Wellste: Ihr führender Hersteller von eloxierten Aluminiumrohren

Das schwarze Aluminiumrohr von Wellste ist klar, in Brite getaucht, satiniert, in hellem Champagner usw. erhältlich.

Wellste hat viel zu bieten eloxiert extrudierte Aluminiumrohre für Konstruktionen wie Fenster, Türen, Sichtschutz, Zäune, Vorhangfassaden, Trennwände, Geländer, Kleiderschrank, Wintergarten usw. Unser qualifiziertes Ingenieurteam und unsere Fachleute haben die Echtheit überprüft.

Sie entwerfen und fertigen hochwertige eloxierte Aluminiumrohre. Die hohe Festigkeit bietet Schutz vor rauen Umgebungsbedingungen.

Das eloxierte Aluminiumrohr von Wellste bietet eine Option und ermöglicht Ihnen die perfekte Anpassung Ihrer Projekte.

Wir bieten gebürstete, schwarz eloxierte und polierte Aluminiumrohre in Standardausführungen an, um genau das Aluminiumrohr zu finden, das Sie benötigen. Die Produktgrößen variieren je nach Ihren Anforderungen und der idealen Anwendung.

Wellste hat einen guten Ruf und bietet seinen Kunden stets qualitativ hochwertige Produkte zu niedrigen Preisen und mit solider Stärke.

Als professioneller Lieferant und Hersteller von Aluminiumprofilen ist Wellste seit 20 Jahren im In- und Ausland tätig. Unsere Produkte werden in viele Länder exportiert, darunter die USA, Spanien, Afrika, Mexiko, Italien und Polen.

Darüber hinaus übernimmt Wellste das fortschrittliche Industriekonzept. Wir widmen uns der Herstellung von Präzisionsteilen und Metallguss mit Nichteisenmetallen.

Wir verfügen über 35 moderne Strangpressen. Wir übernehmen sämtliche Prozesse von der Formenherstellung bis zum Rohling und gewährleisten die präzise Oberflächenbehandlung. Wir bieten Ihnen einen Komplettservice. Mit Wellste sparen Sie Kosten bei Einkauf und Produktentwicklung.

Sie können uns jederzeit für geschäftliche Kooperationen oder technische Anfragen kontaktieren. Wir sind rund um die Uhr für Sie da und antworten schnell.

Eloxiertes Aluminiumrohr:

Ich weiß, dass Sie nach wichtigen Informationen zu eloxierten Aluminiumrohren suchen.

Aus diesem Grund beantwortet dieser Leitfaden alle Ihre Fragen zu eloxierten Aluminiumrohren.

Lesen Sie also weiter, um mehr zu erfahren.

Was ist ein eloxiertes Aluminiumrohr?

Dies ist ein Aluminiumrohr, das mit einem eloxierte Oberflächenbeschaffenheit Dadurch wird die Aluminiumlegierung passiviert und vor Oxidation geschützt.

 Eloxiertes Aluminiumrohr

Der Eloxieren bildet eine chemisch stabile und schützende Oberflächenbeschichtung, die sie korrosionsbeständig und abriebfest macht.

Beim Eloxieren von Aluminiumrohren wird die Oberfläche mithilfe eines elektrochemischen Prozesses in haltbare und widerstandsfähige Schichten umgewandelt.

Können Sie eloxierte Aluminiumrohre im Freien verwenden?

Ja, Sie können es im Freien verwenden und es bleibt in gutem Zustand.

Die eloxierte Oberfläche schützt es vor verschiedenen Elementen und erhöht so seine Lebensdauer.

Diese Eigenschaft macht es nützlich beim Bau von Strukturen, die in der Umwelt atmosphärischer Korrosion ausgesetzt sind, wie beispielsweise Gebäude.

Ein Campingstuhl mit einem eloxierten Aluminiumrahmen

Wie lange hält ein eloxiertes Aluminiumrohr?

