Wellste: الشركة الرائدة في تصنيع المشتت الحراري المصبوب بالقالب

وهذا يضمن استخدام العملية دائمًا للتطبيق الصحيح، خاصة في صناعة LED.

يتم تصنيع المشتتات الحرارية لصب القوالب Wellste على شكل شبكي قريب وتتراوح في التعقيد. نحن نقدم حلولًا عالية الجودة لمشاكل التبريد وأفضل المشتتات الحرارية ذات الجودة العالية. Wellste هي شركة حاصلة على شهادة ISO 9001 وتقوم بتصنيع المشتتات الحرارية المصبوبة بمواد فائقة الجودة وبأسعار تنافسية. تم تصميم أحواض الحرارة المصبوبة لدينا بخبرة ويمكن أن تلبي احتياجاتك الخاصة.

تتم معالجة أحواض Wellste الحرارية المصبوبة باستخدام التكنولوجيا الأكثر تقدمًا ويتم اختبارها في إيقاعات السلامة. لدينا أوسع نطاق من المرونة في تصنيع المشتتات الحرارية المصبوبة لتعزيز منتجاتنا في جميع الجوانب.

سيتم تشغيل المشتت الحراري لصب Wellste بواسطة المتقدمة آلة الاهتزاز الاهتزازي لإزالة جميع النتوءات السطحية بشكل حاد وإضفاء مظهر أنيق رائع.

Wellste هي الشركة الرائدة في تصنيع وتوريد المشتت الحراري المصبوب بالقالب. نحن أحد أفضل شركاء الأعمال منذ فترة طويلة في صناعة المشتت الحراري المصبوب.

نحن نقدم كمية كبيرة من المشتتات الحرارية المصبوبة بالقالب. نحن نقدم أيضًا المساعدة في التصميم لعملائنا، لذلك يمكنك أن ترسل لنا المشتت الحراري بتصميمك المخصص بحرية. جميع منتجات المشتت الحراري المصبوب لدينا ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

تم تصميم المشتت الحراري المصبوب من Wellste واستخدامه على نطاق واسع لتطبيقات التبريد ذات الحجم الكبير التي تتطلب ميزة التوصيل الحراري الأعلى.

من خلال الصب بالقالب، يمكنك إلغاء أو تقليل عملية المعالجة النهائية للمشتت الحراري. مع المشتت الحراري Wellste المصبوب، يمكنك توفير التكلفة بشكل كبير.

يوفر المشتت الحراري المصبوب من Wellste أداءً حراريًا ممتازًا. يمكن أن تنتشر الحرارة مباشرة وبسرعة دون مقاومة إضافية.

يعد هذا المشتت الحراري المصبوب عالي الضغط خيارًا فعالاً لتطبيقات محددة تتطلب جودة سطح تجميلية خفيفة الوزن ومتفوقة. يمكننا توفير جميع المشتتات الحرارية التي تناسب أي تصميمات ومواصفات.

في Wellste، يمكننا إنتاج أشكال وأحجام فريدة من المشتتات الحرارية عن طريق الصب بالقالب. ومن خلال متطلبات الوزن واحتياجات الإنتاج ذات الحجم الكبير، يمكننا تلبية الطلب التجاري لكل عميل.

تحظى مجموعة المشتت الحراري المصبوبة لدينا بإشادة واسعة النطاق من قبل عملائنا وعملائها نظرًا لقوتها الميكانيكية العالية وبنيتها القوية وأدائها المتين.

نقوم بتصنيع المشتت الحراري المصبوب باستخدام سبائك الألومنيوم رقم A380، A356، ADC12 وما إلى ذلك، هذه المواد أخف وزنًا ولها موصلية حرارية أعلى من المواد الأخرى.

يمكن أن يقاوم المشتت الحراري المصبوب من الألومنيوم ظروف التحكم القاسية.

يموت الصب بالوعة الحرارة: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

يجيب هذا الدليل على جميع أسئلتك حول المشتتات الحرارية المصبوبة.

