6061과 7075 알루미늄 합금은 두 가지 일반적인 알루미늄 합금 소재로, 주로 항공우주, 자동차, 자전거, 건설 분야에서 사용됩니다.
이 두 가지 알루미늄 합금 소재는 화학적 조성, 기계적 성질, 가공 성능 등에서 뚜렷한 차이가 있습니다.
각 합금 재료는 고유한 장점과 단점을 가지고 있습니다.
6061과 7075 알루미늄의 차이점을 말하는 방법?
수년간의 업계 경험을 바탕으로 Wellste는 자세한 내용을 작성합니다. 7075 대 6061 알루미늄 재료 비교.
또한, 알루미늄 압출 프로파일에 가장 적합한 알루미늄 합금 소재를 선택할 수 있도록 전문적인 조언을 제공합니다.
1. 7075 및 6061 알루미늄 개요
1.1 6061 알루미늄
6061 알루미늄 합금 가공성이 뛰어나고 열처리 합금입니다. 유연성이 뛰어나서 복잡한 구성품에 적합하며, 양극산화에 대한 뛰어난 저항성, 눈에 띄는 강도 및 내식성을 제공합니다.
이러한 특징으로 인해 항공우주, 자동차 및 자전거 산업에서 고강도 구성 요소를 제조하는 데 선호되는 선택이 되었습니다. 또한 이 합금은 우수한 용접성과 가공성을 보입니다.
6061 알루미늄 프로파일 압출 냉각 방법은 수냉(T6)입니다. 알루미늄 압출 프로파일을 제외하고 6061 합금은 알루미늄 판에도 사용됩니다.
1.2 7075 알루미늄
7075 알루미늄 합금 무게가 가볍고, 경도가 높고, 내마모성, 내부식성이 좋습니다.
항공우주 부품, 항공기 부품, 경주용 자동차 부품 등 높은 강도가 요구되는 부품을 제조하는 데 적합합니다.
7075 알루미늄 합금 응용 다양한 성능 요구 사항과 관련이 있습니다.
제조 및 가공 과정에서 우수한 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 합금 원소와 열처리 공정은 엄격한 관리가 필요합니다.
1.3 6061 대 7075 알루미늄
6061 알루미늄 합금과 7075 알루미늄 합금 사이에서 압출 프로파일을 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어 합금 소재의 경도, 강도, 내식성, 가공성, 심지어 예산까지요.
Wellste는 귀하를 위해 가장 완벽한 매개변수 표를 편집하여 직관적인 비교 분석을 제공합니다. 아래 표를 참조하십시오.
1.4 밀도
6061 알루미늄 밀도 2.70g/cc이며 7075 알루미늄 밀도 2.81g/cc입니다.
이러한 높아진 밀도는 7075 알루미늄 합금의 뛰어난 강도를 뒷받침하는 핵심 요소입니다.
1.5 경도
7075 합금은 6061보다 단단합니다. 6061 알루미늄 경도 O 템퍼 경도는 약 HB 30-35이고, T6 템퍼 경도는 약 HB 90-95입니다.
7075 알루미늄 경도 O 템퍼 경도는 HB 60이고, T6 템퍼 경도는 HB 150입니다.
1.6 강도
6061 알루미늄과 7075 알루미늄 중 어느 것이 더 강한가요?
7075 알루미늄 강도 6061 알루미늄 합금보다 강하고 강도는 강철과 비슷하여 6061의 약 1.5~2배 정도입니다.
7075는 뛰어난 강도를 지녀 많은 분야에서 이상적인 소재가 되었으며, 특히 높은 응력과 하중을 견뎌야 하는 응용 분야에서 그렇습니다.
와 비교해서 6061 알루미늄 강도, 또한 굽힘 변형에 대한 저항 능력이 더 뛰어납니다.
1.7 내구성
7075 알루미늄 합금은 강도가 높아 6061보다 내구성이 뛰어납니다.
강철에 가까운 강도로 인해 높은 응력과 하중에 직면해도 구조적 무결성과 안정성을 유지할 수 있습니다.
습기가 많고 부식성이 있는 환경에서도 장기간 성능을 유지할 수 있어 서비스 수명이 연장됩니다.
