Kommunikation in der Entwurfsphase

Wir erhielten eine Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium Anfrage eines kanadischen Kunden vom 31.3.2022, der hauptsächlich in der Beleuchtungsbranche tätig ist. Wir haben diesen Kunden als Firma ABC bezeichnet.

Welche Arten von Schaltschränken gibt es?

Die Firma ABC hat gefragt, welche Arten von elektrischen Gehäusen Wellste herstellen kann. Wir können vier Arten von elektrischen Gehäusen herstellen:

• Geteiltes Gehäuse mit Flanschen aus extrudiertem Aluminium.
• Geteiltes Gehäuse ohne Flansche aus extrudiertem Aluminium.
• Einteiliges Gehäuse aus extrudiertem Aluminium mit Flanschen.
• Einteiliges Gehäuse aus extrudiertem Aluminium ohne Flansche.

Für jeden Gehäusetyp stehen verschiedene Größen zur Auswahl und er kann auch individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

Kundenspezifisches Aluminiumgehäusedesign

ABC wählen Sie eine Kundenspezifisches Aluminiumgehäuse Für ein 7-Zoll-Touchscreen-Gerät beträgt die Gehäusegröße ca. 120 x 200 x 30 mm. Die PCBA muss an der Innenseite des Gehäuses angeschraubt werden. ABC stellte eine Konzeptzeichnung des Produktdesigns und eine STP-Zeichnung zur Verfügung.

Vorläufiges Angebot

Preis für Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium

Am 8. April 2022 unterbreiteten wir ABC nach einer technischen Bewertung gemäß der von ABC bereitgestellten Zeichnung ein Angebot, und ABC war mit unserem Preis zufrieden.

Kann Wellste ein Muster eines Gehäuses aus stranggepresstem Aluminium bereitstellen?

Nach dem Zitat wollte ABC sehen, ob wir eine Kundenspezifisches Aluminiumgehäuse Probe ähnlicher Größe auf Lager, um die Qualität unseres Produkts zu bestätigen. Es gab jedoch keine Probe von Geteiltes Gehäuse aus extrudiertem Aluminium verfügbar, also haben wir beschlossen, eine zu produzieren und zu senden Gehäuse aus eloxiertem Aluminium Senden Sie ein Muster wie auf dem Bild gezeigt an ABC, um sich von der schwarz eloxierten Oberfläche und der Qualität unserer Produkte zu überzeugen.

ABC war mit unserer Entscheidung zufrieden.

ABC hat das Muster von uns erhalten und sich für uns als Lieferanten entschieden.

Technische Verhandlungen

Wie entwirft man ein Gehäuse für eine Leiterplatte?

Am 25.04.22, zu diesem Zeitpunkt Kundenspezifisches Aluminiumgehäuse Als sich Muster in der Produktion befanden, fragte ABC, ob wir ihm einige Ratschläge zu seinem Produkt und Design sowie zu unserer empfohlenen Wandstärke, Kühlkörpergröße, zulässigen Abweichungen usw. geben könnten.

Es gibt viele Fragen von Kunden, aber es geht um technische und produktionstechnische Machbarkeit, und die Verarbeitung solcher Produkte ist schwierig. Wir sind bereit, Kunden bei kostenlosen Versuchen zu unterstützen, da einige Probleme erst nach der tatsächlichen Produktion bekannt werden können, ob einige Punkte erreicht werden können Extrudiertes KühlkörpergehäuseDaher empfehlen wir dennoch, zunächst ein Beispiel anzufertigen und dann schrittweise Anpassungen vorzunehmen.

Wie erreichen wir einen so großen Fensterausschnitt?

Eines der Hauptanliegen von ABC bei diesem Profil ist, wie wir einen so großen Fensterausschnitt erreichen.

Nach einer konzentrierten Besprechung unserer Ingenieure zur Bewertung haben wir Folgendes vorgeschlagen:

Da die Öffnung zu groß ist, kann die Befestigung an beiden Enden bei der CNC-Bearbeitung zu einer Verformung des Profils führen. Es wäre besser, diese Öffnung im Stanzverfahren herzustellen.

Aluminium-Extrusionsklemme

Aluminiumstanzen

So erstellen Sie die 60-Grad-Fase um die Öffnung?

ABC verstand, was er meinte, aber gleichzeitig stellte sich eine andere Frage: Wie macht man die 60-Grad-Fase um die Öffnung herum?

Da die Fase für die LED-Anzeige vorgesehen ist, muss sie laut ABC sauber und gratfrei sein.

CNC EGehäuse DDesign

Da wir uns außerdem Sorgen über die Verformung machen, die durch die Befestigung an beiden Enden verursacht wird, wie CNC-Maschine für die kleinen LED-Löcher?

Und mit welchem Verfahren wird der im Bild unten markierte gekerbte Teil hergestellt?