سواء كنت تريد التعرف على عملية التصنيع أو الميزات أو مبدأ العمل أو أي معايير للأداء، فستجد جميع المعلومات هنا.

استمر في القراءه لتتعلم المزيد.

ما هو بالوعة الحرارة الصب يموت؟

هذا هو الجهاز الذي ستستخدمه لتبريد مستويات درجة الحرارة للمكونات المختلفة.

يطبق المشتت الحراري المصبوب تأثير تبديد الحرارة الذي يحدث عندما تكون المادة الساخنة داخل محيط أكثر برودة.

سوف يقوم المشتت الحراري المصبوب بنقل الحرارة من المكون الساخن إلى البيئة الأكثر برودة وبالتالي تبريد المكون.

بالوعة الحرارة المصبوبة

كيف يتم مقارنة المشتت الحراري المصبوب والمشتت الحراري المبثوق؟

يتم تصنيع المشتت الحراري المصبوب باستخدام سبائك الألومنيوم لصنع منتج خالٍ من المسامية.

يتيح لك الصب بالقالب عمل أشكال معقدة بأقل قدر من الآلات.

بالإضافة إلى ذلك، فإن الموصلية الحرارية للمشتت الحراري المصبوب أقل من تلك الخاصة بالمشتت الحراري المبثوق.

كما أن المشتت الحراري المبثوق مصنوع أيضًا من الألومنيوم بشكل أساسي وهو مناسب للكميات الكبيرة والصغيرة.

علاوة على ذلك، يمكنك تشكيل أحواض حرارة مقذوفة على شكل خطي وهي مناسبة حيث تحتاج إلى تدفق هواء خطي.

الألومنيوم مقذوف بالوعة الحرارة

ما هو المبدأ التشغيلي للمشتت الحراري المصبوب؟

هناك العديد من الاختلافات في الطاقات الحرارية التي ستنبعث منها الأجهزة المختلفة.

وتشمل هذه الطاقات الاحتكاكية أو الميكانيكية أو الكهربائية.

سوف يمنع المشتت الحراري المصبوب تراكم الحرارة داخل الوحدة وبالتالي يعزز متانتها.

فيما يلي المبادئ التشغيلية للمشتت الحراري المصبوب بالقالب:

• توليد الحرارة من المصدر

المصدر هو أي نظام يقوم بتوليد الحرارة ويحتاج إلى آلية لإزالة الحرارة ليعمل بكفاءة.

وتشمل هذه المصادر:

1. المصادر الميكانيكية
2. المصادر الكهربائية
3. مصادر الاحتكاك
4. المصادر الكيميائية
5. المصادر النووية
6. مصادر الطاقة الشمسية

• نقل الحرارة من المصدر

هنا، سوف تنتقل الحرارة من المصدر إلى المشتت الحراري المصبوب.

على سبيل المثال، في الاستخدام المباشر للمشتت الحراري، تنتقل الحرارة من المصدر إلى المشتت الحراري المصبوب من خلال التوصيل الطبيعي.

علاوة على ذلك، فإن التوصيل الحراري لمادة المشتت الحراري المصبوبة بالقالب سوف تؤثر على معدل نقل الحرارة.

لهذا السبب، تستخدم معظم المشتتات الحرارية المصبوبة الألومنيوم أو النحاس لأنها تتمتع بموصلية حرارية عالية.

• توزيع الحرارة في بالوعة الحرارة الصب يموت

في هذه المرحلة، ستنتقل الحرارة إلى المشتت الحراري لصب القالب إما بشكل نشط أو سلبي.

يحدث هذا عندما تتحرك الحرارة عبر التباين داخل التدرج الحراري إلى درجة حرارة منخفضة من بيئة ذات درجة حرارة عالية.

لهذا السبب، قد يكون المظهر الحراري للمشتت الحراري المصبوب غير متناسق.

وهذا يعني أن المشتتات الحرارية المصبوبة بالقالب تكون أكثر سخونة عند المصدر وأكثر برودة عند الأطراف.

