Wellste: プロフェッショナルな CNC アルミニウム押出材のサプライヤー

Wellste CNC アルミニウム押し出しは、1 つのカスタム ピースでも、数千の完成品でも製造できます。Wellste は、社内の製造能力を活用して、短く安定したリード タイムを提供します。そのため、Wellste は迅速な納期を保証できます。

Wellste のアルミニウム押し出しは、精密に押し出されたアルミニウム部品で、住宅装飾、内装および外装のタイル トリム、自動車、公共施設のファサード建設、カーテン ウォールなど、ほぼすべての業界で広く使用されています。Wellste は、お客様の特別な CNC アルミニウム押し出しの要求を満たすことができる 5 セットの最先端機械を所有しており、CNC フライス加工、CNC 切断、CNC 旋削を処理でき、すべてのアルミニウム部品に欠陥がないことを保証します。

Wellste は CNC アルミ押し出しの専門家であるだけでなく、鋸引き、曲げ、溶接、陽極酸化、スプレーなどの他のアルミ押し出し加工の専門家でもあります。Wellste のワンストップ サービスは、製造コスト全体を節約し、地元の市場も拡大します。

Wellste は、CNC アルミニウム押し出し加工における 10 年の業界経験を活かし、社内の精密測定機器を使用して認定アルミニウム押し出し加工プロファイルをカスタマイズし、プロセス機能を向上させるために、無限の製造努力を継続的に行っています。

CNC アルミニウム押し出しの見積もりを無料で入手するには、弊社の営業エンジニアにお問い合わせください。wellste が貴社向けに独自のアルミニウム押し出し部品を設計し、カスタマイズします。

CNC アルミニウム押し出し: 究極の FAQ ガイド

おそらく、CNC アルミニウム押し出しに関する詳しい情報をお探しだと思います。

このガイドがCNCに関するすべての質問に答える理由 アルミ押し出し.

さらに詳しく知るには読み続けてください。

CNC アルミニウム押し出しとは何ですか?

これは完全に自動化されたプロセスであり、正確で、+/- 0.02mm という低い許容誤差を保証します。

CNCは コンピュータ数値制御CNC マシンはコンピュータ プログラムに基づいて動作します。

CNCマシン

 アルミニウム CNC マシンで使用される最も一般的な材料です。熱的および機械的特性を備えているため、CNC 加工に適しています。

アルミニウムは加工性が非常に高いため、CNC を簡単かつ効果的に使用できます。

CNC アルミニウム押し出しの利点は何ですか?

CNC アルミニウム押し出しにはいくつかの利点があります。これには以下が含まれます。

• 優れた品質のアルミニウム押出成形製品の製造。
• CNC アルミニウム押し出しプロセスは自動化されており、その他の二次加工セクターも備えています。これにより労働力の必要性が減り、コストと人的ミスが削減されます。
• 通常、CNC マシンのプロセスは特定の場所に集中化されます。これにより、必要なベンダーが 1 社だけになるため、必要な時間が短縮され、手順も簡素化されます。
• また、CNC アルミニウム押し出しプロセスは自動化されており、主に連続的に行われます。これにより、生産量が増加します。
• すべての手順は熟練したオペレーターによって制御されるコマンド センターから実行されるため、より安全です。是正措置が必要な場合は、必要に応じてラインを停止して再起動できます。

CNCアルミニウムルーター

CNC アルミニウム押し出しではどのような形状やプロファイルを作成できますか?

以下は、CNC アルミニウム押し出しから製造できる一般的な形状とプロファイルです。

Tスロット

の Tスロット 押し出し加工されたアルミニウム部品から作られた3次元構造物用に作られています。

T スロットでは、押し出しアルミニウムの各ピースに、同様の形状の端部を備えたアタッチメントに適合する 1 つまたは複数の T 字型スロットがあります。

これにより、溶接やクランプを必要とせずに複雑な部品を接続できるようになります。

T スロット CNC アルミニウム押し出し

チャネル

押し出しアルミニウム チャンネルには 2 つのタイプがあります。 アルミCチャンネル, アルミUチャンネル, アルミFチャンネル, アルミJチャンネル, アルミHチャンネル、 そして アルミTチャンネル.

