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Extrudiertes Aluminiumrohr
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Artikeltyp | extrudiertes Aluminiumrohr |
Material | Aluminium der 1000er- bis 7000er-Serie |
Temperament | F, O, T3511, T4, T5, T6, T6511, T72, H12, H112 usw. |
Formen | Rund, rechteckig, oval, quadratisch und individuell |
Dicke | 0,30 mm – Kundenspezifisch |
Farbe | benutzerdefinierte Farbe |
Schnittlängen | Nach Kundenwunsch |
Anwendung | In Möbeln, Fenstern und Türen, Dekorationen, Industrie, Bau und so weiter |
Toleranzen | Außendurchmesser:* +/0,003″ Innendurchmesser: „+/- 0,001 Zoll“ |
Zertifikat | CE/SGS/ISO/Rohs |
Service | 1. Kostenlose Probe, kostenloses Design; 2. OEM/ODM verfügbar; 3. Sonderanfertigungen; 4. Neuer Designlösungsvorschlag |
Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Walzblank, Galvanisieren, Polieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Versilbern, Bürsten, Lackieren, PVDF usw. |
Tiefer Prozess | CNC, Bohren, Fräsen, Schneiden, Stanzen, Schweißen, Biegen, Montieren, kundenspezifische Aluminiumfertigung |
Mindestbestellmenge | Niedrige Mindestbestellmenge |
Verpackung | Standard-Exportverpackung oder wie besprochen |
OEM und ODM | Verfügbar. Unser Ingenieur kann Ihr Design prüfen und besprechen, eine große Hilfe! |
Kostenlose Proben | Ja, wir können kostenlose Muster zur Verfügung stellen |
Lieferzeit | 15-20 Tage nach Probe bestätigt & Anzahlung, oder ausgehandelt |
Hafen | Hafen von Shanghai |
Wellste ist seit fast 20 Jahren Hersteller von extrudierten Aluminiumrohren. Wir produzieren Aluminium-Rundrohre, Aluminium-Vierkantrohre, Aluminium-Rechteckrohre und Aluminium-Ovalrohre.
Die gängigsten Legierungen zur Herstellung von extrudierten Aluminiumrohren sind 6061 und 6063. Beide zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus und bieten gute Aussichten für eloxierte Aluminiumrohre. Wellste bietet verschiedene Arten der Oberflächenbehandlung an.
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Stranggepresste Aluminiumrohre, auch als extrudierte Aluminiumleitungen bezeichnet, werden in allen Branchen häufig verwendet. Die Serien 5000, 6000 und 7000 können alle in Wellste hergestellt werden.
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Stranggepresste Aluminiumrohre: Der ultimative Einkaufsführer
Stranggepresste Aluminiumrohre sind wohl eines der am häufigsten verwendeten Materialien in einer Vielzahl von Projekten, bei denen Metalle benötigt werden.
Aus diesem Grund haben viele Hersteller dafür gesorgt, dass sie eine ganze Reihe von Optionen für dieses Material anbieten.
Natürlich besteht das Wesentliche darin, sicherzustellen, dass sie dem Markt genügend Ressourcen zur Verfügung stellen, die allen unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht werden.
In dieser Anleitung möchte ich Sie durch verschiedene Elemente rund um das extrudierte Aluminiumrohr führen.
Der Kernpunkt besteht darin, Ihnen das Verständnis der verschiedenen Aspekte zu ermöglichen und Ihnen auch eine Vorstellung davon zu geben, was diese Art von Material beinhaltet.
- Was ist ein extrudiertes Aluminiumrohr?
- Eigenschaften von extrudierten Aluminiumrohren
- Arten von extrudierten Aluminiumrohren
- Aluminiumrohr-Extrusionsverfahren
- Hauptteile der Extrusionspresse
- Herstellung von extrudierten Aluminiumrohren
- Möglichkeiten zur Herstellung von extrudierten Aluminiumrohren
- Prüfung einer extrudierten Aluminiumlegierung
- Prüfverfahren für extrudiertes Aluminium
- Qualitätsstandards für extrudierte Aluminiumrohre
- Lieferanten für extrudierte Aluminiumrohre finden
- Spezifikation für extrudierte Aluminiumrohre
- Anwendung für extrudierte Aluminiumrohre
- Abschluss
Was ist ein extrudiertes Aluminiumrohr?
Ich bin mir sicher, dass Sie dieses spezielle Material irgendwann einmal gesehen oder entdeckt haben müssen, ob wissentlich oder unwissentlich.
Nun, ein extrudiertes Aluminiumrohr bezieht sich in erster Linie auf die Art von Aluminiumprofil, das im Extrusionsverfahren hergestellt wird, um die gewünschte Querschnittsform und -größe zu erzeugen.
Extrudiertes Aluminiumrohr
Mit anderen einfachen Worten handelt es sich dabei um eine Aluminiumröhre, die geformt wird, indem sie durch eine röhrenförmige Öffnungsdüse gepresst wird.
Und am Ende des Prozesses entsteht ein längliches Stück mit einem ähnlichen Profil wie die Matrizenöffnung.
In vielen Fällen werden Sie feststellen, dass viele Hersteller dazu neigen, unterschiedliche Arten von extrudierten Aluminiumrohren herzustellen.
Dabei kommt es natürlich darauf an, dass sie für den jeweiligen Anwendungszweck geeignet sind.
Aber wir werden diesen Aspekt später in diesem Handbuch betrachten, also keine Sorge!
Lassen Sie uns in der Zwischenzeit einige der wichtigsten Eigenschaften herausfinden, die extrudierte Aluminiumrohre zu einem der besten Materialien für verschiedene Anwendungen machen.
