سحب الألمنيوم الثلاثي

Wellste: الشركة الرائدة في مجال تصنيع قطاعات الألومنيوم المثلثة

يشمل بثق الألمنيوم المثلث Wellste المعالجة العميقة بما في ذلك الحفر، واللكم، والقطع، والثني، وما إلى ذلك.

تم تصميم مثلث الألمنيوم المبثوق بتصميم أنيق وعصري للحصول على مظهر جمالي وممتع عند الاستخدام.

نحن نقدم بثق الألمنيوم الثلاثي الذي يأتي بألوان مختلفة مثل اللون الشامبانيا، اللون البني أو اللون الخشبي.

يمكننا أيضًا تخصيص الألوان وفقًا لرغبة عملائنا. تم تصميم شكل مثلث الألومنيوم من قبل مهندسي Wellste بكفاءة عالية لاستخدام طويل الأمد.

يتم استخدام بثق الألمنيوم الثلاثي Wellste على نطاق واسع للخزائن بما في ذلك الخزائن. هذا الشكل المثلث المصنوع من الألومنيوم مناسب أيضًا لخزانة الملابس والخزانة والمزيد. يعد هذا أيضًا مثاليًا لاستخدامه كسور للسلالم الخارجية المصنوعة من الألومنيوم.

مثلث الألمنيوم المبثوق الخاص بنا قابل للتطبيق في تطبيقات أثاث الألمنيوم الخارجي.

تقدم Wellste مجموعة متنوعة من أشكال مثلث الألمنيوم المصممة بشكل عميق لاستخدامها في النوافذ والأبواب. كما أنها مناسبة للجدران الساترة وغيرها من أشكال الديكور.

تتمتع Wellste بخبرة تزيد عن 20 عامًا في تصنيع مقاطع الألومنيوم المثلثة. لدينا مهندسين ذوي خبرة جيدة والذين سيقدمون تخصيصات لمثلث الألمنيوم المبثوق.

نحن نقبل أيضًا أنواعًا كثيرة من ملفات رسم بثق الألمنيوم الثلاثي. جميع مقاطع الألومنيوم المثلثة لدينا مضمونة باستخدام سبيكة الألومنيوم النقية A00 100%.

قبل كل شحنة، تتأكد Wellste دائمًا من أن مقاطع مثلث الألومنيوم لدينا قد تم اختبارها ميكانيكيًا داخليًا ولديها تقرير شهادة.

قام فريق مراقبة الجودة الصارم لدينا باختيار سطح الطلاء لمثلث الألومنيوم المبثوق بشكل عشوائي.

يتم فحص جميع عمليات تصنيع بثق الألمنيوم الثلاثي 100% من خلال اختبار القطع المتقاطع.

للتأكد من أن مقاطع الألمنيوم المثلثة الخاصة بك يتم تسليمها بأمان، لدينا تقرير تحميل لكل شحنة. من أجل مساعدة عملك، يبلغ وزن مثلث الألومنيوم المبثوق 500 كجم فقط.

إذا كان لديك المزيد من الأسئلة بخصوص منتجنا من الألمنيوم المثلث، فلا تتردد في الاتصال بنا!

بثق الألمنيوم الثلاثي: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

يشير بثق الألمنيوم الثلاثي إلى ملف تعريف منتج الألمنيوم الذي تم تشكيله من خلال عملية البثق.

وهي متوفرة في تصميمات وأحجام وألوان وأنماط مختلفة وسمك المواد المختلفة.

يغطي دليل الأسئلة الشائعة هذا كل شيء عن المثلث سحب الألمنيوم.

في النهاية، ستعرف ما يستلزمه هذا المكون، والذي يعد جزءًا لا يتجزأ من التأثير على قرار الشراء الخاص بك.

ما هي درجة المواد التي تستخدمها لسحب الألمنيوم الثلاثي؟

قذف الألمنيوم الثلاثي

مجال واسع من الألومنيوم تستخدم الأصناف في صنع سحب الألمنيوم الثلاثي. ومع ذلك، فإن جميع الدرجات المختلفة تظهر خصائص ميكانيكية مختلفة، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.

في Wellste، الشركة الصينية الرائدة في تصنيع الألومنيوم المخصص، نستخدم خمس درجات رئيسية من الألومنيوم لتصنيع هذا النوع من مقاطع الألومنيوم.

وهي تشمل ما يلي؛

6061 سبائك الألومنيوم

إنها درجة ألومنيوم مشهورة مصنوعة من السبائك وتتميز بعنصر عالي المقاومة للتآكل في عائلة سبائك الألومنيوم المعالجة بالحرارة بأكملها.

يصور هذا الصف قوة منخفضة نسبيًا مقارنة بالأصناف الأخرى في سلسلة 6000.