Wenn Sie die Oberfläche von Aluminiumrohren eloxieren, minimieren Sie die atmosphärische Korrosion und erhöhen so deren Lebensdauer.

Eloxierte Aluminiumrohre können zwischen 10 und 20 Jahre halten, dies hängt jedoch von der Qualität und Dicke der Eloxierung ab.

Welche Arten der Eloxierung können Sie zur Herstellung eloxierter Aluminiumrohre verwenden?

Die beliebtesten Varianten der Eloxierung, die Sie bei der Herstellung von eloxierten Aluminiumrohren anwenden können, sind Typ II Und Typ III.

Typ II wird auch als normales Anodisieren bezeichnet, während Typ III auch als Hartanodisieren bezeichnet wird.

Darüber hinaus gibt es auch den Typ I der Eloxierung.

Hier sind die Eloxierungsarten, die Sie zum Eloxieren von Aluminiumrohren verwenden können:

Eloxieren Typ I

Die beiden Arten der Anodisierung, die Sie hier durchführen können, beinhalten die Verwendung von Chromsäure und Borschwefelsäure.

Chromsäure

Diese Art von Säure wurde in der Vergangenheit verwendet, wird jedoch immer seltener, da sie mit einigen Sicherheitsbedenken verbunden ist.

Die Sicherheitsbedenken bezogen sich auf die Luftverschmutzung, die bei neueren Säuren nicht auftritt.

Außerdem handelt es sich hierbei um das älteste Eloxierungsverfahren, bei dem eine weiche Eloxalschicht entsteht, die dünner ist als harte oder normale Eloxaloberflächen.

Die Dicke dieser eloxierten Oberfläche liegt zwischen 20 und 100 Mikrozoll.

Bei richtiger Versiegelung bietet es trotz seiner geringen Dicke geeignete Schutzeigenschaften.

Sie können es auch zum Farbanodisieren verwenden, da es eine graue Farbe bietet und während der Trocknungsphase nicht viel Farbe aufnimmt.

Außerdem werden Sie diesen Typ nicht zu dekorativen Zwecken verwenden, da das Aluminiumrohr schwarz ist und keine reflektierenden Eigenschaften aufweist.

Bor-Schwefelsäure

Dies ist ein Untertyp, den Sie anstelle der Chromsäureanodisierung verwenden können, da er keine Umweltprobleme aufwirft.

Die Bor-Schwefel-Anodisierung unterliegt MIL-A-8625 und trägt dazu bei, Korrosion zu verhindern und die Haftung von Farbe zu verbessern.

Darüber hinaus weist es eine höhere Energieeffizienz als Chromsäure auf.

Eloxieren Typ II

Dies wird auch als normales Eloxieren bezeichnet und ist die beliebteste Art des Eloxierens von Aluminiumrohren.

Außerdem wird die Anodisierung vom Typ II häufig mit einer Schwefelsäurelösung durchgeführt, was zur Bildung einer dickeren Schicht als üblich führt.

Darüber hinaus bietet es eine härtere Oberfläche als die Chromanodisierung mit einer Dicke zwischen 0,0002 und 0,001 Zoll.

Beim Eloxieren vom Typ II entstehen poröse Oberflächen, die weiterhin für eine Oberflächenbearbeitung mit Farbgebung geeignet sind.

Dadurch können Sie das eloxierte Aluminiumrohr mit verschiedenen Farben wie Gold, Rot, Blau, Schwarz usw. einfärben.

Bevor Sie eine Eloxierung vom Typ II durchführen, können Sie die Aluminiumrohre behandeln, um ihnen ein mattes Aussehen zu verleihen.

Wenn Sie eloxierte Aluminiumrohre färben, bleibt die Farbe länger erhalten, insbesondere wenn Sie sie richtig versiegeln.

Darüber hinaus ist die Verwendung von Schwefelsäure kostengünstig und bietet viele Variationsmöglichkeiten beim Eloxieren von Aluminiumrohren und in mehreren Farben.