Eigenschaften von extrudierten Aluminiumrohren
Das ist die Sache!
Damit Sie ein für die jeweilige Anwendung geeignetes Material in Betracht ziehen, müssen Sie verschiedene damit verbundene Elemente berücksichtigen.
Eines dieser Elemente sind natürlich die Eigenschaften des Materials, die es irgendwie besser machen als andere verfügbare Optionen.
In diesem Leitfaden möchte ich einige der wichtigsten Eigenschaften von extrudierten Aluminiumrohren betrachten und Ihnen erklären, warum sie ideal sind.
Lass uns gehen;
Spezifikationen für extrudiertes Aluminium
a) Leichtgewicht
Ja, extrudierte Aluminiumrohre sind relativ leicht.
Und das ist wichtig, denn dadurch können Sie es bequem in einer Vielzahl von Anwendungen verwenden, da es leicht zu transportieren ist.
Das geringe Gewicht zeigt auch, dass Sie es problemlos für andere Fertigungsanforderungen verwenden können, insbesondere bei der Durchführung eines Projekts.
Das geringe Gewicht dieses Materials bedeutet auch, dass es bequem zu transportieren ist, insbesondere beim Import aus Überseeländern.
Darüber hinaus ist es auch für zahlreiche Anwendungen attraktiv, bei denen das Gewicht eine wichtige Rolle spielt, wie etwa beim Transport.
b) Guter Wärmeleiter
Das extrudierte Aluminiumrohr ist wohl eines der besten Materialien mit hervorragenden Wärmeleiteigenschaften.
Im Vergleich zu anderen gängigen Metallen leitet dieses tatsächlich sowohl Wärme als auch Kälte besser.
Und offensichtlich ist diese Eigenschaft besonders für Anwendungen ideal, die Wärmeableitung oder Wärmetauscher erfordern.
Beispielsweise ermöglicht ein perfekt konstruiertes extrudiertes Aluminiumrohr eine ausreichende Wärmeableitung, vor allem im Gehäuse und anderen Komponenten.
c) In mehreren Legierungen erhältlich
Bei extrudierten Aluminiumrohren handelt es sich übrigens um eine Kombination unterschiedlicher Legierungsarten.
Dies macht es zu einem der besten Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche, da seine Robustheit garantiert ist.
Sie sehen, gängige Legierungselemente wie Mangan, Silizium, Zink, Kupfer und Magnesium ermöglichen es dem Metall, die nötige Festigkeit zu erreichen.
Dennoch können für bestimmte Zwecke auch andere kleinere Mengen von Elementen wie Blei, Titan, Chrom und Vanadium hinzugefügt werden.
Und deshalb erkennen Sie, dass extrudierte Aluminiumrohre ziemlich langlebig und stabil sind, da sie verschiedene Elemente in einem integrieren.
d) Glatte Oberflächenbeschaffenheit
Wie ich bereits oben erwähnt habe, erhalten Sie durch die Möglichkeit, beim Extrudieren von Aluminiumrohren verschiedene Elemente hinzuzufügen, unterschiedliche Elemente.
Nun, dieses Material hat natürlich eine glatte Oberfläche, weil Sie während des Extrusionsprozesses die entsprechenden Elemente hinzufügen können.
Das Gute an einer glatten Oberflächenbeschaffenheit ist, dass Sie mit diesem Material attraktive Projekte erzielen können.
Darüber hinaus können Sie die Oberflächen ganz einfach mit verschiedenen Mitteln dekorieren und sicherstellen, dass Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen.
e) Korrosionsbeständig
Das ist also der Punkt: Das extrudierte Aluminiumrohr enthält eine große Bandbreite an Elementen mit unterschiedlichen Eigenschaften.
Diese Kombination ermöglicht es dem Material, korrosionsbeständig und beständig gegen verschiedene andere Umwelt- und physikalische Einflüsse zu sein.
Normalerweise rostet dieses Material nicht und seine Oberfläche ist durch eine natürliche Oxidschicht geschützt.
Darüber hinaus können Sie diesen Schutz auch durch Eloxieren oder noch besser durch andere Veredelungsmethoden verbessern.
f) Umweltfreundlich
Sie müssen wissen, dass extrudierte Aluminiumrohre nicht brennbar und ungiftig sind.
Mit anderen Worten möchte ich damit sagen, dass dieses Material selbst bei extremen Temperaturen niemals brennt oder giftige Dämpfe erzeugt.
Darüber hinaus ist es nachhaltig, was bedeutet, dass Sie es unendlich oft recyceln können, ohne dass seine Eigenschaften nachlassen.
Sie sollten wissen, dass extrudiertes Aluminiummaterial in den meisten Fällen mit einem hohen Recyclinganteil hergestellt wird.
Dabei müssen Funktionalität und Ästhetik nicht unbedingt beeinträchtigt werden.
Darüber hinaus sind die inhärenten Eigenschaften des extrudierten Aluminiumrohrs, wie beispielsweise geringes Gewicht, Designflexibilität und Festigkeit, auch vorteilhaft für die Umwelt.
g) Einfache Herstellung und Montage
Beim Umgang mit extrudierten Aluminiumrohren werden Sie feststellen, dass sich die spätere Fertigung und Montage deutlich vereinfachen lässt.
Auch hier kommen bei der Produktion dieser Art von Materialien häufig mehrere Herstellungsverfahren zum Einsatz.
