Wellste: ваш профессиональный поставщик алюминиевого профиля с ЧПУ

Алюминиевый профиль Wellste с ЧПУ может быть изготовлен, даже если одна деталь изготовлена по индивидуальному заказу ИЛИ укомплектована тысячами готовых изделий. Wellste обеспечит короткие и стабильные сроки выполнения заказов, полагаясь на наши собственные производственные возможности. Таким образом, Wellste может гарантировать вам быстрые сроки поставки.

Wellste Aluminium Extrusion - это прецизионные экструдированные алюминиевые компоненты, которые широко используются в отделке дома, внутренней и внешней отделке плитки, автомобилестроении, строительстве фасадов граждан, навесных стенах и почти во всех отраслях промышленности. Wellste владеет 5 комплектами современных машин, которые могут удовлетворить ваши потребности. Особые требования к экструзии алюминия с ЧПУ, мы можем выполнять фрезеровку с ЧПУ, резку с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ и гарантировать отсутствие дефектов каждой алюминиевой детали.

Wellste является экспертом не только в области экструзии алюминия с ЧПУ, но и в других производствах алюминиевого экструзии, таких как распиловка, гибка, сварка, анодирование и напыление. Комплексное обслуживание Wellste сэкономит вам все затраты на изготовление, а также увеличит ваш местный рынок.

Имея 10-летний опыт работы в сфере экструзии алюминия с ЧПУ, Wellste постоянно прилагает неограниченные производственные усилия для адаптации сертифицированных алюминиевых профилей к экструзии с помощью собственных прецизионных измерительных приборов и совершенствования технологических возможностей.

Свяжитесь с нашим инженером по продажам, чтобы получить бесплатное предложение по алюминиевым профилям с ЧПУ. Компания wellste разработает и изготовит уникальные детали для алюминиевых профилей для вашей компании.

Экструзия алюминия с ЧПУ: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Я знаю, что вы, вероятно, ищете дополнительную информацию об экструзии алюминия с ЧПУ.

Причина, по которой это руководство ответит на все ваши вопросы о ЧПУ. алюминиевый профиль.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Что такое экструзия алюминия с ЧПУ?

Это полностью автоматизированный процесс, который является точным и гарантирует допуски всего +/- 0,02 мм.

ЧПУ означает Компьютерное числовое управление. Станок с ЧПУ работает по компьютерной программе.

Станок с ЧПУ

 Алюминий является наиболее распространенным материалом, используемым в станках с ЧПУ. Он обладает термическими и механическими свойствами, которые делают его пригодным для обработки на станках с ЧПУ.

Алюминий легко фрезеруется, что делает использование станка с ЧПУ простым и эффективным.

Каковы преимущества экструзии алюминия с ЧПУ?

Экструзия алюминия с ЧПУ имеет ряд преимуществ. Они включают;

• Производство алюминиевой экструзионной продукции высшего качества.
• Процесс экструзии алюминия с ЧПУ автоматизирован и включает в себя другие участки вторичной обработки. Это снижает потребность в рабочей силе, тем самым снижая затраты и человеческие ошибки.
• Обычно процессы на станках с ЧПУ централизованы в определенном месте. Это сокращает необходимое время, а также упрощает процедуру, поскольку требуется только один поставщик.
• Кроме того, процесс экструзии алюминия с ЧПУ автоматизирован и в основном непрерывен. Это приводит к увеличению выпуска.
• Это безопаснее, поскольку все процедуры выполняются из командного центра под контролем опытных операторов. Если необходимы какие-либо корректирующие меры, то линию можно остановить и при необходимости перезапустить.

Алюминиевый фрезерный станок с ЧПУ

Какие формы и профили вы можете сделать из алюминиевого профиля с ЧПУ?

Ниже приведены распространенные формы и профили, которые вы можете изготовить из алюминиевого профиля с ЧПУ.

Т-образный паз

The Т-образный паз предназначен для трехмерных конструкций, изготовленных из экструдированных алюминиевых деталей.