Darüber hinaus ist die Abfallbehandlung einfacher zu steuern und zu überwachen als die Chromsäureanodisierung.

 Eloxiertes Aluminiumrohr Typ II

Eloxieren Typ III

Diese Art der Eloxierung wird auch als Harteloxierung bezeichnet und im Eloxierungsprozess wird ebenfalls Schwefelsäure verwendet.

Darüber hinaus wird die dickste Eloxalschicht mit einer Dicke von mehr als 0,001 Zoll bereitgestellt.

Darüber hinaus bietet die Eloxierung vom Typ III die höchste Abriebfestigkeit und kann auch in verschiedenen Farben eingefärbt werden.

Für Aluminiumrohre mit sehr engen Toleranzen ist diese Art der Eloxierung allerdings nicht geeignet.

Sie können es auch zur Verbesserung der elektrischen Isolierung anwenden.

Andere Eloxierungsarten

Phosphorsäure

Dieser Eloxierungsprozess verbessert die Leistung eloxierter Aluminiumrohre in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Boeing-Prozess ist auch eine andere Bezeichnung für dieses Anodisierungsverfahren, da es in der Flugzeugindustrie Anwendung findet.

Architektonisches Eloxieren

Dieses Eloxierungsverfahren eignet sich für Branchen, in denen Haltbarkeit und Aussehen eine wichtige Rolle spielen.

Beispielsweise eloxieren Sie die Aluminiumrohre, wenn Sie sie zur dauerhaften Unterstützung von Außenteilen eines Gebäudes verwenden möchten.

Rohre aus architektonischer Eloxierung

Helles Taucheloxieren

Bei diesem Verfahren werden Salpetersäure und Phosphorsäure verwendet, um ein glänzendes, reflektierendes Aussehen zu erzielen.

Das Hell-Tauch-Anodisieren eignet sich für Aluminiumlegierungen der Serien 5000 und 6000.

Eine härtere Aluminiumoxidschicht bedeutet, dass es heller ist.

Hell eloxiertes Aluminiumrohr

Was sind die Vorteile von eloxierten Aluminiumrohren?

Hierzu gehören die folgenden:

Verschiedene Widerstände

Eloxierte Aluminiumrohre verfügen über unzählige Widerstandseigenschaften, wie zum Beispiel:

1. Abriebfestigkeit
2. Korrosionsbeständigkeit
3. Erosionsbeständigkeit
4. Lichtechtheit
5. Graffiti-Widerstand

Ansprechendes Aussehen

Eloxierte Aluminiumrohre fallen bei der Anwendung auf, da sie ein natürliches oder getöntes Aussehen haben können.

Niedrige Kosten

Die Endbearbeitungskosten und der Wartungsaufwand sind gering, sodass die eloxierten Aluminiumrohre auf lange Sicht einen höheren Wert haben.

Stabile Farbe

Anodische Farbstoffe haften auf der porösen Oberfläche eloxierter Aluminiumrohre und erhöhen so deren Stabilität.

Dadurch bleibt die Farbe auch dann erhalten, wenn Sie es UV-Strahlen aussetzen.

Aus diesem Grund splittert, blättert oder blättert das eloxierte Aluminiumrohr nicht ab und behält sein Aussehen mehrere Jahre lang.

Einfache Wartung

Die Oberflächenpflege von eloxierten Aluminiumrohren ist einfach, da Sie sie mit einem milden Reinigungsmittel reinigen können.

Elektrische Isolierung

Durch die Oxidschicht, die sich nach der Anodisierung bildet, verhält es sich wie ein Isolator.

Umweltfreundlich

Es ist möglich, recyceltes Aluminiummetall zur Herstellung von eloxierten Aluminiumrohren zu verwenden.

Außerdem können Sie eloxierte Aluminiumrohre bei Bedarf neu beschichten.