• تنتقل الحرارة من المشتتات الحرارية

ستعتمد هذه العملية على التدرج الحراري للمشتت الحراري لصب القالب وسائل التشغيل.

علاوة على ذلك، فإن هذا في الغالب عبارة عن هواء أو سائل ليس له موصلية كهربائية.

يمر سائل التشغيل عبر سطح المشتت الحراري المصبوب بالقالب الدافئ.

ثم يستخدم الحمل الحراري والانتشار الحراري لإزالة الحرارة من السطح الساخن إلى البيئة المحيطة.

تعتمد هذه العملية أيضًا على التدرج الحراري لإزالة الحرارة من المشتت الحراري لصب القوالب.

لذلك، إذا كانت درجة حرارة المشتت الحراري لصب القالب ودرجة الحرارة المحيطة متساوية، فلن يكون هناك إزالة للحرارة.

في هذه المرحلة تكون مساحة سطح المشتت الحراري لصب القالب أمرًا حيويًا في عملية تبديد الحرارة.

سيكون هناك المزيد من الحمل الحراري والانتشار إذا كان المشتت الحراري المصبوب يحتوي على مساحة سطح كبيرة.

يساعد الحمل الحراري والانتشار على نقل الحرارة إلى البيئة المحيطة

هل يأتي المشتت الحراري المصبوب مع الزعانف؟

يعمل المشتت الحراري المصبوب عن طريق تبديد الحرارة والزعانف جزءًا حيويًا من هذا الجهاز.

الزعانف عبارة عن صفائح ضيقة تسمح للحرارة بالانتقال من المنطقة الساخنة إلى المناطق الباردة في البيئة.

ستدخل الحرارة إلى أحد طرفي الزعانف وتتحرك أثناء تبددها في البيئة حتى تصل إلى الطرف الآخر.

تقلل الزعانف الموجودة في قالب الصب الحراري من نقل الحرارة إلى الجوانب الأخرى مع استمرارها في تقليل درجة حرارة هذه المكونات.

الى جانب ذلك، فإن المسافة بين كل زعنفة سوف تلعب دورا هاما أثناء تبديد الحرارة.

سيؤدي التباعد الضيق بين كل من الزعانف إلى تقليل معدل نقل الحرارة.

وهذا يعني أن المكونات سوف تستغرق وقتًا أطول لتبرد.

وبدلاً من ذلك، إذا كانت المسافة واسعة، فسوف يمر الهواء بسهولة عبر الزعانف وبالتالي تعزيز تأثير التبريد للمكونات.

الزعانف عبارة عن نتوءات صفائحية ضيقة على المشتت الحراري

ما هي استخدامات بالوعة الحرارة الصب يموت؟

تستخدم العديد من الصناعات المشتتات الحرارية في أجهزتها.

علاوة على ذلك، فهي فعالة من حيث التكلفة ودقيقة مما يجعلها جذابة للعديد من المشترين.

تجد المشتتات الحرارية المصبوبة تطبيقها في جميع الصناعات اليوم تقريبًا.

تتضمن بعض التطبيقات ما يلي:

• الثنائيات الباعثة للضوء [LED]

تستخدم صناعات LED أحواض حرارة مصبوبة بالقالب لضمان تدفق الحرارة بكفاءة في منتجاتها.

إلى جانب ذلك، تحتاج إلى تنظيم التغيرات الحرارية بشكل منتظم داخل مصابيح وشاشات LED.

يساعد المشتت الحراري المصبوب في تقليل تراكم الحرارة وبالتالي تعزيز متانته.

أيضًا، ستقوم المشتتات الحرارية المصبوبة بالقالب بتوزيع الحرارة بشكل موحد داخل هذه الأجهزة وتوفر إمكانات التبريد.

• صناعة السيارات

لقد أثبت استخدام المشتتات الحرارية في صناعة السيارات أهميته.

على سبيل المثال، سوف تقوم بتوصيل المشتتات الحرارية المصبوبة على أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم داخل السيارات.

يمكنك أيضًا الجمع بين المشتتات الحرارية والمشعات داخل المحركات لتحسين أدائها.

