué parámetros se necesitan para seleccionar el disipador de calor extruido adecuado?
Puede seguir los pasos a continuación para elegir el disipador de calor con los parámetros correctos.
Modelado térmico: Ya hemos comentado la importancia del modelado térmico. Te ayudará a elegir el disipador de calor con el rendimiento que necesitas. Puede utilizar software de computadora o pedirle a su proveedor que le modele.
Material: Los disipadores de calor pueden estar hechos de aleaciones de aluminio. El material debe tener una alta conductividad térmica. Las aleaciones de aluminio se utilizan con mayor frecuencia porque son duraderas y tienen buenas propiedades térmicas.
El diamante es otro material con alta conductividad térmica. También puede utilizar varias aleaciones de aluminio según sus necesidades.
Aletas: Las aletas pueden tener diferentes disposiciones, formas, tamaños y ubicaciones. Cada disposición puede influir en el rendimiento del disipador de calor. Por ejemplo, los pasadores abocinados proporcionan una mayor superficie para disipar el calor.
Eficiencia de las aletas: Las aletas toman el calor del dispositivo y lo transfieren al aire o a un fluido. Puedes aumentar la eficiencia de las aletas de muchas maneras. Por ejemplo, puedes aumentar la relación de aspecto o reducir la longitud de las aletas.
Aletas del disipador de calor – Foto cortesía de Wikimedia Commons
¿Qué capacidades de fabricación están disponibles para los disipadores de calor extruidos?
Puede utilizar varias capacidades de fabricación para su disipador de calor extruido. Algunas capacidades de fabricación comunes incluyen:
- Perforación (CNC): Utilizamos una gama de perforadoras automatizadas y semiautomáticas.
- Corte (aserrado): Un método rentable ideal para la creación de prototipos.
- Lijado: Utilizar papel de lija o equipo de balsado de arena.
- Unión epoxi: Utilizamos epoxi de calidad para una unión fuerte.
- Mecanizado (EDM): Utilizamos electroerosión para construir la forma deseada utilizando chispas eléctricas.
- Desbarbado: Uso de herramientas de desbarbado automatizadas. Mejora la calidad y consistencia de los disipadores de calor.
- Corte de moscas: Utilizado en fresadoras para superficies planas de disipadores de calor.
- Estampado (Alta Velocidad): Allana el camino para un rendimiento superior y una alta densidad de flujo de calor.
- Escariador: Para una fácil colocación mediante orificio cilíndrico de fondo plano o orificio coaxial.
¿Cuál es la diferencia entre la extrusión tradicional y las extrusiones de proporción ultra alta?
Recientemente, la extrusión de relación ultraalta se ha vuelto popular. El método utiliza aletas más delgadas en los disipadores de calor para mejorar la gestión térmica. Obtienes más superficie por unidad de ancho. Como resultado, el enfriamiento es más efectivo.
La extrusión de relación ultraalta también ofrece otras ventajas sobre la extrusión tradicional. Puede fabricarlos a un costo mucho menor que los disipadores de calor extruidos tradicionales. Por ejemplo, puede reducir los costos eliminando la necesidad de uniones de aleta a unión.
Pero es posible que deba incurrir en mayores costos de herramientas en comparación con la extrusión tradicional. Sin embargo, lo bueno es que es un costo único.
La configuración también deja espacio para altos índices de flujo de aire. Lo hacen reduciendo la contrapresión del flujo de aire.
Aletas: Las aletas pueden tener diferentes disposiciones, formas, tamaños y ubicaciones. Cada disposición puede influir en el rendimiento del disipador de calor. Por ejemplo, los pasadores abocinados proporcionan una mayor superficie para disipar el calor.
Eficiencia de las aletas: Las aletas toman el calor del dispositivo y lo transfieren al aire o a un fluido. Puedes aumentar la eficiencia de las aletas de muchas maneras. Por ejemplo, puedes aumentar la relación de aspecto o reducir la longitud de las aletas.
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