Wellste : votre fournisseur professionnel d'extrusion d'aluminium CNC

L'extrusion d'aluminium CNC Wellste peut être fabriquée même s'il s'agit d'une pièce personnalisée ou de milliers de produits finis complets. Wellste fournira un délai de livraison court et stable en s'appuyant sur nos capacités de fabrication internes. Par conséquent, Wellste est en mesure de vous assurer un délai de livraison rapide.

Wellste Aluminum Extrusion est des composants en aluminium extrudés de précision qui sont largement utilisés dans la décoration intérieure, les garnitures de carrelage intérieures et extérieures, l'automobile, la construction de façades citoyennes, les murs-rideaux et presque dans toutes les industries. Wellste possède 5 ensembles de machines à la pointe de la technologie qui peuvent satisfaire vos demandes spéciales d'extrusion d'aluminium CNC, nous pouvons gérer le fraisage CNC, la découpe CNC, le tournage CNC et garantir que chaque pièce en aluminium est sans défaut.

Wellste n'est pas seulement un expert en extrusion d'aluminium CNC, mais également en d'autres procédés de fabrication d'extrusion d'aluminium, tels que le sciage, le pliage, le soudage, l'anodisation et la pulvérisation. Le service à guichet unique de Wellste vous permettra d'économiser l'intégralité de vos coûts de fabrication et de stimuler votre marché local.

Avec 10 ans d'expérience dans l'industrie de l'extrusion d'aluminium CNC, Wellste s'efforce continuellement de fournir des efforts de fabrication illimités pour personnaliser les profils d'extrusion d'aluminium qualifiés avec des instruments de mesure de précision internes et affiner les capacités de processus.

Contactez notre ingénieur commercial pour obtenir gratuitement votre devis d'extrusions d'aluminium CNC, Wellste concevra et personnalisera des pièces d'extrusion d'aluminium uniques pour votre entreprise.

Extrusion d'aluminium CNC : le guide ultime des questions fréquemment posées

Je sais que vous recherchez probablement plus d’informations sur l’extrusion d’aluminium CNC.

Une raison pour laquelle ce guide répondra à toutes vos questions sur la CNC extrusion d'aluminium.

Continuez à lire pour en savoir plus.

Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium CNC ?

Il s’agit d’un processus entièrement automatisé, précis et garantissant des tolérances aussi basses que +/-0,02 mm.

CNC signifie Contrôle numérique par ordinateurLa machine CNC fonctionne sur un programme informatique.

Une machine CNC

 Aluminium C'est le matériau le plus couramment utilisé dans les machines CNC. Il possède des propriétés thermiques et mécaniques qui le rendent adapté à l'usinage CNC.

L'aluminium est hautement usinable, ce qui rend l'utilisation de la CNC facile et efficace.

Quels sont les avantages de l’extrusion d’aluminium CNC ?

L'extrusion d'aluminium CNC présente plusieurs avantages. Ils incluent :

• Production de produits d'extrusion d'aluminium de qualité supérieure.
• Le processus d'extrusion d'aluminium CNC est automatisé et comprend d'autres secteurs d'usinage secondaires. Cela réduit les besoins en main-d'œuvre, réduisant ainsi les coûts et les erreurs humaines.
• En règle générale, les processus des machines CNC sont centralisés dans un endroit particulier. Cela réduit le temps nécessaire et simplifie la procédure car il ne faut faire appel qu'à un seul fournisseur.
• De plus, le processus d'extrusion d'aluminium CNC est automatisé et principalement continu. Cela conduit à une augmentation du rendement.
• C'est plus sûr car toutes les procédures sont effectuées depuis le centre de commande et contrôlées par des opérateurs qualifiés. Si des mesures correctives sont nécessaires, la ligne peut être arrêtée et redémarrée si nécessaire.

Une fraiseuse CNC en aluminium

Quelles formes et profils pouvez-vous réaliser à partir d'une extrusion d'aluminium CNC ?

Vous trouverez ci-dessous les formes et profils courants que vous pouvez fabriquer à partir d'extrusion d'aluminium CNC.

Fente en T

Le Rainure en T est conçu pour les structures à trois dimensions réalisées à partir de pièces en aluminium extrudé.

