Wellste: Seu principal fabricante de dissipadores de calor de fundição sob pressão

Isso garante que o processo seja sempre usado para a aplicação correta, especialmente na indústria de LED.

Os dissipadores de calor de fundição sob pressão da Wellste são fabricados em formato quase líquido e variam em complexidade. Oferecemos soluções de alta qualidade para problemas de resfriamento e os melhores dissipadores de calor de fundição sob pressão. A Wellste é uma empresa certificada pela ISO 9001 que fabrica dissipadores de calor de fundição sob pressão com materiais superiores a preços competitivos. Nossos dissipadores de calor de fundição sob pressão são projetados com experiência e podem atender às suas necessidades específicas.

Os dissipadores de calor de fundição sob pressão Wellste são processados com a mais avançada tecnologia e são testados em percussões de segurança. Temos a mais ampla gama de flexibilidade na fabricação de dissipadores de calor de fundição sob pressão para aprimorar nossos produtos em todos os aspectos.

O dissipador de calor de fundição Wellste será operado por avançado máquina de tombamento vibratório para remover todas as rebarbas superficiais e criar uma aparência elegante e fantástica.

A Wellste é a principal fabricante e fornecedora de dissipadores de calor de fundição sob pressão. Somos um dos melhores parceiros comerciais de longa data na indústria de dissipadores de calor de fundição sob pressão.

Nós fornecemos uma quantidade enorme de dissipadores de calor de fundição sob pressão. Também fornecemos assistência de design aos nossos clientes, para que você possa nos enviar livremente seu dissipador de calor de design personalizado. Todos os nossos produtos de dissipadores de calor de fundição sob pressão são de alta qualidade e preço competitivo.

Dissipador de calor de fundição sob pressão Wellste projetado e amplamente utilizado para aplicações de resfriamento de alto volume que exigem maior condutividade térmica.

Por meio da fundição sob pressão, você pode eliminar ou reduzir a operação de usinagem final para o dissipador de calor. Com o dissipador de calor fundido sob pressão Wellste, você pode economizar significativamente.

O dissipador de calor de fundição sob pressão Wellste fornece excelente desempenho térmico. O calor pode ser espalhado direta e rapidamente sem resistência adicional.

Este dissipador de calor de fundição de alta pressão é uma opção eficiente para aplicações específicas que exigem leveza e qualidade de superfície cosmética superior. Podemos fornecer todos os dissipadores de calor que se encaixam em quaisquer designs e especificações.

Em Wellste, podemos produzir formatos e tamanhos exclusivos de dissipadores de calor por fundição sob pressão. E por meio de requisitos de peso e necessidades de produção de alto volume, podemos satisfazer a demanda comercial de cada cliente.

Nossa linha de dissipadores de calor fundidos é amplamente elogiada por nossos clientes por sua alta resistência mecânica, construção robusta e desempenho durável.

Nós fabricamos dissipadores de calor fundidos usando ligas de alumínio A380, A356, ADC12 e assim por diante. Esses materiais são mais leves e têm maior condutividade térmica do que outros materiais.

Dissipador de calor de alumínio fundido pode resistir a condições extremas de controle.

Dissipador de calor de fundição sob pressão: o guia de perguntas frequentes definitivo

Este guia responde a todas as suas perguntas sobre dissipadores de calor fundidos.

Se você quiser aprender sobre o processo de fabricação, recursos, princípio de funcionamento ou qualquer critério de desempenho, você encontrará todas as informações aqui.

Continue lendo para saber mais.

O que é um dissipador de calor de fundição sob pressão?

Este é um dispositivo que você usará para resfriar os níveis de temperatura de vários componentes.

Um dissipador de calor fundido aplica o efeito de dissipação de calor que acontece quando uma substância quente está dentro de um ambiente mais frio.

O dissipador de calor de fundição sob pressão transferirá calor do componente quente para o ambiente mais frio, resfriando assim o componente.

Um dissipador de calor fundido

Como o dissipador de calor fundido e o dissipador de calor extrudado se comparam?

Um dissipador de calor fundido é feito usando ligas de alumínio para criar um produto livre de porosidade.

A fundição sob pressão permite que você faça formas complicadas com usinagem mínima.

Além disso, a condutividade térmica do dissipador de calor fundido é menor que a dos dissipadores de calor extrudados.