Erhöhte Lebensdauer

Die Lebenserwartung eloxierter Aluminiumrohre hängt von der Dicke der Oxidschicht ab.

Das bedeutet, dass das eloxierte Aluminiumrohr bei einer dickeren Schicht mehrere Jahre hält.

Beispielsweise können eloxierte Aluminiumrohre zwischen 20 und 30 Jahre halten.

Prime Base

Sie können eloxierte Aluminiumrohre als Unterlage verwenden, wenn Sie Farbe auftragen müssen.

Verschiedene Größen

Es gibt eine große Auswahl an Aluminiumrohren, die Sie eloxieren können, sodass Sie sie je nach Bedarf in verschiedenen Anwendungen einsetzen können.

Stärke

Eloxierte Aluminiumrohre sind härter als reine und natürliche Aluminiumrohre.

Schmierung

Eloxierte Aluminiumrohre verfügen über eine bessere Schmierung als Standard-Aluminiumrohre.

Durch den Anodisierungsprozess werden Poren auf der Oberfläche gebildet, die es ermöglichen, Filme oder Schmiermittel aufzunehmen.

Färberei

Es ist möglich, eloxierte Aluminiumrohre zu färben, da die Standardversion das Färben nicht unterstützt.

Dadurch können Sie verschiedene Farben oder Farbkombinationen erzielen.

Erhöhte Haftung

Eloxierte Aluminiumrohre weisen eine hervorragende Haftung an Grundierungen und Klebstoffen auf, da die Oxidschicht tiefere Poren aufweist.

Poren sind Löcher, die von diesen Klebstoffen und Grundierungen gefüllt werden und so eine starke Haftung bilden.

Eloxierte Aluminiumrohre sind stark, widerstandsfähig, optisch ansprechend und bieten zahlreiche weitere Vorteile

Gibt es Nachteile bei der Verwendung von eloxierten Aluminiumrohren?

Eloxierte Aluminiumrohre bieten keinen ausreichenden Widerstand gegen chemische Schäden.

Wenn Sie die eloxierten Aluminiumrohre über längere Zeit korrosiven Substanzen aussetzen, wird die Oberfläche zerstört.

Dieses Problem tritt häufig in Gebieten mit hohen Chemikalienemissionen aufgrund säurehaltiger Chemikalien auf.

Wie eloxiert man Aluminiumrohre?

Der Anodisierungsprozess mag aufwendig erscheinen, ist aber unkompliziert.

Hier sind die Schritte, die Sie befolgen müssen, wenn Sie eloxierte Aluminiumrohre herstellen möchten:

Schritt 1

In diesem Schritt werden die Aluminiumrohre gereinigt, bevor Sie mit dem Eloxieren beginnen.

Es ist wichtig, alle Formen von Verunreinigungen und Unreinheiten zu beseitigen, da diese den Anodisierungsprozess behindern.

Schritt 2

Dabei legen Sie das Aluminiumrohr in ein Bad mit einer Elektrolytlösung und legen dann einen Gleichstrom an.

Dadurch entstehen positive elektrische Ladungen in den Aluminiumröhren und negative Ladungen in den Platten der Elektrolytflüssigkeitslösung.

Es beginnt eine elektrochemische Reaktion und die Oberfläche der eloxierten Aluminiumrohre weist Poren auf.

Dadurch kann sich das Aluminiumrohr mit Sauerstoffionen in der Lösung verbinden, die negative Ladungen enthalten.

Durch die Reaktion bildet sich eine Aluminiumoxidschicht, die deutlich haltbarer und widerstandsfähiger ist als reines Aluminium.

Schematische Darstellung des Anodisierungsprozesses

Welche Farboptionen sind für eloxierte Aluminiumrohre verfügbar?

Es gibt verschiedene Farboptionen, die Sie für eloxierte Aluminiumrohre verwenden können.

Dies liegt daran, dass Eloxalverfahren eine große Farbauswahl ermöglichen.

