Wellste: su fabricante líder de disipadores de calor con aletas biseladas

Wellste puede producir un disipador de calor biselado que ofrece excelentes propiedades térmicas. Con una densa población de aletas distribuidas y de forma uniforme, estas sirven como una gran solución.

Wellste le proporcionará productos térmicos de alta calidad que son aplicables a equipos y componentes industriales como la microelectrónica.

Ya sea que vaya a solicitar un disipador de calor con aletas biseladas para su empresa o para proyectos personales, Wellste se encargará de su pedido y le ayudará a proporcionar las mejores soluciones de refrigeración para sus componentes.

Wellste fabricó un disipador de calor con aletas biseladas utilizando aluminio. Por lo tanto, viene con un disipador de calor con aletas delgadas.

Estos procesos desbastados servirán como una solución térmica perfecta. Este disipador de calor de aletas biseladas se puede utilizar para enfriar dispositivos electrónicos de alta potencia en condiciones de refrigeración por aire.

Nuestros disipadores de calor de aletas biseladas ofrecen una solución de enfriamiento altamente optimizada, ya que permiten densidades de aletas más altas y relaciones de aspecto más altas en una mayor superficie.

Si busca una densidad de aletas, nuestros disipadores de calor con aletas biseladas pueden ser la mejor alternativa para los disipadores de calor extruidos.

En Wellste, los disipadores de calor con aletas biseladas se fabrican de acuerdo con las especificaciones requeridas del producto.

Los disipadores de calor biselados finales se mecanizan utilizando técnicas de fabricación como CNC, punzonado, atrapamiento, soldadura, perforación, etc.

Nuestras soluciones internas de sistemas de fabricación de herramientas innovan continuamente para garantizarle productos de alta precisión.

Nuestro personal técnico está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para brindar soporte y respuesta rápida. Además, ayudan a clasificar las selecciones para encontrar las soluciones de refrigeración más rentables para sus dispositivos importantes y otros equipos.

Wellste atiende a más de 1000 clientes de diferentes países. Somos conocidos por diseñar y diseñar excelentes disipadores de calor y soluciones de refrigeración de aluminio.

Disipador de calor de aleta esquilada: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Sé que le gustaría saber más sobre el disipador de calor con aletas biseladas.

Una razón por la que esta guía cubre todo lo que necesita saber sobre el disipador de calor con aletas biseladas, como características, principio de funcionamiento, componentes, acabado de la superficie, métodos de fijación, etc.

¿Qué es un disipador de calor de aleta biselada?

Se trata de disipadores de calor que proporcionarán capacidades de refrigeración altas y optimizadas ya que permiten una alta densidad de aletas.

Esto contrasta con las técnicas de extrusión que no ofrecen una alta densidad de aletas.

Además, los disipadores de calor con aletas biseladas carecen de juntas de interfaz que restrinjan el flujo de calor como el que se encuentra en los disipadores de calor con aletas soldadas o unidas.

disipador de calor de aleta raspada

Los disipadores de calor con aletas biseladas se fabrican con una sola pieza de material metálico que proporciona una menor resistencia térmica.

La baja resistencia térmica es posible gracias a que el disipador de calor de aletas biseladas no tiene junta que conecte las aletas y la base.

Al fabricar disipadores de calor con aletas rebajadas, cortará la parte superior de la base, lo que se conoce como rebajado.

Luego, lo doblarás hacia atrás hasta que adquiera una forma perpendicular a la base.

Luego, repetirá el proceso a intervalos regulares para formar las aletas del disipador de calor de aletas raspadas.

¿Cuáles son los beneficios de un disipador de calor con aletas biseladas?

Estas son algunas de las ventajas de los disipadores de calor de aletas biseladas:

Conductividad adecuada

Los disipadores de calor con aletas biseladas están fabricados a partir de un único perfil metálico, lo que significa que no hay conexión entre las aletas y la base.

