6061 VS 7075: ما هو الأفضل لقطاعات الألمنيوم الخاصة بك؟

سبائك الألومنيوم 6061 و7075 هما مادتان شائعتان من سبائك الألومنيوم، والاستخدامات العادية هي الطيران والسيارات والدراجات والبناء. 

تتمتع هاتان المادتان المصنوعتان من سبائك الألومنيوم باختلافات واضحة في التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وأداء المعالجة، وما إلى ذلك. 

تتمتع كل مادة من السبائك أيضًا بمزاياها الفريدة ونقاط ضعفها. 

كيفية معرفة الفرق بين 6061 و 7075 الألومنيوم? 

مع سنوات من الخبرة في الصناعة، ستقوم Wellste بتقديم تفاصيل 7075 مقابل 6061 الألومنيوم مقارنة المواد.

 قم أيضًا بتقديم المشورة المهنية لضمان اختيار مادة سبائك الألومنيوم الأكثر ملاءمة لمقاطع الألمنيوم الخاصة بك.

1. نظرة عامة على 7075 و6061 الألومنيوم 

1.1 6061 ألومنيوم 

6061 سبائك الألومنيوم تتمتع بقدرة معالجة رائعة وهي عبارة عن سبيكة قابلة للمعالجة بالحرارة. مرونتها تجعلها مناسبة للمكونات المعقدة، حيث أنها توفر مقاومة استثنائية للأكسدة، وقوة ملحوظة، ومقاومة للتآكل.

هذه الميزات تجعلها الخيار المفضل لتصنيع المكونات عالية القوة في صناعات الطيران والسيارات والدراجات. علاوة على ذلك، فإن هذه السبيكة تتميز بقابلية لحام جيدة وقابلية تصنيع.

طريقة تبريد بثق الألومنيوم 6061 هي تبريد الماء (T6). باستثناء مقاطع الألمنيوم المبثوقة، تستخدم سبائك 6061 أيضًا لألواح الألمنيوم.

1.2 7075 ألومنيوم

7075 سبائك الألومنيوم خفيف الوزن، عالي الصلابة، جيد في مقاومة التآكل وجيد في مقاومة التآكل.

 إنها مناسبة لتحضير الأجزاء التي تتطلب قوة عالية، مثل أجزاء الطيران وأجزاء الطائرات وقطع غيار سيارات السباق.

7075 تطبيق سبائك الألومنيوم يتعلق بمتطلبات الأداء المختلفة.

أثناء الإعداد والمعالجة، يجب ضمان الأداء والموثوقية الممتازين، حيث تحتاج عناصر صناعة السبائك وعملية المعالجة الحرارية إلى رقابة صارمة. 

1.3 6061 مقابل 7075 ألومنيوم

عندما تختار مقاطع البثق بين سبائك الألومنيوم 6061 وسبائك الألومنيوم 7075، فأنت بحاجة إلى أخذ العديد من العوامل بعين الاعتبار. مثل الصلابة والقوة ومقاومة التآكل وقابلية المعالجة وحتى ميزانية مادة السبائك. 

قامت Wellste بتجميع جدول المعلمات الأكثر اكتمالًا لك، مما يمنحك تحليلًا مقارنًا بديهيًا، يرجى الرجوع إلى الجدول أدناه:

1.4 الكثافة

6061 كثافة الألومنيوم هو 2.70 جرام/سم مكعب، و كثافة الألومنيوم 7075 هو 2.81 جرام/سم مكعب.

 تعد هذه الكثافة المرتفعة جانبًا رئيسيًا وراء القوة الاستثنائية لسبائك الألومنيوم 7075.

1.5 صلابة

سبيكة 7075 أصعب من 6061. 6061 صلابة الألومنيوم O المزاج حوالي HB 30-35، T6 صلابة المزاج حوالي HB 90-95.

  7075 صلابة الألومنيوم يا المزاج هو HB 60، صلابة المزاج T6 هو HB 150. 