علاوة على ذلك، تجد المشتتات الحرارية المصبوبة مكانها في أجهزة الاستشعار والمحركات الإلكترونية المتنقلة.

يتم دمج المشتتات الحرارية المصبوبة مع المشعات لتعزيز الأداء

كيف يتم مقارنة المشتت الحراري السلبي والنشط للصب بالقالب؟

يمكن أن تأتي المشتتات الحرارية المصبوبة في شكلين رئيسيين، وهما نشط وسلبي.

إليك كيفية مقارنة هذين:

• يموت الصب السلبي بالوعة الحرارة

السلبي يموت الصب بالوعة الحرارة

هذا النوع من المشتت الحراري المصبوب يطبق طريقة الحمل الحراري في مكونات التبريد.

سوف تتحرك الحرارة نحو زعانف المشتت الحراري لصب القوالب بسبب طفوها.

لن تنتقل الحرارة إلى المكونات من خلال أنظمة التحكم أو القوة الأخرى.

ستحقق المشتتات الحرارية السالبة للقالب قدرة عالية على تبديد الحرارة والحمل الحراري الطبيعي باستخدام موزعات الحرارة.

يمكنهم أيضًا استخدام المشتت الحراري لتحقيق أقصى قدر من الإشعاع وطرق نقل الحرارة بالحمل الحراري.

علاوة على ذلك، فإن عملية الحمل الحراري تحدث بشكل مستمر وتولد تدفقًا للهواء داخل وحول المشتت الحراري لصب القالب.

إن المشتتات الحرارية السلبية للصب بالقالب ميسورة التكلفة ولكنها ليست فعالة مثل المشتتات الحرارية النشطة للصب بالقالب.

للحفاظ على مستوى درجة حرارة التشغيل الأمثل، تعتمد المشتتات الحرارية المصبوبة على موزعات الحرارة، أو الأنابيب الحرارية، أو المشتتات الحرارية، أو مواد الواجهة الحرارية [TIM].

تشمل فوائد المشتت الحراري السلبي للصب ما يلي:

1. كفاءة الطاقة
2. تكلفة مالية منخفضة

• نشط يموت الصب بالوعة الحرارة

بالوعة الحرارة الصب النشطة

يستخدم هذا النوع من المشتت الحراري المصبوب مراوح إضافية بداخله لتحقيق تأثيرات التبريد المناسبة داخل المكونات.

سوف تقوم المراوح بنفخ الهواء الساخن الموجود داخل المكون باتجاه المشتت الحراري المصبوب.

علاوة على ذلك، يجد المشجعون استخدامهم في حافظات الكمبيوتر، ومحركات الأقراص الصلبة، والشرائح، وما إلى ذلك.

سيؤدي هذا التأثير إلى زيادة معدل تدفق السوائل أثناء الحمل الحراري مما يزيد من معدل إزالة الحرارة.

في بعض الحالات، ستستخدم مروحة هيكلية وليس مروحة مشتركة لسحب الهواء البارد من البيئة.

كما أنه سوف ينفخ الهواء الساخن من داخل المكون.

هذه التقنية فعالة لأنها ستعمل على تعزيز التدرج الحراري العام.

لتحقيق معدل نقل الحرارة الأمثل، يمكنهم استخدام حلول التبريد النشطة مثل:

1. المراوح أو المنافيخ
2. مبردات كهروحرارية [TECs]
3. السوائل القسرية

بالإضافة إلى ذلك، هذين الاثنين، هناك أيضًا مشتتات حرارية هجينة.

تستفيد هذه المشتتات الحرارية من المشتتات الحرارية النشطة والسلبية.

ومع ذلك، فهي أقل شيوعًا وتعمل في الغالب مع وحدات التحكم لتبريد الوحدة حسب احتياجات درجة الحرارة.

عندما تعمل الوحدة على مستوى بارد، يكون مصدر الهواء القسري غير نشط، وسيقوم فقط بتبريد الوحدة بشكل سلبي.