Благодаря Т-образному пазу каждая деталь экструдированного алюминия имеет одну или несколько Т-образных прорезей, в которые можно установить крепления с концом аналогичной формы.

Это позволяет соединять сложные детали без необходимости их сварки или зажима.

Т-образный паз, алюминиевый профиль с ЧПУ

Канал

Существует два типа экструдированных алюминиевых каналов; алюминиевый C-канал, алюминиевый U-образный канал, алюминиевый F-канал, алюминиевый J-образный швеллер, алюминиевый H-образный канал, и алюминиевый Т-образный канал.

Они имеют углы внутреннего радиуса, которые лучше всего подходят для конструкций, требующих большей прочности.

Канал С

Он обычно используется в производственных проектах, где требуется устойчивость к коррозии и легкий вес.

Его можно использовать для изготовления опорных балок, каркасов, раскосов и т. д.

U-образный алюминиевый профиль

Сложные строительные профили

Сложный строительный профиль имеет малый собственный вес и высокую прочность. Они также обладают высокой термоэффективностью.

Сложный строительный профиль поддается сгибанию и обладает индивидуальной жесткостью.

Существуют ли ограничения для экструзии алюминия с ЧПУ?

Экструзия алюминия с ЧПУ имеет несколько преимуществ.

Однако, несмотря на дополнительные преимущества, такие как точность и точность, есть и некоторые недостатки.

Эти ограничения включают в себя;

• Увеличение стоимости; Экструзия алюминия с ЧПУ стоит дороже, чем другие методы экструзии. Высокая цена обусловлена несколькими факторами, в том числе стоимостью станка с ЧПУ.
• Ограничения по размеру экструзии алюминия с ЧПУ; Хотя фрезерный станок с ЧПУ может производить экструдированный алюминий различных размеров, устройство более эффективно работает с большими деталями.
• На размер изготавливаемой детали может влиять размер корпуса и инструмента.
• Ошибка оператора; поскольку машина автоматизирована, оператор контролирует точность процесса экструзии алюминия с ЧПУ.

Как вы можете проверить качество экструзии алюминия с ЧПУ?

Существует несколько тестов, которые можно провести, чтобы убедиться в качестве экструдированного алюминия с ЧПУ. Эти тесты сгруппированы в следующие тесты.

Тесты производительности экструзии

Тест на растяжку

Испытание на растяжение проводится для того, чтобы гарантировать, что изготовленные детали не соответствуют установленным отраслевым ограничениям.

Эти ограничения касаются определенного параметра, такого как предел текучести при растяжении, предел прочности при растяжении и удлинение.

Испытание на свариваемость

Сварка обычно выполняется на экструдированных алюминиевых изделиях для создания новых изделий. Поэтому очень важно убедиться, что продукт соответствует установленным спецификациям.

Тест на работоспособность

Это испытание проводится для того, чтобы гарантировать, что изготовленные детали могут подвергаться другим процедурам, таким как, среди прочего, нарезка резьбы, механическая обработка и шлифовка.

Устойчивость к коррозии

Для определения коррозионной стойкости проводятся два типа испытаний: испытание на солевой туман и испытание на устойчивость к влажности.

Испытание на воспламеняемость

Этот процесс выполняется для экструзии алюминия, покрытого горючим материалом.

Испытание на твердость

Это испытание, проводимое для подтверждения того, что экструдированный алюминий достиг заданной твердости.

Твердость помогает определить пригодность алюминиевых профилей для различных применений.

Испытание на устойчивость к атмосферным воздействиям

Это испытание не гарантирует, что вентилятор из экструдированного алюминия можно использовать для работы на открытом воздухе.

Существует несколько типов испытаний, которые можно провести для проверки пригодности алюминия.

Наиболее распространенными процедурами являются воздействие на открытом воздухе и ускоренное воздействие.

Устойчивость к истиранию

Это испытание проводится для проверки того, не находится ли значение коэффициента истирания покрытия ниже установленных стандартов.