Und in diesem Sinne werden Sie feststellen, dass die Verwendung dieser Metallart nahtlose, reflektierende, belastbare und starke Projekte garantiert
Farbig eloxierte Oberfläche
Im nächsten Abschnitt möchte ich weiter gehen und einige der gängigen Typen von extrudierten Aluminiumrohren besprechen, auf die Sie wahrscheinlich stoßen werden.
Arten von extrudierten Aluminiumrohren
Nun, ich nehme an, Sie verstehen inzwischen, dass Aluminium möglicherweise eines der am häufigsten für verschiedene Anwendungen verwendeten Metalle ist.
Sie müssen jedoch wissen, dass dieses Metall nicht unbedingt in reiner Form vorkommt.
Dies bedeutet, dass eine ganze Reihe von Prozessen erforderlich sind, um es für eine bestimmte Funktion geeignet zu machen.
Die Extrusion von Rohren ist definitiv eine Möglichkeit, dieses Metall zu reinigen und seine Eigenschaften zu verbessern.
In diesem Abschnitt möchte ich uns einige der gängigen Typen von extrudierten Aluminiumrohren ansehen, die Sie leicht finden können.
Lassen Sie uns also schnell mehr darüber herausfinden.
- Rundes extrudiertes Aluminiumrohr – wie der Name schon sagt, hat dieses Rohr eine eher zylindrische Form und ist je nach Anwendung in verschiedenen Größen erhältlich. Runde Aluminiumrohre sehen so aus:
Runde Aluminiumrohre
Mit anderen Worten handelt es sich hierbei um einen Rohrtyp, der aus einer massiven Aluminiumstange hergestellt und in eine massive, runde Form gebracht wird.
Dieser Rohrtyp ist für seine Druckbeständigkeit bekannt, die im Vergleich zu anderen Rohrherstellungsverfahren effektiv ist.
Aus diesem Grund werden Sie feststellen, dass solche Rohre häufig in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden.
- Stranggepresstes Aluminium-Vierkantrohr – dieses wird in Form eines Vierkantstabs geliefert und ist je nach Anwendungszweck in verschiedenen Größen erhältlich. Nachfolgend sehen Sie ein Beispiel für ein Vierkantrohr aus Aluminium:
Quadratisches Aluminiumrohr
- Ovale extrudierte Aluminiumrohre – wie der Name schon sagt, handelt es sich um flache, ovale Stangen, die hauptsächlich für Dekorationszwecke sowie für Fenster- und Türprofile verwendet werden.
Abbildung 6 Ovales Aluminiumrohr
- Stranggepresstes Aluminium-Rechteckrohr – dieses stranggepresste Produkt eignet sich aufgrund seiner idealen Eigenschaften für vielfältige Anwendungen in verschiedenen Fertigungs- und Bauprojekten. Nachfolgend sehen Sie ein Beispiel für ein Aluminium-Rechteckrohr:
Rechteckige Aluminiumrohre
- Teleskop-Aluminiumrohr – Es handelt sich um die Art von extrudiertem Rohr, das benötigt wird, wenn die Möglichkeit besteht, die Rohrleitung an unbekannte, sich ändernde Breiten anzupassen. Ein Teleskop-Aluminiumrohr sieht so aus:
Teleskop-Aluminiumrohr
Abhängig von Ihrer individuellen Anwendung können Sie sich manchmal für extrudierte Aluminium-Spaltrohre entscheiden. Extrudierte Aluminium-Spaltrohre – das ist die Art von Aluminiumrohren, die in Form von geteilten, verbundenen Teilen geliefert werden.
Aluminiumrohr-Extrusionsverfahren
Dies ist einer der wichtigsten Aspekte, die Sie in Bezug auf extrudierte Aluminiumrohre wissen müssen.
Sie sehen, das Verständnis der Dynamik und Prozesse, die in Metallextrusion ermöglicht es Ihnen zu wissen, was nötig ist.
Metallrohr-Extrusionsprozess – Foto mit freundlicher Genehmigung von TECHMINY
Grundsätzlich bezeichnet die Aluminiumrohrextrusion den Prozess der Formgebung von Aluminiummaterial, indem dieses durch eine geformte Ausnehmung in einer Matrize gepresst wird.
So erhalten Sie ein längliches Aluminiumstück, das ein ähnliches Profil wie die Matrizenöffnung hat.
Dieser Prozess umfasst Schritte, die Sie offensichtlich sorgfältig prüfen müssen, wenn Sie überhaupt die besten Ergebnisse erzielen möchten.
Der erste Schritt besteht in diesem Fall darin, die gewünschte Form und Farbe auszuwählen.
Sie müssen die Form und Farbe der Matrize sowie die erforderliche Härte und Legierung bestimmen.
Außerdem müssen Sie bedenken, dass der Druck beim Extrusionsprozess eine wichtige Rolle spielt.
Dabei wird das Material häufig in die Aufnahmekammer eingebracht und dort Druck auf den Griff ausgeübt.
Dieser Druck drückt das Material durch die Form.
Lassen Sie uns nun mit diesen Grundlagen einen kurzen Blick auf den schrittweisen Prozess der Aluminiumrohrextrusion werfen.
1. Erhitzen Sie die Knüppel
In diesem Schritt müssen Sie lediglich darauf achten, dass Sie die Knüppel entsprechend erhitzen.
In den meisten Fällen liegt die empfohlene Erwärmungsstufe der Knüppel zwischen 430 und 440 °C.
Sie können die optimalen erforderlichen Standards erreichen, wenn Sie die Knüppel in diesem bestimmten Temperaturbereich erhitzen.
2. Übertragen der erhitzten Knüppel
Sobald die Knüppel die erforderliche Temperatur erreicht haben, werden sie an den Lader übergeben.