1.6 القوة

هل الألومنيوم 6061 أم 7075 أقوى؟

 قوة الألومنيوم 7075 أقوى من سبائك الألومنيوم 6061، وقوتها لا تقل عن الفولاذ، حوالي 1.5-2 مرات 6061.

أصبحت القوة الفائقة 7075 مادة مثالية في العديد من المجالات، خاصة في التطبيقات التي تحتاج إلى تحمل الضغط والحمل العاليين. 

مقارنة مع 6061 قوة الألومنيومكما يظهر أيضًا قدرة أفضل في مقاومة تشوه الانحناء.

 1.7 المتانة

سبائك الألومنيوم 7075 تتفوق في المتانة على 6061 بسبب قوتها العالية. 

القوة القريبة من الفولاذ تسمح له بالحفاظ على السلامة الهيكلية والاستقرار في مواجهة الضغوط والأحمال العالية. 

تعمل القدرة على الحفاظ على أدائها على مدى فترة طويلة من الزمن في البيئات الرطبة المسببة للتآكل على إطالة عمر الخدمة. 

 1.8 6061 مقابل 7075 المقاومة للتآكل

6061 مقاومة للتآكل الألومنيوم أفضل من سبائك الألومنيوم 7075 بدون أي معالجة حرارية. وخاصة في بعض البيئات المشتركة. 

7075 مقاومة للتآكل الألومنيوم يعرض أيضًا مقاومة للتآكل، ومع ذلك، فهو عرضة لبعض عوامل التآكل، مما يؤدي إلى تآكل موضعي.

 1.9 القدرة على الماكينات

من أجل التكيف مع متطلبات المعالجة المختلفة، من المهم جدًا اختيار المواد المناسبة.

6061 قابلية تصنيع الألمنيوم جيد، وهو قابل للتصنيع وشكل سبائك الألومنيوم. إنها تتمتع بمرونة عالية وقابلية للتنفيذ، وهي مناسبة بشكل أساسي لطرق المعالجة المختلفة، مثل الطحن والختم والتزوير والثني واللحام، إلخ.

الصلابة المنخفضة تجعل من السهل قطع وتشكيل سبائك الألومنيوم 6061، ويمكن أيضًا تصنيعها في نطاق درجات حرارة واسع نسبيًا.

بالمقارنة، يمكن أن تكون سبائك الألومنيوم 7075 صعبة بعض الشيء.

 نظرًا لقوتها وصلابتها العالية، قد تتطلب سبائك الألومنيوم 7075 قوى قطع وجهود تصنيع أكبر. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تآكل الأدوات بشكل أسرع وإضافة التكلفة والوقت إلى عملية التصنيع.

باختصار، تتمتع سبائك الألومنيوم 6061 بقابلية تصنيع جيدة من حيث أداء المعالجة وهي مناسبة لطرق المعالجة المختلفة.

 7075 قابلية تصنيع الألمنيوم قد يكون الأمر صعبًا من حيث أداء المعالجة، ولكن لا يزال من الممكن معالجته من خلال العمليات والأساليب المناسبة. تم تصنيعه لتلبية احتياجاته في التطبيقات عالية القوة.

1.10 قابلية اللحام

سبائك الألومنيوم 7075 أكثر صعوبة في اللحام من سبائك الألومنيوم 6061.

يتمتع الألومنيوم 6061 بأداء لحام جيد، وهو مناسب للعديد من طرق اللحام الشائعة. بما في ذلك اللحام بقوس الأرجون (تيج لحام) واللحام المحمي بالغاز (لحام MIG) واللحام بالمقاومة.

وذلك لأن سبائك الألومنيوم 6061 تتمتع بمرونة عالية وقابلية تشغيل. يمكن أن يتدفق ويملأ بئر اللحام في الحالة المنصهرة، وذلك للحصول على جودة لحام جيدة.