Химическая устойчивость

Этот тест проводится для того, чтобы убедиться, что продукты могут противостоять стандартному химическому разложению. Существует несколько типов тестов.

К ним относятся устойчивость к азотной кислоте, устойчивость к средствам для мытья окон, устойчивость к соляной кислоте, устойчивость к раствору и устойчивость к моющим средствам.

Визуальный тест экструзии

Тест на визуальные дефекты

Материал следует проверить на наличие видимых дефектов, таких как неравномерная толщина стенок, острые края, комки, черные точки, поверхностные трещины, внутренние трещины, коробления, линии на поверхности и неровные покрытия.

Крайне важно, чтобы эти параметры были установлены заказчиком и служили ориентиром как для поставщика, так и для инспектора.

Если вы не совсем уверены в том, какие визуальные эффекты следует добавить, было бы полезно, если бы ваш поставщик мог показать образец для сравнения, чтобы определить, прошел ли продукт или нет.

Проверка цвета и глянца

Существует множество методов проверки цвета и блеска экструдированного алюминиевого профиля.

Самый простой метод предполагает сравнение готовой продукции с утвержденными образцами или с рекомендуемыми значениями в цветовой шкале Pantone.

В случаях, когда потребности покупателя более требовательны, можно использовать спектрофотометр и блескомер.

Проверка цвета и блеска экструдированного алюминия с ЧПУ проводится при определенных условиях освещения для повышения точности.

Проверка размеров

Существует несколько параметров: длина, отверстия, толщина стенки, размеры, ширина, кривизна и соединения под углом.

Эти параметры крайне важно учитывать в авиакосмической, медицинской, автомобильной промышленности.

Чрезвычайно важно обеспечить соответствие параметров установленным отраслевым стандартным допускам.

Проверка покрытия и отделки

Этот тест помогает определить качество покрытия и отделки экструдированных алюминиевых профилей с ЧПУ.

Некоторые из проверяемых параметров — это толщина покрытия, кромка, ровность, качество, отражающая способность поверхности и гладкость.

Проверка веса и плотности

Это подтверждает, что экструдированный алюминий не превышает ограничений, установленных для промышленного использования по плотности и весу.

Алюминиевые профили с ЧПУ являются предпочтительными из-за их легкого веса; поэтому важно, чтобы эти свойства были проверены.

Визуальный тест экструзии — это проверка, позволяющая определить области, требующие коррекции.

Инспекция экструзионных материалов

Проверка алюминиевых сплавов

Это гарантирует, что для процесса экструзии используются алюминиевые заготовки правильного типа.

Такие сплавы, как 6061, 6463, 6063 и 6005A, соответствуют стандартам, установленным Международной системой обозначения сплавов, используемой для экструзии алюминия.

Проверка экструзионной краски

Экструзионные красители необходимы для соответствия дизайну и спецификациям покупателя. Экструзионные красители можно тестировать различными способами. Тестовые площадки включают в себя; твердость, зазор, прямоугольность подшипника, а также измерения длины и размеров.

Что определило стоимость экструзии алюминия с ЧПУ?

Есть несколько факторов, которые определяют стоимость экструзии алюминия с ЧПУ. Эти факторы включают в себя:

• Стоимость станка с ЧПУ.
• Размер прессованного алюминия с ЧПУ.
• Тип изготовления: экструдированный алюминий.
• Требуется размер экструдированного алюминия.
• Пользовательские функции также увеличивают общую стоимость.

Существует ли рекомендуемая толерантность к экструзии алюминия с ЧПУ?

Да. Стандартный предел допуска для экструзии алюминия с ЧПУ составляет около 0,127 мм, что составляет +/- 0,005.

Экструзия алюминия с ЧПУ — это полностью автоматизированный процесс, который является точным и гарантирует допуски всего +/- 0,02 мм.

Экструзия алюминия с ЧПУ — это не продукт, а функция экструдированного алюминия.