Avec la rainure en T, chaque pièce d'aluminium extrudé possède une ou plusieurs rainures en T qui peuvent s'adapter à une fixation avec une extrémité de forme similaire.

Cela vous permet de connecter des pièces complexes sans avoir besoin de les souder ou de les serrer.

Extrusion d'aluminium CNC à rainure en T

Canal

Il existe deux types de canaux en aluminium extrudé : canal en C en aluminium, profilé en U en aluminium, canal en aluminium F, profilé en J en aluminium, profilé en H en aluminium, et canal en T en aluminium.

Ils ont des coins à rayon intérieur, qui conviennent mieux aux applications structurelles qui nécessitent une plus grande résistance.

Canal C

Il est couramment utilisé pour les projets de fabrication qui nécessitent une résistance à la corrosion et qui sont légers.

Il peut être utilisé pour fabriquer des poutres de soutien, des charpentes, des contreventements, entre autres.

Profilé en U en aluminium extrudé

Profils de construction complexes

Le profil de construction complexe présente un faible poids net et une résistance élevée. Ils sont également très économes en énergie thermique.

Le profil de construction complexe est pliable et possède une rigidité personnelle.

Existe-t-il des limites à l’extrusion d’aluminium CNC ?

L’extrusion d’aluminium CNC présente plusieurs avantages.

Cependant, malgré les avantages supplémentaires tels que l’exactitude et la précision, il existe certains inconvénients.

Ces limitations incluent :

• Augmentation des coûts; L'extrusion d'aluminium CNC coûte plus cher que les autres méthodes d'extrusion. Le prix élevé est dû à plusieurs facteurs, notamment le coût de la machine CNC, entre autres.
• Contraintes de taille de l'extrusion d'aluminium CNC ; Bien que la fraiseuse CNC puisse produire de l'aluminium extrudé de différentes tailles, l'appareil est plus efficace avec de grandes pièces.
• La taille de la pièce produite peut être influencée par la taille de l'enceinte et de l'outil.
• L'erreur de l'opérateur ; Parce que la machine est automatisée, l'opérateur contrôle la précision du processus d'extrusion d'aluminium CNC.

Comment pouvez-vous tester la qualité de l'extrusion d'aluminium CNC ?

Il existe plusieurs tests qui peuvent être effectués pour vérifier la qualité de l'aluminium extrudé CNC. Ces tests sont regroupés dans les tests suivants.

Les tests de performance d'extrusion

Essai de traction

L'essai de traction est effectué pour garantir que les pièces produites ne respectent pas les limites industrielles fixées.

Ces limites portent sur un paramètre particulier, tel que la limite d'élasticité à la traction, la résistance ultime à la traction et l'allongement.

Test de soudabilité

Le soudage est couramment utilisé sur des produits extrudés en aluminium pour créer de nouveaux produits. Il est donc essentiel de s'assurer que le produit répond aux spécifications définies.

Test d'ouvrabilité

Ce test est réalisé pour garantir que les pièces produites peuvent encore subir d'autres procédures telles que le grattage, le filetage, l'usinage et le meulage, entre autres.

Résistance à la corrosion

Il existe deux types de tests effectués pour déterminer la résistance à la corrosion : le test au brouillard salin et le test de résistance à l'humidité.

Test d'inflammabilité

Ce procédé est utilisé pour l'extrusion d'aluminium revêtue d'un matériau inflammable.

Le test de dureté

Il s’agit d’un test effectué pour vérifier que l’aluminium extrudé a atteint la dureté spécifiée.

La dureté permet de déterminer l'adéquation des extrusions d'aluminium à leurs diverses applications.

Essai de résistance aux intempéries

Ce test ne garantit pas que le ventilateur en aluminium extrudé peut être utilisé pour des opérations en extérieur.

Il existe plusieurs types de tests qui peuvent être effectués pour vérifier l’adéquation de l’aluminium.

Les procédures les plus courantes sont l’exposition en extérieur et l’exposition accélérée.

Résistance à l'abrasion

Ce test est effectué pour vérifier si la valeur du coefficient d'abrasion du revêtement n'est pas inférieure aux normes établies.

Résistance chimique

Ce test est effectué pour garantir que les produits peuvent résister à une décomposition chimique standard. Plusieurs types de tests sont effectués.