Esta característica mejorará la característica de disipación de calor de los disipadores de calor de aletas biseladas y la conductividad térmica puede alcanzar 100%.

Alta densidad de aletas

Es posible fabricar un disipador de calor con aletas biseladas con varias aletas que sean delgadas y densamente empaquetadas.

Esto permitirá una alta eficiencia de disipación de calor.

Flujo de aire adecuado

Los disipadores de calor con aletas biseladas permitirán una excelente solución forzada al flujo de aire.

El método de procesamiento del disipador de calor con aletas biseladas es más simple que los disipadores de calor alternativos refrigerados por líquido disponibles en el mercado.

Además, los disipadores de calor de aletas biseladas también son livianos y cuestan menos.

Tamaño

Los disipadores de calor con aletas biseladas rara vez se limitan al tamaño y esto significa que puedes hacer que tengan un perfil más amplio.

Esto resulta cierto cuando lo comparamos con la extrusión de aluminio y otros procesos de fabricación de disipadores de calor.

Además, esta característica de los disipadores de calor de aletas biseladas permite fabricar versiones más grandes que se pueden utilizar para disipar el calor dentro de máquinas de alta potencia.

Personalización

Al personalizar los disipadores de calor con aletas biseladas, rara vez necesitará herramientas costosas y esto ofrecerá una gran flexibilidad en el proceso de diseño.

Además, podrá cortar por separado las aletas de los disipadores de calor con aletas biseladas utilizando una herramienta similar, lo que reducirá los costos de herramientas.

Adición de interfaz térmica

Aquí, puede incluir un material de interfaz térmica para los disipadores de calor de aletas biseladas.

Esto le permitirá conectarlo adecuadamente a la fuente de calor generando una solución térmica totalmente completa.

¿Cuáles son las limitaciones de un disipador de calor con aletas biseladas?

Las limitaciones de un disipador de calor con aletas biseladas no deberían impedirle utilizar uno en su sistema.

Algunas de estas limitaciones implican lo siguiente:

• Durante el proceso de biselado, necesitarás grandes fuerzas para cortar el bloque de metal en rodajas y luego doblarlas.
• El contorno de un disipador de calor con aletas biseladas en comparación con otras variaciones de disipadores de calor no es tan atractivo.
• Si el calor de la aleta raspada lo hunde demasiado, puede deformarse fácilmente ya que su dureza es insuficiente.
• Además, la construcción del material del disipador de calor de aleta biselada determinará su conductividad térmica.

¿Cómo implica el proceso de eliminación del disipador de calor?

El proceso de fabricación de un disipador de calor con aletas biseladas implica el uso de una máquina de biselado.

Esta máquina tiene una cuchilla que cortará el material de construcción del disipador de calor de aletas raspadas en rodajas finas de una longitud adecuada.

Luego, la máquina desbarbada empujará las aletas desbarbadas hacia arriba.

Además, puede utilizar la máquina cortadora para fabricar aletas muy finas para determinadas aplicaciones de disipadores térmicos, de hasta 0,008 pulgadas.

Durante el proceso de biselado, se formarán esquinas afiladas y rebabas en la parte extrema de las aletas.

Esto significa que pasará el disipador de calor de aleta raspada a través de una máquina rectificadora para eliminar las esquinas afiladas y las rebabas.

La máquina rectificadora tiene una rectificadora generada por engranajes que eliminará los defectos de esquinas afiladas y rebabas.

Este proceso también suavizará la superficie de los disipadores de calor con aletas biseladas y garantizará la altura correcta del producto disipador de calor final.

¿Cuáles son algunas especificaciones de diseño para un disipador de calor con aletas biseladas?

Los disipadores de calor de aletas biseladas tienen las siguientes especificaciones de diseño:

Aluminio

Varios fabricantes utilizan material de aluminio al crear un disipador de calor con aletas biseladas.

Uno de los aluminio La aleación que encontrará en los disipadores de calor con aletas biseladas es la aleación de aluminio 1050A.