بشكل عام، 7075 قابلية اللحام للألمنيوم قد تكون فقيرة بعض الشيء. 

نظرًا لقوتها وصلابتها العالية، فهي أكثر عرضة للتشقق والتشوه أثناء اللحام. الألومنيوم 7075 يجعل اللحام صعبًا نسبيًا. 

في ملخص، 6061 قابلية اللحام للألمنيوم أفضل وأسهل في اللحام ومناسب للعديد من طرق اللحام الشائعة.

 أداء اللحام بسبائك الألومنيوم 7075 يكون ضعيفًا، ويتطلب تشغيلًا وتحكمًا أكثر دقة في اللحام لضمان جودة اللحام والاستقرار الهيكلي.

1.11 المعالجة السطحية

من الأسهل أنودة ألومنيوم 6061، في حين أن ألومنيوم 7075 غير مستقر عند أكسدته.

الألومنيوم 6061 من السهل نسبيًا إجراء العديد من المعالجات السطحية، مثل الأنودة، والطلاء الكهربي، والرش، والتلميع الميكانيكي، وما إلى ذلك.

أنودة هو الأكثر شيوعا المعالجة السطحية النوع، فهو يخلق طبقة أكسيد قوية لتوفير الحماية وتحسين المظهر. تحتوي طبقة الأكسيد هذه على العديد من الألوان، مما يجعل الألومنيوم 6061 يتمتع بنطاق أوسع من التطبيقات.

قد يكون أداء المعالجة السطحية للألمنيوم 7075 ضعيفًا. 

نظرًا لصلابته وقوته العالية، قد لا يكون من السهل إجراء بعض المعالجات السطحية. على سبيل المثال، بسبب الصلابة العالية، فإنه يتطلب تيارًا وجهدًا أعلى عند الأنودة. وهذا فقط لضمان طبقة أكسيد موحدة ومستقرة.

بشكل عام، سبائك الألومنيوم 6061 جيدة نسبيًا في أداء المعالجة السطحية. إنها مناسبة لمجموعة متنوعة من طرق معالجة الأسطح ويمكن تصنيعها لتحسين المظهر.

أداء المعالجة السطحية لسبائك الألومنيوم 7075 ضعيف عن 6061. ولكن لا يزال بإمكانها تلبية بعض متطلبات المعالجة السطحية من خلال طرق المعالجة المناسبة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وأداء عالي.

1.12 درجات المعالجة الحرارية

يمكن استخدام سبائك الألومنيوم 6061 في مجموعة متنوعة من حالات المعالجة الحرارية المختلفة، بما في ذلك T4، T6 وT651.

الميزات: حالة T6 هي حالة المعالجة الحرارية الأكثر استخدامًا، مع قوة عالية وأداء لحام ممتاز. في مزاج T6، تتمتع سبيكة 6061 بمقاومة جيدة للتآكل ومناسبة لمختلف التطبيقات الهندسية والهيكلية. بالمقارنة مع T6، T651 أكثر استقرارًا، مما يتجنب مشاكل الضغط المتبقية.

حالة المعالجة الحرارية: عادة ما يتم استخدام سبائك الألومنيوم 7075 في حالة T6، وهي أيضًا حالة المعالجة الحرارية الأكثر شيوعًا.

الميزات: 7075 سبيكة لديها قوة عالية للغاية. ومع ذلك، فإن قابليتها للحام ضعيفة وهي عرضة للشقوق الساخنة. نظرًا لقوتها العالية، يمكن أن تمثل سبيكة 7075 تحديًا للآلة في بعض الحالات.

بشكل عام، تتمتع سبائك الألومنيوم 6061 و7075 بمزايا مختلفة في سيناريوهات التطبيق المختلفة. 

6061 مناسب للحالات التي تتطلب مقاومة للتآكل وأداء لحام أفضل، بينما 7075 مناسب للمناسبات التي تتطلب قوة وصلابة عالية للغاية، ولكن يجب الانتباه إلى صعوبة اللحام والمعالجة. 