1.8 6061 대 7075 부식 저항성
6061 알루미늄 내식성 열처리 없이 7075 알루미늄 합금보다 더 뛰어납니다. 특히 일반적인 환경에서는 그렇습니다.
7075 알루미늄 내식성 또한 내식성이 있으나, 특정 부식성 물질에 취약하여 국부 부식이 발생할 수 있습니다.
1.9 가공성
다양한 가공 요구 사항에 적응하기 위해서는 적합한 재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
6061 알루미늄 가공성 잘 가공되고, 가공성과 형태가 좋은 알루미늄 합금입니다. 높은 가소성과 집행성을 가지고 있으며, 주로 밀링, 스탬핑, 단조, 굽힘 및 용접 등과 같은 다양한 가공 방법에 적합합니다.
6061 알루미늄 합금은 경도가 낮아 절단 및 성형이 쉽고, 비교적 넓은 온도 범위에서 가공이 가능합니다.
이에 비해 알루미늄 합금 7075는 조금 어려울 수 있습니다.
7075 알루미늄 합금은 강도와 경도가 높기 때문에 더 큰 절삭력과 가공 노력이 필요할 수 있습니다. 이는 공구 마모를 더 빠르게 만들고 가공 공정에 비용과 시간을 추가할 수 있습니다.
요약하자면, 6061 알루미늄 합금은 가공 성능 면에서 가공성이 좋으며 다양한 가공 방법에 적합합니다.
7075 알루미늄 가공성 처리 성능 측면에서 어려울 수 있지만, 여전히 적절한 프로세스와 방법으로 처리할 수 있습니다. 고강도 응용 분야에서 요구 사항을 충족하도록 가공되었습니다.
1.10 용접성
7075 알루미늄 합금은 6061 알루미늄 합금보다 용접하기가 더 어렵습니다.
6061 알루미늄은 용접 성능이 좋으며, 아르곤 아크 용접을 포함한 많은 일반적인 용접 방법에 적합합니다.TIG용접), 가스 차폐 용접(MIG 용접), 저항 용접.
6061 알루미늄 합금은 가소성과 가공성이 높아 용융 상태에서 잘 흐르고 용접부를 채워서 좋은 용접 품질을 얻을 수 있기 때문입니다.
일반적으로 말해서, 7075 알루미늄 용접성 약간 부족할 수도 있습니다.
강도와 경도가 높기 때문에 용접 시 균열과 변형이 발생할 가능성이 더 큽니다. 알루미늄 7075는 용접을 비교적 어렵게 만듭니다.
요약하자면, 6061 알루미늄 용접성 더 좋고, 용접이 더 쉬우며 많은 일반적인 용접 방법에 적합합니다.
7075 알루미늄 합금의 용접 성능은 좋지 않아 용접 품질과 구조적 안정성을 보장하기 위해 더 신중한 용접 작업과 제어가 필요합니다.
1.11 표면처리
6061 알루미늄은 양극산화 처리하기가 더 쉽지만, 7075 알루미늄은 양극산화 처리하면 불안정합니다.
6061 알루미늄은 양극 산화 처리, 전기 영동 코팅, 분무, 기계적 연마 등 다양한 표면 처리를 비교적 쉽게 수행할 수 있습니다.
양극산화는 가장 흔한 표면처리 유형은 강력한 산화층을 생성하여 보호 기능을 제공하고 외관을 개선합니다. 이 산화층은 다양한 색상을 가지고 있어 6061 알루미늄은 더 광범위한 응용 분야를 갖습니다.
7075 알루미늄 표면처리 성능이 좋지 않을 수 있습니다.
높은 경도와 강도로 인해 특정 표면 처리를 수행하기 쉽지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 더 높은 경도로 인해 양극산화 처리 시 더 높은 전류와 전압이 필요합니다. 이는 균일하고 안정적인 산화층을 보장하기 위한 것입니다.
일반적으로 6061 알루미늄 합금은 표면 처리 성능이 비교적 우수합니다. 다양한 표면 처리 방법에 적합하며 외관을 개선하기 위해 가공할 수 있습니다.
7075 알루미늄 합금 표면 처리 성능은 6061보다 낮습니다. 그러나 적절한 처리 방법을 사용하면 여전히 일부 표면 처리 요구 사항을 충족할 수 있으며, 특히 고강도 및 고성능이 필요한 응용 분야에서 그렇습니다.