عندما يصل المصدر إلى مستوى درجة حرارة أعلى، تعمل وحدات التبريد النشطة على تعزيز معدل التبريد للمشتت الحراري المصبوب.

ما هو بالوعة الحرارة عالية الكثافة يموت الصب؟

تعد المشتتات الحرارية عالية الكثافة المصبوبة نسخة فعالة من المشتتات الحرارية مقارنة بالإصدارات القياسية.

تعمل هذه التقنية على تطوير عملية تبديد الحرارة لأنها تعمل مع السبائك التي يتم إدارتها حرارياً.

سوف تستخدم المشتتات الحرارية عالية الكثافة للصب مجموعة من المعادن والسبائك المعدنية المختلفة.

وهذا يجعل التغلب على العيوب التي ستجدها في المشتتات الحرارية التقليدية المصبوبة بالقالب.

إلى جانب ذلك، فإن المكونات التي تحصل عليها عن طريق الصب بالقالب عالي الكثافة توفر المزيد من الخصائص الحرارية والميكانيكية.

كما أن المشتتات الحرارية ذات الكثافة العالية للصب بالقالب غالية الثمن من المشتتات الحرارية العادية للصب بالقالب لأنها تستخدم العديد من السبائك المعدنية في إنتاجها.

كما أنها تتطلب المزيد من الآلات في إنتاجها مما يزيد من تكلفتها.

كيف يمكنك زيادة معدل امتصاص الحرارة للمشتت الحراري المصبوب؟

يمكن للمشتت الحراري المصبوب أن يقلل من درجة حرارة الأنظمة الميكانيكية والكهربائية حيث يمكنها امتصاص الحرارة.

يمكنك أيضًا تحسين معدل امتصاص الحرارة للمشتت الحراري المصبوب من خلال تطبيق تقنيات مختلفة.

تؤثر الزعانف الموجودة على المشتتات الحرارية المصبوبة بشكل مباشر على تشغيلها.

علاوة على ذلك، يمكنك زيادة أو تقليل عدد الزعانف والمسافات بين الزعانف لتعزيز كيفية عملها.

يمكنك أيضًا تضمين إدخالات داخل المشتت الحراري المصبوب لزيادة معدل امتصاص الحرارة لهذه الأجهزة.

سيشكل هذا التأثير استمرارية داخل المشتت الحراري لصب القوالب وبالتالي تعزيز معدل امتصاص الحرارة للمشتت الحراري لصب القوالب.

ما هي المواد المناسبة لصنع المشتت الحراري بالصب بالقالب؟

يجب أن تكون المادة التي تستخدمها عند صنع المشتت الحراري المصبوب موصلاً جيدًا لأنها تعمل عن طريق إزالة الحرارة من المكونات.

المواد الرئيسية لصنع المشتت الحراري المصبوب هي الألومنيوم والنحاس.

تتمتع مادة النحاس بأعلى مستوى من التوصيل الحراري عند مقارنتها بمواد المشتت الحراري المناسبة الأخرى.

علاوة على ذلك، يتمتع النحاس بموصلية تبلغ 223 وحدة حرارية بريطانية مما يجعله مناسبًا لصنع مكونات التبادل الحراري مثل المشتتات الحرارية المصبوبة بالقالب.

 النحاس يموت الصب بالوعة الحرارة

يتمتع الألومنيوم بموصلية منخفضة مقارنة بمادة النحاس وله موصلية حرارية تبلغ، على سبيل المثال، 118 وحدة حرارية بريطانية.

عندما تستخدم الألومنيوم بمستويات عالية من النقاء، فإنه سوف ينتج أحواض حرارة مناسبة للصب بالقالب.

تتميز هذه المشتتات الحرارية بأنها فعالة في إزالة الحرارة من المكونات.

ومع ذلك، من الصعب صب الألومنيوم بالقالب، لذلك ستضيف شوائب لتعزيز عملية صب القالب.

ستؤثر هذه الشوائب على الأداء الحراري وبالتالي تقليل التوصيل الحراري.