Um dissipador de calor extrudado também é feito principalmente de alumínio e é adequado para grandes e pequenas quantidades.

Além disso, você pode formar dissipadores de calor extrudados em formato linear, o que é adequado onde você precisa de fluxo de ar linear.

Um dissipador de calor de alumínio extrudado

Qual é o princípio operacional de um dissipador de calor de fundição sob pressão?

Existem inúmeras variações de energias térmicas que diferentes dispositivos emitem.

Isso inclui energias de atrito, mecânicas ou elétricas.

Um dissipador de calor fundido inibirá o acúmulo de calor dentro da unidade, aumentando assim sua durabilidade.

Aqui estão os princípios operacionais de um dissipador de calor de fundição sob pressão:

• Geração de calor na fonte

A fonte é qualquer sistema que gere calor e precisa de um mecanismo para remover o calor para operar de forma eficaz.

Essas fontes incluem:

1. Fontes mecânicas
2. Fontes elétricas
3. Fontes de atrito
4. Fontes químicas
5. Fontes nucleares
6. Fontes solares

• Transferência de calor da fonte

Aqui, o calor se moverá da fonte para o dissipador de calor de fundição sob pressão.

Por exemplo, no uso de contato direto do dissipador de calor, o calor se move da fonte para os dissipadores de calor fundidos por condução natural.

Além disso, a condutividade térmica do material do dissipador de calor fundido afetará a taxa de transferência de calor.

Por esse motivo, a maioria dos dissipadores de calor de fundição sob pressão usa alumínio ou cobre, pois eles têm alta condutividade térmica.

• Distribuição de calor em dissipadores de calor de fundição sob pressão

Nesta fase, o calor será transferido para os dissipadores de calor de fundição sob pressão de forma ativa ou passiva.

Isso acontece quando o calor se move através da variação dentro do gradiente térmico de um ambiente de baixa temperatura para um ambiente de alta temperatura.

Por esse motivo, o perfil térmico do dissipador de calor de fundição sob pressão pode ser inconsistente.

Isso significa que os dissipadores de calor de fundição sob pressão são mais quentes na fonte e mais frios nas extremidades.

• O calor se move dos dissipadores de calor

Este processo dependerá do gradiente de temperatura do dissipador de calor de fundição sob pressão e do fluido operacional.

Além disso, trata-se principalmente de ar ou de um líquido que não possui condutividade elétrica.

O fluido operacional passa pela superfície do dissipador de calor de fundição sob pressão quente.

Em seguida, ele usa convecção e difusão térmica para eliminar o calor da superfície quente para o ambiente ao redor.

Esse processo também depende do gradiente térmico para eliminar o calor do dissipador de calor da fundição sob pressão.

Portanto, se a temperatura do dissipador de calor da fundição sob pressão e a temperatura ambiente forem iguais, não haverá remoção de calor.

É nesta fase que a área de superfície do dissipador de calor de fundição sob pressão é vital no processo de dissipação de calor.

Haverá mais convecção e difusão térmica se o dissipador de calor de fundição sob pressão tiver uma grande área de superfície.

Convecção e difusão térmica ajudam a transferir calor para o ambiente circundante

Um dissipador de calor de fundição sob pressão vem com aletas?

Um dissipador de calor fundido funciona dissipando calor e as aletas são uma parte vital deste dispositivo.

Aletas são placas estreitas que permitem que o calor se mova da área quente para as áreas frias do ambiente.

O calor entrará em uma extremidade das aletas e se moverá conforme se dissipa para o ambiente até atingir a outra extremidade.

As aletas no dissipador de calor de fundição sob pressão reduzem a transferência de calor para outros lados, pois continuam minimizando a temperatura desses componentes.

Além disso, o espaçamento entre cada aleta desempenhará um papel importante durante a dissipação de calor.

Um espaçamento estreito entre cada uma das aletas diminuirá a taxa de transferência de calor.

Isso significa que os componentes levarão mais tempo para esfriar.

Alternativamente, se o espaçamento for amplo, o ar passará facilmente pelas aletas, aumentando assim o efeito de resfriamento dos componentes.

As aletas são saliências estreitas de placas em um dissipador de calor

Quais são os usos de um dissipador de calor de fundição sob pressão?

Várias indústrias usam dissipadores de calor de fundição sob pressão em seus dispositivos.

Além disso, eles são econômicos e precisos, o que os torna atraentes para vários compradores.