内側に丸みのあるコーナーがあり、より高い強度が求められる構造用途に最適です。

Cチャンネル

耐腐食性と軽量性が求められる製造プロジェクトによく使用されます。

支持梁、フレームワーク、ブレースなどの作成に使用できます。

Uチャンネルアルミ押し出し

複雑な構造プロファイル

複雑な構造プロファイルにより、正味重量が軽く、強度が高く、熱効率も非常に優れています。

複雑な構造プロファイルは曲げることができ、個人的な剛性も備えています。

CNC アルミニウム押し出しには制限がありますか?

CNC アルミニウム押し出しにはいくつかの利点があります。

ただし、正確性や精度などの利点がある一方で、いくつかの欠点もあります。

これらの制限には以下が含まれます。

• コストの増加; CNC アルミニウム押し出しは、他の押し出し方法よりもコストがかかります。価格が高いのは、CNC マシンのコストなど、いくつかの要因によるものです。
• CNC アルミニウム押し出しのサイズ制約。 CNC フライス盤はさまざまなサイズの押し出しアルミニウムを製造できますが、この装置は大きな部品を製造する場合に効率が高くなります。
• 製造される部品のサイズは、筐体とツールのサイズによって影響を受ける可能性があります。
• オペレーターのエラー。 機械は自動化されているため、オペレーターが CNC アルミニウム押し出しプロセスの精度を制御します。

CNC アルミニウム押し出しの品質をどのようにテストできますか?

CNC 押し出しアルミニウムの品質を確認するために実行できるテストはいくつかあります。これらのテストは、次のテストに分類されます。

押し出し性能試験

引張試験

引張試験は、製造された部品が設定された業界の制限に従わないことを確認するために実行されます。

これらの制限は、降伏引張強度、極限引張強度、伸びなどの特定のパラメータに基づいています。

溶接性試験

押し出しアルミニウム製品では、新しい製品を作るために溶接が一般的に行われ、製品が設定された仕様を満たすことを確認することが不可欠です。

作業性テスト

このテストは、製造された部品が、グレージング、ねじ切り、機械加工、研削などの他の処理を実行できることを確認するために実行されます。

耐腐食性

耐食性を判断するために行われるテストには、塩水噴霧テストと耐湿テストの 2 種類があります。

可燃性試験

このプロセスは、可燃性物質でコーティングされたアルミニウム押出成形品に対して行われます。

硬度テスト

これは、押し出されたアルミニウムが指定された硬度を達成したことを確認するために行われるテストです。

硬度は、アルミニウム押し出し材がさまざまな用途に適しているかどうかを判断するのに役立ちます。

耐候性試験

このテストでは、押し出しアルミニウム ファンが屋外での使用に使用できることを保証するものではありません。

アルミニウムの適合性を検証するために実施できるテストにはいくつかの種類があります。

最も一般的な手順は、屋外暴露と加速暴露です。

耐摩耗性

このテストは、コーティングの摩耗係数値が設定された基準を下回っていないかどうかを確認するために行われます。

耐薬品性

このテストは、製品が標準的な化学分解に耐えられることを確認するために行われます。実行されるテストにはいくつかの種類があります。

これらには、硝酸性物質耐性、窓用洗剤耐性、塩酸耐性、モルタル耐性、洗剤耐性が含まれます。

押し出し視覚テスト

視覚障害検査

材料には、壁の厚さの不均一、鋭いエッジ、塊、黒い斑点、表面のひび割れ、内部のひび割れ、反り、表面の線、コーティングの不均一などの目に見える欠陥がないか確認する必要があります。