Esta aleación contiene uno de los valores de conductividad térmica más altos de 229 W/m·K, sin embargo, es mecánicamente blanda.

Además, también se pueden utilizar aleaciones de aluminio como las aleaciones 6060 con una conductividad térmica de 166 W/m•K.

Otra aleación de aluminio es 6063 que tiene un valor de conductividad térmica de 201 W/m·K.

Los valores de estas aleaciones de aluminio dependerán de su temperamento.

La mayoría de los disipadores de calor con aletas biseladas se fabrican con aleación de aluminio 6063, ya que ofrece una maquinabilidad adecuada y su resistencia es relativamente alta.

Además, se pueden fabricar disipadores de calor con aletas biseladas con un espesor de aleta de entre 0,25 mm y 0,8 mm.

Esto le permite fabricar aletas extremadamente delgadas y livianas.

Además, el método de fabricación permite fabricar disipadores de calor con aletas biseladas con una altura de hasta 150 mm.

Cobre

Este es otro material adecuado para fabricar disipadores de calor con aletas biseladas.

El cobre tiene una alta conductividad del calor y la eficiencia de enfriamiento también es alta.

Además, la conductividad térmica del material de cobre es casi el doble que la del material de aluminio.

Sin embargo, el cobre es hasta tres veces más denso que el material de aluminio y hasta seis veces más caro que el aluminio, según el mercado.

¿Qué acabado de superficie se puede utilizar en un disipador de calor con aletas biseladas?

Hay varios acabados de superficie que puede aplicar en un disipador de calor con aletas biseladas.

Además, existen dos variantes para el acabado superficial de los procesos de fabricación de disipadores de calor con aletas biseladas.

Estos incluyen la textura del acabado y el protector o revestimiento exterior de la superficie.

Algunos de los acabados superficiales incluyen los siguientes:

• textura cepillada

La superficie del disipador de calor con aletas biseladas recibirá un acabado satinado unidireccional mediante pulido de metal.

Además, una textura cepillada permite ver fácilmente los patrones de las líneas paralelas.

• Textura de explosión de cuentas

Este tipo de acabado superficial deja una textura uniforme al disipador de calor de aletas raspadas.

Además, tiene poco brillo, lo que lo hace menos reflectante.

• textura pulida

Este acabado superficial dará a los disipadores de calor con aletas biseladas un brillo brillante debido al efecto de pulido.

• Textura de acabado mecanizado

La máquina que opera sobre el disipador de calor de aletas raspadas determinará la textura que aparecerá.

• Textura de chorro de arena

Esta textura de la superficie le dará al disipador de calor de aletas raspadas un acabado uniforme y mate.

• Recubrimiento en polvo

En este proceso, utilizarás una carga electrostática para aplicar polvo seco antes de curarlo con calor.

El polvo seco que utilizará es un polímero termoestable o un polímero termoplástico.

Este polvo formará un acabado superficial en el disipador de calor con aletas raspadas que es más duradero que la pintura normal.

• Acabado anodizado

La anodización es el proceso de crear electroquímicamente un acabado superficial duradero y resistente a la corrosión.

Implica sumergir el disipador de calor de aleta cortada en un baño de ácido electrolítico y luego hacer pasar una corriente eléctrica a través del baño.

Este efecto formará una unión con el disipador de calor de aleta raspada.

El acabado de la superficie no se pelará ni se astillará y se le pueden realizar procesos adicionales.

• Acabado cromado transparente.

En este proceso, aplicará un recubrimiento de cromato mediante un proceso electroquímico para recubrir el disipador de calor con aletas biseladas.

Formará un acabado superficial decorativo para el disipador de calor con aletas biseladas y también mantendrá su conductividad eléctrica.

• Niquelado no electrolítico

Esta es una técnica química que no requiere corriente eléctrica similar a la que se encuentra en procesos electroquímicos como el anodizado y el cromato transparente.