1.12 열처리 템퍼링
6061 알루미늄 합금은 T4, T6, T651을 포함한 다양한 열처리 상태로 사용될 수 있습니다.
특징: T6 상태는 가장 일반적으로 사용되는 열처리 상태로, 강도가 높고 용접 성능이 우수합니다. T6 템퍼에서 6061 합금은 내식성이 우수하고 다양한 엔지니어링 및 구조 응용 분야에 적합합니다. T6에 비해 T651은 더 안정적이어서 잔류 응력 문제를 피할 수 있습니다.
열처리 상태: 7075 알루미늄 합금은 일반적으로 T6 상태로 사용되며, 이는 가장 일반적인 열처리 상태이기도 합니다.
특징: 7075 합금은 매우 높은 강도를 가지고 있습니다. 그러나 용접성이 좋지 않고 열 균열이 발생하기 쉽습니다. 높은 강도로 인해 7075 합금은 어떤 경우에는 기계 가공이 어려울 수 있습니다.
일반적으로 6061 및 7075 알루미늄 합금은 다양한 적용 시나리오에서 각기 다른 장점을 갖습니다.
6061은 내식성과 더 나은 용접 성능이 요구되는 상황에 적합한 반면, 7075는 매우 높은 강도와 강성이 요구되는 상황에 적합하지만, 용접 및 가공이 어렵다는 점에 주의해야 합니다.
적절한 자재를 선택할 때는 구체적인 프로젝트 필요 사항과 요구 사항에 따라 결정을 내려야 합니다.
1.13 비용
반면, 재료비를 고려하는 것도 중요한 요소다. 평소라면, 6061 알루미늄 가격 7075보다 약 20~40%가 저렴합니다. 이는 주로 몇 가지 이유 때문입니다.
첫 번째는 재료 구성의 차이입니다. 아연과 구리의 함량은 합금의 강도와 경도를 높여서 성능을 향상시킵니다.
하지만 이로 인해 생산비용이 증가할 수도 있으므로 7075 알루미늄 비용 보통 비교적 높습니다.
둘째, 생산 비용 측면에서 7075 알루미늄 제조는 강도와 경도가 더 높기 때문에 더 어렵고 더 엄격한 공정 제어와 장비가 필요합니다.
또한 시장 수요와 공급 상황에 관해서, 만약 7075 알루미늄 합금 수요가 더 높고 공급이 부족하다면, 그 가격이 상승할 수 있습니다. 반면에 6061 알루미늄 합금이 충분하다면, 6061 알루미늄 가격 상대적으로 안정적일 수 있습니다. 이는 수요와 공급의 관계 때문입니다.
마지막으로 응용 프로그램을 고려하십시오. 강도가 높기 때문에 7075 알루미늄 합금은 항공 우주, 군사 및 고속 차량과 같은 고성능 분야에서 사용됩니다. 이러한 고급 응용 프로그램은 더 높은 가격을 지불할 의향이 있으므로 7075 알루미늄 가격 비교적 높을 수 있습니다.
시장 상황과 가격은 시간이 지남에 따라 변할 수 있으며, 다양한 요인에 영향을 미친다는 점을 알아두는 것이 중요합니다. 최신 가격 정보를 얻어야 하는 경우 현지 금속 공급업체, 제조업체 또는 시장 전문가와 상의하는 것이 좋습니다.
1.14 응용 프로그램
강도가 높고 내식성이 뛰어나므로 알루미늄 합금 7075 응용 분야 널리 퍼져있습니다.
항공우주, 무기 생산, 경주, 자전거 부품과 같은 산업에서는 내구성과 오래 지속되는 품질이 필요합니다.
6061 알루미늄 합금은 항공기 부품, 선박 장비와 같이 우수한 가공성과 내식성이 필요한 분야에 자주 사용됩니다. 자전거 프레임, 전자제품.
요약하자면 7075와 6061 알루미늄 합금은 강도, 가공성, 내식성, 용도, 비용 등 여러 측면에서 상당한 차이가 있습니다.