Dissipadores de calor fundidos encontram aplicação em quase todos os setores atuais.

Algumas das aplicações envolvem o seguinte:

• Diodos emissores de luz [LED]

As indústrias de LED usam dissipadores de calor de fundição sob pressão para garantir um fluxo de calor eficiente em seus produtos.

Além disso, você precisa regular regularmente as variações térmicas nas luzes e telas de LED.

O dissipador de calor fundido ajuda a minimizar o acúmulo de calor, aumentando assim sua durabilidade.

Além disso, os dissipadores de calor fundidos distribuirão o calor uniformemente dentro desses dispositivos e oferecerão recursos de resfriamento.

• Indústria automotiva

O uso de dissipadores de calor de fundição sob pressão na indústria automotiva está se mostrando importante.

Por exemplo, você instalará dissipadores de calor fundidos em sensores e sistemas de controle em automóveis.

Além disso, você pode combinar dissipadores de calor e radiadores fundidos dentro de motores para melhorar seu desempenho.

Além disso, dissipadores de calor fundidos estão encontrando seu lugar em sensores e motores de veículos elétricos.

Dissipadores de calor de fundição sob pressão são combinados com radiadores para melhorar o desempenho

Como o dissipador de calor de fundição sob pressão passiva e ativa se compara?

Dissipadores de calor fundidos podem vir em duas configurações principais: ativa e passiva.

Veja como esses dois se comparam:

• Dissipador de calor de fundição passiva

Dissipador de calor de fundição passiva

Este tipo de dissipador de calor de fundição sob pressão aplica o método de convecção no resfriamento de componentes.

O calor se moverá em direção às aletas do dissipador de calor de fundição sob pressão devido à sua flutuabilidade.

O calor não será transferido para os componentes por meio de outros sistemas de controle ou força.

Um dissipador de calor passivo de fundição sob pressão atingirá uma alta capacidade de dissipação de calor e convecção natural usando dissipadores de calor.

Eles também podem utilizar o dissipador de calor para obter métodos máximos de transferência de calor por radiação e convecção.

Além disso, o processo de convecção ocorre continuamente e gera um fluxo de ar dentro e ao redor do dissipador de calor de fundição sob pressão.

Dissipadores de calor de fundição passiva são acessíveis, mas não são tão eficazes quanto os dissipadores de calor de fundição ativa.

Para manter um nível ideal de temperatura operacional, os dissipadores de calor de fundição sob pressão dependem de dissipadores de calor, tubos de calor, dissipadores de calor ou materiais de interface térmica [TIM].

Os benefícios de um dissipador de calor de fundição passiva incluem o seguinte:

1. Eficiência energética
2. Baixo custo financeiro

• Dissipador de calor de fundição sob pressão ativo

Um dissipador de calor de fundição sob pressão ativo

Este tipo de dissipador de calor de fundição sob pressão utilizava ventiladores extras para obter efeitos de resfriamento adequados dentro dos componentes.

Os ventiladores soprarão o ar quente que está dentro do componente em direção ao dissipador de calor de fundição.

Além disso, os ventiladores encontram seu uso em gabinetes de computador, discos rígidos, chipsets, etc.

Esse efeito aumentará a taxa de fluxo do fluido durante a convecção, o que aumenta a taxa de remoção de calor.

Em alguns casos, você usará um ventilador de gabinete e não um ventilador comum para extrair ar frio do ambiente.

Ele também irá expelir o ar quente de dentro do componente.

Essa técnica é eficiente, pois melhora o gradiente térmico geral.

Para atingir uma taxa ideal de transferência de calor, eles podem usar soluções de resfriamento ativo, como:

1. Ventiladores ou sopradores
2. Refrigeradores termoelétricos [TECs]
3. Líquidos forçados

Além desses dois, há também dissipadores de calor híbridos de fundição sob pressão.

Esses dissipadores de calor utilizam dissipadores de calor de fundição sob pressão ativos e passivos.

No entanto, eles são menos comuns e funcionam principalmente com unidades de controle para resfriar a unidade, dependendo das necessidades de temperatura.

Quando a unidade está operando em um nível frio, a fonte de ar forçado fica inativa e resfria a unidade apenas passivamente.

À medida que a fonte atinge um nível de temperatura mais alto, as unidades de resfriamento ativas são acionadas, o que aumenta a taxa de resfriamento do dissipador de calor de fundição sob pressão.