これらのパラメータは、サプライヤーと検査員のガイドとして機能するように顧客によって設定されることが重要です。

追加する視覚効果がよくわからない場合は、サプライヤーが比較用のサンプルを見せて、製品の合格か不合格かを判断すると役立つ場合があります。

色彩と光沢の検査

押し出しアルミニウムプロファイルの色と光沢を確認するために使用できる方法は多数あります。

最も簡単な方法は、完成品を承認されたサンプルまたは Pantone カラーチャートの推奨値と比較することです。

購入者のニーズがより厳しい場合は、分光光度計と光沢計を使用できます。

CNC 押し出しアルミニウムの色と光沢の検査は、精度を高めるために特定の照明条件下で行われます。

寸法検査

長さ、穴、壁の厚さ、サイズ、幅、曲率、斜め継ぎなど、いくつかのパラメーターがあります。

航空宇宙、医療、自動車業界ではこれらのパラメータを考慮することが不可欠です。

パラメータが設定された業界標準の許容範囲に準拠していることを確認することは非常に重要です。

コーティングおよび仕上げ検査

このテストは、CNC 押し出しアルミニウム プロファイルに施されるコーティングと仕上げの品質を判断するのに役立ちます。

検査されるパラメータには、コーティングの厚さ、エッジ、均一性、品質、表面反射、滑らかさなどがあります。

重量と密度の検査

これにより、押し出しアルミニウムが密度と重量に関して工業用途に設定された制限を超えないことが確認されます。

CNC アルミニウム押し出しは軽量であるため好まれており、そのためこれらの特性を検査することが不可欠です。

押し出し視覚テストは修正が必要な領域を特定できるチェックです

押出材料検査

アルミニウム合金検査

これにより、押し出しプロセスに適切な種類のアルミニウムビレットが使用されるようになります。

6061、6463、6063、6005A などの合金は、アルミニウム押し出しに使用される国際合金指定システムによって設定された規格を使用します。

押出し染料検査

押し出しダイは、購入者の設計と仕様を満たすために不可欠です。押し出しダイはさまざまな方法でテストできます。テスト領域には、硬度、クリアランス、ベアリングの直角度、長さと寸法の測定が含まれます。

CNC アルミニウム押し出しのコストは何によって決まりますか?

CNC アルミニウム押し出しのコストを決定する要因はいくつかあります。これらの要因には次のものが含まれます。

• CNC マシンのコスト。
• CNC 押し出しアルミニウムのサイズ。
• 押し出しアルミニウムで行われる加工の種類。
• 押し出しアルミのサイズが必要です。
• カスタム機能も全体的なコストを増加させます。

CNC アルミニウム押し出しの推奨許容範囲はありますか?

はい。CNC アルミニウム押し出しの標準許容限界は約 0.127 mm、つまり +/- 0.005 です。

CNC アルミニウム押し出しは完全に自動化されたプロセスであり、正確で、+/- 0.02 mm という低い許容誤差を保証します。

CNC アルミニウム押し出しは製品ではなく、押し出されたアルミニウムの機能です。

CNC アルミニウム押し出しの推奨厚さはありますか?

はい、推奨厚さは 0.8 です。実現可能な厚さは約 0.5 です。

したがって、製造される部品の厚さは 0.8 ～ 0.5 の範囲になるはずです。

押し出されたアルミニウムの壁が薄すぎるとします。

その場合、CNC 加工による不要な振動により、壁が破損したり歪んだりすることになります。

CNC アルミニウム押し出しプロセスはどのように機能しますか?

CNC はコンピュータ プログラムで動作します。複雑なアルミニウム押し出し工程は、人間の介入なしに機械によって処理されます。

自動化されたシステムにより、製造されるコンポーネントのばらつきが防止されます。

ショートベッド旋盤とロングベッド旋盤は、CNC 加工の精度を高めるために使用されます。

CNC 加工には 4 軸回転を可能にするインデックス機能があり、押し出されたアルミニウムを 1 回または 2 回の設定ですべての平面に固定できます。

また、穴あけ、フライス加工、打ち抜き、溶接、切断、曲げなどの手順も規定しています。

CNC アルミニウム押し出し後、どのような表面仕上げを適用できますか?

表面仕上げにより、CNC アルミニウム押し出しの美観が向上するだけでなく、耐久性も向上します。

以下では、CNC アルミニウム押し出しの一般的な表面仕上げについて説明します。

電気泳動

電気泳動では、実際の電気めっきが行われる前にいくつかの段階が実行されます。

これらの段階は洗浄段階であり、その後にリン酸変換コーティングが行われます。

リン酸化成コーティングはアルミニウムの耐腐食性を向上させるために行われます。

この後、電気塗装が行われ、最後の段階であるオーブン硬化段階が続きます。

電気泳動を経た押し出し

粉体塗装

粉体塗装では、浮遊する粉体を表面に塗布します。

粉体塗装は、塗装よりも優れた薄く硬い仕上がりを実現します。

静電ステップにより、カバー範囲と効率が向上します。

均等に広がっています。

パウダーコーティングされたアルミニウム押出成形品

絵画

塗装では、押し出されたアルミニウムに液体塗料を塗布します。

仕上げのために金属製品に液体塗料を塗布する伝統的なプロセス。経済的で簡単に実行できます。

陽極酸化処理

これは、金属表面を陽極酸化物、つまり長持ちし、美観と耐腐食性を備えた仕上げに変換する電気化学的処理です。

ポリフッ化ビニリデンコーティング

PVDF コーティングは主に工業用および商業用のコーティングに使用されます。

これは非常に安定しており不活性なフッ素ポリマー樹脂で、アルミニウムの耐候性を高めます。

建物に使用されるPVDFコーティングアルミニウム

CNC アルミニウム押し出しプロセス全体にはどのくらいの時間がかかりますか?