Beispiele für Eloxalfarboptionen sind:

• Klar
• Bronze
• Schwarz
• Sekt
• Rosa
• Blau
• Braun
• Rot
• Gelb
• Violett
• Grün
• Grau

Welche Designtipps gibt es für eloxierte Aluminiumrohre?

Hier sind einige Tipps, die Ihnen dabei helfen, den Anodisierungsprozess oder eloxierte Aluminiumrohre reibungsloser zu gestalten:

Überwachen Sie die Toleranzen

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Aluminiumrohre durch den Eloxierungsprozess etwas dicker werden.

Dies liegt daran, dass es die Toleranzen beeinflussen kann.

Bei engen Toleranzen können Sie bei Aluminiumrohren eine Eloxierung vom Typ II oder Typ I verwenden, da die Oxidschicht nicht so dick ist.

Außerdem können Sie während der Entwurfsphase die zusätzliche Ebene berücksichtigen.

Ecken und Kanten

Achten Sie beim Eloxieren von Aluminiumrohren darauf, dass der Radius der Ecken und Kanten mindestens 0,5 Millimeter beträgt.

Dadurch können Sie eine Überhitzung bei hoher Stromstärke verhindern.

Alternative Endbearbeitungsschritte in Betracht ziehen

Das Eloxieren von Aluminiumrohren ist ein elektrochemisches Verfahren, d. h. die Wirkung ist nicht mit der des Polierens oder Strahlens vergleichbar.

Beispielsweise kann es bei der Bearbeitung von Aluminiumrohren dazu kommen, dass die Maschine Kratzer auf der endgültigen Oberfläche hinterlässt.

Das bedeutet, dass Sie zum Erreichen eines gleichmäßigen Finishs folgende Methoden verwenden können:

1. Glasperlenstrahlen
2. Polieren
3. Mechanische Endbearbeitung

Mit Batches arbeiten

Beim Färben von eloxierten Aluminiumrohren bietet es sich an, mit kleinen Chargen zu arbeiten.

Dies ermöglicht eine höhere Farbgleichmäßigkeit, da es schwierig ist, Farben aus verschiedenen Chargen aufeinander abzustimmen.

Welche Anwendungen gibt es für eloxierte Aluminiumrohre?

Eloxieren ist eine kostengünstige und hochwertige Methode, um Aluminiumrohren eine Oberflächenveredelung zu verleihen.

Dies macht es zu einer beliebten Wahl für zahlreiche Branchen.

Eloxierte Aluminiumrohre werden in verschiedenen Branchen verwendet, unter anderem in:

• Luft- und Raumfahrtindustrie
• Konsumgüter
• Architekturbranche
• Automobilindustrie
• Haushaltswarenabteilungen

 Eloxierte Aluminiumrohre eignen sich für den architektonischen Einsatz

Wie überprüfen Sie die Qualität eines eloxierten Aluminiumrohrs?

Es gibt mehrere Möglichkeiten, um festzustellen, ob das Aluminiumrohr erfolgreich eloxiert wurde.

Hier sind einige Methoden, mit denen Sie die Qualität überprüfen können:

Inspect The Matter-Finish

Hier erfahren Sie, welche matte Oberfläche durch den Eloxierungsprozess entsteht.

Führen Sie einen einfachen Kratztest durch

Hierfür können Sie mit einer Münze die Oberfläche des eloxierten Aluminiumrohres abkratzen.

Wenn beim Abschaben ein sichtbarer Kratzer entsteht, ist das Aluminium poliert und nicht eloxiert.

Ein eloxiertes Aluminiumrohr ist kratzfest.

Farbverteilung

Ein erfolgreicher Eloxierungsprozess führt zu einer einheitlichen Oberfläche und einer gleichmäßigen Farbverteilung der eloxierten Aluminiumrohre.