어떤 합금을 사용할지 결정할 수 없다면 Wellste 전문가에게 문의하세요. 기꺼이 조언을 드리겠습니다.
2. 6061 대 7075 알루미늄: 화학 성분
다음은 화학 성분, 기계적 성질, 열 에너지, 가공 특성 등을 포함하는 Wellste 특정 분석 표입니다.
마지막으로 Wellste는 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 합금 등급을 선택하는 방법을 알려드립니다.
2.1 6061 알루미늄 구성
6061 알루미늄은 기타 금속의 비율이 낮고, 마그네슘과 실리콘이 주요 합금이며, 구성 요소의 비율이 낮습니다.
강도를 높이고 싶다면 소량의 구리나 아연을 첨가하면 됩니다.
2.2 7075 알루미늄 구성
7075 알루미늄은 주요 합금으로 6% 아연을 함유하고 있으며, 특정 용도에 따라 마그네슘과 구리 합금을 추가로 첨가했습니다. 이를 통해 성능이 더욱 향상되었습니다.
2.3 6061 VS 7075 알루미늄 구성
화학적 구성과 관련하여 6061과 7075의 주요 대조는 알루미늄 매트릭스 내의 뚜렷한 합금 원소에 있습니다. 특히 실리콘, 아연, 마그네슘, 구리입니다.
이러한 원소의 양에 따라 알루미늄 합금의 강도, 경도, 내식성 등의 특성이 결정됩니다.
6061 알루미늄은 실리콘과 마그네슘 함량이 더 높아 기계 가공과 용접이 더 쉽습니다.
반면, 7075 알루미늄은 아연과 구리의 함량이 더 높아 강도와 경도가 더 높지만 가공 및 용접 용이성은 떨어질 수 있습니다.
3. 6061 대 7075 알루미늄: 기계적 특성
3.1 6061 기계적 특성
6061 기계적 성질 좋고, 용접하기 쉽고, 알루미늄 압출재에 매우 적합합니다. 표면 처리에 매우 친화적이며, 전기 도금이든 산화이든 효과가 매우 좋습니다.
6061은 또한 내식성이 뛰어나고 비교적 높은 강도, 우수한 가공성, 높은 파단 신율 등이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
3.2 7075 기계적 특성
7075 기계적 특성' 주요 장점은 강도와 경도가 높다는 것입니다. 그러나 가공 성능은 6061보다 낮습니다. 특히 용접 성능과 방식 성능이 떨어집니다.
3.3 6061 VS 7075 기계적 특성
다음 차트는 자세한 비교입니다. 7075 VS 6061 기계적 특성.
3.4 피로 강도
7075 알루미늄 합금은 고강도 특성을 가지고 있기 때문에 6061 알루미늄 피로 강도. 반복적인 하중과 응력을 받을 때 우수한 피로 저항성을 나타냅니다.
7075 알루미늄 피로 강도가 더 뛰어나므로 7075 알루미늄 압출재의 사용 수명이 길어 정밀 기기 검사 간격을 늘리고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
3.5 인장강도
7075-T6 알루미늄 인장강도 572MPa이며, 6061 알루미늄 인장강도 310MPa입니다.
2배의 차이는 6061이 성형하기 더 쉬운 반면, 7075는 더 큰 인장 강도를 견딜 수 있다는 것을 의미합니다. 따라서 더 높은 강도의 응용 분야가 필요한 사람들에게 더 적합합니다.
3.6 항복강도
올바른 알루미늄 합금을 선택하는 것은 특정 응용 분야의 요구 사항에 따라 달라지며, 포괄적인 항복 강도 고려 사항과 기타 성능 지표가 필요합니다.
항복강도란 재료가 눈에 띄는 소성 변형을 일으키기 시작할 때 견디는 응력을 말합니다. 재료의 강도와 변형 특성을 평가하는 데 중요한 지표입니다.
7075 알루미늄 항복 강도는 503 MPa/73,000 psi이고, 6061 알루미늄 항복 강도는 276 MPa/40000 psi입니다.
7075 T6 알루미늄 항복 강도 6061의 약 2배로 항공우주, 군사, 고속 차량과 같은 고강도 응용 분야에 이상적입니다.
반면, 항복 강도가 낮은 6061 알루미늄은 일반적인 용도 및 기본 기계 구성품, 건축 자재와 같은 덜 요구되는 부품에 적합합니다.
