Wellste: 귀하의 우수한 제조업체

웰스테 냉간 인발 알루미늄 튜빙은 다양한 합금으로 제작되며, 각각 고유한 품질이 있습니다. 6061은 전반적인 구조적 강인함과 강도, 표면 마감이 훌륭하고, 유지 관리성이 뛰어나며, 대기와 해수에 대한 내식성이 좋고, 접합성이 뛰어나고, 마모성이 좋기 때문에 가장 많이 사용됩니다.

중국의 선두적인 알루미늄 압출업체인 Wellste는 건축, 프레임, 산업 등 다양한 유형의 응용 분야에 사용되는 냉간 압연 알루미늄 튜빙과 기타 알루미늄 프로파일 컬렉션을 제공합니다.

Wellste는 원스톱 알루미늄 제품 공급업체입니다. Wellste는 전체 범위의 압출 알루미늄 튜브 귀하의 특별한 요구사항에 맞는 크기를 찾아보세요.

냉간인발 알루미늄 튜빙 및 기타 알루미늄 압출재 요구 사항에 대한 자세한 내용은 지금 Wellste에 문의하세요.

Wellste는 전 세계적으로 냉간 인발 알루미늄 튜빙의 풀라인 유통업체입니다. 이 제품은 석유화학, 항공우주, 방위, 의료 및 핵 산업에 적용 가능합니다. Wellste에서는 급행 서비스, 맞춤형 및 표준 모양, 수백 가지 금형을 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.

ISO 9001:2015 인증을 받은 맞춤형 제조업체인 Wellste는 7075, 7050, 6262, 6101, 6063, 6061, 6020, 6013, 5657, 5086, 5052, 5005, 3003, 2024, 2017, 2014, 2011, 1100의 알루미늄 시리즈로 냉간 인발 알루미늄 튜빙을 공급합니다. 귀하 또는 귀하의 요구 사항에 따라, 우리는 귀하를 위해 봉사할 준비가 되어 있습니다.

Wellste 콜드드로우 알루미늄 튜빙은 흠잡을 데 없는 표면 마감, 뛰어난 강도, 일관된 허용 오차, 모든 응용 분야에 대한 경도를 갖추고 있습니다. 당사는 다양한 크기와 모양의 콜드드로우 알루미늄 튜빙을 생산하는 데 필요한 전문성, 완벽한 툴링 및 기계를 갖추고 있습니다.

Wellste의 냉간 인발 알루미늄 튜빙은 일반적으로 안테나, 연장 폴, 텐트 폴, 에어 실린더, 의자 및 기타 자동차, 의료, 해양 및 레크리에이션 응용 분야에 사용됩니다. 냉간 인발 튜빙은 또한 텔레스코핑 튜빙에 적합합니다. 얇은 벽, 엄격한 공차, 예측 가능한 실행 및 높은 구조적 무결성을 요구하는 응용 분야에 매우 이상적입니다.

Wellste의 도움으로 다양한 맞춤형 인발 튜빙 크기를 생산할 수 있습니다. 당사의 콜드 인발 알루미늄 튜빙 버전은 분말 코팅, 브러싱, 양극 처리 및 광택을 포함한 다양한 마감 처리로 제공됩니다.

알루미늄 잉곳은 냉간 인발 알루미늄 튜빙을 제작하는 데 사용되는 매우 다재다능한 소재입니다. 우리는 이런 종류의 소재만을 사용하여 고품질의 오래 지속되는 제품을 만들었습니다. 알루미늄을 성형하는 데는 어떤 종류의 몰드나 다이를 사용하는 다양한 방법이 있습니다. 설치에 맞게 특정 길이로 절단할 수 있습니다.

압연, 템퍼링, 슬리팅, 톱질, 열처리 및 전단은 모두 Wellste 역량에서 실현될 수 있습니다. 우리는 편의성, 속도 및 수백 가지의 냉간 인발 알루미늄 튜빙을 제공합니다.

우리는 귀하의 주문을 신속하게 준비하고 당일 서비스를 제공합니다. Wellste는 모든 알루미늄 제품에 대한 원스톱 숍입니다.

이메일로 문의하세요 [email protected] 또는 저희에게 전화주세요 86-511-83995516 당사 전문가와 상담해 보세요.