Dabei tragen Sie auf den Block und den Stößel einen dünnen Film Schmiermittel oder Schmierstoff auf.
Sie fragen sich wahrscheinlich, was es bedeutet oder welche Rolle die Verwendung von Schmutz in diesem Stadium spielt.
Nun, ich möchte Ihnen sagen, dass es als Schmiermittel fungiert und eine wesentliche Rolle dabei spielt, das Zusammenkleben der beiden Teile zu verhindern.
Vom Lader wird der Block wieder in die Wiege übergeben.
3. Anwendung von Druck
An der Wiege wird Druck auf die Pressscheibe ausgeübt, der den Block dann nach vorne schiebt, bis er in den Behälter gelangt.
Unter Druck wird der Block gegen die Matrize gedrückt.
Anschließend wird es kürzer und breiter, bis es vollständig an den Behälterwänden anliegt.
Wenn das Aluminium durch die Matrize gedrückt wird, fließt flüssiger Stickstoff auch um einige Abschnitte der Matrize herum und dient so dazu, diese zu kühlen.
Dies hat seine Bedeutung, da es die Lebensdauer der Matrize verlängert und außerdem eine inerte Atmosphäre schafft.
Diese Atmosphäre verhindert übrigens die Bildung von Oxiden auf dem Rohr, das Sie extrudieren.
4. Bildung des Aluminiumrohrs
Der auf den Block ausgeübte Druck führt zur Bildung von Weichmetall.
Was passiert, ist, dass anhaltender Druck dazu führt, dass das Metall durch die Matrizenöffnung gepresst wird.
Anschließend verlässt das Extrusionsprodukt die Presse und wird aus der Matrize zum Auslauftisch und zum Abzieher gedrückt.
Tatsächlich handelt es sich dabei um den Abzieher, der das Metall während der Extrusion über den Auslauftisch führt.
5. Kühlung
Der nächste Schritt im Extrusionsprozess von Aluminiumrohren ist das Abkühlen.
Die Kühlung erfolgt offenbar durch eine Reihe von Ventilatoren entlang der gesamten Kühltisch- und Auslaufstrecke, während das Metall herausgezogen wird.
Sobald die Abkühlung abgeschlossen ist, besteht der nächste Schritt darin, die besten zu verwendenden Materialien zu suchen bzw. zu finden.
In diesem Stadium bedeutet dies, dass die Extrusion die gewünschte Länge erreicht hat.
Sie müssen also die Extrusion mit einer Schere oder einer Profilsäge schneiden.
Als nächstes wird das Metall vom Kühltisch auf den Spannrahmen übertragen.
Der Streckapparat hilft beim Begradigen der Extrusionen und führt auch eine Kaltverfestigung durch.
Wenn Sie mit all diesen Prozessen fertig sind, können Sie als Nächstes mit dem Sägen beginnen.
Beim Sägen müssen Sie darauf achten, dass Sie das Profil auf bestimmte Längen abschneiden.
Je nach Sägelänge kann die Schnitttoleranz bei Sägen 1/8 Zoll oder mehr betragen.
Sobald Sie mit dem Schneiden der Extrusionen fertig sind, müssen Sie diese mit einem speziellen Transportgerät transportieren und in Alterungsöfen laden.
Extrudiertes Aluminiumrohr
In diesem Stadium wird das Aluminiumrohr durch künstliches Altern oder Wärmebehandeln gehärtet, indem der Alterungsprozess in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur beschleunigt wird.
Das ist im Wesentlichen der Prozess der Extrusion von Aluminiumrohren. Wie Sie sehen, handelt es sich um ein anspruchsvolles Unterfangen, das nur in einem industriellen Umfeld angemessen bewältigt werden kann.
Und bevor wir zum nächsten Abschnitt übergehen, möchte ich Ihnen zunächst kurz die Teile und Komponenten einer Presse für extrudierte Aluminiumrohre vorstellen.
Hauptteile der Extrusionspresse
Nun, ich werde mich hier so kurz wie möglich fassen. Im Idealfall geht es nur darum, Ihnen diese Teile hervorzuheben, damit Sie zumindest eine Vorstellung davon bekommen, was dieses Instrument beinhaltet.
Zu den Teilen dieser Ausrüstung gehören unter anderem die folgenden:
Abschnitt einer Aluminiumrohr-Extrusionsmaschine
- Hauptzylinder: Es handelt sich um die Kammer und den Zylinder der Presse, in die Hydraulikflüssigkeit gepumpt wird, um den erforderlichen Stößeldruck und die erforderliche Bewegung zu erzeugen.
- Hydraulikdruck: Es bezieht sich auf den Druck, den Sie verwenden, um den Stößel mit den gewünschten Pfund pro Quadratzoll nach vorne zu bewegen.
- RAM: Dabei handelt es sich um eine Stahlstange, die mit einem Pressblock am Ende am Hauptzylinder befestigt ist. Sie tritt in den Behälter ein und übt Druck auf den Block aus.
- Blindblock: Es handelt sich dabei um einen Stahlblock, der eng und passend ist und am Stößelschaft einer Presse befestigt wird.
Es hilft dabei, den Block im Behälter abzudichten und verhindert so, dass das Metall nach hinten ausläuft.
- Billet: Dabei handelt es sich um einen Aluminiumstamm, der auf bestimmte Abmessungen zugeschnitten und als Strangpressmaterial in die Presse eingeführt wird.
