يجب أن تعترف بأهمية نقطة انصهار الألومنيوم عندما يتعلق الأمر بالتطبيقات الصناعية. يعد الحصول على معلومات حول نقاط انصهار الألومنيوم أمرًا أساسيًا للمهندسين وعلماء المعادن.
يمكن أن تؤدي المعلومات غير الكافية/غير الصحيحة حول نقاط انصهار معدن الألومنيوم إلى تعرضك لنقاط ضعف هيكلية، وأخطاء، وضعف أداء المنتج. ويساهم هذا بشكل غير مباشر في ارتفاع التكاليف النهائية.
إنه المفتاح الذي يجب على المُصنع أن يستوعب المعرفة الجيدة بالمعلمات الأساسية لانتقال المعدن من الحالة الصلبة إلى شبه الصلبة/السائلة. سواء كان الأمر يتعلق بزيادة درجة حرارة المادة أو خفضها، فإن تركيزك هو النموذج.
لا داعي للقلق لأن هذا الدليل التفصيلي سوف يسلط الضوء على معلومات مهمة حول نقطة انصهار سبائك الألومنيوم. التعرف على العوامل المؤثرة على نقطة انصهار الألومنيوم ونقطة انصهار المعادن الشائعة والتطبيقات العملية.
درجة حرارة انصهار سبائك الألومنيوم – نظرة عامة
أنت تستطيع تعريف الألومنيوم كمعدن أو سبيكة ذات مظهر أبيض فضي. موقعه في الجدول الدوري هو رقم 13 وله الشكل القصير AL.
بعد السيليكون والأكسجين، يعد الألومنيوم ثالث أكثر العناصر وفرة على كوكب الأرض. تساهم الخصائص المذهلة مثل القابلية للطرق والتوصيل الكهربائي والليونة في قدرتها على التكيف على نطاق واسع.
تشير النقطة المنصهرة لأي معدن إلى النقطة / درجة الحرارة التي يتحول عندها الشكل الصلب إلى الشكل السائل. درجة حرارة الانصهار (نقطة احتراق الألومنيوم) هي 660.32 درجة مئوية أو 1220.58 درجة فهرنهايت، ودرجة حرارة نقطة غليان الألومنيوم هي 2470 درجة مئوية.
العوامل المؤثرة على معدن الألمنيوم أو نقطة انصهار السبائك
هناك مجموعة واسعة من العوامل المختلفة التي تؤثر بشكل كبير على نقطة انصهار الألومينا. بعض العوامل التي تحتاج إلى أخذها في الاعتبار هي:
مستوى نقاء السبائك
يؤثر نقاء معدن الألمنيوم بشكل كبير على درجة حرارته لصهر الألمنيوم. لنفترض أن نسبة المعادن الأخرى كبيرة داخل معدن الألومنيوم. بعد ذلك، ستختلف نقطة الانصهار التي ستشعر بها عن تلك التي يمتلكها الألومنيوم النقي.
عادة، تتم إضافة معادن مختلفة مثل النحاس أو الحديد أو الفضة إلى الألومنيوم للحصول على خصائص نهائية محددة. بهذه الطريقة، يمكنك تحقيق منتجات مخصصة خاصة تتميز بخصائص فريدة. على سبيل المثال، تحريض الحديد في الألومنيوم يزيد من قوة الشد والضغط.
لنفترض أن هناك شوائب داخل معدن الألومنيوم، بما في ذلك السيليكون أو الحديد وما إلى ذلك، فهذا يساهم في خفض درجة الانصهار الإجمالية.
للحفاظ على درجة حرارة الانصهار، تحتاج أولاً إلى إزالة هذه الشوائب من الألومنيوم.
العناصر في المئة
يمكنك تغيير تركيبة المعدن بإضافة عناصر مختلفة. على سبيل المثال، يوجد خيار لإضافة السيليكون أو المغنيسيوم أو النحاس إلى الألومنيوم. يؤدي إدخال هذه العناصر إلى الألومنيوم النقي إلى تغيير درجة انصهار الألومنيوم بشكل جذري.