تستخدم غالبية المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المصبوب A380 لأنها ستعزز السلامة الهيكلية للمكون.

سبائك الألومنيوم الأخرى التي يمكنك استخدامها لصنع المشتتات الحرارية هي A356.0. لأنه يحسن الخاصية الحرارية للمكون.

يتميز هذا الإصدار بخاصية حرارية تشبه التوصيل الحراري لمادة الألومنيوم الناتجة عن المبددات الحرارية المجهزة أو المبثوقة في حدود 160-200 واط/م ك.

تعد المشتتات الحرارية المصبوبة مناسبة للاستخدامات ذات الحجم الكبير والتي يمكن أن تعمل مع الرسوم الأولية للهندسة غير المتكررة [NRE].

أيضًا، ستغطي عادةً حوالي 5000 قطعة من الهندسة الأولية غير المتكررة [NRE] من خلال سعر المكون المخفض.

بعد الإعداد، يكون وقت التصنيع أقل من التقنيات الأخرى وسيوفر لك المال عندما تصنع كميات كبيرة من المشتتات الحرارية المصبوبة.

ميزة أخرى هي أن المشتتات الحرارية المصبوبة بالقالب يمكن أن تحتوي على تكوينات معقدة يصعب صنعها باستخدام تقنيات أخرى.

عندما تقوم بإنتاج المشتتات الحرارية المصبوبة بشكل مشابه للمنتج النهائي، فسوف تقلل من عملية المعالجة النهائية.

هل يؤثر حجم المشتت الحراري المصبوب على إدارته الحرارية؟

ستؤثر ثلاثة عوامل على معدل التبريد للمشتت الحراري المصبوب.

وتشمل هذه العوامل ما يلي:

• مساحة السطح
• بناء المواد
• تدفق الهواء حول المشتت الحراري لصب القالب

سيؤثر حجم مساحة سطح المشتت الحراري المصبوب على إدارته الحرارية.

سوف يؤدي المشتت الحراري المصبوب بمساحة سطحية كبيرة إلى زيادة معدل تدفق الحرارة.

تحتوي الإصدارات الأكبر من المشتتات الحرارية المصبوبة على عدة زعانف أو مساحة أكبر بين الزعانف.

كلاهما سيجعل المشتت الحراري أفضل في توصيل الحرارة من المصدر وإطلاقها في البيئة.

بالإضافة إلى ذلك، تتيح مساحة السطح الكبيرة تدفق المزيد من الهواء عبر الزعانف مما يسمح للحرارة بالتحرك للخارج عبر الحمل الحراري وبالتالي تعزيز تأثير التبريد.

كيف يمكنك زيادة كفاءة تصميم المشتت الحراري المصبوب؟

سيوفر المشتت الحراري المصبوب حلاً فعالاً وفعالاً لتوصيل الحرارة.

فيما يلي بعض الطرق التي يمكنك استخدامها لزيادة كفاءة المشتت الحراري للصب بالقالب:

• زعانف

إن وضع الزعانف داخل المشتت الحراري المصبوب يسمح بتدفق الحرارة من المصدر إلى البيئة المحيطة الباردة.

عند زيادة نسبة العرض إلى الارتفاع للزعانف، ستزداد أيضًا كفاءة المشتت الحراري لصب القالب.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك زيادة معدل تدفق الحرارة عن طريق تقليل المسافة بين الجزء السفلي من المشتت الحراري والزعانف.

سيؤثر شكل وحجم الزعانف أيضًا على كفاءة المشتت الحراري لصب القالب.

على سبيل المثال، فإن هندسة وسمك الزعانف ستزيد من كفاءتها باستخدام الزعانف الشعاعية أو الإهليلجية.

بالإضافة إلى ذلك، يعتمد تكوين الزعانف على المكون الذي يعمل مع المشتت الحراري المصبوب.

يعتمد التدفق الحراري داخل المشتت الحراري المصبوب أيضًا على ترتيب الزعانف.