Un niquelado no electrolítico formará una capa metálica uniforme en el disipador de calor de aleta raspada.

Además, para niquelar el disipador de calor de aleta biselada, primero debe realizar un revestimiento de plata.

• Acabado de molino

Este es el proceso de aplicar un acabado superficial en un disipador de calor de aletas biseladas una vez que sale del laminador o máquina de biselado.

El acabado del molino normalmente es rugoso y no tiene brillo y puede contener manchas de oxidación o manchas de contaminación con el aceite del molino.

Además, deberá realizar lo siguiente después de realizar el proceso de acabado de la superficie del molino antes de considerar completo el disipador de calor de aleta biselada:

1. Mecanizado
2. Pulido
3. Grabado industrial, etc.

• Pulido

En este proceso, utilizará un material abrasivo para realizar un acabado superficial en el disipador de calor de aletas biseladas.

El pulido implica la eliminación de mellas o rayones del disipador de calor de aletas raspadas.

Además, también mejorará el brillo y el brillo del disipador de calor de aleta raspada.

Una vez que pule el disipador de calor con aletas biseladas, evita la oxidación, la contaminación y la corrosión.

• Chapado en plata

Este es el proceso de galvanoplastia de un material en el disipador de calor de aleta raspada.

Aquí, aplicará una capa de plata sobre el disipador de calor de aleta biselada con un nivel de espesor de entre 10 y 25 nanómetros.

El baño de plata proporcionará un antidesgaste adecuado, mejorará la conductividad eléctrica y mejorará los disipadores de calor de aletas biseladas contra la corrosión.

• PVDF

Esto significa fluoruro de polivinilideno y es un fluoropolímero termoplástico no reactivo que se producirá polimerizando difluoruro de vinilideno.

Ofrece un adecuado mantenimiento del color y brillo.

¿Dónde se puede utilizar el disipador de calor de aleta biselada?

Un disipador de calor con aletas biseladas ofrecerá la máxima transferencia de calor en áreas con espacio disponible limitado y altos niveles de ventilación.

Además, son una opción asequible si se tiene en cuenta el bajo coste de las herramientas y la mayor superficie de las aletas.

Un disipador de calor de aleta biselada se utilizará en las siguientes aplicaciones:

• Piezas de automóviles
• Componentes de computadora, como unidades de procesamiento gráfico [GPU]
• Componentes electrónicos como LED y transistores.
• Equipos y repuestos industriales.
• Equipos de telecomunicaciones
• Lámparas de iluminación
• Equipo del hogar
• Equipo satelital

¿Cuáles son algunas pautas de diseño a considerar al fabricar disipadores de calor con aletas biseladas?

A continuación se muestran algunos valores que indican las limitaciones y los valores adecuados en disipadores de calor de aletas biseladas que son de alta calidad y rentables:

• Un espacio o espacio máximo entre las aletas de 8,0 mm o 0,31 pulgadas
• Una separación mínima entre las aletas de 0,1 mm o 0,00 4 pulgadas
• Un ancho máximo ilimitado
• La longitud máxima de la aleta es de 500 mm o 20 pulgadas.
• Una altura máxima de aleta de 100 mm o 4 pulgadas
• El material de construcción es cobre [C11000] o aleaciones de aluminio 6063 o 1060.
• La altura de aleta recomendada es inferior a 50 mm o 2 pulgadas.
• El espesor recomendado para las aletas de aluminio es entre 0,2 mm y 1,2 mm o 0,008 pulgadas y 0,047 pulgadas.
• Un espesor de aleta de cobre recomendado de entre 0,1 mm y 0,6 mm o 0,004 pulgadas y 0,024 pulgadas

¿Cuáles son algunas de las características de un disipador de calor con aletas biseladas?