냉간 압연 알루미늄 튜빙: 궁극의 FAQ 가이드

냉간인발 알루미늄 튜빙에 관해 궁금한 점이 있다면, 바로 여기에 답이 있습니다.

프로세스, 기능, 사양, 주요 매개변수 등에 대한 모든 것을 배우게 됩니다.

더 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.

냉간인발 알루미늄 튜빙이란?

냉간 압연 알루미늄 튜빙은 귀하가 제조할 수 있는 특수 유형의 알루미늄 튜빙입니다. 냉간인발법.

냉간인발공정

냉간압연 알루미늄 튜빙은 균일한 허용 오차, 향상된 강도 및 향상된 기계 가공성을 가지고 있어 특별합니다.

알루미늄 튜브

냉간 압연 알루미늄 튜빙과 냉간 인발 알루미늄 튜빙의 차이점은 무엇입니까?

네, 콜드롤 알루미늄 튜빙과 콜드드로 알루미늄 튜빙은 다릅니다.

첫째, 냉간 압연과 냉간 인발은 모두 실온에서 수행된다는 점에 유의해야 합니다.

냉간 압연 알루미늄 튜빙은 얇은 모양의 냉간 압연 알루미늄 튜빙과 달리 평평한 경우가 많습니다.

냉간 인발은 금속을 열을 통과시키지 않고 다이를 통해 잡아당기는 공정입니다.

일반적으로 냉간 인발은 알루미늄 금속의 기계적 성질을 변화시켜 매우 밝은 마감을 줍니다.

냉간 압연 알루미늄 튜빙은 여러 쌍의 롤을 사용하여 만들 수 있는 특수한 유형의 튜브입니다.

냉간 압연은 알루미늄 금속의 강도와 표면 마감을 증가시키는 역할을 합니다.

냉간압연 공정

냉간 압연 알루미늄 튜브와 열간 압연 알루미늄 튜브의 차이점은 무엇입니까?

냉간 압연 알루미늄 튜빙 및 열간 압연 알루미늄 튜빙 등 다양한 유형의 알루미늄 튜빙을 선택할 수 있습니다.

그러나 그 중 가장 적합한 알루미늄 튜빙 유형을 찾는 데는 어려움을 겪을 수도 있습니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙과 열간압연 알루미늄 튜빙을 비교해 보겠습니다.

냉간 압연 알루미늄 튜빙

냉간압연 알루미늄 튜빙을 실온에서 가공하여 얇은 모양의 튜빙을 생산합니다.

알루미늄을 돌려서 다이를 통해 잡아당겨서 최종적으로 길쭉한 모양을 만드는 공정입니다.

냉간 압연 알루미늄 튜빙은 구조용 부품이나 샤프팅과 같이 더 긴 제품에 사용할 수 있습니다.

그 외에도 이 제품은 소비자 제품의 미적 가치를 높이는 데 사용할 수 있는 가장 이상적인 알루미늄 튜빙입니다.

열간 압연 알루미늄 튜빙

이것은 매우 높은 온도에서 롤러를 사용하여 제조하는 평평한 알루미늄 튜브입니다.

일반적으로 열간압연 알루미늄 튜빙은 천천히 식으면서 크기와 모양을 바꾸게 됩니다.

사용을 피해야 합니다. 열간압연 균일한 두께가 요구되는 용도에 사용되는 알루미늄 튜빙.

이 외에도 매우 낮은 강도의 열간 압연 알루미늄 튜빙은 거친 마감 처리를 받게 됩니다.

냉간인발 알루미늄 튜브와 압출 알루미늄 튜브를 비교하면 어떻습니까?

냉간 압연 알루미늄 튜빙과의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 압출 알루미늄 튜빙은 형성 방식입니다.

냉간인발 알루미늄 튜브와 압출 알루미늄 튜브의 제조 공정을 비교한 것입니다.

냉간 압연 알루미늄 튜빙

이름만 봐도 냉간인발 알루미늄 튜빙은 냉간인발 공정을 거쳐 만들어진다는 걸 알 수 있습니다.

여기에서는 알루미늄을 원하는 모양으로 늘리기 전에 성형 다이를 통해 밀어 넣습니다.