بالإضافة إلى ذلك، 6061 يقدم خصائص ميكانيكية متنوعة تعزز قدرات التشكيل المتميزة.

والأكثر من ذلك هو أن درجة الألومنيوم المحددة هذه قابلة للتصنيع بدرجة عالية، وقابلة للحام، ويمكن تشغيلها على البارد. يوفر 6061 خصائص ربط مثالية، ويمكنك بسهولة استخدام المعالجة الحرارية عليه.

6005 سبائك الألومنيوم

تشترك في العديد من العقارات مع 6061؛ ومن ثم يمكنك استخدامه بالتبادل معهم في تطبيقات مختلفة. يحتوي 6005 على كميات عالية نسبيًا من السيليكون، مما يقلل من درجة حرارة الانصهار ولكنه يعزز قابليته للبثق.

توفر سبائك الألومنيوم هذه الحد الأدنى من قوة الشد والخضوع المماثلة لـ 6061-T6 عند إنتاجها بدرجة حرارة T5. يمكنك لحامها أو لحامها بالنحاس باستخدام العديد من التقنيات التجارية.

إنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل، وخصائص تشطيب، واستجابة أفضل لطرق الأنودة الشائعة.

6063 سبائك الألومنيوم

تعتبر هذه الدرجة هي الأقوى في سلسلة 6xxx لتصنيع مقاطع الألمنيوم المثلثة. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، وخفيف الوزن، وقابلية تصنيع ممتازة، وقابلية تشغيل، وقابلية لحام.

علاوة على ذلك، توفر سبائك الألومنيوم هذه لمسة نهائية رائعة وقوة مناسبة لنسبة الوزن مما يجعلها مثالية للمشاريع الهيكلية المختلفة.

6082 سبائك الألومنيوم

إنها درجة ألومنيوم متوسطة القوة نسبيًا مع مقاومة رائعة للتآكل. تحظى هذه السبيكة بشعبية كبيرة في التطبيقات الهيكلية المختلفة وغالبًا ما تستخدم في التصنيع.

6082 عبارة عن سبيكة ألومنيوم جديدة نسبيًا، ويمكنك استخدامها بالتبادل مع 6061. ومع ذلك، فهي مثالية لإنتاج مقاطع بثق مثلثة سميكة وبسيطة نسبيًا.

7005 سبائك الألومنيوم

سبائك الألومنيوم هذه متوفرة إلى حد كبير وتوفر سهولة نسبية في اللحام. وعلاوة على ذلك، فإنه يتطلب المعالجة الحرارية بأسعار معقولة.

توفر سبيكة 7005 قوة شد نهائية تبلغ 350 ميجا باسكال، وكثافة تبلغ 2.78 جم/سم مكعب، وقوة إجهاد تبلغ 150 ميجا باسكال.

ما هو المزاج المناسب لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

يشير المزاج إلى التسمية المستخدمة لمنتجات الألومنيوم المقواة بالمعالجة الحرارية مع أو بدون تصلب الإجهاد الناتج.

يتم تحديد المزاج المثالي لهذا المنتج من خلال مجموعة من العوامل، بما في ذلك التطبيق المحدد.

ومع ذلك، إليك العناصر الشائعة الاستخدام في Wellste؛

• T3 – المحلول معالج حرارياً، معالج على البارد، ومعتق بشكل طبيعي إلى حالة مستقرة إلى حد كبير.
• T4 - مقسى من درجة حرارة المحلول عن طريق الهواء القسري، ويعتق بشكل طبيعي إلى حالة مستقرة إلى حد كبير.
• T5 - يتم تبريده من خلال عملية تشكيل بدرجة حرارة أعلى يتبعها التعتيق الاصطناعي.
• T6 - يتم تلطيفه من درجة حرارة المحلول بواسطة الماء، ومعالجته بالحرارة، ثم تعتيقه صناعيًا.
• T7 – محلول تمت معالجته حرارياً ثم تثبيته أو تجاوزه.
• T8 – محلول معالج حرارياً، معالج على البارد، ومعتّق صناعياً.

ما هو ملف تعريف السماكة لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

وهو يختلف من قذف مثلثي معين إلى آخر. في الغالب، يعتمد ملف تعريف السُمك المثالي على التطبيق الفعلي للملف التعريفي.

في جوهر الأمر، تم تصميم مختلف قطاعات الألومنيوم المثلثة لمجموعة واسعة من تطبيقات المشاريع.

علاوة على ذلك، يعتمد ذلك أيضًا على الشركة المصنعة المحددة التي تشتري منها هذا المكون.

على سبيل المثال، في Wellste، يبلغ سمك قطاع الألومنيوم المثلث الخاص بنا 0.88-1.4 مم. كما أنها تتميز بسمك حماية من الأكسدة الدقيقة 8-12.