Существует ли рекомендуемая толщина алюминиевого профиля с ЧПУ?

Да, рекомендуемая толщина 0,8. Возможная толщина составляет около 0,5.

Поэтому изготавливаемая деталь должна иметь толщину от 0,8 до 0,5.

Предположим, стенки экструдированного алюминия слишком тонкие.

В этом случае это приводит к разрушению или деформации стенок из-за нежелательных вибраций от обработки на станке с ЧПУ.

Как работает процесс экструзии алюминия с ЧПУ?

ЧПУ работает в компьютерной программе. Сложные процедуры экструзии алюминия выполняются машиной без участия человека.

Автоматизированная система предотвращает непереносимость изменений в производимых компонентах.

Токарные станки с короткой и длинной станиной используются для повышения точности обработки на станках с ЧПУ.

Обработка на станке с ЧПУ имеет функции индексации, которые позволяют вращение по 4 осям, так что экструдированный алюминий можно зафиксировать во всех его плоскостях за одну или две настройки.

Он также предусматривает такие процедуры, как сверление, фрезерование, штамповка, сварка, резка и гибка.

Какую обработку поверхности можно применять после экструзии алюминия с ЧПУ?

Поверхностная обработка не только улучшает эстетику алюминиевых профилей с ЧПУ, но и повышает их долговечность.

Ниже обсуждаются распространенные варианты отделки поверхности алюминиевых профилей с ЧПУ.

Электрофорез

Электрофорез включает в себя ряд этапов, которые необходимо выполнить перед тем, как начнется фактическое гальванопокрытие.

Эти этапы представляют собой этап очистки, после которого следует нанесение фосфатного конверсионного покрытия.

Фосфатное конверсионное покрытие наносится для повышения устойчивости алюминия к коррозии.

После этого производится электропокраска. Затем следует последний этап — этап отверждения в печи.

Экструзия, подвергнутая электрофорезу

Порошковое покрытие

Порошковая покраска предполагает нанесение на поверхность свободно плавающего порошка.

Порошковое покрытие создает тонкое твердое покрытие, которое лучше, чем краска.

Его электростатический шаг увеличивает охват и эффективность.

Он также имеет равномерное распространение.

Алюминиевый профиль с порошковым покрытием

Рисование

Покраска предполагает нанесение жидкой краски на экструдированный алюминий.

Традиционный процесс нанесения жидкой краски на металлическое изделие для финишной отделки. Это экономично и просто в исполнении.

Анодированный

Это электрохимическая процедура, которая предполагает преобразование металлических поверхностей в анодно-оксидную, долговечную, эстетичную, устойчивую к коррозии отделку.

Поливинилиденфторидное покрытие

Покрытия ПВДФ в основном используются в промышленных и коммерческих покрытиях.

Это очень стабильная и инертная фторполимерная смола, которая повышает устойчивость алюминия к атмосферным воздействиям.

Алюминий с покрытием PVDF, используемый в здании

Сколько времени занимает полный процесс экструзии алюминия с ЧПУ?

Экструзия алюминия с ЧПУ проходит обработку на станке с ЧПУ, которая представляет собой автоматизированную процедуру, позволяющую продолжать работу без перерыва.

Это повышает производительность и эффективность без вмешательства человека. Для завершения процесса требуется несколько дней.

Можете ли вы сваривать экструдированные алюминиевые детали с ЧПУ?

Да, алюминиевые экструдированные детали с ЧПУ можно сваривать. Сварка экструдированного алюминия требует специального оборудования и навыков.

Серия сплавов 1000 — самый простой в сварке сплав.

Что вызывает деформацию во время экструзии алюминия с ЧПУ?

Алюминиевые сплавы имеют высокое тепловое расширение. Они также характеризуются низкой твердостью.

Сочетание этих двух особенностей приводит к деформации, особенно деликатных деталей.

Какая марка материала лучше всего подходит для процесса экструзии алюминия с ЧПУ?

Это зависит от продукта, который вы хотите экструдировать.