그 후, 알루미늄을 두 번째 다이에 밀어 넣어 냉간 가공이나 냉간 인발이 이루어집니다.

또한 덩어리를 뽑는 과정은 실온에서 진행된다는 것을 이해해야 합니다.

냉간 압연 알루미늄 튜브의 최종 치수는 굽힘과 압축을 포함하는 소성 변형을 통해 결정됩니다.

압출 알루미늄 튜빙

반면에, 당신은 만들 것입니다 압출 알루미늄 튜빙 압출 제조법을 이용함.

가열되고 부드럽고 가공하기 쉬운 알루미늄 빌렛을 냉각시키기 전에 성형된 금형을 통해 밀어 넣는 과정입니다.

이 경우, 냉간 인발에 비해 고온에서 압출 공정을 수행하게 됩니다.

다양한 색상의 압출 알루미늄 튜브

냉간 압연 알루미늄 튜빙의 이점은 무엇입니까?

귀하의 적용 요건에 맞는 모든 유형의 알루미늄 튜빙을 선택할 수 있는 자유가 있습니다.

그러한 자유에도 불구하고, 다음과 같은 이점으로 인해 냉간 압연 알루미늄 튜빙을 선택하는 것을 고려해 보아야 합니다.

섹션 및 크기의 개선

냉간 압연 알루미늄 튜브를 사용하는 것을 고려해 보세요. 단면과 크기가 개선되고 가공 손실도 줄어듭니다.

이 제품은 크기와 단면 허용 오차가 엄격하고 막대 간 및 각 막대 내에서 치수가 일관성을 유지합니다.

표면 마감 개선

고품질 알루미늄 튜빙을 사용하면 표면 가공을 줄이는 동시에 표면 마감도 더 좋아집니다.

당신이 얻을 표면 마감은 냉간 인발 공정을 통해 연마되고 윤이 나게 됩니다.

기계적 특성 증가

알루미늄 튜브의 기계적 성질을 높이는 동시에 경화 필요성을 줄일 수 있습니다.

장기적으로는 항복강도, 경도, 인장강도가 향상됩니다.

비용 효율적인 프로세스

수율 손실을 줄이고 기계 가공성을 최적화하여 많은 비용을 절감할 수 있습니다.

즉, 이 공정은 정밀 허용오차 하에 정밀한 형상을 생산하는 과정입니다.

냉간압연 알루미늄 청동 튜브의 특징은 무엇입니까?

냉간압연 알루미늄 청동 튜빙은 다른 알루미늄 튜빙에서는 찾아볼 수 없는 특별한 특징을 가지고 있어 독특합니다.

냉간압연 알루미늄 청동 튜빙을 식별할 때 살펴봐야 할 특징은 다음과 같습니다.

부식 저항성

냉간압연 알루미늄 청동 튜빙에서 가장 눈여겨봐야 할 특징은 내식성입니다.

알루미늄과 청동을 모두 합친 제품으로 냉간 압연 알루미늄 청동 튜브는 내식성이 매우 뛰어납니다.

고강도

또한, 냉간압연 알루미늄 청동 튜빙은 다른 냉간압연 알루미늄 튜빙과 비교해 매우 견고합니다.

매우 강한 소재가 필요한 응용 분야에서는 냉간압연 알루미늄 청동 튜빙을 사용하게 될 것입니다.

낮은 자기 감수성

그 외에도 차가운 알루미늄 청동 튜빙은 자기 감수성이 매우 낮아 자석에 끌리지 않습니다.

장시간 고온에서 사용할 수 있으므로 제조에 적합합니다.

냉간인발 알루미늄 튜브 제조에 사용되는 일반적인 알루미늄 합금은 무엇입니까?

여러분이 알아야 할 한 가지는 냉간 압연 알루미늄 튜브에는 여러 가지 알루미늄 합금이 있다는 사실입니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙 제조에 사용할 수 있는 주요 알루미늄 합금 소재는 다음과 같습니다.

• 5000 시리즈 알루미늄 합금
• 6000 시리즈 알루미늄 합금
• 7000 시리즈 알루미늄 합금

냉간인발 알루미늄 튜브 제조 공정은 어떻게 진행되나요?