وبطبيعة الحال، هذه الأبعاد قابلة للتعديل من خلال التخصيص، حسب تفضيلاتك ومتطلبات المشروع.

ما هي فوائد بثق الألمنيوم الثلاثي؟

من الناحية الفنية، يعد الألومنيوم المعدن الأكثر وفرة في القشرة الأرضية. ومع ذلك، فإنه نادرا ما يظهر في شكله الطبيعي النقي.

ملف بثق الألمنيوم الثلاثي

على وجه الخصوص، يوفر مثلث الألومنيوم الكثير من الفوائد، مما يجعله استثمارًا مفيدًا لمشروعك الهيكلي أو المعماري.

بعض هذه الفوائد تشمل ما يلي؛

• قوة عالية لوزن المواد
• وزن خفيف
• قوة الشد والتعب المعلقة
• مرونة لا تصدق
• مرنة وبالتالي سهلة التخصيص من خلال العديد من عمليات التصنيع
• مستدامة للغاية، وقابلة لإعادة التدوير، وصديقة للبيئة
• مادة سطحية عالية الانعكاس
• غير مغناطيسية
• الموصلية الكهربائية ممتازة
• الموصلية الحرارية المتميزة
• مقاومة استثنائية للتآكل
• سلس وبالتالي من السهل تحقيق الأشكال المعقدة
• من السهل تصنيعها وتجميعها.

كيف يمكنك تخصيص بثق الألمنيوم الثلاثي؟

يمكنك استخدام العديد من التقنيات لتخصيص سحب الألمنيوم الثلاثي. الأهم من ذلك، أن فكرة التخصيص المحددة تعتمد على تفضيلاتك النهائية.

تتضمن الخيارات الشائعة التي يمكنك استخدامها لتخصيص هذا المكون ما يلي؛

• القطع حسب الحجم – وهو يستلزم تقليل حجم هذا المكون عن طريق تقطيع أبعاده للوصول إلى القياسات المثالية للمشروع.
• التجميع – تتضمن عملية التخصيص هذه تركيب مقاطع ألومنيوم مختلفة لتحقيق شكل معقد في قطعة واحدة.
• اللحام – إنها تقنية تصنيع لربط المكونات المختلفة باستخدام الحرارة العالية لصهرها معًا. تندمج الأجزاء وتصبح سليمة بمجرد أن تبرد الحرارة.
• الحفر – هذه هي فكرة التخصيص، والتي تتضمن قطع الألمنيوم المثلث باستخدام لقمة الحفر لإنشاء ثقب دائري المقطع العرضي.
• طحن - إنها عملية تستخدم قواطع دوارة لإزالة المواد عن طريق إدخال الشفرة في شكل الألومنيوم المثلث.
• طلاء السطح - تتضمن هذه العملية دمج الطبقات السطحية لتوفير مستويات حماية مختلفة وتعزيز الأداء العام والمتانة.
• الختم – يشير إلى فكرة التخصيص التي تتضمن وضع مادة الصفائح المعدنية في ملف أو شكل فارغ في مكبس الختم. يؤدي إلى تكوين شكل شبكي.

ما هي تطبيقات بثق الألمنيوم الثلاثي؟

يوفر شكل الألومنيوم المثلث طريقة مفيدة لإنشاء أجزاء ومنتجات مختلفة تستخدم في إعدادات مختلفة.

وبطبيعة الحال، يتم تحديد التطبيق المحدد من خلال عوامل مختلفة، بما في ذلك بناء التصميم والخصائص الميكانيكية الأخرى.

ومع ذلك، فيما يلي التطبيقات الرئيسية لقذف الألمنيوم الثلاثي النموذجي؛

بناء

يوفر شكل الألومنيوم المثلث تنوعًا في التطبيقات المختلفة التي تدور حول البناء.

عادةً ما تستخدم التركيبات مثل أعمدة المصاعد والسلالم أنواعًا مختلفة من سحب الألمنيوم المثلث. يمكنك أيضًا استخدامها كإطارات للألواح الشمسية المثبتة على السقف من خلال ربط أطوال مختلفة.

بنيان

هذا النوع من مقاطع الألمنيوم قوي وخفيف الوزن إلى حد معقول. وبالتالي، فإنها تشكل عوارض دعم موثوقة لمختلف المشاريع المعمارية، بما في ذلك الأسقف المؤقتة والدائمة.

بشكل عام، يعمل شكل الألومنيوم المثلث بشكل جيد في تصميم وبناء المظلة.

الرياضة والترفيه

عمومًا، تُظهر مادة الألومنيوم مستوى عالٍ من نسبة القوة إلى الوزن. في الجوهر، هذا يعني أنها صلبة دون إضافة أي قدر معقول من الوزن.