O que é um dissipador de calor de fundição sob pressão de alta densidade?

Dissipadores de calor de fundição sob pressão de alta densidade são uma versão mais eficiente de dissipadores de calor do que as versões padrão.

Essa técnica avança o processo de dissipação de calor, pois opera em conjunto com ligas que são gerenciadas termicamente.

Dissipadores de calor de fundição sob pressão de alta densidade usarão uma combinação de vários metais e ligas metálicas.

Isso supera as desvantagens que você encontrará em dissipadores de calor de fundição sob pressão tradicionais.

Além disso, os componentes obtidos por meio de fundição sob pressão de alta densidade oferecem mais propriedades térmicas e mecânicas.

Além disso, dissipadores de calor de fundição sob pressão de alta densidade são mais caros do que dissipadores de calor de fundição sob pressão normais, pois usam diversas ligas metálicas em sua produção.

Eles também exigem mais usinagem em sua produção, o que aumenta seu custo.

Como você pode aumentar a taxa de absorção de calor de um dissipador de calor de fundição sob pressão?

Um dissipador de calor fundido pode diminuir a temperatura de sistemas mecânicos e elétricos, pois pode absorver calor.

Além disso, você pode aumentar a taxa de absorção de calor de um dissipador de calor de fundição sob pressão aplicando diferentes técnicas.

As aletas nos dissipadores de calor de fundição sob pressão têm influência direta em sua operação.

Além disso, você pode aumentar ou diminuir o número de aletas e o espaçamento entre elas para melhorar o funcionamento.

Além disso, você pode incluir inserções dentro do dissipador de calor de fundição sob pressão para aumentar a taxa de absorção de calor desses dispositivos.

Esse efeito formará continuidade dentro do dissipador de calor de fundição sob pressão, aumentando assim a taxa de absorção de calor dos dissipadores de calor de fundição sob pressão.

Quais materiais são adequados para fazer um dissipador de calor de fundição sob pressão?

O material que você usa ao fazer um dissipador de calor de fundição sob pressão precisa ser um bom condutor, pois ele opera eliminando o calor dos componentes.

Os principais materiais para fazer um dissipador de calor fundido são alumínio e cobre.

O material de cobre tem o mais alto nível de condutividade térmica quando comparado a outros materiais adequados para dissipadores de calor de fundição sob pressão.

Além disso, o cobre tem uma condutividade de 223 BTU, o que o torna adequado para fazer componentes de troca de calor, como dissipadores de calor fundidos.

 Um dissipador de calor de fundição de cobre

O alumínio tem menor condutividade que o cobre e tem uma condutividade térmica de, por exemplo, 118 BTU.

Ao utilizar alumínio com altos níveis de pureza, serão produzidos dissipadores de calor adequados para fundição sob pressão.

Esses dissipadores de calor são eficientes na eliminação de calor dos componentes.

No entanto, é difícil fundir alumínio sob pressão, portanto, você adicionará impurezas para melhorar o processo de fundição sob pressão.

Essas impurezas afetarão o desempenho térmico, diminuindo assim sua condutividade térmica.

A maioria dos dissipadores de calor de alumínio fundido usa A380, pois ele melhora a integridade estrutural do componente.

Outra liga de alumínio que você pode usar para fazer dissipadores de calor de fundição sob pressão é a A356.0, pois ela melhora a propriedade térmica do componente.

Esta versão tem uma propriedade térmica semelhante à condutividade térmica do material de alumínio de dissipadores de calor usinados ou extrudados dentro de 160-200 W/mK.

Dissipadores de calor de fundição sob pressão são adequados para usos de grande volume e podem operar com encargos iniciais de engenharia não recorrente [NRE].

Além disso, você normalmente cobrirá cerca de 5.000 peças da Engenharia Não Recorrente [NRE] inicial com o preço reduzido do componente.

Após a configuração, o tempo de fabricação é menor do que com outras técnicas e economizará dinheiro ao fabricar grandes volumes de dissipadores de calor fundidos.

Outra vantagem é que os dissipadores de calor de fundição sob pressão podem conter configurações complexas que são difíceis de fazer usando outras técnicas.

Ao produzir dissipadores de calor fundidos sob pressão com um formato semelhante ao do produto final, você reduzirá o processo de usinagem de acabamento.