اعتبر هذا كمثال. وبما أن الألومنيوم لديه كثافة أقل وقوة أقل، للتعامل مع هذا، يمكنك إضافة النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ. وهذا سوف يساعد في زيادة صلابة وقوة المنتج النهائي. يرجى ملاحظة أن المحتوى العالي من النحاس في الألومنيوم يقلل من نقطة الانصهار.
المعالجة الحرارية (عمليات التصنيع المختلفة)
تؤثر عملية المعالجة الحرارية بشكل كبير على البنية المجهرية. على سبيل المثال، يلعب التبريد والتصلب بالترسيب والتليين دورًا رئيسيًا في هذا الصدد.
التبريد
يتضمن التبريد عملية التسخين والتبريد لمعدن الألومنيوم. تقوم أولاً بإذابة الألومنيوم أعلى قليلاً من نقطة إعادة التبلور وتحت نقطة الانصهار. تحتاج إلى الاحتفاظ بالمعدن عند درجة الحرارة هذه لبعض الوقت.
لاحقًا، ستحتاج إلى وضعه في وسط التبريد للوصول إلى درجة حرارة الغرفة للمعدن. يتيح لك هذا المستوى من التوصيل الحراري من خلال السبيكة تحقيق قوة عالية.
التلدين
يتضمن التلدين تسخين المعدن فوق نقطة إعادة التبلور لفترة زمنية محددة. بعد ذلك، تحتاج إلى تبريده ببطء لتقليل نقطة انصهار بوتقة الألومينا.
تقلل هذه العملية من الضغوط داخل السبائك وتضمن نسبة عالية من القوة إلى الوزن. نقطة انصهار الألومنيوم لها تأثير كبير على التلدين.
وذلك لأن التلدين يحدث أقل بقليل من نقطة الانصهار للتخلص من ليونة المواد الإضافية. يمكنك تحقيق خواص ميكانيكية أعلى وخصائص توصيل حراري عالية من خلال هذه العملية.
تصلب هطول الأمطار
من ناحية أخرى، يتم استخدام تصلب الترسيب لزيادة القوة النهائية للمعدن. أنها تنطوي على حرق وتبريد سريع لإنتاج راسب.
يعد الانصهار السفلي والذوبان الدقيق أمرًا بالغ الأهمية لعملية صهر الألومنيوم. تلعب التغيرات في درجة حرارة ذوبان سبائك الألومنيوم دورًا كبيرًا في هذا الصدد.
في عملية التصلب بالترسيب، تعتبر نقطة انصهار سبائك الألومنيوم هي المفتاح، حيث أنه في هذه العملية، تحتاج إلى تسخين المعدن تحت نقطة الانصهار البالغة 660 درجة. يتمثل الدور الرئيسي لعملية المعالجة الحرارية في تحسين الخواص الميكانيكية والفيزيائية حتى تتمكن من تحمل التأثيرات.
حجم الحبوب
حجم الحبيبات في معدن الألومنيوم له تأثير على تغيير نقطة الانصهار.
عادة، تزيد الحبوب الصغيرة من مساحة السطح الإجمالية وتقلل من نقطة الانصهار. من ناحية أخرى، حجم الحبوب الأكبر يزيد من نقطة الانصهار.
الإجهاد والتوتر
يلعب دور الانفعال والإجهاد دورًا حاسمًا في تحويل نقطة انصهار الألومنيوم. يمكن أن يؤدي الإجهاد إلى عيوب أو خلع داخل الشبكة البلورية. هذا يساهم في تغيير نقطة الانصهار.
حجم العينة
على الرغم من أن حجم العينة ليس له أي تأثير على درجة انصهار الألومنيوم. لكنه يؤثر على سلوك ذوبان الألومنيوم.