عند اختيار المواد المناسبة، يجب اتخاذ القرارات بناءً على احتياجات ومتطلبات المشروع المحددة.

1.13 التكلفة

ومن ناحية أخرى، فإن النظر في تكلفة المواد يعد أيضًا عاملاً مهمًا. في الظروف الطبيعية، 6061 سعر الألومنيوم أرخص بحوالي 20 ~ 40% من 7075. ويرجع ذلك أساسًا إلى عدة أسباب. 

الأول هو الفرق في تكوين المواد. سيؤدي محتوى الزنك والنحاس إلى زيادة قوة وصلابة السبيكة، وبالتالي تحسين أدائها. 

ومع ذلك، قد يؤدي ذلك أيضًا إلى زيادة تكاليف الإنتاج، لذلك 7075 تكلفة الألومنيوم عادة ما تكون مرتفعة نسبيا.

ثانيا، من حيث تكلفة الإنتاج. نظرًا للقوة والصلابة العالية، يعد تصنيع الألومنيوم 7075 أكثر صعوبة ويتطلب تحكمًا ومعدات أكثر صرامة في العمليات.

علاوة على ذلك، فيما يتعلق بحالة الطلب والعرض في السوق. إذا كان الطلب على سبائك الألومنيوم 7075 أعلى وكان العرض نادرًا، فقد يرتفع سعرها. في المقابل، إذا كانت سبائك الألومنيوم 6061 كافية، 6061 تكلفة الألومنيوم قد تكون مستقرة نسبيا. وذلك بسبب العلاقة بين العرض والطلب.

وأخيرا، النظر في التطبيق. نظرًا لقوتها العالية، فإن استخدام سبائك الألومنيوم 7075 هو مجالات عالية الأداء، مثل المركبات الفضائية والعسكرية وعالية السرعة. هذه التطبيقات المتطورة على استعداد لدفع سعر أعلى، وبالتالي فإن 7075 سعر الألومنيوم قد تكون مرتفعة نسبيا.

من المهم ملاحظة أن ظروف السوق والأسعار قد تتغير بمرور الوقت، فهي تؤثر على عوامل مختلفة. إذا كنت بحاجة إلى الحصول على أحدث معلومات الأسعار، فنوصيك بالتشاور مع موردي المعادن المحليين أو الشركات المصنعة أو المتخصصين في السوق.

1.14 التطبيقات

بسبب قوتها العالية ومقاومتها الرائعة للتآكل، تطبيقات سبائك الألومنيوم 7075 منتشرة على نطاق واسع. 

تتطلب الصناعات مثل الطيران وإنتاج الأسلحة والسباقات ومكونات الدراجات المتانة والجودة طويلة الأمد

غالبًا ما يتم استخدام سبائك الألومنيوم 6061 في المناطق التي تحتاج إلى قابلية تشغيل جيدة ومقاومة للتآكل، مثل أجزاء الطائرات، والعتاد البحري، إطارات الدراجة، والالكترونيات.

باختصار، هناك اختلافات كبيرة بين سبائك الألومنيوم 7075 و6061، والتي تشمل جوانب القوة وقابلية التشغيل ومقاومة التآكل والتطبيقات والتكلفة.

إذا لم تتمكن من تحديد السبيكة التي ستستخدمها، فما عليك سوى استشارة خبراء Wellste، ويسعدنا أن نقدم لك بعض النصائح.

2. 6061 VS 7075 الألومنيوم: التركيب الكيميائي

فيما يلي جدول التحليل الخاص بـ Wellste، والذي يتضمن التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والطاقة الحرارية، وخصائص المعالجة، وما إلى ذلك.

 أخيرًا، يعلمك Wellste كيفية اختيار درجة السبائك الأكثر ملاءمة لتطبيقك.