Elles comprennent la résistance à l’acide nitrique, la résistance aux nettoyants pour vitres, la résistance au chlorure d’ammonium, la résistance au mortier et la résistance aux détergents.

Test visuel d'extrusion

Test des défauts visuels

Le matériau doit être vérifié pour détecter des défauts visibles tels qu'une épaisseur de paroi inégale, des bords tranchants, des bosses, des taches noires, des fissures de surface, des fissures internes, des déformations, des lignes de surface et des revêtements inégaux.

Il est essentiel que ces paramètres soient définis par le client pour servir de guide au fournisseur ainsi qu'à l'inspecteur.

Si vous n'êtes pas sûr des effets visuels à ajouter, il pourrait être utile que votre fournisseur puisse montrer un échantillon à des fins de comparaison pour déterminer si le produit a réussi ou échoué.

Contrôle de la couleur et de la brillance

Il existe de nombreuses méthodes qui peuvent être utilisées pour vérifier la couleur et la brillance du profilé en aluminium extrudé.

La méthode la plus simple consiste à comparer les produits finis avec des échantillons approuvés ou avec des valeurs recommandées sur le nuancier Pantone.

Dans les cas où les besoins de l'acheteur sont plus exigeants, un spectrophotomètre et un brillancemètre peuvent être utilisés.

L'inspection de la couleur et de la brillance de l'aluminium extrudé CNC est effectuée dans certaines conditions d'éclairage pour améliorer la précision.

Contrôle dimensionnel

Il existe plusieurs paramètres tels que la longueur, les trous, l'épaisseur des parois, les dimensions, la largeur, la courbure et les joints en onglet.

Il est essentiel de prendre en compte ces paramètres dans l’industrie aérospatiale, médicale, automobile.

Il est extrêmement important de s’assurer que les paramètres respectent les tolérances standard définies par l’industrie.

Inspection de revêtement et de finition

Ce test permet de déterminer la qualité du revêtement et de la finition effectués sur les profilés en aluminium extrudés CNC.

Certains des paramètres inspectés sont l'épaisseur du revêtement, les bords, la régularité, la qualité, la surface réfléchissante et la douceur.

Contrôle du poids et de la densité

Cela garantit que l'aluminium extrudé ne dépasse pas les limites fixées pour une utilisation industrielle en termes de densité et de poids.

Les extrusions d'aluminium CNC sont préférées en raison de leur légèreté ; il est donc essentiel que ces propriétés soient inspectées.

Le test visuel d'extrusion est un contrôle qui permet d'identifier les zones nécessitant une correction

Inspection des matériaux d'extrusion

Inspection des alliages d'aluminium

Cela garantit que le bon type de billettes d'aluminium est utilisé pour le processus d'extrusion.

Les alliages tels que 6061, 6463, 6063 et 6005A utilisent des normes définies par le système international de désignation des alliages utilisé pour les extrusions d'aluminium.

Inspection de colorant par extrusion

Les colorants d'extrusion sont essentiels pour répondre aux conceptions et aux spécifications de l'acheteur. Les colorants d'extrusion peuvent être testés de différentes manières. Les domaines de test comprennent : la dureté, le jeu, l'équerrage des roulements et les mesures de longueur et de dimensions.

Quels sont les facteurs qui déterminent le coût de l'extrusion d'aluminium CNC ?

Plusieurs facteurs déterminent le coût de l'extrusion d'aluminium CNC. Ces facteurs comprennent :

• Coût d'une machine CNC.
• Taille de l'aluminium extrudé CNC.
• Type de fabrication réalisée sur l'aluminium extrudé.
• La taille de l'aluminium extrudé est requise.
• Les fonctionnalités personnalisées augmentent également le coût global.

Existe-t-il une tolérance recommandée pour l'extrusion d'aluminium CNC ?

Oui. La limite de tolérance standard pour l'extrusion d'aluminium CNC est d'environ 0,127 mm, soit +/- 0,005.

L'extrusion d'aluminium CNC est un processus entièrement automatisé qui est précis et garantit des tolérances aussi basses que +/-0,02 mm.

L'extrusion d'aluminium CNC n'est pas un produit mais une fonction de l'aluminium extrudé.