- Container: Es handelt sich um die Kammer im Inneren einer Strangpresse, die den Block hält, während er an einem Ende durch den Pressblockdruck und am anderen Ende durch den Stößel gegen die Matrize gedrückt wird.
- Stammschere: Es handelt sich um die Presskomponente, die zum Erhitzen der Knüppel auf Extrusionstemperatur verwendet wird.
- Matrizenhalter: Es bezieht sich auf den Behälter, der den Werkzeugstapel enthält.
- Wiege: Dies ist die Komponente der Presse, die den Block hält, während er durch den Druck des Stößels in den Extrusionsprozess geschoben wird.
- Kanister: Es handelt sich um ein Pressteil, das dabei hilft, die Aluminiumprofile aus der Matrize zu führen. Der Kanister hat im Wesentlichen die gleiche Anzahl an Löchern wie die Matrize und kann auf allen Pressentypen verwendet werden.
- Plattendruckring: Es handelt sich um einen einsatzgehärteten Werkzeugstahlring, der in die Platte eingesetzt wird, um den Matrizenstapel zu stützen.
Es kommt vor, dass der Hauptzylinder Druck auf den Ring ausübt, was zu Spannungen und Verschleiß führt und daher einen regelmäßigen Austausch erforderlich macht.
Wie Sie sehen, besteht die Extrusionspresse aus zahlreichen Teilen. Dies sind nur einige der wichtigsten Teile dieser Anlage, da wir nicht alle Teile besprechen können.
Ungeachtet dessen müssen Sie verstehen, dass die hier genannten Teile im gesamten Extrusionsprozess eine entscheidende Rolle spielen.
Und das Gute daran, diese Teile zu kennen, ist, dass Sie dadurch auch verstehen, wie der Prozess funktioniert, den ich oben erklärt habe.
Im nächsten Abschnitt möchten wir uns einige der wichtigsten Methoden zur Herstellung von Aluminiumrohren ansehen.
Herstellung von extrudierten Aluminiumrohren
Eines ist wichtig und Sie müssen bedenken, dass die Herstellung extrudierter Aluminiumrohre für die Herstellung unterschiedlicher Metalldesigns von entscheidender Bedeutung ist.
Normalerweise muss man ein Aluminiumrohr herstellen um auch Ihren Anforderungen und Anwendungen gerecht zu werden.
So ist es also: Bevor wir tiefer in das Verständnis des Herstellungsprozesses dieses Materials eintauchen, wollen wir zunächst herausfinden, was er beinhaltet.
Nun, die Herstellung von extrudierten Aluminiumrohren bezieht sich auf den Prozess der Herstellung einer Auswahl von Materialien mit einem festen Querschnittsprofil.
Möglichkeiten zur Herstellung von extrudierten Aluminiumrohren
Und jetzt kommt es darauf an: Aluminiumrohre können auf verschiedene Arten hergestellt werden.
Wie ich bereits erwähnt habe, hängt das tatsächliche Verfahren, für das Sie sich entscheiden, von Ihren Anforderungen, Anwendungen und Einrichtungen ab.
Lassen Sie uns in diesem Fall den Hauptprozess besprechen, der normalerweise bei der Herstellung dieser Art von Material angewendet wird.
1) Pressbiegen von extrudierten Aluminiumrohren
Es handelt sich wohl um eine der beliebtesten Herstellungsmethoden für eine breite Palette extrudierter Aluminiumrohre.
Es ist auch ein gängiges Herstellungsverfahren für kalte Schläuche und Rohre.
Biegen von Aluminiumrohren – Foto mit freundlicher Genehmigung von National Bronze Mfg.
Beim Pressbiegen gibt es im Rohr selbst keine innere Stütze, daher wird die Matrize dagegen gedrückt, wodurch das Rohr gezwungen wird, sich der Form der Matrize anzupassen.
In diesem Fall führt der Mangel an innerer Unterstützung dazu, dass im Rohr ein ovaler Querschnitt entsteht.
Das Gute am Pressbiegen ist, dass die Matrizen zwar nur für Rohre einer Größe und eines Radius geeignet sind, es jedoch mehrere Formen erzeugen kann.
Wenn Sie große Aluminiumrohre biegen möchten, sollten Sie sich für die Wärmeinduktionstechnologie entscheiden.
Dies ist ein gängiges Fertigungsverfahren, das insbesondere dann zum Einsatz kommt, wenn vergleichsweise große Aluminiumrohre gebogen werden müssen.
Dabei wird die Induktionsspule um den Abschnitt des Rohrs gelegt, an dem die Biegung angebracht werden soll.
Anschließend müssen Sie es auf 420–1100 °C erhitzen, um die Biegung zu ermöglichen.
Sobald Sie es gebogen haben, verwenden Sie Wasser- und Luftspray, um das Rohr abzuschrecken.
Dieses Herstellungsverfahren eignet sich vor allem für größere Rohre, wie sie in Kraftwerken, Autobahnschildern und Erdölpipelines verwendet werden.
2) Schneiden von extrudierten Aluminiumrohren
Es handelt sich außerdem um ein gängiges Herstellungsverfahren, das Sie für extrudierte Aluminiumrohre verwenden können.
Wie der Name schon sagt, geht es beim Schneiden von Aluminium im Wesentlichen darum, das Material auf eine sinnvolle und geeignete Größe zu reduzieren.
Laserschneiden von Rohren
Normalerweise können Sie Aluminiumrohre mit mehreren Methoden und unterschiedlichen Werkzeugen schneiden, die von einfachen bis hin zu hochentwickelten Industriesystemen reichen.