كما تساهم قابليتها للتشكيل العالية في سهولة تشكيل مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة. على هذا النحو، فإنه يجعل من الممكن إنشاء مجموعة واسعة من المعدات والأجهزة الرياضية والترفيهية.

تطبيقات صناعية

يتم تصنيع العديد من المكونات والملحقات الصناعية من مجموعة واسعة من سبائك الألومنيوم المثلثة أو المقاطع ذات الصلة. على سبيل المثال، مناضد التفتيش، ومناضد العمل، والطاولات، والعربات وغيرها.

بشكل أساسي، منتج الألمنيوم هذا خفيف الوزن، فعال من حيث التكلفة، متين، وسهل التصنيع نسبيًا. يمكنك أيضًا توسيع هذا المنتج أو تعديله بسهولة ليشمل ملحقًا أو معدات صناعية معينة.

كيف يمكنك التحكم في جودة بثق الألمنيوم الثلاثي؟

من الناحية المثالية، تعتبر مراقبة الجودة عنصرًا أساسيًا في عملية تصنيع بثق الألمنيوم الثلاثي.

غالبًا ما تقوم الوكالات الحكومية بتصميم وتنفيذ معظم إجراءات مراقبة الجودة في عملية إنتاج بثق الألمنيوم الثلاثي.

ومع ذلك، فإن التدابير المحددة التي تهدف إلى مراقبة جودة هذا الجزء تختلف من مصنع لآخر.

في Wellste، لدينا عملية فحص شاملة، والتي تنظر في الجودة الشاملة لهذه الأجزاء.

على سبيل المثال، نقوم بإجراء قياسات مخصصة مكثفة لتحديد مدى ملاءمة جزء معين للوظيفة المعنية.

علاوة على ذلك، فإننا نلتزم بمجموعة من معايير الجودة ومتطلبات الشهادات الخاصة بمنتجات الألمنيوم المثلثة.

في كثير من الحالات، يشمل الالتزام بمعيار ISO 9001:2015 جميع المرافق والمعدات المستخدمة في تصنيع منتج الألومنيوم هذا.

كقاعدة عامة، نحن نستورد جميع المواد الخام من التجار المعتمدين وذوي السمعة الطيبة داخل الدولة وخارجها.

وبطبيعة الحال، يعد هذا إجراء مراقبة بالغ الأهمية، نظرًا لأنه يصبح من الأسهل إجراء متابعة في حالة ظهور مخاوف تتعلق بالجودة.

والأهم من ذلك، أننا نشرك قوة عاملة ذات خبرة ومعرفة وكفاءة وموجهة نحو تحقيق النتائج في مختلف المرافق.

ويحظى الموظفون أيضًا بتدريب منتظم على مراقبة الجودة لتعزيز قدراتهم من وقت لآخر.

قبل شحن الأجزاء إلى العملاء المعنيين، يتم أيضًا إجراء فحص دقيق باستخدام مجموعات اختبار متطورة.

كيف يمكنك تصنيع بثق الألمنيوم الثلاثي؟

في الأساس، البثق هو العملية الأساسية لتصنيع مقاطع الألمنيوم المثلثة.

العملية مفصلة نسبيًا، وتعتمد المراحل المتضمنة على جوانب مختلفة، بما في ذلك طلاء السطح من بين أمور أخرى.

عملية البثق

فيما يلي الخطوات الأساسية المتبعة في تصنيع منتج الألمنيوم هذا؛

1. يقوم المهندسون بتشكيل قوالب الآلة، في هذه الحالة، شكل مثلث وحجم محدد بناءً على متطلبات الإنتاج.
   إذا كانت المقاطع المجوفة ضرورية، يقوم المصممون بإعداد دبابيس أو شياق ثاقبة في نقاط معينة داخل تجويف القالب.

2. يتعرض البليت الأسطواني من سبائك الألومنيوم المفضلة لدرجات حرارة تتراوح بين 800 درجة فهرنهايت إلى 925 درجة فهرنهايت. تعتمد درجة الحرارة المثالية على درجة الألومنيوم المحددة التي تستخدمها.
3. بعد أن يسخن الخام، يقوم المشغل بنقله إلى اللودر. يتأكد المشغل من إضافة طبقة تشحيم متخصصة إلى المادة الخام لتجنب الالتصاق بالماكينة والمقبض والكبش.
4. يتحرك البليت إلى المهد، حيث يمارس كبش الآلة ضغطًا معقولًا على الكتلة الوهمية.
   وينتج عن ذلك دفع كتلة الألومنيوم إلى داخل الحاوية من خلال القالب.