Existe-t-il une épaisseur recommandée pour l'extrusion d'aluminium CNC ?

Oui, l'épaisseur recommandée est de 0,8. L'épaisseur réalisable est d'environ 0,5.

La pièce produite doit donc avoir une épaisseur comprise entre 0,8 et 0,5.

Supposons que les parois de l’aluminium extrudé soient trop fines.

Dans ce cas, cela conduit à la rupture ou à la déformation des parois en raison des vibrations indésirables provenant de l'usinage CNC.

Comment fonctionne le processus d'extrusion d'aluminium CNC ?

La CNC fonctionne dans un programme informatique. Les procédures complexes d'extrusion d'aluminium sont traitées par la machine sans intervention humaine.

Le système automatisé évite les variations d'intolérance dans les composants produits.

Les tours à banc court et long sont utilisés pour améliorer la précision de l'usinage CNC.

L'usinage CNC dispose de fonctions d'indexation qui permettent une rotation sur 4 axes afin que l'aluminium extrudé puisse être verrouillé sur tous ses plans en un ou deux réglages.

Elle prévoit également des procédures telles que le perçage, le fraisage, le poinçonnage, le soudage, la découpe et le pliage.

Quelles finitions de surface pouvez-vous appliquer après l’extrusion d’aluminium CNC ?

Les finitions de surface améliorent non seulement l'esthétique des extrusions d'aluminium CNC, mais améliorent également leur durabilité.

Les finitions de surface courantes pour les extrusions d'aluminium CNC sont décrites ci-dessous.

Électrophorèse

L'électrophorèse implique un certain nombre d'étapes à réaliser avant que la galvanoplastie proprement dite n'ait lieu.

Ces étapes constituent l'étape de nettoyage, suivie du revêtement de conversion au phosphate.

Le revêtement de conversion au phosphate est réalisé pour améliorer la résistance de l'aluminium à la corrosion.

Ensuite, on procède à la peinture électrolytique. Vient ensuite la dernière étape, celle du séchage au four.

Une extrusion ayant subi une électrophorèse

Revêtement en poudre

Le revêtement en poudre consiste à appliquer de la poudre flottante sur une surface.

Le revêtement en poudre crée une finition fine et dure qui est meilleure que la peinture.

Son étape électrostatique augmente la couverture et l’efficacité.

La répartition est également uniforme.

Profilé en aluminium avec revêtement en poudre

Peinture

La peinture consiste à appliquer de la peinture liquide sur l’aluminium extrudé.

Procédé traditionnel d'application d'une peinture liquide sur un produit métallique pour la finition. Il est économique et simple à mettre en œuvre.

Anodisé

Il s’agit d’un procédé électrochimique qui consiste à convertir les surfaces métalliques en oxyde anodique, une finition durable, esthétique et résistante à la corrosion.

Revêtement en fluorure de polyvinylidène

Les revêtements PVDF sont principalement utilisés dans les revêtements industriels et commerciaux.

Il s'agit d'une résine fluoropolymère très stable et inerte, qui améliore la résistance de l'aluminium aux intempéries.

Aluminium revêtu de PVDF utilisé sur un bâtiment

Combien de temps dure un processus complet d'extrusion d'aluminium CNC ?

L'extrusion d'aluminium CNC passe par un usinage CNC, qui est une procédure automatisée qui peut continuer à fonctionner sans interruption.

Cela augmente la productivité ainsi que l'efficacité sans interruption humaine. Le processus prend quelques jours pour être terminé.

Pouvez-vous souder des pièces extrudées en aluminium CNC ?

Oui, les pièces extrudées en aluminium CNC peuvent être soudées. Le soudage de l'aluminium extrudé nécessite un équipement et des compétences spécifiques.

La série d’alliages 1000 est l’alliage le plus facile à souder.

Quelles sont les causes de la déformation lors de l’extrusion d’aluminium CNC ?

Les alliages d'aluminium ont une dilatation thermique élevée. Ils se caractérisent également par une faible dureté.

La combinaison de ces deux caractéristiques entraîne des déformations, notamment sur les pièces délicates.

Quelle qualité de matériau est la meilleure pour le processus d'extrusion d'aluminium CNC ?