Zu den Eloxierungsfehlern, die am fertigen eloxierten Aluminiumrohr zu prüfen sind, gehören unter anderem:

1. Anodisierungsverbrennungen, die durch hohe Stromdichten entstehen
2. Unzureichende Bewegung im Anodisierungsprozess

Wie viel kostet das Eloxieren von Aluminiumrohren?

Ein Grund für die gängige Verwendung von Anodisierungsverfahren liegt in ihrer Kosteneffizienz.

Die Kosten für das Eloxieren von Aluminiumrohren hängen jedoch von verschiedenen Faktoren ab.

Zu diesen Faktoren zählen Abmessungen, Eloxierungsart, Menge, Form und Farbe.

Beispielsweise kostet das Färben komplexer eloxierter Aluminiumrohre mehr als das Färben einfacher Rohre, die keine Farbbeschichtung erfordern.

Warum haben eloxierte Aluminiumrohre einen metallischen Glanz?

 Metallischer Glanz in Aluminiumrohr

Nach dem Färbeprozess weisen eloxierte Aluminiumrohre ein metallisches Aussehen auf.

Zwei Faktoren führen dazu, dass die eloxierten Aluminiumrohre dieses Aussehen haben.

Der erste Grund liegt in der gleichmäßigen elektrochemischen Ätzung, die zu einer Aufrauung der Oberfläche führt.

Eloxierte Aluminiumrohre haben durch tiefere Poren eine rauere Oberfläche und die Farben werden durch diesen Effekt haltbarer.

Der zweite Grund besteht darin, dass Licht, das auf die Oberfläche des eloxierten Aluminiumrohrs trifft, mit Farbstoffen interagiert.

Außerdem interagiert es teilweise mit der oberen Metallschicht, die keine Farbe hat.

Dies führt dazu, dass das in Ihr Auge reflektierte Licht eine Kombination aus zwei Lichtwellenlängen enthält.

Die beiden Wellenlängen entstehen dadurch, dass das Licht von zwei verschiedenen Oberflächen reflektiert wird und so das eloxierte Aluminiumrohr zum Glänzen bringt.

Können Sie eloxierte Aluminiumrohre aufarbeiten?

Es lohnt sich, die Aufarbeitung eloxierter Aluminiumrohre in Betracht zu ziehen, die Verschleißerscheinungen oder sogar Unfallschäden ausgesetzt waren.

Außerdem können Sie die offenen Patches durch diese beiden Prozesse schützen:

• Chromat-Konversionsbeschichtung
• RoHS-konforme Ersatzprodukte

Wenn Sie die Beschichtung wiederherstellen müssen, um ihr das perfekte kosmetische Finish zu verleihen, können Sie das eloxierte Aluminiumrohr erneut eloxieren.

Da es sich beim Anodisieren um einen elektrischen Kontakt handelt, ist es wichtig, alle bereits vorhandenen Schichten zu entfernen.

So können Sie beispielsweise durch chemische oder mechanische Verfahren Farbe entfernen, die sich auf der Eloxalschicht befindet.

Mit einem Ätzmittel kann die Eloxierung entfernt werden, was zu einer matten Oberfläche auf dem erneut eloxierten Aluminiumrohr führt.

Um diesen Effekt zu vermeiden, können Sie die Oberfläche nach dem Entfernen der Beschichtung und vor dem erneuten Eloxieren des Aluminiumrohrs erneut polieren.

Darüber hinaus können Sie mit einer mechanischen Endbearbeitung Unvollkommenheiten, Kratzer oder Löcher auf dem eloxierten Aluminiumrohr entfernen, da diese sichtbar bleiben.

Beispielsweise beschleunigen vorhandene Löcher die Korrosion nach dem erneuten Anodisierungsprozess.

Außerdem kann ein eloxiertes Aluminiumrohr, bei dem der Korrosionsprozess begonnen hat, nicht mehr restauriert werden, um seine ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

Dies ist jedoch möglich, wenn Sie eine große Menge Material von der Oberfläche entfernen.

Die blanken Aluminiummetallbereiche reagieren anders, wenn Sie die Eloxierung entfernen.