CNC アルミニウム押し出しは CNC 加工を経ます。これは、中断することなく作業を継続できる自動化された手順です。

これにより、人的介入なしに生産性と効率が向上します。プロセスが完了するまでに数日かかります。

CNC アルミニウム押し出し部品を溶接できますか?

はい、CNC アルミニウム押し出し部品は溶接できます。押し出しアルミニウムの溶接には、特別な設備とスキルが必要です。

1000 合金シリーズは溶接が最も簡単な合金です。

CNC アルミニウム押し出し中に変形が発生する原因は何ですか?

アルミニウム合金は熱膨張率が高く、硬度が低いのも特徴です。

これら 2 つの特徴の組み合わせにより、特に繊細な部品では変形が発生します。

CNC アルミニウム押し出しプロセスに最適な材料グレードはどれですか?

押し出したい製品によって異なります

利用可能なアルミニウムのグレードは多数あります。これには以下が含まれます。

合金1000シリーズ:

1000 シリーズは 99% がアルミニウムで構成されており、加工性に優れています。非常に柔らかく、展性があります。

これらの特性により、成形中にゆっくりと硬化するため、多くの成形を必要とする部品に適しています。

さらに、1000 シリーズは市場で最も溶接しやすいアルミニウム合金です。

合金2000シリーズ:

合金2000シリーズは銅を混合したものです。このシリーズは析出によって硬化させることができます。

約 2 ～ 10 パーセントの銅と、微量の添加元素が含まれています。

さらに、最も強力な熱処理が施されています。

ギア、電極、フィラー、コンプレッサーリングなどの製造に使用できます。

合金3000シリーズ:

合金3000シリーズにはマンガンが混合されています。

強度が高いです。

このシリーズは、大気および化学物質に対して中程度の耐性を示します。

このシリーズは純アルミニウムに比べて成形性が向上しています。

ただし、熱処理はできません。調理器具、食品加工、取り扱い部品などの製造に使用できます。

合金5000シリーズ:

合金 5000 シリーズはマグネシウムを混合しており、耐腐食性が向上しているため、海洋用途に最適です。

合金5000シリーズにはマンガンも含まれています。

合金6000シリーズ:

合金6000シリーズはシリコンとマグネシウムを混合しており、沈殿を利用して硬化させることができます。

溶接性、加工性に優れています。

アルミニウム7075:

アルミニウム 7075 は航空宇宙産業で広く使用されています。

強度、熱伝導率、密度の高さなど、さまざまな特徴があり、非常に人気があります。金型製造にも使用されます。

工業用途に適した合金6063

CNC アルミニウム プロファイルのユニークな特徴は何ですか?

CNC アルミニウム プロファイルのユニークな特徴の一部を以下に示します。

• 耐腐食性アルミニウムは、多くの環境条件において腐食に対して高い耐性があります。
  アルミニウムは化学システム、石油化学製品、空気、水中においても優れた耐腐食性を発揮します。
• 優れた導電性: アルミニウムプロファイルは優れた電気伝導性を備えています。
• 高い熱伝導率アルミニウムの熱伝導率は銅とほぼ同じくらい高いです。
  このため、暖房器具やその他の熱関連製品に使用すると効果的です。
• 非強磁性: この機能は、電気および電子製品には不可欠です。
  これらは自然発火しないため、爆発性物質や可燃性物質を取り扱う際に必要となります。
• 加工性: アルミプロファイルは加工性に優れています。
• 成形性: 簡単に成形できます。
• リサイクル性: リサイクルされたアルミニウムは、元のアルミニウムと大きな違いはありません。

CNCアルミニウム押し出しのユニークな特徴が市場性を高めます

CNC アルミニウム プロファイルには熱処理が必要ですか?