냉간인발 알루미늄 튜빙 공정은 냉간인발 알루미늄 튜빙을 제조하는 공정입니다.

냉간압연 알루미늄 튜빙 공정 전체를 완료하려면 일련의 단계를 거쳐야 합니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙 공정을 완료하기 위한 단계별 절차는 다음과 같습니다.

냉간 인발 알루미늄 튜빙 공정

1) 알루미늄 합금의 제조

먼저, 귀하의 적용 요구 사항에 맞는 가장 적합한 유형의 알루미늄 합금을 선택해야 합니다.

즉, 비용은 많이 들지만 더 뛰어난 기능을 제공하는 6061 알루미늄 합금을 선택할 수 있다는 의미입니다.

2) 드로잉 머신 준비

알루미늄 합금을 준비한 후, 냉간 인발 기계를 준비합니다.

여기서는 알루미늄 튜브의 최종 모양을 만드는 금형을 준비해야 합니다.

이 작업이 완료되면 그리퍼가 알루미늄 합금 튜브를 당길 준비가 되었는지 확인해야 합니다.

3) 알루미늄 튜브의 냉간 인발

공정 이름만 봐도 냉간 압연 알루미늄 튜빙 공정에는 열이 필요하지 않다는 것을 알 수 있습니다.

즉, 알루미늄 튜빙의 더 작은 지름 끝을 드로 다이에 끼웁니다.

그 후, 알루미늄 튜브를 다이를 통해 당기는 데 도움이 되는 그리퍼를 적용합니다.

다이의 반대쪽 끝에서 나올 알루미늄 튜브는 다이의 모양을 갖게 됩니다.

4) 마무리 단계

일반적으로 냉간압연 알루미늄 튜빙은 미완성 형태로 제공됩니다.

완성된 냉간인발 알루미늄 튜브의 경우 알루미늄의 신축성과 흐름성에 따라 표면을 처리합니다.

알루미늄 환원을 통해 알루미늄을 단단하게 만들고, 이로 인해 기계적, 물리적 특성이 변화됩니다.

이 외에도 냉간인발 알루미늄 튜빙의 표면 마감도 향상됩니다.

가장 일반적인 표면 마감 옵션은 다음과 같습니다.

• 밀피니시
• 양극산화 처리
• 파우더 코팅
• 나무결
• 전기영동
• 그린

냉간 압연 알루미늄 튜브 제조 공정을 시작하기 전에 알루미늄의 가소성을 아는 것이 중요한 이유는 무엇입니까?

알루미늄 제조 공정을 시작하기 전에 알루미늄의 가소성에 대한 정보를 얻는 것이 매우 중요합니다.

변형을 피하기 위해 제조 공정을 시작하기 전에 알루미늄의 가소성을 알아야 합니다.

즉, 가장 적절한 제조 매개변수를 선택하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 소재를 깨지기 쉽고 부서지기 쉽게 만드는 것을 방지하기 위해 적절한 힘을 가하는 방법을 알게 될 것입니다.

이는 쉽게 찢어지거나 부러지지 않는 가장 적합한 알루미늄 튜브를 만드는 데 도움이 될 것입니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙 직경을 어떻게 지정하나요?

냉간인발 알루미늄 튜브 제조 공정을 시작하기 전에 올바른 사양을 제공해야 합니다.

이를 통해 냉간 압연 알루미늄 튜브에 가장 적합한 치수를 제작할 수 있는 기회가 주어집니다.

즉, 다이의 직경을 지정하여 냉간 압연 알루미늄 튜빙의 직경을 결정합니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙의 강도를 결정하는 요소는 무엇입니까?

냉간인발 알루미늄 튜브의 강도를 결정할 때 고려해야 할 특정 요소가 있습니다.

첫째, 가장 높은 강도를 가진 가장 적합한 유형의 알루미늄 합금을 선택해야 합니다.

예를 들어, 고강도 특성이 있는 6061-T6 알루미늄 합금을 사용하는 것을 고려해야 합니다.

두 번째로, 냉간인발 알루미늄 튜빙의 제조 공정을 살펴봐야 합니다.

이 경우 가장 적합한 제조 공정은 강도를 높여주는 냉간 압연 알루미늄 튜빙입니다.