3.7 브리넬 경도
경도는 재료가 긁힘과 변형을 견딜 수 있는 능력을 측정합니다.
일반적으로 재료의 마모 저항성과 전반적인 내구성을 평가하는 데 사용됩니다.
7075 알루미늄 브리넬 경도 150이고, 6061 알루미늄 브리넬 경도 95입니다.
7075 알루미늄 합금은 경도가 높아 하중 지지력, 마모 저항력, 형태 안정성 유지에 뛰어납니다.
반면, 6061 알루미늄 합금은 경도가 낮아 일부 일반적인 용도에 적합합니다. 일반 기계 부품 및 건축 자재와 같이 더 낮은 경도가 필요합니다.
3.8 파단신율
6061 알루미늄 파단 신율은 12%이고, 7075 알루미늄 파단 신율은 10%입니다.
파단 신율은 재료가 파단되기 전까지 얼마나 늘어날 수 있는지를 보여주며, 인성과 연성을 나타냅니다.
신장률이 더 높다는 것은 스트레스를 받을 때 늘어나는 능력이 더 뛰어나 충격이나 스트레스로 인한 갑작스러운 골절을 예방한다는 것을 의미합니다.
위의 데이터에서 알 수 있듯이, 6061 알루미늄 합금은 일반적으로 파단 시 신장률이 더 높습니다. 7075 알루미늄 합금의 파단 시 신장률은 6061보다 상대적으로 낮습니다.
3.9 전단 강도
전단강도는 재료가 전단력을 받을 때의 재료 저항력을 말한다.
일반적으로 절단, 전단 등의 응용 분야에서 재료 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
7075 T6 알루미늄 전단 강도 331MPa/48000psi입니다. 6061 T6 알루미늄 전단 강도 207 MPa/31000 psi입니다.
7075 알루미늄 전단 강도는 전단 응력을 받을 때 더 큰 힘을 견딜 수 있다는 것을 의미합니다. 고강도와 고성능이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
이와 대조적으로 6061 알루미늄 합금은 전단 강도가 낮아 낮은 전단 강도가 요구되는 일부 일반적인 용도에 적합합니다.
3.10 열전도도
6061 알루미늄 열전도도 170W/mK입니다. 7075 알루미늄 열전도도 130W/mK입니다.
이는 6061 알루미늄이 7075 알루미늄보다 열을 더 잘 전달한다는 것을 나타냅니다.
열전도도가 높은 재료는 열을 빠르게 전달하고 소산하는 데 탁월하여 알루미늄 합금 프로파일을 방열판으로 사용하는 것과 같은 응용 분야에서 이점을 제공합니다.
예를 들어 6061은 7075보다 냉각 성능이 더 뛰어납니다.
3.11 전기 저항률
저항률이 낮은 재료는 일반적으로 전기 전도성이 뛰어나므로 전기를 더 효율적으로 전달할 수 있습니다.
6061 알루미늄 합금 전기 저항률은 7075 알루미늄 합금보다 낮습니다. 따라서 6061 알루미늄 합금의 전도도는 7075보다 좋습니다.
3.12 탄성계수
6061 알루미늄 탄성계수 10000ksi입니다 7075 알루미늄 탄성계수 10400ksi입니다.
탄성계수 변화는 재료의 변형률, 변형 특성, 응력 하에서의 탄성 회복에 영향을 미칩니다.
6061 알루미늄 합금의 탄성 계수는 7075 알루미늄 합금보다 약간 낮습니다. 따라서 6061은 응력을 받을 때 7075만큼 탄성적으로 반응하지 않습니다.
3.13 녹는점
6061 알루미늄 녹는점 582~651.7°C입니다. 7075 알루미늄 융점 477~635°C입니다.
7075 알루미늄은 녹는점이 약간 낮습니다. 따라서 6061 합금은 7075 합금보다 고온에 더 강합니다.
3.14 강도 대 중량 비율
강도 대 무게 비율 = 인장 강도 / 밀도.
6061 알루미늄 합금 강도 대 중량 비율 ≈ 276 MPa / 2.70 g/cm³ ≈ 102.22 MPa/g/cm³.