5. يتم سحق البليت تدريجيًا على القالب ويتوافق تدريجيًا مع الشكل المثلث والحجم المحدد.
   أثناء وجوده، يتدفق النيتروجين السائل حول أقسام القالب، وبالتالي تبريده إلى درجة حرارة مناسبة. وهذا يخلق جوًا خاملًا ويمنع تكوين الأكاسيد على البثق، وبالتالي يزيد من متانته.

6. يتدفق جزء بثق الألومنيوم على طاولة الجريان في شكل مماثل لتجويف القالب.
   عند هذه النقطة، يتم استطالة الجزء المبثوق وتوجيهه إلى طاولة التبريد للمراوح لتسريع عملية التبريد.

7. بمجرد انتهاء التبريد، يتم نقل القطعة إلى نقالة لإجراء عمليات الاستقامة والتصلب.
8. يتم نقل مقاطع الألومنيوم المثلثة المستقيمة والمصلبة إلى طاولة المنشار لتقطيع القطع إلى الأبعاد المطلوبة.
9. تتم معالجة القطع بالحرارة في الأفران لمزيد من التصلب وتسريع عملية الشيخوخة. في جوهر الأمر، يؤدي هذا إلى تعزيز الاستقرار والمتانة وزيادة طول عمر المشروع النهائي أو الهيكل.

ما هي الخواص الميكانيكية لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

ومن الناحية المثالية، فإن عملية البثق المستخدمة في صنع هذا الجزء من الألومنيوم تستلزم تغيير معظم الخصائص الأساسية للجزء.

ومع ذلك، فإن إدخال مقطع عرضي نهائي في المظهر الجانبي يعزز تنوعه.

تتضمن بعض الخصائص الميكانيكية الأساسية لمكون هذا الجزء ما يلي؛

• صلب - إن عملية الشيخوخة التي يمر بها قذف الألمنيوم الثلاثي النموذجي تزيد من صلابة. وهذا يجعله قويًا للغاية وبالتالي يمكنه تحمل الضغط والتأثير الميكانيكي المختلف.

• وزن خفيف – الألومنيوم أقل بحوالي 1/3 من الحديد أو النحاس من حيث الوزن. إنه يوضح مدى خفة وزنه. علاوة على ذلك، فإن طبيعته خفيفة الوزن لا تؤثر أبدًا على قوته في التعامل مع الضغط الميكانيكي.

• غير قابلة للتآكل – إن شكل مثلث الألومنيوم النموذجي غير قابل للتدمير لأي شكل من أشكال المواد الكيميائية. وبالتالي، فهو مفيد عند استخدامه في مختلف التطبيقات البيئية القاسية حيث أنه من الصعب أن يتآكل.

• صديقة للبيئة – يعتبر بثق الألمنيوم الثلاثي آمنًا للبيئة لأنه لا ينبعث منه أبخرة أو مواد سامة. علاوة على ذلك، فهو قابل لإعادة التدوير 100%؛ ومن ثم لا يمكنك أن تجدها متراكمة في مدافن النفايات.

• صناعة السبائك سهلة - متوافق مع العديد من المعادن مما يسهل تشكيل السبائك المختلفة.
• غير قابلة للاحتراق – يمكن لسحب الألمنيوم المثلث أن يتحمل درجات الحرارة العالية دون حرق أو انبعاث أبخرة سامة.

هل يتطلب بثق الألمنيوم الثلاثي المعالجة الحرارية؟

نعم، ولكن نوع المعالجة الحرارية المناسبة لهذا المكون يعتمد بشكل أساسي على السبيكة. تعتبر المعالجة الحرارية ضرورية لأنها تساعد في تصلب المادة السطحية لهذا المكون.

علاوة على ذلك، فإن المعالجة الحرارية لبثق الألومنيوم المثلث تعمل على تخفيف الضغط، مما يجعل من السهل تشغيل الجزء وتصنيعه. كما أنه يعزز القوة، مما يجعل المادة أكثر مرونة وليونة.

يتطلب هذا المكون أيضًا معالجة حرارية لتحسين هشاشته وتغيير خصائصه لخطوات تصنيع إضافية.

ما هي خيارات المعالجة الحرارية المتاحة لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

إنها عديدة جدًا، والمثالي منها يعتمد على الخصائص المحددة لسبائك الألومنيوم المستخدمة في صنع الشكل الثلاثي.

بشكل أساسي، البدائل النموذجية للمعالجة الحرارية للألمنيوم هي كما يلي؛

المعالجة الحرارية الحل

أنها تنطوي على إذابة عناصر الألومنيوم المسؤولة عن تصلب العمر. تصبح العناصر الذائبة كروية مما يؤدي إلى بنية متجانسة.