Die wichtigsten Faktoren, die Sie beim Schneiden dieses Materials berücksichtigen müssen, sind Geschwindigkeit, Genauigkeit, Verarbeitung, Flexibilität, Kosten und Automatisierung.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass verschiedene Elemente dieses Materials auch die Art und Weise beeinflussen, wie es geschnitten werden kann.
Die Tatsache, dass es weich ist, bedeutet beispielsweise, dass Meißel, Handscheren, Metallsägen und Blechscheren bei dünneren Stärken eher wirksam sind.
Es gibt vier gängige Methoden zum Schneiden von Aluminiumrohren, und zwar die folgenden:
- Umgang mit Elektrowerkzeugen
- Mit einem Kaltmeißel
- Mit einer Blechschere
- Mit Laser
- Verwendung einer Sägemaschine
Sie können also je nach Ihren Anforderungen und Fähigkeiten eine dieser Methoden entsprechend auswählen.
Sie müssen lediglich sicherstellen, dass bei jedem Verfahren, das Sie durchführen, die Sicherheit und die gewünschten Ergebnisse gewährleistet sind.
3) Bohren von extrudierten Aluminiumrohren
Es ist auch ein weiteres beliebtes Verfahren zur Herstellung extrudierter Aluminiumrohre.
Bohren gilt vielen als eines der am einfachsten zu bearbeitenden Materialien. Allerdings bringt es auch eine Reihe einzigartiger Herausforderungen mit sich.
Die Weichheit und Biegsamkeit dieses Materials erschwert das Bohren, da es aufgrund dieser Eigenschaften zu einem ständigen, längeren Kontakt mit den Schneidkanten des Bohrers kommt. Das Bohren dieses Materials erfordert Fachwissen und spezielle Werkzeuge.
Auf diese Weise können Sie die besten Ergebnisse erzielen, da dieser Vorgang normalerweise etwas anspruchsvoll ist.
Im Allgemeinen ist es jedoch eine der besten Methoden zur Herstellung dieser besonderen Art von Materialien, insbesondere für spezielle Anwendungen.
4) Schweißen von extrudierten Aluminiumrohren
Bei Bedarf können Sie sich auch für das Schweißen von extrudierten Aluminiumrohren entscheiden, um sicherzustellen, dass Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen.
Beim Schweißen werden im Allgemeinen verschiedene Teile dieses Materials zu einem einzigen, beeindruckenden Objekt zusammengefügt.
Eine ideale Methode zum Schweißen von extrudierten Aluminiumrohren ist das Wolfram-Gas-Lichtbogenschweißen mit dem Füllmetall 5356.
5356 Füller
Diese besondere Methode garantiert eine starke Bindung, die in einer Vielzahl von Anwendungen praktisch anwendbar ist
Darüber hinaus können Sie sich auch für die Verklebung von stranggepressten Aluminiumrohren entscheiden.
Sie müssen sich jedoch auch darüber im Klaren sein, dass Sie beim Verkleben von Aluminium auf die Oberflächen achten müssen, die in der Regel eine schwache, unsichtbare Oxidschicht aufweisen.
Viele Menschen verwenden häufig unterschiedliche Arten von Klebstoffen, wenn es um das Verkleben der Oberflächen von Aluminiumrohren geht.
Allerdings müssen Sie sich darüber im Klaren sein, dass auch die Art der Bindung, die Sie möglicherweise auswählen, Einfluss auf die Stärke der Bindung hat.
Dies sind im Allgemeinen die üblichen Methoden zur Herstellung extrudierter Aluminiumrohre.
Sie alle sind wichtig und in unterschiedlichen Situationen anwendbar, natürlich abhängig von einer Vielzahl von Faktoren.
Unter dem Strich können Sie dieses Material jedoch jederzeit mit allen hier beschriebenen Methoden herstellen.
Prüfung einer extrudierten Aluminiumlegierung
Da Aluminium in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, wie Sie später in diesem Handbuch noch feststellen werden, muss sichergestellt werden, dass es getestet wird.
Dadurch wird natürlich sichergestellt, dass alle Mindestanforderungen erfüllt werden.
Werfen wir einen Blick auf einige Dinge, die beim Testprozess des Aluminiumrohrs eine Rolle spielen.
Prüfverfahren für extrudiertes Aluminium
Bei der Prüfung werden mehrere Faktoren berücksichtigt, bevor schließlich entschieden wird, ob das jeweilige Aluminium für den Markt geeignet ist.
Zu den geprüften Elementen zählen unter anderem Aluminiumlegierungen, Farbstoffe und Zusatzstoffe.
Darüber hinaus werden optische Mängel, Abmessungen, Farbe und Glanz geprüft.
Aus Leistungsgründen werden unter anderem auch Zugfestigkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit geprüft.
Darüber hinaus werden auch zahlreiche Tests der mechanischen Eigenschaften durchgeführt.
Der Kernpunkt dabei besteht darin, sicherzustellen, dass das Endprodukt für die spezifische Anwendung geeignet ist, für die es verwendet werden soll.
Zu den zu prüfenden mechanischen Eigenschaften zählen unter anderem Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung.
Auch hier sollten Sie nicht vergessen, dass die chemische Zusammensetzung des Aluminiumrohmaterials ebenfalls geprüft wird.
Qualitätsstandards für extrudierte Aluminiumrohre
Dieses Material unterliegt mehreren Qualitätsstandards, was ideal ist, da es dazu beiträgt, die Qualität für den Endbenutzer sicherzustellen.
Offensichtlich variieren die Standards von Region zu Region oder von Land zu Land.