O tamanho de um dissipador de calor de fundição sob pressão afeta seu gerenciamento térmico?

Três fatores afetarão a taxa de resfriamento de um dissipador de calor de fundição sob pressão.

Esses fatores incluem o seguinte:

• Área de superfície
• Construção de materiais
• Fluxo de ar ao redor do dissipador de calor de fundição sob pressão

O tamanho da área de superfície do dissipador de calor de fundição sob pressão afetará seu gerenciamento térmico.

Um dissipador de calor fundido com uma grande área de superfície aumentará a taxa de fluxo de calor.

As versões maiores de dissipadores de calor de fundição sob pressão contêm várias aletas ou mais espaço entre elas.

Ambas farão com que o dissipador de calor fundido conduza melhor o calor da fonte e o libere para o ambiente.

Além disso, uma grande área de superfície permite que mais ar flua através das aletas, permitindo que o calor se mova para fora por convecção, aumentando assim o efeito de resfriamento.

Como você aumentará a eficiência do projeto de um dissipador de calor de fundição sob pressão?

Um dissipador de calor fundido oferecerá uma solução eficiente e eficaz para conduzir calor.

Aqui estão algumas maneiras que você pode usar para aumentar a eficiência do dissipador de calor de fundição sob pressão:

• Barbatanas

A colocação de aletas dentro de um dissipador de calor de fundição sob pressão permite que o calor flua da fonte para o ambiente frio ao redor.

Ao aumentar a proporção das aletas, a eficiência do dissipador de calor de fundição sob pressão também aumentará.

Além disso, você pode aumentar a taxa de fluxo de calor reduzindo a distância entre a parte inferior do dissipador de calor de fundição sob pressão e as aletas.

O formato e o tamanho das aletas também afetarão a eficiência do dissipador de calor de fundição sob pressão.

Por exemplo, a geometria e a espessura das aletas aumentarão sua eficiência ao usar aletas radiais ou elípticas.

Além disso, a configuração das aletas depende do componente que está trabalhando com o dissipador de calor de fundição sob pressão.

O fluxo de calor dentro do dissipador de calor de fundição sob pressão também depende da disposição das aletas.

• Acessório para dissipador de calor de fundição sob pressão

A técnica usada ao conectar um dissipador de calor de fundição sob pressão ao dispositivo componente afetará a condutividade do calor.

Sempre coloque o dissipador de calor de fundição sob pressão em um local adequado para aumentar sua eficiência.

Por exemplo, você pode usar métodos de posicionamento como:

1. Grampos de mola planos
2. Espaçadores de standoff
3. Fitas termocondutoras
4. Epóxi
5. Formas de arame Z-clip
6. Alfinetes de pressão
7. Espaçadores roscados

• Construção de materiais

A eficiência do dissipador de calor de fundição sob pressão também depende da construção do material.

Sempre use um material com a maior condutividade térmica ao fazer um dissipador de calor de fundição sob pressão para aumentar sua eficiência.

Além disso, o material de construção que você usará para fazer o dissipador de calor fundido depende de fatores como custo e condutividade térmica.

Como o dissipador de calor de fundição sob pressão de câmara quente e câmara fria se comparam?

Na fundição sob pressão em câmara quente, você derrete a liga fundida dentro de um forno dentro da máquina.

Entretanto, na fundição sob pressão em câmara fria, você derreterá a liga fundida em diferentes fornos fora do equipamento.

Os ciclos de fundição em câmara quente são mais curtos e, portanto, exigem uma alta taxa de produção.

A fundição sob pressão em câmara fria tem ciclos de fundição longos e, portanto, menor capacidade de produção.

A fundição sob pressão em câmara quente é adequada para ligas com baixo ponto de fusão, enquanto a fundição sob pressão em câmara fria é adequada para ligas com altos pontos de fusão.

A fundição sob pressão em câmara fria tem uma vida útil mais curta quando comparada à fundição sob pressão em câmara quente.

Além disso, você precisa de mais requisitos de segurança em uma câmara fria do que em uma fundição sob pressão em câmara quente.

A fundição sob pressão em câmara fria é adequada para ligas metálicas como magnésio, cobre, alumínio, latão, etc.

A fundição sob pressão em câmara quente é adequada para ligas metálicas como chumbo, zinco, etc.

Quais são as alternativas para fabricar dissipadores de calor além da fundição sob pressão?