تعتمد درجة الحرارة المثالية المطلوبة في خيار المعالجة الحرارية هذا على تركيبة سبائك الألومنيوم.

بشكل رئيسي، يحدث في حدود 825 درجة فهرنهايت إلى 980 درجة فهرنهايت. ومع ذلك، يجب أن تكون درجة الحرارة المستخدمة ضمن ±10 درجة فهرنهايت من درجة الحرارة المستهدفة.

الشيخوخة الطبيعية

تُعرف هذه العملية أيضًا باسم التصلب بالعمر، وتحدث في درجة حرارة الغرفة لمدة 4-5 أيام.

90 بالمائة من التصلب يحدث خلال اليوم الأول، وبالتالي يجب تشكيل جزء الألومنيوم بشكل أسرع بعد خضوعه للمعالجة الحرارية للمحلول.

عادة، تزداد القوة الطبيعية على المواد السطحية بسبب تثبيت العناصر الذائبة في مكانها مع مرور الوقت.

التجانس

إنها تقنية معالجة حرارية لإعادة توزيع العناصر المترسبة بالتساوي على سطح جزء الألومنيوم.

عندما يبرد الجزء، تترسب عناصر السبائك، مما يؤدي إلى تثبيت حبيبات الألومنيوم في مكانها.

تتم هذه العملية عن طريق رفع درجة حرارة الألمنيوم المثلث إلى أقل قليلاً من نقطة انصهاره، غالبًا ما بين 900 درجة فهرنهايت إلى 1000 درجة فهرنهايت.

بمجرد وصول الجزء بأكمله إلى درجة حرارة التجانس، فإنه يبرد ببطء ليشكل جزءًا مصبوبًا ببنية داخلية متساوية.

التلدين

يساعد التلدين في إعادة ضبط بنية الحبوب البلورية، واستعادة الأجزاء المنزلقة والسماح لها بمواصلة تشكيل الجزء دون قوة زائدة.

يتطلب تلدين بثق الألمنيوم الثلاثي تسخين المادة إلى درجات حرارة تتراوح بين 570 درجة فهرنهايت إلى 770 درجة فهرنهايت لمدة محددة.

تتراوح المدة من 30 دقيقة إلى حوالي ثلاث ساعات، اعتمادًا على حجم الجزء وتركيبة السبيكة.

ما هي تكلفة بثق الألمنيوم الثلاثي؟

ويختلف بناءً على مجموعة من المتغيرات، والتي تشمل ما يلي؛

سحب الألمنيوم الثلاثي

• سبائك الألومنيوم - يعد تكوين السبائك في جزء بثق ألومنيوم مثلث محدد أحد العوامل المهمة في تحديد السعر. غالبًا ما يكون الجزء ذو التركيبة العالية من السبائك أكثر تكلفة من الجزء ذي التركيبة المعتدلة أو المنخفضة.

• تصميم البناء – يمكنك دائمًا العثور على هذا الجزء في التصميمات القياسية والمخصصة. ومع ذلك، عادةً ما يكون الأول أرخص من الأخير.

• تشطيبات السطح - يتم تسعير التشطيبات السطحية المختلفة المصممة لقذف الألمنيوم الثلاثي بشكل مختلف. وجميعها تظهر ميزات وقدرات مختلفة للجزء، وبالتالي تحديد التكلفة.

• الصانع - بالطبع، توجد حاليًا العديد من الشركات في السوق التي تبيع مختلف مقاطع الألمنيوم المثلثة. ومع ذلك، فإنهم جميعًا يقومون بتسعير منتجاتهم بشكل مختلف اعتمادًا على مبادئهم التوجيهية.

• كمية الطلب - معظم الشركات المصنعة، بما في ذلك Wellste، تقدم عادةً خصومات تنافسية على مشتريات الكميات الكبيرة. وبالتالي، فإن شراء كميات أكبر من القطع الصغيرة أكثر فعالية من حيث التكلفة.

ما هو التسامح الموصى به لملف بثق الألمنيوم الثلاثي؟

ومن الجدير بالذكر أن التسامح المناسب لقذف الألمنيوم الثلاثي تم تحديده بشكل أساسي بواسطة BS EN 755-9:2001.

لكن معظم المعايير التي تقدمها الشركات المصنعة المختلفة تميل إلى تعزيز هذا المعيار المحدد.

بشكل أساسي، إذا كانت هناك حاجة إلى تفاوتات أكثر صرامة، فيمكن للشركة المصنعة العمل وفقًا للمعايير كما هو محدد في BS EN 755-9:2001.

ومع ذلك، قد تجعل بعض المواقف من الصعب تحقيق التسامح المحسن كما هو موضح في BS EN 755-9:2001 اعتمادًا على مدى تعقيد الجزء وحجمه.