• يموت الصب مرفق بالوعة الحرارة

ستؤثر التقنية التي تستخدمها عند توصيل المشتت الحراري المصبوب بالجهاز المكون على التوصيل الحراري.

ضع دائمًا المشتت الحراري المصبوب في مكان مناسب لزيادة كفاءته.

على سبيل المثال، يمكنك استخدام طرق تحديد الموضع مثل:

1. مقاطع الربيع المسطحة
2. الفواصل المواجهة
3. أشرطة موصلة للحرارة
4. الايبوكسي
5. أشكال الأسلاك بمشبك Z
6. دبابس ضغط
7. مواجهات مترابطة

• بناء المواد

تعتمد كفاءة المشتت الحراري المصبوب أيضًا على بناء المواد.

استخدم دائمًا مادة ذات موصلية حرارية أعلى عند صنع المشتت الحراري المصبوب لزيادة كفاءته.

علاوة على ذلك، فإن بناء المواد الذي ستستخدمه لصنع المشتت الحراري المصبوب يعتمد على عوامل مثل التكلفة والتوصيل الحراري.

كيف يتم مقارنة الغرفة الساخنة والغرفة الباردة بالوعة الحرارة المصبوبة؟

في عملية الصب بالقالب بالغرفة الساخنة، سوف تقوم بإذابة سبيكة الصب بالقالب داخل فرن داخل الماكينة.

ومع ذلك، في الصب بالقالب بالغرفة الباردة، سوف تقوم بإذابة سبيكة الصب بالقالب في أفران مختلفة خارج المعدات.

تكون دورات الصب في الصب بالغرفة الساخنة أقصر وبالتالي تتطلب معدل إنتاج مرتفع.

إن عملية الصب بالغرفة الباردة لديها دورات صب طويلة وبالتالي لديها قدرة إنتاجية أقل.

يعتبر الصب بالقالب بالغرفة الساخنة مناسبًا للسبائك ذات نقطة انصهار منخفضة بينما الصب بالقالب بالغرفة الباردة مناسب للسبائك ذات نقاط الانصهار العالية.

تتميز عملية الصب بالقالب بالغرفة الباردة بعمر افتراضي أقصر للأداة مقارنة بالصب بالقالب بالغرفة الساخنة.

علاوة على ذلك، فإنك تحتاج إلى متطلبات أمان أكثر في الغرفة الباردة مقارنة بالصب بالقالب في الغرفة الساخنة.

يعتبر الصب بالغرفة الباردة مناسبًا للسبائك المعدنية مثل المغنيسيوم والنحاس والألمنيوم والنحاس الأصفر وما إلى ذلك.

يعتبر الصب بالغرفة الساخنة مناسبًا للسبائك المعدنية مثل الرصاص والزنك وما إلى ذلك.

ما هي البدائل لتصنيع المشتتات الحرارية إلى جانب الصب بالقالب؟

تتضمن بعض هذه البدائل ما يلي:

• البثق

في هذه الطريقة، سوف تقوم بدفع قطع معدنية ساخنة عبر قالب فولاذي عند صنع المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم.

البثق هو تقنية سريعة واقتصادية وفعالة لتصنيع المشتتات الحرارية من مواد قابلة للسحب مثل الألومنيوم 1050.

علاوة على ذلك، سوف تقوم بأكسيد المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المبثوق قبل التطبيق.

• التزلج أو الوشاح

في هذه الطريقة، سوف تقوم بتقطيع المادة إلى شرائح.

هذه الطريقة مناسبة لصنع المشتتات الحرارية ذات الزعانف المتوهجة أو اللوحية.

يتيح لك Skiving صنع زعانف رفيعة وكثيفة مما كانت عليه في عملية البثق.

سيوفر أيضًا خشونة السطح التي ستزيد قليلاً من مساحة سطح المشتت الحراري.

• طحن

هذه هي عملية قطع المواد من قطعة فارغة.

الطحن فعال من حيث التكلفة ويمكن أن يصنع المشتتات الحرارية بأي شكل من السبائك المعدنية المشتتة للحرارة مثل الألومنيوم.