Существует множество марок алюминия. Они включают;

Сплав серии 1000:

Серия 1000 на девяносто девять процентов состоит из алюминия и отличается превосходной обрабатываемостью. Он очень мягкий и податливый.

Эти свойства делают его подходящим для изделий, требующих длительного формования, поскольку во время формования он медленно затвердевает.

Кроме того, серия 1000 является наиболее свариваемым алюминиевым сплавом на рынке.

Сплав серии 2000:

Сплав серии 2000 смешивают с медью. Эта серия может затвердевать под действием осадков.

В нем содержится около 2-10 процентов меди с незначительными дополнительными элементами.

К тому же он проходит сильнейшую термическую обработку.

Его можно использовать для изготовления шестерен, электродов, наполнителей, колец компрессора и т. д.

Сплав серии 3000:

Сплав серии 3000 смешан с марганцем.

Они обладают высокой прочностью.

Эта серия обладает средней устойчивостью к атмосферным и химическим агентам.

Эта серия имеет повышенную формуемость по сравнению с чистым алюминием.

Однако их нельзя подвергать термической обработке. Его можно использовать для изготовления кухонной утвари, обработки пищевых продуктов и компонентов для манипуляций, а также для других целей.

Сплав серии 5000:

Сплав серии 5000 смешан с магнием. Он обладает повышенной коррозионной стойкостью, что делает его наиболее подходящим для применения в морских условиях.

В сплав серии 5000 также входит марганец.

Сплав серии 6000:

Серия сплавов 6000 смешана с кремнием и магнием. Их можно закалить с помощью осаждения.

Они хорошо свариваются и подвергаются сложной механической обработке.

Алюминий 7075:

Алюминий 7075 широко используется в аэрокосмической промышленности.

Его высокая прочность, высокая теплопроводность и низкая плотность — вот некоторые из особенностей, которые делают его очень популярным. Он также используется в производстве пресс-форм.

Сплав 6063 подходит для промышленного применения

Каковы уникальные особенности алюминиевого профиля с ЧПУ?

Некоторые уникальные особенности алюминиевого профиля с ЧПУ. Они включают;

• Устойчивость к коррозии: Алюминий обладает высокой устойчивостью к коррозии во многих условиях окружающей среды.
  Даже в химических системах нефтехимия, воздух и вода алюминий обладают превосходной коррозионной стойкостью.
• Хорошая проводимость: Алюминиевые профили обладают превосходной электропроводностью.
• Высокая теплопроводность: Высокая теплопроводность алюминия почти такая же, как у меди.
  Это делает его полезным для использования в отопительных приборах и других изделиях, связанных с нагревом.
• Неферромагнитный: Эта особенность делает ее незаменимой, когда речь идет об электрических и электронных изделиях.
  Они не воспламеняются самопроизвольно, что является требованием при обращении с взрывоопасными или легковоспламеняющимися материалами.
• Обрабатываемость: Алюминиевый профиль обладает превосходной обрабатываемостью.
• Формируемость: легко формуется.
• Возможность вторичной переработки: переработанный алюминий не имеет существенных отличий от оригинального алюминия.

Уникальные особенности алюминиевого профиля с ЧПУ делают его востребованным на рынке

Требует ли алюминиевый профиль с ЧПУ термообработки?

Да, требуется термообработка алюминиевого профиля с ЧПУ.

Этот процесс не является обязательным, но помогает улучшить некоторые характеристики экструдированного алюминия.

Термическая обработка проводится как завершающий этап после формования.

Это также может быть выполнено после экструзии алюминия с ЧПУ для увеличения твердости материала.

Как вы можете снизить стоимость алюминиевых профилей с ЧПУ?

В идеале стоимость любого продукта должна быть экономичной. Следовательно, существуют различные способы сделать экструзию алюминия с ЧПУ доступной. Это включает в себя;

Использование закругленных внутренних углов

Изменение конструкции внутреннего угла экструдированного алюминия помогает снизить общую стоимость процесса.