يستغرق حجم العينة الكبير وقتًا، بينما يحتاج حجم العينة الأصغر إلى مزيد من الوقت حتى يذوب.
نطاق درجة حرارة نقطة انصهار المعادن الشائعة للألمنيوم
في هذا القسم، سوف تحصل على معلومات حول نقاط انصهار معادن الألومنيوم المختلفة تمتلك المواد المعدنية المختلفة للألمنيوم نقاط انصهار مختلفة.
تكوين سبائك الألومنيوم 2024
نطاق درجة حرارة انصهار الألومينا لسبائك الألومنيوم 2024 يبلغ حوالي 5000 درجة مئوية حتى 6350 درجة مئوية أو (9350 درجة فهرنهايت حتى 11800 درجة فهرنهايت).
لا يمكنك التشكيك في قوة هذه السبيكة.
الأب رقم. | 2024 عناصر معدنية من الألومنيوم (%) | |
1 | المنغنيز | 0.3 - 0.9 |
2 | نحاس | 3.8 - 4.9 |
3 | حديد | 0.5 |
4 | سيليكون | 0.5 |
5 | الزنك | 0.25 |
6 | المغنيسيوم | 1.2 إلى 1.8 |
7 | التيتانيوم | 0.15 |
8 | الكروم | 0.1 |
9 | آحرون | 0.05 |
10 | النسبة المتبقية | الألومنيوم |
تشمل المنتجات والخدمات التي يمكنك استخدام هذه السبيكة من أجلها التطبيقات الهيكلية مثل أسطوانات الطائرات، والعتاد، والأعمدة، وحتى الأجنحة.
3003 معدن الألمنيوم
تتمتع هذه السبيكة بنقطة انصهار عالية تبلغ حوالي 6400 درجة مئوية حتى 6550 درجة مئوية أو (11840 درجة فهرنهايت حتى 12110 درجة فهرنهايت).
ما يزيد من قدرة هذا المعدن على التكيف هو قابلية التشكيل الممتازة والقوة المتوسطة (مثل الألومنيوم إلى حد ما).
تعرف على تكوين سبائك 3003 في الجدول أدناه:
الأب رقم. | 3003 عناصر معدنية من الألومنيوم (%) | |
1 | المنغنيز | 1.00 – 1.50 |
2 | نحاس | 0.05 – 0.20 |
3 | حديد | 0.70 (الحد الأقصى) |
4 | سيليكون | 0.60 (الحد الأقصى) |
5 | الزنك | 0.10 (الحد الأقصى) |
6 | المغنيسيوم | – |
7 | التيتانيوم | 0.05 (الحد الأقصى) |
8 | الكروم | 0.05 (الحد الأقصى) |
9 | آحرون | 0.05 (كحد أقصى) لكل منهما |
10 | النسبة المتبقية | الألومنيوم |
يمكنك استخدام هذه السبيكة لاستخدامات مختلفة، مثل المبادلات الحرارية، وخزانات التخزين، وأدوات المطبخ.
5052 معدن الألمنيوم
درجة انصهار هذه السبيكة هي 6050 درجة مئوية حتى 6500 درجة مئوية أو (11210 درجة فهرنهايت حتى 12020 درجة فهرنهايت). السمة البارزة لسبائك 5052 هي مقاومة التآكل. تحقق من نسبة عناصر سبائك 5052 في الجدول أدناه:
الأب رقم. | 5052 عناصر معدنية من الألومنيوم (%) | |
1 | المنغنيز | 0.10 |
2 | نحاس | 0.10 |
3 | حديد | 0.40 (الحد الأقصى) |
4 | سيليكون | 0.25 (الحد الأقصى) |
5 | الزنك | 0.10 |
6 | المغنيسيوم | – |
7 | الكروم | 0.15 – 0.35 (الحد الأقصى) |
8 | آحرون | 0.05 (كحد أقصى) لكل منهما |
9 | النسبة المتبقية | الألومنيوم |
يمكنك استخدام هذا النوع من السبائك في تصنيع المعادن، وأغلفة المكونات الكهربائية، وقطع غيار السيارات.