Daher empfiehlt es sich, zunächst die Beschichtung zu entfernen und dann mit dem Auspolieren der Kratzer und Dellen fortzufahren.

Da sich sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Aluminiumrohrs eine Eloxalschicht bildet, kommt es durch das Entfernen und erneute Eloxieren zu einer Veränderung der Abmessungen.

Diese Änderung kann Bruchteile von Mikrometern betragen, was bedeutet, dass Sie diese Änderung in Situationen berücksichtigen müssen, in denen die Toleranz eng ist.

Außerdem können Sie, abhängig von der Form, die Stellen mit einer engen Toleranz maskieren, bevor Sie mit dem Abziehen und erneuten Eloxieren anderer Oberflächen beginnen.

Wie schneiden eloxierte und nicht eloxierte Aluminiumrohre im Vergleich ab?

Ein eloxiertes Aluminiumrohr weist auf seiner Oberfläche eine Oxidschicht auf, während ein nicht eloxiertes Aluminiumrohr keine Oxidschicht aufweist.

Darüber hinaus haben eloxierte Aluminiumrohre gegenüber nicht eloxierten Aluminiumrohren mehrere Vorteile.

Beispielsweise bietet das eloxierte Aluminiumrohr eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch andere Umwelteinflüsse.

Andererseits sind nicht eloxierte Aluminiumrohre anfällig für Rost, wenn sie Umwelteinflüssen ausgesetzt werden.

Dies liegt daran, dass ihnen eine Oxidschicht fehlt, die eine Schutzbarriere bildet und Korrosion verhindert.

Außerdem können Sie die Oberfläche von eloxierten Aluminiumrohren färben, was bei nicht eloxierten Aluminiumrohren nicht möglich ist.

Sie können dem Säurebad Farbstoff hinzufügen, um die eloxierten Aluminiumrohre verschiedenen Farben auszusetzen.

Welche Formen können eloxierte Aluminiumrohre haben?

Eloxierte Aluminiumrohre sind in verschiedenen Formen erhältlich, unter anderem in den folgenden:

• Quadrat
• Oval
• Rechteck
• Runden

Mit diesen Formen können Sie die eloxierten Aluminiumrohre verwenden in:

• Ölschläuche
• Zylinderrohre
• Mikrokanalröhren
• Teleskoprohre
• Tragflächenrohre
• Pumpschläuche
• Kapillarröhrchen
• Anpassbare Rohre
• Dünnwandige Rohre usw.

Mikrokanalröhren

Gibt es beim Eloxieren von Aluminiumrohren notwendige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten?

Bei der Vorbereitung von Aluminiumrohren zum Eloxieren sollten Sie folgende Richtlinien beachten:

• Stellen Sie sicher, dass das Aluminiumrohr konsistent ist, indem Sie mit einer einzigen Metallquelle arbeiten
• Vermeiden Sie das Mischen von Aluminiumlegierungen, da diese kein einheitliches Ergebnis liefern.
• Führen Sie vor dem Eloxieren eine Formung und Biegung durch, da dies zur Bildung von Filmrissen führen kann
• An einem trockenen und überwachten Ort aufbewahren, fern von feuchten Bereichen.
• Vermeiden Sie die Verwendung von Klebstoffen, da diese Rückstände hinterlassen können, die beim Eloxieren nur schwer zu entfernen sind.
• Machen Sie sich mit den Erwartungen und Spezifikationen des Eloxierprozesses vertraut
• Achten Sie auf Schweißnähte, da diese einen Farbunterschied aufweisen können
• Vermeiden Sie das Eloxieren von Aluminiumrohren, die Mängel wie Kratzer oder starke Stanzlinien aufweisen

Bei Wellste haben wir flexible Mindestbestellmengen, garantieren wettbewerbsfähige Preise und unterstützen das OEM-Geschäft mit eloxierten Aluminiumrohren.

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