はい、CNC アルミニウム プロファイルには熱処理が必要です。

このプロセスは必須ではありませんが、押し出されたアルミニウムのいくつかの機能を向上させるのに役立ちます。

熱処理は成形後の仕上げ工程として行われます。

材料の硬度を高めるために、CNC アルミニウム押し出し後に実行することもできます。

CNC アルミニウム押し出しのコストを削減するにはどうすればよいでしょうか?

理想的には、あらゆる製品のコストは経済的であるべきです。したがって、CNC アルミニウム押し出しを手頃な価格にするにはさまざまな方法があります。これには以下が含まれます。

丸い内角の使用

押し出しアルミニウムの内部コーナーの設計を変更すると、プロセス全体のコストを削減できます。

これは、90 度の鋭角コーナーでは、処理を進める前に機械を停止して部品を回転させる必要があるためです。

これにより生産時間が長くなり、CNC アルミニウム押し出しのコストも増加します。

多額の資金を投じるのを避ける

深いポケットを作成するには、より多くの材料を除去する必要があります。このプロセスは時間がかかるだけではありません。

設計を実行するには追加のツールが必要です。これは、CNC アルミニウム押し出しのコストに悪影響を及ぼします。

厳しい公差の使用を減らす

許容範囲が狭くなるほど、生産コストが高くなります。

これは、追加の手動検査が必要になり、加工時間が長くなるためです。

キャビティやその他の加工穴にバリが形成されるため、内部表面でより厳しい公差を達成することは困難です。

したがって、バリを取り除くために、バリ取りと呼ばれる別の手順を実行する必要があります。

このプロセスは手作業で実行され、時間がかかるため、CNC アルミニウム押し出しのコストが上昇します。

薄い壁を広げる

薄い壁は壊れやすいため、作成に時間がかかります。

エラーが発生する可能性を減らすために、低い設定深さが複数回使用されます。穴の配置と端への近さは、壁が薄くなる一般的な原因の 1 つです。

CNC アルミニウム プロファイルの寸法安定性を高めるにはどうすればよいでしょうか?

寸法安定性の向上により、より堅牢な CNC アルミニウム プロファイルが保証されます。

CNC アルミニウム プロファイルの寸法安定性を高める方法はいくつかあります。たとえば、

材料の内部応力の除去

これは、人工的および自然な老化と振動を使用した処理によって実現されます。

次に、余分な部分を事前に取り除きます。

1 ～ 2 時間の自然熟成の後、このプロセスにより内部応力による変形が除去されます。

ワークピースのクランプ方法の改善

吸盤を使用して薄板全体にクランプ力を均等に分散し、ワークピースの内部を充填して剛性を向上させることで、機械の精度が向上します。

ツールの切削能力の向上

工具の形状や材質などの要因は、切削力と熱に大きな影響を与えます。

適切なツールを使用すると、寸法の安定性が向上します。

適切な加工プロセスを選択する

高速 CNC 加工手順には、荒加工 – 中仕上げ – コーナークリア – 仕上げが含まれます。

高精度が求められる部品には、半仕上げ機の台数を増やし、均一な公差を保つことが必要です。

適切な送り速度とスピンドル速度と切削深さを選択する

これは、ワークピースの前面と背面の機械加工の均一性と、キャビティの多層化を確保することによって行われます。

もう 1 つのステップは、穴あけの後に空洞のある部品のフライス加工が確実に行われるようにすることです。

CNC アルミニウム プロファイルの最小注文数量はいくらですか?

通常、ほとんどの製造業者および販売業者は、CNC アルミニウム押し出し成形品に対して最小注文数量を設定していません。

ただし、メーカーによっては、最小注文数量を 500 ～ 1000 ポンドの範囲で設定しているところもあります。

CNC アルミニウム プロファイルの理想的な焼き入れ度はどれくらいですか?

焼き入れプロセスにはさまざまな種類があります。理想的な焼き入れは、使用される CNC アルミニウム プロファイルのグレードによって異なります。最も一般的な焼き入れには、次のものがあります。

• T3 – T3 プロセスでは、加熱された処理済み溶液を使用します。その後、冷間加工を行って強度を高めます。
• T4 – T4 焼戻しは、溶液中で加熱し、その後処理を施し、自然に時効処理することで実現されます。
• T5 – T5 焼戻しは最初に冷却され、その後オーブンで熟成されます。
• T6 – T6 焼戻しは溶液中で加熱され、その後オーブンで熟成されます。

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