Unsere Ingenieure haben den folgenden Produktionsplan ausgewertet und erstellt.

• zuerst die große Öffnung stanzen.
• und dann das Anfasen per CNC durchführen.

Beim Anfasvorgang wird die CNC-Vorrichtung nicht zu eng angezogen, sodass es nicht zu Verformungen kommt und auch der gekerbte Teil wird per CNC abgefräst.

Besprechung von Gehäusen aus extrudiertem Aluminium

Nachdem wir die Fragen beantwortet haben, laden wir ABC zu einem Videomeeting ein, um zu sehen, ob sie noch weitere Fragen haben, die wir dann gemeinsam lösen können.

Nach dem Videomeeting legte ABC die endgültige Zeichnung fest und hoffte, dass unser Unternehmen schnell einen Prototyp erstellen könnte. Der Bestellvorgang läuft wie folgt ab.

1. Produktionszeichnungen werden erstellt und ABC nimmt noch einige Änderungen vor.
2. Der PCB-Entwurf von ABC ist noch nicht fertig, daher sind möglicherweise noch einige Feinabstimmungen erforderlich.
3. Finalisieren Sie die Prototypzeichnung V5.
4. Wir senden die Fertigungszeichnung an ABC und erhalten eine Bestätigung.
5. Starten Sie den Formöffnungsvorgang.

Musterproduktion

Am 17. August 2022 wird die Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium und Endplattenproben werden fertiggestellt.

Probleme in der Produktion

Drei Lösungen, wenn die Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium Kanten wurden durch das CNC-Werkzeug beschädigt

Bei der Herstellung der Kundenspezifisches AluminiumgehäuseProbe, die Fase des großen Fensters war zu groß und die Aluminiumgehäuse Da das Werkzeug zu leicht war, kam es bei der CNC-Bearbeitung leicht zu Vibrationen. Daher wurden die Kanten durch das CNC-Werkzeug beschädigt.

Unser Unternehmen reagierte zunächst positiv und bot ABC drei Lösungen an.

Option 1. Um die Glätte der Kante zu gewährleisten, können unsere Mitarbeiter die Kante von Hand schleifen.

Option 2. Wenn die Abschrägung mit der späteren Anwendung zusammenhängt, werden unsere Ingenieure eine Neubewertung vornehmen und versuchen, andere Lösungen zu finden.

Option 3. Ist es akzeptabel, den Fasenwinkel von 60 Grad auf 45 Grad zu reduzieren? Und die Tiefe der Fase muss auf 1 mm oder weniger reduziert werden. In diesem Fall werden wir umgehend einen neuen Prototyp testen.

ABC antwortete, dass der Zweck der Abschrägung darin bestehe, einen guten Übergang zwischen dem Gehäuse und dem im Fenster befindlichen Touchscreen zu schaffen und so das Benutzererlebnis zu verbessern.

ABC stimmte zu, den Winkel und die Tiefe der Fase zu ändern, um die CNC-Bearbeitung zu erleichtern.

Am 31.08.2022 konnte nach Änderung des Fasenwinkels und der Fasentiefe die Fase erfolgreich gefertigt werden.

Am 29.9.2022 erhielt ABC die Probe und kommentierte die gute Qualität. ABC verfeinert die Aluminium-Extrusionsgehäuse Entwurf, um die anschließende Produktion durchzuführen.

Einige der von ABC angeforderten Größen- und Formänderungen für das Muster nach Erhalt.

Was muss bei der Gestaltung eines Gehäuses beachtet werden?

ABC hat ein Problem mit einer Komponente, das die Form/Abmessungen des Gehäuses beeinträchtigen kann. Ist dies machbar, wenn die unten gezeigte Änderung vorgenommen werden muss?

Unser Ingenieur antwortete, dass diese Form nicht durch eine Änderung der vorhandenen Matrize erreicht werden könne, sondern nur durch die Eröffnung einer neuen Extrusionsmatrize zu den gleichen Kosten von $550 wie zuvor.

ABC wollte keine neue Matrize öffnen und die Lieferzeit war lang, daher schlug er eine weitere Änderung wie folgt vor.

Daher haben wir das aktuelle Schimmelbild als Referenz an ABC gesendet, wie folgt

Unsere Ingenieure gehen davon aus, dass diese Änderung machbar ist, und ABC wird einen Teil der Reparaturkosten für $120 übernehmen.

Laserdruck für das Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium

Am 2. Dezember 2022 wollte ABC sein Logo zum Muster hinzufügen. Unser Unternehmen empfiehlt die Lasergravur, die schön und kostengünstig ist.

Aluminium-Lasermarkierung

Nach professioneller und eingehender Kommunikation durch unser Team konnte unser Unternehmen die Bestellung schließlich erfolgreich ausliefern und ABC gab bekannt, dass die Massenproduktion im Jahr 2023 beginnen wird.