7075 알루미늄 합금 강도 대 중량 비율 ≈ 524 MPa / 2.81 g/cm³ ≈ 186.48 MPa/g/cm³.
이러한 계산을 통해 7075 알루미늄 합금의 강도 대 중량 비율이 6061 알루미늄 합금보다 높다는 것을 알 수 있습니다. 즉, 주어진 밀도에서 7075 알루미늄 합금은 강도 성능에 비해 더 가볍다는 것을 의미합니다.
4. 프로젝트에 적합한 합금을 선택하기 위한 팁
4.1 응용 프로그램 결정
7075와 6061 알루미늄 합금은 모두 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 우리는 특정 응용 분야 요구 사항과 재료 성능 요구 사항에 따라 이를 선택합니다. 다음은 여러분을 위한 몇 가지 제안입니다.
6061 알루미늄이 적용됩니다 관 재료, 히트싱크, 등 7075 알루미늄이 많이 쓰인다 각도, 튜브, 그리고 기타 항공기 알루미늄 압출.
4.2 예산 및 가용성 고려
일반적으로 7075 알루미늄 합금은 6061보다 비쌉니다.
또한, 많은 제조업체가 MOQ 제한을 두고 있습니다. 따라서 가격과 MOQ도 고려해야 할 요소입니다.
4.3 가공성 평가
6061 또는 7075 알루미늄 중 어느 것이 더 낫습니까? 6061 알루미늄 가공성 성능은 7075보다 우수합니다. 압출, 용접성, 표면 처리 및 내식성 측면에서 7075보다 우수합니다. 제품에 가공이 필요한 경우 가공성은 고려해야 할 중요한 요소입니다.
4.4 표면 처리 고려
7075에 비해 6061은 내식성이 더 강하고 양극 산화 처리가 더 쉽습니다.
제품에 미적인 면과 내식성이 모두 중요하다면 6061이 가장 좋은 선택입니다.
4.5 업계 또는 규제 표준 확인
다른 국가의 산업 표준은 다를 수 있습니다. Wellste는 귀하의 국가 산업 표준 문서를 확인하라고 권장했습니다.
귀하의 제품 분류에 따라 주요 성능과 효과를 구별할 수 있으므로 귀하의 필요에 맞는 알루미늄 합금 등급을 선택하는 것이 더욱 편리합니다.
4.6 전문가 또는 공급업체와 상의하세요
아직도 이해가 안 된다면 6061과 7075 알루미늄의 차이점은 무엇입니까? Wellste는 업계 전문가와 상담하는 것을 권장합니다. 전문가는 자신의 경험에 기초하여 가장 적합한 알루미늄 등급을 추천해 줄 것입니다.
관련 사례 참조를 제공하여 프로젝트를 더욱 빠르게 수행하는 데 도움이 됩니다.
5. 결론
요약하자면, 7075 알루미늄이 6061보다 더 낫나요? 아니요, 6061과 7075 모두 성능이 좋으며 다양한 용도에 적합합니다.
6061은 기본적으로 일반적인 산업 제조 요건을 충족시킬 수 있습니다. 7075는 더욱 까다로운 응용 분야에서 사용됩니다.
Wellste는 귀하의 특정 요구 사항에 가장 적합한 합금을 선택하도록 돕는 데 탁월한 전문 제조업체입니다. 당사의 전문성은 광범위한 산업 분야에 걸쳐 확장되어 귀하의 응용 분야에 맞게 조정된 전문가 지침을 받을 수 있도록 보장합니다.
그것이든 맞춤형 알루미늄 압출 또는 맞춤형 알루미늄 제작Wellste는 알루미늄 제품을 하나의 지붕 아래에서 완성하여 고객의 고품질 요구 사항을 충족시켜 드립니다.
Wellste는 고품질 제품 외에도 우수한 서비스 제공에 중점을 둡니다. 당사는 언제든지 고객에게 기술 지원과 솔루션을 제공하는 전문적인 애프터 서비스를 보유하고 있습니다.
제품 설치 및 사용 문제나 애프터 서비스 유지관리 등에 있어 Wellste는 시기적절하게 대응하고 고객 요구를 적극적으로 해결해 드립니다.