علاوة على ذلك، قد يكون صنع المشتتات الحرارية المطحونة أو الآلية مكلفًا مقارنة بالطرق البديلة الأخرى عند التصنيع بكميات كبيرة.

ومع ذلك، يمكنك جعل هذه المشتتات الحرارية سريعة.

• الطباعة ثلاثية الأبعاد

إن التطورات التكنولوجية الحديثة في إنتاج النحاس الإضافي تجعل الطباعة ثلاثية الأبعاد للمشتتات الحرارية خيارًا قابلاً للتطبيق للإصدارات التقليدية.

وأنجح التقنيات لهذا الغرض هي:

1. ترسيب الطاقة الموجهة
2. اندماج مسحوق السرير

ما هي فوائد استخدام المشتت الحراري لصب الألومنيوم؟

الألومنيوم، كونه موصل جيد، يقدم الفوائد التالية:

• تصميم

مادة الألومنيوم قابلة للتشكيل بسهولة مما يتيح لك عمل تصميمات تزيد من ميزة المشتت الحراري المصبوب.

يتطلب التصميم الحد الأدنى من الآلات أو لا يتطلب أي تصنيع مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة.

• التوصيل الكهربائي

الألومنيوم موصل للكهرباء مما يعني أنه يمكنك استخدامه في الأجهزة الكهربائية.

يمكنهم أيضًا توفير دروع EMI مع الأجهزة.

• تصميم دبوس الزعانف

يحتوي الألومنيوم على تصميمات ذات زعانف دبوسية توفر كثافة أكبر داخل منطقة صغيرة وستعمل على تحسين اتجاه المشتت الحراري المصبوب.

يعتبر المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم موصلًا جيدًا

ما هي عمليات يموت الصب بالوعة الحرارة؟

بعض العمليات في الصب يموت تستلزم:

• صنع قوالب القالب
• تشحيم القالب
• ملء القالب بالمعدن المنصهر
• إخراج من نصف غطاء القالب
• اهتزاز من نصف القاذف
• تشذيب وطحن المواد الفائضة
• تشطيبات السطح

ما هي المشتتات الحرارية ذات الضغط العالي؟

يعد المشتت الحراري المصبوب بالضغط العالي بدائل فعالة من حيث التكلفة للاستخدام بكميات كبيرة.

كما أنها مناسبة للتطبيقات الحساسة للوزن التي تحتاج إلى تشطيب سطحي فائق أو تصميمات معقدة لا يمكن تحقيقها باستخدام منهجيات أخرى.

هل هناك مساوئ لاستخدام المشتت الحراري المصبوب؟

بعض العيوب تشمل:

• تحتل مساحة كبيرة
• مكلفة لتصنيعها
• ارتفاع الصوت أثناء التشغيل
• عدم القدرة على الوصول إلى أجزاء معينة

يشغل المشتت الحراري المصبوب مساحة كبيرة ويكون تصنيعه مكلفًا

كيف يمكنك التحقق من جودة المشتت الحراري المصبوب؟

هناك طرق مختلفة يمكنك استخدامها لتحديد أداء المشتت الحراري المصبوب.

وتشمل هذه ما يلي:

• الطريقة النظرية لانتقال الحرارة

في هذه الطريقة، ستستخدم ديناميكيات الموائع ونقل الحرارة لتحديد جودة المشتت الحراري المصبوب.

• الطريقة العددية

توفر هذه الطريقة تنبؤًا نوعيًا أو حتى كميًا بتدفق السوائل لتحديد جودة المشتت الحراري للصب بالقالب.

• الطريقة التجريبية

هذه طريقة شائعة للتحقق من جودة المشتت الحراري المصبوب

مصادر إضافية:

• مقذوف بالوعة الحرارة
• بالوعة الحرارة مزورة
• بالوعة الحرارة المخصصة
• بأكسيد الألومنيوم بالوعة الحرارة
• عملية الصب يموت

لجميع المشتتات الحرارية المصبوبة لديك، اتصل بنا الآن.