어떤 알루미늄 합금이 냉간인발 알루미늄 튜빙의 가장 높은 강도를 보장할까요?

7075 알루미늄 합금은 냉간인발 알루미늄 튜브에 가장 높은 강도를 부여합니다.

7075 알루미늄 합금은 7XXX 시리즈에 속하며 가장 중요한 합금 원소는 아연입니다.

7075 알루미늄 합금에는 아연 외에도 마그네슘, 구리, 크롬이 합금을 구성하는 금속으로 포함되어 있습니다.

모든 금속을 결합하면 냉간 압연 알루미늄 튜브에 사용되는 매우 강한 7075 알루미늄 합금이 만들어집니다.

가능한 냉간인발 알루미늄 튜빙 모양은 무엇입니까?

냉간 인발 공정을 통해 제작할 수 있는 알루미늄 튜빙 모양은 꽤 많습니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙의 모양에 따라 다른 특성을 갖게 됩니다.

냉간압연 알루미늄 튜빙 공정을 통해 만들 수 있는 주요 모양은 다음과 같습니다.

• 원형 알루미늄 튜브
• 사각형 알루미늄 튜브
• 직사각형 알루미늄 튜브

냉간인발 알루미늄 튜브 생산 시 고려해야 할 주요 매개변수는 무엇입니까?

냉간인발 알루미늄 튜빙 공정에서는 제조 과정에서 다양한 매개변수를 고려해야 합니다.

생산 과정에서 각별히 주의해야 할 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

알루미늄 튜브

재료의 종류

냉간압연 알루미늄 생산 공정에 가장 적합한 유형의 재료를 살펴봐야 합니다.

냉간인발 알루미늄 압출 공정에는 여러 가지 알루미늄 합금 소재를 사용할 수 있습니다.

알루미늄 튜빙의 치수

또한 냉간인발 알루미늄 튜빙 공정에 가장 적합한 치수를 고려해야 합니다.

치수에 대한 지식이 있으면 냉간 압연 알루미늄 튜브에 가장 적합한 금형을 제작할 수 있습니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙을 가장 잘 활용할 수 있는 분야는 어디인가요?

냉간압연 알루미늄 튜브는 다음 사항이 요구되는 다양한 용도에 사용됩니다.

• 엄격한 허용 범위
• 얇은 벽
• 높은 구조적 무결성
• 높은 압력 하에서도 예측 가능한 성과.

캔, 냄비, 튜브, 팬 등 다양한 물건을 만드는 데 사용할 수 있는 가장 이상적인 공정입니다.

표준 냉간인발 알루미늄 튜빙 크기는 무엇입니까?

선택할 수 있는 냉간인발 알루미늄 튜빙에는 다양한 크기가 있습니다.

즉, 냉간 압연 알루미늄 튜빙에 대해 사용자 정의 크기를 선택할 수 있습니다.

그러한 자유에도 불구하고, 냉간 압연 알루미늄 튜빙에는 표준 크기가 있다는 사실도 이해해야 합니다.

다음은 냉간인발 알루미늄 튜빙의 다양한 모양에 대한 표준 크기입니다.

원형 알루미늄 튜브

이 유형의 알루미늄 튜브는 5/8인치에서 16인치까지 다양한 크기로 제공됩니다.

그 외에도 둥근 알루미늄 튜브의 벽 두께는 1/16인치에서 1인치입니다.

사각형 알루미늄 튜브

사각형 알루미늄 튜브는 1/8인치(작은 튜브)에서 ½인치(큰 튜브)까지 다양한 벽 크기를 가지고 있습니다.

직사각형 알루미늄 튜브

내부와 외부 반경이 있는 직사각형 알루미늄 튜브를 선택할 수도 있습니다.

직사각형 알루미늄 튜브의 반지름은 모든 변의 길이가 ½인치에서 8인치입니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙에 대한 최소 주문 수량(MOQ)이 있습니까?

네, 냉간인발 알루미늄 튜빙에는 최소 주문 수량이 있습니다.

최소 주문 수량은 무게 기준으로 결정됩니다.

예를 들어, 냉간인발 알루미늄 튜빙의 경우 최소 주문 수량을 500kg으로 할 수 있습니다.