Zu den gängigen Qualitätsstandards für dieses Material gehören unter anderem die folgenden:
· BS EN 755-Reihe
Dabei handelt es sich um eine Reihe, die grundsätzlich die verschiedenen Elemente rund um die Qualitätseigenschaften dieses Materials beschreibt.
Zu den Aspekten dieser Norm gehören unter anderem technische Prüf- und Lieferbedingungen sowie Maß- und Formtoleranzen.
Darüber hinaus werden unter anderem mechanische Eigenschaften und die Messung der gerichteten Reflexion beschrieben.
- GB/T14846
Hierbei handelt es sich um einen chinesischen Standard für Aluminiumextrusion, der dem europäischen Standard EN755 relativ ähnlich ist.
Dieser Standard ist von grundlegender Bedeutung, da er die Beschreibung der Strangpressgröße von industriellen Aluminium-Strangpressprofilen zum Ziel hat.
Nach dieser speziellen Norm kann der Hersteller nur die von Ihnen benötigten Abmessungen produzieren.
Alle übrigen Anforderungen scheinen jedoch anderen Standards zu entsprechen.
Lieferanten für extrudierte Aluminiumrohre finden
Wenn Sie stranggepresste Aluminiumrohre kaufen möchten, müssen Sie vor allem überlegen, wo Sie sie kaufen.
Sie sehen, heutzutage gibt es mehrere Unternehmen und Hersteller dieses speziellen Produkts.
Daher ist es für Sie im Allgemeinen schwierig, den richtigen Händler zu bestimmen bzw. bei einem zuverlässigen Lieferanten einzukaufen.
In diesem Abschnitt möchte ich Sie über eine Reihe von Punkten informieren, die Sie bei der Suche nach einem idealen Lieferanten für diesen Artikel berücksichtigen müssen.
Tatsächlich ist es sogar noch wichtiger, wenn Sie das Produkt aus einem Überseeland importieren, da da die Logistik und andere Dynamiken eine Rolle spielen.
Nachdem Sie eine Anfrage an den Lieferanten von extrudierten Aluminiumrohren gesendet haben, ist eine schnelle Antwort von entscheidender Bedeutung. Manchmal gibt es zwischen Ihnen und Ihrem Lieferanten Zeitunterschiede, wenn Sie im Ausland einkaufen.
Darüber hinaus muss der Verkäufer mit dem Produktionsverfahren für extrudierte Aluminiumrohre und den grundlegenden technischen Richtlinien vertraut sein. Erfahrener Verkäufer wird Ihnen dabei helfen, Ihr Design fertigzustellen und redundante Produktionsabläufe zu vermeiden, was bedeutet, dass Sie die gesamten Einkaufskosten einsparen.
Abbildung 14 Stranggepresstes Aluminiumrohr
Zu guter Letzt ist es wichtig, den Produktionsplan Ihrer Bestellung zeitnah zu verfolgen, nachdem Sie die Bestellung an den Lieferanten für extrudierte Aluminiumrohre erteilt haben. Die Kenntnis des Produktionsstatus Ihrer Bestellung ist wichtig, um im Problemfall genügend Zeit für die Lösung zu haben.
Auf diese Weise können Sie die zahlreichen Aspekte des idealen Lieferanten, den Sie benötigen, verstehen und erfahren, wie Sie am besten damit umgehen.
Spezifikation für extrudierte Aluminiumrohre
Da die Fertigungsindustrie heutzutage schnelllebig ist, ist es relativ schwierig, Zeit für die Festlegung der Spezifikationen für ein neues stranggepresstes Aluminiumbauteil zu finden.
Es ist wichtig, dass Sie immer sicherstellen, dass Sie einige dieser Spezifikationen verstehen, da sie eine große Rolle bei der Bestimmung der Ergebnisse Ihrer Bewerbung spielen.
In diesem Abschnitt möchte ich Sie durch einige der wichtigsten Spezifikationen von extrudierten Aluminiumrohren führen, die Sie beachten müssen.
Spezifikation für extrudierte Aluminiumrohre
i. Toleranz
Aus dieser Perspektive bezieht sich Toleranz eher auf die kritischen Abmessungen des Aluminiumrohrs.
Mit anderen Worten: Die Toleranz beeinflusst maßgeblich die Form, Passform und Funktion des Endprodukts.
Sie müssen sicherstellen, dass das Aluminiumrohr den richtigen Innen- und Außendurchmesser hat, da dies Ihnen hilft, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Tatsächlich verhindert die Konzentration auf den Toleranzaspekt dieses Artikels, dass Sie neue Ausdrucke, Wiederholungen oder sogar längere Setups anfordern.
Der beste Weg für einen Hersteller, toleranzbedingte Kosten zu vermeiden, besteht darin, sicherzustellen, dass er die kritischsten Produktabmessungen ermittelt.
ii. Rohrbeschichtung
Es ist auch wichtig zu verstehen, dass die Rohrbeschichtung eine bedeutende Rolle bei der Bestimmung der Gesamtergebnisse der Anwendung von extrudierten Aluminiumrohren spielt.
Wie ich bereits erwähnt habe, ist Aluminium von Natur aus weich und formbar.
Daher neigt die Oberfläche dazu, durch eine harte Beschichtung beeinträchtigt zu werden, was in manchen Fällen insbesondere bei der Herstellung die Zuverlässigkeit beeinträchtigen kann.
Aus diesem Grund müssen Sie darauf achten, dass die Rohrbeschichtung klar ist und Sie können diese durch Eloxieren verbessern.
Pulverbeschichtung
Dies ist ein kritischer Aspekt bei der Behandlung von extrudiertem Aluminium.