ولذلك، فإن الطريقة المناسبة لتحديد التفاوتات المثالية التي يمكن تحقيقها في ملفات التعريف الخاصة بك هي تقييم المخطط المقترح.

ما يعنيه ذلك هو أن أي تفاوتات يمكن تحقيقها في سحب الألمنيوم المثلثي تعتمد على ملف تعريف محدد.

ومع ذلك، يمكن أن يتراوح التسامح من +/- 0.2 مم إلى +/- 0.5 مم كمعيار، ويخضع للتحسين إذا كانت هناك حاجة لذلك.

هل بثق الألمنيوم الثلاثي متين؟

قطعاً. من الناحية المثالية، يُظهر الألومنيوم، وهو المادة الأساسية لهذا المكون، خصائص قوة لا تصدق.

كما أنه يُظهر مستوى عالٍ من المقاومة للعديد من العناصر الكيميائية والميكانيكية والطقسية.

بالإضافة إلى ذلك، تتضمن عملية تصنيع البثق خيارات مختلفة للمعالجة الحرارية، والتي تعمل على تقوية المواد السطحية.

حتى ترسيب الجزيئات على المادة السطحية لهذا الجزء أثناء عملية التعتيق يجعل السطح قويًا.

بشكل عام، هذا الجزء متين بشكل رائع؛ النموذجي لديه عمر أكثر من 10 سنوات في ظل الظروف العادية.

ما هي بدائل أنودة لقذف الألومنيوم الثلاثي؟

يشير الأنودة فقط إلى المعالجة السطحية لمقاطع الألمنيوم.

هناك خيارات أنودة مختلفة قد تأخذها بعين الاعتبار لملفات الألومنيوم المثلثة الخاصة بك، مثل ما يلي؛

النوع الأول أنودة

يستخدم هذا الخيار حمض الكروميك في الحمام الكيميائي ويعتبر مثاليًا للمقاطع التي تحتاج إلى طلاء رقيق نسبيًا ومقاومة عالية للتآكل.

كما أنه بمثابة أساس مناسب لطلاء المسحوق والطلاء السائل.

يعتبر النوع الأول من الأنودة فعالاً عندما لا يكون من المرغوب فيه تصنيع شكل مثلث الألومنيوم بعد الأنودة. يمكنك أيضًا استخدامه في الأجزاء ذات الوصلات أو التجاويف الملحومة أو المثبتة بالبرشام والتي يصعب شطفها.

أنودة النوع الثاني

يستخدم حمض الكبريتيك في الحمام الكيميائي وأحد خيارات الأكسدة الشائعة لمقاطع الألومنيوم المثلثة.

تسمح عملية الأكسدة بحمض الكبريتيك بتنوع الألوان، مما يجعل من السهل إضافة أي لون تقريبًا إلى مادة السطح أثناء عملية الأكسدة.

وبالتالي، يُفضل هذا الخيار عادةً للأجزاء التي يكون فيها الجانب الزخرفي مصدر قلق.

يمكنك أيضًا تركه كطبقة شفافة وشفافة. إنه أكثر بأسعار معقولة ويتميز بسمك حوالي 0.1 إلى 1.0 مل.

النوع الثالث أنودة

في بعض الحالات، يشار إليها باسم طلاء الأنودة الصلب أو الطلاء الصلب الهندسي.

يُفضل استخدامه عندما تكون هناك حاجة لسطح صلب، وبالتالي فهو مثالي للتطبيقات التي يجب أن تظهر فيها المقاطع سطحًا قويًا مقاومًا للخدش.

في خيار الأنودة هذا، تكون تركيزات الأحماض والألومنيوم مماثلة للنوع الثاني من الأنودة ولكن مع درجة حرارة تشغيل أعلى قليلاً. كما يتضمن أيضًا دمج التيار الكهربائي لفترة أطول للوصول إلى سمك يصل إلى 3.0 مل.

أنودة تراجع مشرق

إنه مثالي للحصول على سطح مصقول يشبه السطح المطلي بالكهرباء.

ومن الناحية المثالية، فهي عملية تحليل كهربائي كيميائية، تعمل على تفتيح سطح الألومنيوم دون ترك رواسب على السطح.

يتم تحديد مستوى السطوع حسب نوع سبائك الألومنيوم والتشطيب الأصلي للسطح لملف التعريف المعين.

هل هناك حدود للون لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

لا، يمكنك الحصول على شكل مثلث من الألومنيوم المبثوق بمجموعة واسعة من الألوان.

بشكل أساسي، توفر الطلاءات السطحية المختلفة المستخدمة في هذا المكون خيارات واسعة لتدرج اللون المثالي.