Algunas de las características que puedes encontrar en una aleta biselada disipador de calor Incluya lo siguiente:

• Accesorio de pasador de plástico que permite una inserción sencilla.
• Herramientas de costo mínimo para los no estándares
• Los pines de plástico permiten la integridad de las placas de circuito impreso [PCB]
• Rendimiento térmico mejorado
• Sin interfaz ni juntas entre la base y las aletas.
• Disponibilidad de alta densidad de aletas en comparación con los procesos de extrusión.
• Una alta relación de aspecto de hasta 50
• Plazo de ejecución corto
• Aletas extremadamente delgadas
• Máxima dispersión de calor dentro de la convección forzada que tiene un alto flujo de aire
• Posibilidad de incluir tubos de calor para mejorar aún más el rendimiento.
• Duración de servicio extendida debido a un tratamiento de acabado superficial antioxidante.

¿Cuáles son algunas de las categorías principales de disipadores de calor con aletas biseladas?

Algunas de las categorías principales de disipadores de calor de aletas biseladas son activas, pasivas e híbridas.

Así es como se comparan estas categorías de disipadores de calor con aletas biseladas:

Disipador de calor de aleta pasiva esquivada

Esta categoría de disipador de calor de aleta biselada aplicará la metodología de convección al enfriar piezas.

El calor se moverá hacia las aletas del disipador de calor con aletas biseladas debido a su peso ligero.

Además, el calor no irá a otras partes a través de otras fuerzas de mecanismos de control.

Un disipador de calor pasivo con aletas biseladas logra una alta tasa de dispersión de calor y convección natural mediante la aplicación de disipadores de calor.

El disipador de calor de aletas biseladas puede lograr la máxima transferencia de calor mediante procesos de convección y radiación.

disipador de calor pasivo de aleta raspada

El proceso de convección se producirá de forma continua y hará que el aire fluya alrededor y dentro del disipador de calor de aletas raspadas.

Los disipadores de calor pasivos con aletas raspadas son rentables pero menos efectivos que los disipadores de calor activos con aletas raspadas.

Para mantener un nivel adecuado de temperatura de funcionamiento, los disipadores de calor con aletas biseladas dependen de disipadores de calor, tuberías, disipadores o materiales de interfaz térmica [TIM].

Disipador de calor activo con aletas biseladas

Esta categoría de disipador de calor de aletas biseladas contiene ventiladores adicionales para lograr una refrigeración adecuada dentro de las piezas.

La función de los ventiladores es soplar el aire caliente del interior de las piezas hacia el disipador de calor de aletas biseladas.

Este efecto de soplado mejorará la velocidad del flujo de aire durante el proceso de convección, lo que, a su vez, aumentará la velocidad de disipación de calor.

disipador de calor activo de aleta raspada

Algunas situaciones requieren el uso de ventiladores de caja en lugar de ventiladores estándar cuando se extrae aire frío del entorno circundante.

Los ventiladores también expulsarán aire caliente de las piezas al ambiente y esto resulta eficiente ya que mejora el gradiente térmico del disipador de calor.

Los disipadores de calor de aletas biseladas activas pueden utilizar varios mecanismos de enfriamiento activo, como los siguientes, para lograr tasas adecuadas de transferencia de calor:

1. Aficionados
2. Líquidos forzados
3. Sopladores
4. Refrigeradores termoeléctricos [TEC]

Disipadores de calor híbridos con aletas biseladas

Esta categoría de disipador de calor de aleta raspada utilizará una combinación de disipadores de calor de aleta raspada pasivos y activos.

Sin embargo, un disipador de calor híbrido con aletas biseladas es menos común y normalmente funciona con sistemas de control para enfriar las unidades según los requisitos de temperatura.

disipador de calor híbrido de aleta raspada

Por ejemplo, cuando el disipador de calor funciona a niveles fríos, el sistema enfría de forma pasiva y no activa.

Sin embargo, cuando las temperaturas alcanzan un nivel más alto, la parte activa se activará y ayudará a enfriar las piezas.