Algumas dessas alternativas incluem o seguinte:

• Extrusão

Neste método, você forçará tarugos de metal quente através de uma matriz de aço ao fazer dissipadores de calor de alumínio.

A extrusão é uma técnica rápida, econômica e eficaz de fabricação de dissipadores de calor a partir de materiais dúcteis, como o alumínio 1050.

Além disso, você anodizará dissipadores de calor de alumínio extrudado antes da aplicação.

• Deslizar ou escarificar

Neste método, você cortará a substância material em fatias.

Este método é adequado para fazer dissipadores de calor com aletas alargadas ou de placa.

O desbaste permite que você faça aletas mais finas e densas do que no processo de extrusão.

Ele também oferecerá rugosidade de superfície que aumentará ligeiramente a área de superfície do dissipador de calor.

• Moagem

Este é o processo de cortar material de uma peça em branco.

A fresagem é econômica e pode produzir dissipadores de calor com qualquer formato a partir de ligas metálicas para dissipadores de calor, como alumínio.

Além disso, pode ser mais caro fabricar dissipadores de calor fresados ou usinados do que outros métodos alternativos na fabricação em massa.

No entanto, você pode fazer esses dissipadores de calor rapidamente.

• Impressão 3D

Avanços tecnológicos recentes na produção aditiva de cobre tornam a impressão 3D de dissipadores de calor uma opção viável às versões tradicionais.

As tecnologias mais bem-sucedidas para esse propósito são:

1. Deposição de energia direcionada
2. Fusão de leito de pó

Quais são os benefícios de usar um dissipador de calor de fundição de alumínio?

O alumínio, sendo um bom condutor, oferece os seguintes benefícios:

• Projeto

O material de alumínio é facilmente moldável, permitindo que você faça designs que aumentam a funcionalidade do dissipador de calor fundido.

O design requer pouca ou nenhuma usinagem, o que os torna econômicos.

• Condução elétrica

O alumínio conduz eletricidade, o que significa que você pode usá-lo em dispositivos elétricos.

Eles também podem fornecer proteções EMI com os aparelhos.

• Design de aleta de pino

O alumínio tem designs de aletas de pino que oferecem mais densidade em uma área pequena e aperfeiçoam a orientação do dissipador de calor de fundição sob pressão.

Dissipador de calor de fundição de alumínio é um bom condutor

Quais são os processos de fundição sob pressão de dissipadores de calor?

Alguns dos processos de fundição sob pressão envolvem:

• Criação de moldes de matriz
• Lubrificando a matriz
• Preenchimento de matriz com metal fundido
• Ejetando da metade da tampa da matriz
• Shakeout do meio ejetor da matriz
• Aparar e triturar material excedente
• Acabamento de superfície

O que são dissipadores de calor de fundição sob pressão de alta pressão?

Um dissipador de calor de fundição sob pressão de alta pressão é uma alternativa econômica para uso em grandes volumes.

Além disso, eles são adequados para aplicações sensíveis ao peso que exigem acabamento superficial superior ou projetos complexos não possíveis com outras metodologias.

Existem desvantagens em usar dissipador de calor fundido?

Algumas das desvantagens incluem:

• Ocupando grande área
• Caro de fabricar
• Ruído durante a operação
• Inacessibilidade a certas partes

Dissipadores de calor de fundição sob pressão ocupam uma grande área e são caros de fabricar

Como verificar a qualidade do dissipador de calor de fundição sob pressão?

Existem vários métodos que você pode usar para determinar o desempenho de dissipadores de calor de fundição sob pressão.

Isso inclui o seguinte:

• Método teórico de transferência de calor

Neste método, você usará dinâmica de fluidos e transferência de calor para determinar a qualidade de um dissipador de calor de fundição sob pressão.

• Método numérico

Este método oferece previsão qualitativa ou mesmo quantitativa do fluxo de fluido para determinar a qualidade do dissipador de calor de fundição sob pressão.

• Método experimental

Este é um método popular para verificar a qualidade dos dissipadores de calor de fundição sob pressão

Recursos adicionais:

• Dissipador de calor extrudado
• Dissipador de calor forjado
• Dissipador de calor personalizado
• Dissipador de calor de alumínio anodizado
• Processo de fundição sob pressão

Para todos os seus dissipadores de calor fundidos, entre em contato conosco agora.