6061 معدن الألمنيوم
نقطة انصهار المعدن 5052 مقابل 6061 من سلسلة الألومنيوم أعلى. تبلغ حوالي 5800 درجة مئوية حتى 6500 درجة مئوية أو (10760 درجة فهرنهايت حتى 12020 درجة فهرنهايت).
باستخدام هذا النوع من السبائك، يمكنك الاستفادة من مزايا القوة القصوى ومقاومة التآكل وقابلية التشكيل.
الأب رقم. | 6061 عناصر معدنية من الألومنيوم (%) | |
1 | آل | 96.85 |
2 | ملغ | 0.9 |
3 | سي | 0.7 |
4 | الحديد | 0.6 |
5 | النحاس | 0.30 |
6 | سجل تجاري | 0.25 |
7 | الزنك | 0.20 |
8 | تي | 0.10 |
9 | من | 0.05 |
10 | آحرون | 0.05 |
يمكنك الاستفادة من هذه السبائك في المكونات المتنقلة، والأجزاء الهيكلية، وصناعة الطيران، وإطارات الدراجات. تشير إلى 6061 سبائك الألومنيوم - خصائص فك التشفير والاستخدامات، إلخ.
7075 معدن الألمنيوم
تقع نقطة انصهار مجموعة 7075 من الألومنيوم حول 4750 درجة مئوية حتى 6350 درجة مئوية أو (8870 درجة فهرنهايت حتى 11750 درجة فهرنهايت). إن العناصر الرئيسية المرغوبة لهذه السبيكة هي مقاومة التعب والقوة العالية.
الأب رقم. | 7075 عناصر معدنية من الألومنيوم (%) | |
1 | آل | بقية |
2 | ملغ | 2.5 |
3 | سي | 0.40 |
4 | الحديد | 0.3 |
5 | النحاس | 1.5 |
6 | سجل تجاري | 0.18 إلى 0.28 |
7 | الزنك | 5.6 |
8 | تي | 0.20 |
9 | من | 0.04 |
10 | آحرون | 0.05 |
يمكنك استخدام هذا النوع من السبائك في تصنيع الصواريخ والطائرات وأنظمة الدفاع والمكونات الرياضية.
كيف تسهل نقطة انصهار الألومنيوم في التطبيقات العملية؟
كما نوقش أعلاه، يؤثر تكوين السبائك على سلوك الألومنيوم. الآن سوف تحصل على معلومات حول كيفية تأثير درجة انصهار معدن الألومنيوم على طرق وتطبيقات المعالجة:
المعالجة الحرارية
الدور الرئيسي لعملية المعالجة الحرارية هو تحسين أو تعزيز الخواص الفيزيائية والكيميائية.
تشمل الأنواع الرئيسية للمعالجة الحرارية التبريد، والتليين، والتصلب بالترسيب، وما إلى ذلك.
ولهذا الغرض، يمكنك تسخين خردة الألومنيوم في المسبك لبدء الصهر للحفاظ على قوة الألومنيوم. وهذا يساعد في تحقيق الليونة المثلى للألمنيوم ونقطة انصهار منخفضة.
يمكنك تحديد معلمات المعالجة الحرارية عن طريق استخدام نقطة الانصهار لكل نوع من أنواع المعالجة على وجه التحديد. سيساعدك هذا على تحقيق الخصائص والبنية المجهرية المطلوبة.
بعض تطبيقات الألمنيوم الذي يمر عبر المعالجة الحرارية هي:
- تعمل مكونات الألومنيوم المعالجة بالحرارة بشكل أفضل في هياكل الطائرات.
- يمكنك استخدام هذه الأجزاء المعقدة في صناعة السيارات.
- يوجد خيار لتصنيع المعدات الصناعية باستخدام الألومنيوم المعالج بالحرارة.