즉, 다양한 제조업체가 냉간인발 알루미늄 튜빙에 대해 최소 주문 수량을 다르게 정하고 있다는 의미입니다.

물론 Wellste에서는 유연한 MOQ를 제공할 수 있습니다. 우리 기술자와 상담하세요.

냉간인발 알루미늄 튜브의 굽힘 방법은 무엇입니까?

냉간압연 알루미늄 튜브는 벽이 두껍기 때문에 훨씬 더 쉽게 구부릴 수 있습니다.

벽이 두꺼워지면 냉간압연 알루미늄 튜브가 변형되거나 무너질 가능성이 줄어듭니다.

냉간인발 알루미늄 튜브의 주요 굽힘 방법은 다음과 같습니다.

• 수동 파이프 벤더 사용
• 유압 벤더 사용

튜브 굽힘

냉간압연 알루미늄 튜빙은 어떤 품질 사양을 준수합니까?

주의 깊게 살펴봐야 할 또 다른 요소는 냉간압연 알루미늄 튜빙의 품질입니다.

가장 적합하고 고품질의 냉간 압연 알루미늄 튜빙을 선택하는 데 도움이 되는 국제 표준이 있습니다.

준수해야 할 주요 품질 사양은 다음과 같습니다.

• IRAM 6768과 같은 IRAM 품질 사양
• 현재 우수 제조 관행(cGMP) 품질 사양
• IATF 품질 사양
• JIS 품질 인증

냉간 압연 알루미늄 튜빙을 사용하려는 위치에 따라 GB/T 5237-2008, GB/T 6892-2015, ASTM, BS, DIN 및 API 등의 다른 표준이 있을 수 있습니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙의 선호 치수 허용오차는 무엇입니까?

냉간인발 알루미늄 튜브의 선호되는 치수 공차는 상당히 다양합니다.

귀하는 적용 사양에 따라 냉간 압연 알루미늄 튜빙에 대해 가장 선호하는 치수 공차를 선택하게 될 것입니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙 비용은 얼마인가요?

냉간압연 알루미늄 튜빙에 지불하는 금액은 상당히 다릅니다.

즉, 냉간인발 알루미늄 튜빙은 유형이 다르기 때문에 확실한 비용이 정해져 있지 않습니다.

예를 들어, 더 나은 특성을 지닌 냉간 압연 알루미늄 튜빙이 발견되어 가격이 올라갈 수 있습니다.

냉간인발 알루미늄 튜빙의 다양한 유형 외에도 튜빙의 크기도 비용에 영향을 미칩니다.

이 경우, 냉간인발 알루미늄 튜빙의 크기가 클수록 지불해야 하는 비용도 커집니다.

게다가, 다양한 종류의 냉간인발 알루미늄 튜빙을 만드는 재료가 다르다는 사실을 알아야 합니다.

알루미늄 합금의 가격이 다르기 때문에, 냉간인발 알루미늄 튜빙의 가격도 다를 것으로 예상해야 합니다.

일반적으로 냉간압연 알루미늄 튜빙의 가격은 킬로그램당 2~3달러 사이입니다.

냉간압연 알루미늄 튜브를 어떻게 포장하나요?

표준 패키징에는 다음이 포함됩니다.

1. 냉간 압연 알루미늄 튜빙을 보호 필름으로 감싼 다음 수축 슬리브를 끼웁니다.
2. 갈색 종이를 사용하여 냉간 압연 알루미늄 튜브를 감싼 다음 외부 케이싱으로 크래프트 종이를 추가합니다.
3. 그런 다음 나무 상자나 나무 케이스에 포장합니다.

긴 냉간인발 알루미늄 튜브를 포장하는 경우 위의 공정(i) 및 (ii)가 적용됩니다.

짧은 냉간인발 알루미늄 튜빙의 경우 EPE 폼에 포장합니다.

그런 다음, 폴리백에 포장한 후 나무 캐럿에 담아 나무 케이스에 넣습니다.

웰스테에서는 고객의 냉간압연 알루미늄 튜빙이 어떠한 손상 없이 안전하게 도착하도록 보장합니다.

당사의 모든 냉간 압연 알루미늄 튜빙은 고품질이며 저렴합니다. 지금 견적 요청하기.