Это связано с тем, что острые углы под углом 90 градусов требуют остановки станка, чтобы деталь можно было повернуть, прежде чем продолжить.

Это увеличивает время производства, что также увеличит стоимость экструзии алюминия с ЧПУ.

Как избежать глубоких карманов

Глубокие карманы необходимы для удаления большего количества материала для их создания. Этот процесс требует не только времени.

Для выполнения проекта требуются дополнительные инструменты. Это отрицательно влияет на стоимость экструзии алюминия с ЧПУ.

Сокращение использования жестких допусков

Чем жестче допуск, тем выше себестоимость продукции.

Это связано с тем, что это требует дополнительного ручного контроля и увеличивает время обработки.

На внутренних поверхностях трудно добиться более жестких допусков, поскольку в полостях и других отверстиях обработки образуются заусенцы.

Поэтому, чтобы избавиться от заусенцев, необходимо выполнить еще одну процедуру, называемую удалением заусенцев.

Этот процесс выполняется вручную и занимает много времени, что увеличивает стоимость экструзии алюминия с ЧПУ.

Расширение тонких стен

Тонкие стены хрупкие и поэтому требуют больше времени на изготовление.

Малая глубина установки используется несколько раз, чтобы уменьшить вероятность возникновения ошибок. Расположение отверстий и близость к краю — одна из частых причин тонких стенок.

Как повысить стабильность размеров алюминиевых профилей с ЧПУ?

Повышенная стабильность размеров гарантирует более прочный алюминиевый профиль с ЧПУ.

Есть несколько способов повысить стабильность размеров алюминиевых профилей с ЧПУ. Они включают;

Снятие внутреннего напряжения материала

Это достигается путем искусственного и естественного старения, а также лечения с помощью вибрации.

Далее следует предварительное удаление лишних деталей.

После одного-двух часов естественного старения этот процесс помогает устранить деформацию, возникшую в результате внутреннего напряжения.

Улучшение метода зажима заготовки

Использование присосок для равномерного распределения силы зажима по тонкой пластине и заполнения заготовки внутри для повышения жесткости помогает повысить точность станка.

Повышение способности инструмента резать

Такие факторы, как геометрическая форма и материал инструмента, существенно влияют на его силу резания и нагрев.

Правильный инструмент помогает повысить стабильность размеров.

Выберите подходящий процесс обработки

Процедура высокоскоростной обработки на станке с ЧПУ включает в себя черновую обработку – получистовую обработку – очистку углов – чистовую обработку.

Увеличение числа получистовых станков и сохранение равномерного припуска требуется для деталей, требующих высокой точности.

Выберите подходящую подачу, скорость шпинделя и глубину резания.

Это достигается за счет обеспечения равномерности обработки передней и торцевой части и многослойности полостей заготовки.

Еще одним шагом является обеспечение того, чтобы за сверлением следовала фрезеровка деталей с полостью.

Каков минимальный объем заказа алюминиевых профилей с ЧПУ?

Как правило, большинство производителей и продавцов не имеют минимального объема заказа на алюминиевые профили с ЧПУ.

Однако некоторые производители устанавливают минимальный объем заказа в диапазоне от 500 до 1000 фунтов.

Каков идеальный характер алюминиевых профилей с ЧПУ?

Существуют различные типы процессов закалки. Идеальный закал зависит от марки используемого алюминиевого профиля с ЧПУ. Наиболее часто встречающиеся темпераменты включают в себя;

• Т3 – Процесс Т3 предполагает использование обработанного раствора, который нагревается. Далее следует холодная обработка для увеличения прочности.
• Т4 – Температура Т4 достигается путем нагревания в растворе с последующей обработкой и естественным старением.
• Т5 – Закалка Т5 сначала охлаждается, а затем выдерживается в печи.
• Т6 – Закалка Т6 нагревается в растворе, а затем выдерживается в печи.

По любым вопросам или запросам о экструзии алюминия с ЧПУ, свяжитесь с нами сейчас.