الصب (فرن درجة الحرارة العالية / تسخين سبيكة المسبك)
يشير الصب إلى عملية تستخدم فيها الألومنيوم المصهور (يمكنك استخدام الفرن لتحقيق الحرارة القصوى المثالية) وإعطائه شكلًا محددًا باستخدام قالب.
باستخدام هذه العملية، يمكنك إنشاء أي شكل أو هيكل باستخدام المعدن المنصهر. وتشمل الصناعات التي تستخدم هذه العملية الطيران والبناء والسيارات.
تساعد نقطة الانصهار في عملية الصب في تحقيق مكونات أو منتجات متينة وموثوقة.
يمكنك استخدام الألومنيوم المصبوب في الأجزاء المعدنية من:
- أدوات المطبخ
- مكونات السيارة مثل المكبس والعادم وغيرها.
- غلاف الشعلة، عموم، الخ.
البثق
عملية تصنيع تستخدم فيها قالبًا ذو مقطع عرضي محدد لإنشاء ملفات تعريف المقطع العرضي المطلوبة. في هذه العملية، تقوم بدفع المادة عبر القالب.
لتحقيق النتوء الأمثل، تحتاج إلى تسخين الألومنيوم بحوالي 500 درجة مئوية حتى 530 درجة مئوية. ذلك يعتمد على استواء المقطع العرضي. إذا كان المقطع العرضي موحدًا، فاحتفظ بدرجة الحرارة عند 500 درجة مئوية، وإلا 530 درجة مئوية.
تساعدك هذه العمليات على تشكيل مقاطع ومقاطع الألمنيوم إلى صفائح أو أنابيب أو قضبان معدنية. باستخدام هذه التقنية، يمكنك إنشاء هياكل وأشكال هندسية معقدة.
بعد المرور خلال عملية البثق، يتم استخدام الألومنيوم بالطرق التالية:
- إنشاء الجدران والنوافذ والأجزاء الهيكلية والأبواب.
- تصنيع السلالم واكسسوارات المركبات والدرابزين
- يمكنك بناء المبددات الحرارية، وأغلفة المكونات الإلكترونية.
لحام
يشير مصطلح اللحام إلى ربط مكونين أو جزأين معًا عن طريق الحرق في درجات حرارة عالية.
هناك تقنيات مختلفة للحام، بما في ذلك الغاز الخامل المعدني (MIG)، وغاز التنغستن الخامل (TIG)، وما إلى ذلك. وباستخدام هذه الطرق، يمكنك دمج الألومنيوم أو مع مكونات أخرى.
تطبيقات الألومنيوم الملحومة هي كما يلي:
- وفي القطاع البحري، يمكن استخدام أجزاء الألمنيوم الملحومة في بناء السفن والقوارب.
- يمكنك صنع الشاحنات أو أجسام مركبات النقل باستخدام عمليات التصنيع بتقنية اللحام.
- ويستخدم هذا الألومنيوم أيضًا على نطاق واسع في أجزاء ومكونات الطائرات.
خاتمة
أهمية نقطة انصهار الألومنيوم هو نموذج.
يعتمد عليه الكثير من تصنيع المنتجات والمكونات للحصول على نتائج خالية من الأخطاء. يؤدي التسخين بدرجة حرارة عالية فوق نقطة الانصهار إلى ظهور الطور السائل لمعدن الألومنيوم. يؤدي التبريد غير المناسب في هذا الصدد إلى زيادة طبيعة المعدن الهشة. تلقي هذه المقالة الضوء بوضوح على المفهوم الأساسي لنقطة انصهار الألومنيوم.
بغض النظر عن الصناعة التي تنتمي إليها، فإن النظر في هذه المعلومات سيساعدك في تعزيز حضور علامتك التجارية. بهذه الطريقة، يمكنك تقديم منتجات عالية الجودة تدوم طويلاً.
لا تتردد في مشاركة أفكارك أو طرح أي سؤال يدور في ذهنك مباشرة في قسم التعليقات أدناه.