¿Cuáles son los otros tipos de disipadores de calor además del disipador de calor de aleta raspada?

Hay varios tipos de disipadores de calor disponibles en el mercado e incluyen los siguientes:

Disipadores de calor extruidos

La mayoría de los disipadores de calor provienen del proceso de extrusión de una aleación de aluminio.

Los disipadores de calor extruidos son asequibles y puedes personalizarlos.

Además, su rendimiento varía de bajo a alto.

disipador de calor extruido

Su tamaño depende del tamaño de la máquina extrusora.

Disipadores de calor adheridos

Estos disipadores de calor son adecuados para aplicaciones que requieren disipadores de calor grandes.

Además, la base y las aletas de los disipadores de calor adheridos pueden ser de diferentes materiales.

Además, puede utilizar tanto cobre como aluminio para fabricar las aletas, mejorando así el rendimiento térmico.

disipador de calor unido

Son costosos y proporcionan un rendimiento moderado.

Disipadores de calor estampados

Aquí, estamparás y luego soldarás aletas metálicas sobre una base.

Estos disipadores de calor son adecuados para aplicaciones de bajo consumo.

disipador de calor estampado

Además, son asequibles y fáciles de fabricar, aunque ofrecen un bajo rendimiento.

Disipadores de calor forjados

Estos disipadores de calor se fabrican mediante la compresión de cobre o aluminio mediante procesos en frío o en caliente.

disipador de calor forjado

Proporcionan un rendimiento medio y se pueden fabricar de forma asequible y en grandes cantidades, pero tienen diseños limitados.

Disipadores de calor mecanizados por CNC

Estos proporcionarán una alta conductividad térmica, lo que le permitirá lograr geometrías complejas.

Disipador de calor mecanizado por CNC

Por esta razón, el diseño es flexible pero son costosos y llevan tiempo fabricarlos.

¿Cómo identificará un disipador de calor de aleta biselada?

Es sencillo identificar un disipador de calor de aleta biselada ya que tiene una curva donde terminan las palas.

Además, las aletas tienen una ligera curva y no son completamente verticales, y esto se nota a medida que las aletas se alargan.

¿Cuál es el precio de un disipador de calor de aleta biselada?

El precio oscilará entre los 10 USD.

Por supuesto, ofrecemos precios competitivos para todos los disipadores de calor.

¿Qué factores afectarán la capacidad de enfriamiento de un disipador de calor con aletas biseladas?

Algunos de estos factores incluyen los siguientes:

• Diseño de aleta
• Acabado superficial y color.
• Resistencia termica
• Material de enfriamiento
• Accesorio para disipador de calor
• Interfaz térmica

¿Cómo garantiza el disipador de calor Skiving un rendimiento térmico óptimo?

Los disipadores biselados garantizarán un rendimiento térmico adecuado ya que carecen de juntas entre las aletas y la base.

Esto se debe a que los disipadores de calor de aletas biseladas están hechos de un solo bloque, por lo que proporcionan una baja resistencia térmica.

¿Qué métodos de fijación se pueden utilizar en disipadores de calor con aletas biseladas?

El método de fijación es cómo montará el disipador de calor de aleta biselada en los componentes cuya temperatura desea regular.

Algunos de los métodos de archivos adjuntos que puede utilizar incluyen los siguientes:

• Epoxy
• Cintas termoconductoras
• Clips en forma de alambre en forma de Z
• Separadores roscados
• clips
• Alfileres de latón o plástico.

¿Cuáles son algunas tendencias futuras de los disipadores de calor con aletas biseladas?

Una de las tendencias futuras en la fabricación de disipadores de calor con aletas biseladas es el uso de Nanotubos de Carbono [CNT].

Esto se debe a que poseen altas propiedades térmicas y eléctricas.

Otros materiales que puede utilizar incluyen los siguientes:

• Compuestos de metal y diamante
• Grafeno
• HOPG [grafito pirolítico altamente ordenado]

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