Cela dépend du produit que vous souhaitez extruder

Il existe de nombreuses qualités d'aluminium disponibles. Elles comprennent :

Alliage Série 1000 :

La série 1000 est composée à 99 % d'aluminium et présente une excellente maniabilité. Elle est très souple et malléable.

Ces propriétés le rendent adapté aux pièces nécessitant beaucoup de formage car il durcit lentement pendant le formage.

De plus, la série 1000 est l’alliage d’aluminium le plus soudable du marché.

Série Alloy 2000 :

Les alliages de la série 2000 sont mélangés avec du cuivre. Cette série peut être durcie par précipitation.

Il contient environ 2 à 10 pour cent de cuivre avec des éléments supplémentaires mineurs.

De plus, il bénéficie du traitement thermique le plus vigoureux.

Il peut être utilisé pour fabriquer des engrenages, des électrodes, des charges, des anneaux de compresseur, entre autres.

Alliage Série 3000 :

Les alliages de la série 3000 sont mélangés avec du manganèse.

Ils ont une grande résistance.

Cette série présente une résistance moyenne aux agents atmosphériques et chimiques.

Cette série présente une formabilité accrue par rapport à l'aluminium pur.

Ils ne peuvent cependant pas être traités thermiquement. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des ustensiles de cuisine, des composants de transformation et de manutention des aliments, entre autres utilisations.

Alliage Série 5000 :

L'alliage de la série 5000 est mélangé avec du magnésium. Il présente une résistance accrue à la corrosion, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications marines.

La série d'alliages 5000 comprend également du manganèse.

Alliage série 6000 :

La série Alloy 6000 est composée de silicium et de magnésium. Ils peuvent être durcis par précipitation.

Ils sont hautement soudables et présentent une grande facilité d'usinage.

Aluminium 7075 :

L'aluminium 7075 est largement utilisé dans l'industrie aérospatiale.

Sa résistance élevée, sa conductivité thermique élevée et sa faible densité sont quelques-unes des caractéristiques qui le rendent très populaire. Il est également utilisé dans la fabrication d'outils de moulage.

Alliage 6063 adapté aux applications industrielles

Quelles sont les caractéristiques uniques du profilé en aluminium CNC ?

Voici quelques-unes des caractéristiques uniques du profilé en aluminium CNC. Ils comprennent :

• Résistance à la corrosion:L'aluminium est très résistant à la corrosion dans de nombreuses conditions environnementales.
  Même dans les systèmes chimiques, les produits pétrochimiques, l’air et l’eau, l’aluminium présente une résistance supérieure à la corrosion.
• Bonne conductivité:Les profils en aluminium ont une excellente conductivité électrique.
• Conductivité thermique élevée:La conductivité thermique élevée de l'aluminium est presque aussi élevée que celle du cuivre.
  Cela le rend avantageux pour une utilisation dans les appareils de chauffage et autres produits liés à la chaleur.
• Non ferromagnétique:Cette caractéristique le rend indispensable lorsqu'il s'agit de produits électriques et électroniques.
  Ils ne s’enflamment pas spontanément, ce qui est une exigence lors de la manipulation de matières explosives ou inflammables.
• Usinabilité:Le profilé en aluminium présente une excellente maniabilité.
• Formabilité:peut être facilement moulé.
• Recyclabilité:L'aluminium recyclé ne présente aucune différence significative par rapport à l'aluminium d'origine.

Les caractéristiques uniques de l'extrusion d'aluminium CNC la rendent commercialisable

Le profil en aluminium CNC nécessite-t-il un traitement thermique ?

Oui, un traitement thermique est requis sur le profilé en aluminium CNC.

Le procédé n’est pas obligatoire, mais il permet d’améliorer plusieurs caractéristiques de l’aluminium extrudé.

Le traitement thermique est effectué comme étape de finition après le formage.

Elle peut également être réalisée après l'extrusion d'aluminium CNC pour augmenter la dureté du matériau.

Comment réduire le coût des extrusions d’aluminium CNC ?

Idéalement, le coût de tout produit doit être économique. Par conséquent, il existe différentes manières de rendre une extrusion d'aluminium CNC abordable. Cela comprend :

Utilisation des coins internes arrondis

La modification de la conception des coins internes de l’aluminium extrudé permet de réduire le coût global du processus.