Im Wesentlichen geht es dabei um die Verwendung einer flüssigen Farbe aus Harz, Pigment und einem Lösungsmittel, die Sie auf die Oberfläche einer Aluminiumröhre auftragen.
Sie müssen jedoch verstehen, dass Sie vor der Pulverbeschichtung das Aluminiumoxid von der Oberfläche des Materials entfernen müssen.
Wie Sie wissen, ist Aluminium von Natur aus glatt und muss daher vor der Pulverbeschichtung aufgeraut werden.
iv. Länge
Im Allgemeinen bezieht sich dies auf die Größe oder Dehnung des jeweiligen extrudierten Aluminiumrohrs, das Sie verwenden.
Sie sehen, die Länge dieser Komponente ist entscheidend für die Bestimmung der Anwendung und der Verwendung.
Diese Spezifikation wird noch wichtiger, wenn es darum geht, das Tatsächliche zu finden.
Und wenn wir schon von Anwendungen sprechen: Schauen wir uns in diesem Abschnitt nun einige der häufigsten Anwendungen für extrudierte Aluminiumrohre an.
Anwendung für extrudierte Aluminiumrohre
Bisher ist erkennbar, dass dieses spezielle Bauteil in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden kann.
Ja!
Dies ist wahr, da Aluminium selbst eines der am häufigsten verwendeten Materialien auf der ganzen Welt ist.
Schauen wir uns deshalb einige der gängigen Anwendungen an, bei denen Sie dieses Material wahrscheinlich finden oder verwenden werden.
· Transportindustrie
Nun, dieser Artikel wird in praktisch allen Formen des Transportsektors verwendet, von Autos über Seeschiffe und Eisenbahnen bis hin zu Flugzeugen.
Diese Industrie verwendet es als Komponente in einer Vielzahl ihrer Maschinen und anderen wichtigen Bereichen innerhalb des Systems.
Es hilft bei der Verstärkung solcher Teile und spielt somit eine grundlegende Rolle bei der Steigerung der Effizienz der verschiedenen Funktionen solcher Instrumente.
· Schifffahrtsindustrie
Dies ist auch ein weiterer allgemeiner Bereich, in dem die Verwendung dieses Artikels möglich ist.
In den meisten Fällen wird es in verschiedenen Meeresanlagen als Teil oder Komponente der Maschine oder eines bestimmten Fördersystems verwendet.
Darüber hinaus wird es auch als Rohr zum Transport verschiedener Arten von Flüssigkeiten und Gasen im Meeresbereich verwendet.
· Solar- und erneuerbare Energien
Extrudierte Aluminiumrohre werden auch häufig zur Herstellung von Wärmerohren verwendet, die für die Nutzung von Solar- und erneuerbarer Energie unverzichtbar sind.
Dies ist von entscheidender Bedeutung, da diese Art von Energie auch dazu beiträgt, die Umwelt zu schonen und gleichzeitig die Energieversorgungsprozesse zu verbessern.
· Bauwesen
Moderne Bauten tendieren offenbar dazu, eine ganze Reihe von Elementen zu integrieren, um sie an verschiedene Qualitätsstandards anzupassen.
Daher werden extrudierte Aluminiumrohre in vielen Fällen als verschiedene Komponenten in der Gesamtkonstruktion verwendet.
Darüber hinaus erhöhen solche Artikel auch die Zuverlässigkeit der Konstruktionen, sowohl im Wohn- als auch im Geschäftsbereich.
Sie verbessern auch andere Aspekte der allgemeinen Bauqualität.
· Militär und Verteidigung
Dieses Metall wird im Militär- und Verteidigungsbereich verwendet, um hochbelasteten, wichtigen Komponenten Qualität und Festigkeit zu verleihen.
Aluminium ist ein vielseitiger Bestandteil, der sich mit unterschiedlichen Elementen zu verschiedenen Legierungen verbinden lässt.
Sie können es kombinieren, um unter anderem eine geringe Wärmeausdehnung, einen geringen elektrischen Widerstand und Magnetismus zu erreichen, die alle bei Militär- und Verteidigungskomponenten von entscheidender Bedeutung sind.
· Elektrische Sammelschienen
Allein die Tatsache, dass extrudierte Aluminiumrohre einen idealen elektrischen Widerstand und eine geringe Wärmeausdehnung aufweisen, macht sie für elektrische Sammelschienen geeignet.
Sie werden feststellen, dass dieses Produkt aufgrund seiner Eigenschaften in den meisten elektrischen Komponenten und Systemen häufig verwendet wird.
· Druckgasspeicherung
Aufgrund ihres geringen Gewichts eignen sich Aluminiumrohre zur Speicherung von Druckgasen.
Die meisten Hersteller und verschiedene Gaswerke verwenden dieses Material häufig zur Speicherung dieser Gasart und zum Transport zu anderen Systemen.
Abschluss
Wie Sie sehen, sind beim Strangpressen von Aluminiumrohren eine ganze Reihe von Elementen enthalten, die für Ihr Wissen idealerweise von wesentlicher Bedeutung sind.
Einer der besten Aspekte dieses Handbuchs besteht darin, dass es Ihnen Ideen und Wissen zu zahlreichen Elementen dieses Artikels vermittelt.
Aber jetzt bin ich an der Reihe, von Ihnen zu hören.
Was halten Sie bisher von extrudierten Aluminiumrohren?
Sie haben Anregungen, Fragen oder weitere Informationen zu diesem Produkt?
Lassen Sie es mich wissen. Hinterlassen Sie einfach hier unten einen Kommentar und ich werde mich auf jeden Fall bei Ihnen melden.