تتضمن بعض اختلافات الألوان الشائعة المتوفرة ما يلي:

• برونزية
• رمادي
• فضة
• التيتانيوم
• أبيض
• أخضر
• أصفر ذهبي
• شامبانيا
• أسود
• النيكل

بالطبع، يعد تنوع الألوان مفيدًا لأنه يوسع خيارات اختيارك اعتمادًا على ما يناسب تفضيلاتك.

هل هناك حدود لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

نعم، وتشمل ما يلي؛

1. إن عملية الإنتاج شاقة ومتطلبة وبالتالي تتطلب دقة فائقة لتحقيق أفضل جودة.
2. تعتبر سحب الألمنيوم المثلثية باهظة الثمن نسبيًا، اعتمادًا على مستويات التخصيص.

كم من الوقت ستستغرق عملية بثق الألمنيوم الثلاثي؟

تختلف فترات إنتاج بثق الألمنيوم الثلاثي اعتمادًا على العديد من العوامل. في الغالب، يحدد حجم الملف الشخصي المحدد وسمكه ومستوى التعقيد المدة التي يستغرقها إنتاج هذا الجزء.

تخصيص الألومنيوم النتوء الثلاثي

وبطبيعة الحال، فإن سحب الألومنيوم المثلث البسيط يكون أسرع في الإنتاج، على عكس المقاطع المعقدة، التي تتطلب تدخلات عديدة. كما تؤثر كمية الطلب على مهلة الإنتاج لهذا المكون.

عادةً، يستغرق طلب كمية أعلى وقتًا أطول من قطع أقل. لقد نصت معظم الشركات المصنعة على سياسات تتعلق بفترات الإنتاج.

من الناحية المثالية، لدى بعض الشركات المصنعة أوقات تسليم ثابتة، في حين يميل البعض الآخر إلى أن يكون مرنًا إلى حد ما بغض النظر عن كمية الطلب. ولذلك، يتعين عليك الاستفسار من الشركة المصنعة المعنية التي تشتري منها لتحديد المهلة الزمنية الفعلية التي تقدمها.

ومع ذلك، فإن متوسط وقت الإنتاج للبثق الثلاثي النموذجي يستغرق ما بين 20-30 يومًا، اعتمادًا على العوامل المذكورة أعلاه.

هل هناك حجم قياسي لقذف الألمنيوم الثلاثي؟

لا، عادةً، تتطلب المشاريع الإنشائية والمعمارية والصناعية المختلفة أشكال مثلث مختلفة من الألومنيوم.

سيحدد تصميم الجزء المحدد الذي تقوم بإنشائه باستخدام ملف التعريف هذا الحجم الدقيق الذي ستحتاجه.

علاوة على ذلك، يجب عليك النظر في الظروف المحددة، مثل الضغط الميكانيكي المتوقع الذي يمكن للملف التعامل معه. إنه يعني فقط أن كل دفعة من جزء الألومنيوم هذا متوفرة بأحجام مختلفة بناءً على متطلبات المشروع.

بالطبع، هناك أحجام قياسية يمكنك العثور عليها دائمًا لمكونات معينة. ومع ذلك، غالبًا ما تكون الأحجام المخصصة مفيدة عندما تحتاج إلى الحصول على حجم معين من الألمنيوم المثلث.

هل الألمنيوم الثلاثي مقاوم للطقس؟

نعم، في الأساس، تمكن عملية إنتاج هذا المكون من تحقيق ميزات قابلية الطقس المطلوبة.

ينتج البثق طبقة أكسدة على المادة السطحية، والتي تبدو وكأنها طبقة شفافة. يحمي هذا المعطف المظهر الجانبي من جميع العوامل البيئية والطقسية القاسية المحتملة.

وهذا أمر بالغ الأهمية في جوهره، خاصة فيما يتعلق بتوفير الموثوقية للمشاريع المختلفة وزيادة متانتها.

ما هي شهادات الجودة التي يجب أن تحصل عليها منتجات الألمنيوم المثلثة؟

هناك العديد من معايير الجودة التي تقدمها قطاعات الألمنيوم المثلثة، وهي تشمل ما يلي؛

• جيجابايت/75237-2004
• بي إس إن 755-9:2016
• س/320281/PDWD-2008

هل يمكنك آلة بثق الألمنيوم الثلاثي؟

نعم، هناك العديد من خيارات التصنيع التي يمكنك استخدامها في عملية بثق الألومنيوم الثلاثي.

تعتمد تقنية التصنيع المحددة على التصميم الهيكلي لمشروعك.

بعض هذه الآلات تشمل ما يلي؛

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
• لحام
• قطع
• اللكم
• حفر

يمكنك تلبية جميع متطلباتك في مجال بثق الألمنيوم الثلاثي اتصل بفريق Wellste اليوم.