En effet, les angles vifs à 90 degrés nécessitent l'arrêt de la machine pour que la pièce puisse être tournée avant de continuer.

Cela augmente le temps de production, ce qui augmentera également le coût de l'extrusion d'aluminium CNC.

Éviter les poches profondes

Pour créer des poches profondes, il faut retirer plus de matière. Ce processus prend non seulement du temps.

Des outils supplémentaires sont nécessaires pour exécuter la conception. Cela a un impact négatif sur le coût de l'extrusion d'aluminium CNC.

Réduire l'utilisation de tolérances serrées

Plus la tolérance est stricte, plus le coût de production est élevé.

Cela est dû au fait que cela nécessite une inspection manuelle supplémentaire et augmente le temps d’usinage.

Des tolérances plus strictes sont difficiles à atteindre sur les surfaces internes car des bavures se forment sur les cavités et autres trous d'usinage.

Une autre procédure doit donc être réalisée pour éliminer les bavures, appelée ébavurage.

Ce processus est réalisé manuellement et prend du temps, ce qui augmente le coût de l'extrusion d'aluminium CNC.

L'élargissement des murs minces

Les murs minces sont fragiles et nécessitent donc plus de temps à réaliser.

Les profondeurs de pose faibles sont utilisées plusieurs fois pour réduire les risques d'erreurs. Le placement des trous et la proximité du bord sont quelques-unes des causes courantes de parois minces.

Comment pouvez-vous améliorer la stabilité dimensionnelle des profils en aluminium CNC ?

L'amélioration de la stabilité dimensionnelle garantit un profil en aluminium CNC plus robuste.

Il existe plusieurs façons d'améliorer la stabilité dimensionnelle des profilés en aluminium CNC. Ils comprennent :

Suppression des contraintes internes du matériau

Ceci est obtenu par vieillissement artificiel et naturel ainsi que par traitement utilisant des vibrations.

Il faut ensuite retirer au préalable les parties excédentaires.

Après une à deux heures de vieillissement naturel, le processus permet d’éliminer les déformations résultant des contraintes internes.

Améliorer la méthode de serrage de la pièce

L'utilisation de ventouses pour répartir uniformément la force de serrage sur la plaque mince et le remplissage à l'intérieur de la pièce pour améliorer la rigidité contribuent à améliorer la précision de la machine.

Augmenter la capacité de coupe de l'outil

Des facteurs tels que la géométrie et le matériau de l'outil ont un impact significatif sur sa force de coupe et sa chaleur.

L’outil approprié contribue à augmenter la stabilité dimensionnelle.

Sélectionnez un processus d'usinage approprié

Le processus d'usinage CNC à grande vitesse comprend l'ébauche, la semi-finition, les coins nets et la finition.

L'augmentation du nombre de machines de semi-finition et le maintien d'une tolérance uniforme sont nécessaires pour les pièces nécessitant une grande précision.

Sélectionnez l'avance, la vitesse de broche et la profondeur de coupe appropriées

Cela se fait en garantissant l'uniformité de l'usinage de la face avant et de la face arrière et la superposition des couches des cavités de la pièce.

Une autre étape consiste à s’assurer que le perçage est suivi d’un fraisage pour les pièces comportant une cavité.

Quelle est la quantité minimum de commande pour les profilés en aluminium CNC ?

En règle générale, la plupart des fabricants et vendeurs n’ont pas de quantité minimale de commande pour leurs extrusions d’aluminium CNC.

Cependant, certains fabricants fixent la quantité minimale de commande dans une fourchette de 500 à 1 000 livres.

Quelle est la température idéale pour les profilés en aluminium CNC ?

Il existe différents types de processus de trempe. La trempe idéale diffère selon la qualité du profilé en aluminium CNC utilisé. Les trempes les plus courantes sont les suivantes :

• T3 – Le procédé T3 consiste à utiliser une solution traitée qui est chauffée. On procède ensuite à un travail à froid pour augmenter la résistance.
• T4 – Le revenu T4 est obtenu par chauffage en solution suivi d’un traitement puis d’un vieillissement naturel.
• T5 – Le revenu T5 est d’abord refroidi puis vieilli au four.
• T6 – Le revenu T6 est chauffé en solution puis vieilli dans un four.

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