2.1 6061 تركيب الألومنيوم

يحتوي الألومنيوم 6061 على نسبة منخفضة من المعادن الأخرى، مع المغنيسيوم والسيليكون كالسبائك الرئيسية، ونسبة منخفضة من المكونات. 

إذا كنت ترغب في زيادة القوة، يمكنك إضافة كمية صغيرة من النحاس أو الزنك.

 2.2 7075 تركيب الألمنيوم

يحتوي الألومنيوم 7075 على زنك 6% باعتباره السبيكة الرئيسية، كما أنه يضيف سبائك المغنيسيوم والنحاس وفقًا لاستخدامات محددة. وذلك لزيادة تحسين أدائها.

2.3 6061 VS 7075 تركيب الألومنيوم

فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي، فإن التباين الأساسي بين 6061 و7075 يكمن في عناصر صناعة السبائك المميزة داخل مصفوفة الألومنيوم. وخاصة السيليكون والزنك والمغنيسيوم والنحاس.

تحدد الكميات المختلفة من هذه العناصر خصائص سبائك الألومنيوم مثل القوة والصلابة ومقاومة التآكل.

يحتوي الألومنيوم 6061 على المزيد من السيليكون والمغنيسيوم، مما يجعل من السهل تصنيعه ولحامه.

 من ناحية أخرى، يحتوي الألومنيوم 7075 على كمية أكبر من الزنك والنحاس، مما يمنحه قوة وصلابة أكبر ولكن ربما يقلل من سهولة المعالجة واللحام.

3. 6061 VS 7075 الألومنيوم: الخواص الميكانيكية

3.1 6061 الخواص الميكانيكية

6061 الخواص الميكانيكية جيدة، وسهلة اللحام، ومناسبة جدًا لمواد بثق الألومنيوم. إنه صديق جدًا للمعالجة السطحية، سواء كان الطلاء الكهربائي أو الأكسدة، فإن التأثير جيد جدًا.

6061 أيضًا مقاوم للتآكل ومناسب تمامًا للمتطلبات التي تتطلب قوة عالية نسبيًا وقابلية معالجة جيدة واستطالة عالية عند تطبيقات الكسر.

3.2 7075 الخواص الميكانيكية

7075 الخواص الميكانيكية الميزة الرئيسية هي القوة العالية والصلابة. وأداء المعالجة الخاص بها أضعف من أداء 6061، وخاصة أداء اللحام وأداء مقاومة التآكل.

3.3 6061 مقابل 7075 الخواص الميكانيكية

الرسم البياني التالي هو مقارنة مفصلة: 7075 VS 6061 الخواص الميكانيكية.

3.4 قوة التعب

بسبب سبائك الألومنيوم 7075 التي تتمتع بخصائص عالية القوة. أنه أفضل من 6061 قوة التعب الألومنيوم. إنه يُظهر مقاومة ممتازة للتعب عند تعرضه للأحمال الدورية والضغوط المتكررة.

 نظرًا لأن قوة كلال الألومنيوم 7075 أفضل، فإن سحب الألومنيوم 7075 يتمتع بعمر خدمة طويل، مما يطيل الوقت بين عمليات فحص الأجهزة الدقيقة ويقلل تكاليف الصيانة.

3.5 قوة الشد

7075-T6 قوة الشد الألومنيوم هو 572MPa، و 6061 قوة الشد الألومنيوم هو 310MPa.

ويعني الفرق المزدوج أن تشكيل 6061 أسهل، في حين أن 7075 يمكنه تحمل قوة شد أكبر. ولذلك، فهو أكثر ملاءمة لأولئك الذين يحتاجون إلى تطبيقات قوة أعلى.

3.6 قوة الخضوع

يعتمد اختيار سبائك الألومنيوم المناسبة على احتياجات التطبيق الخاصة، ويتطلب دراسة شاملة لقوة الخضوع، ومؤشرات الأداء الأخرى.

قوة الخضوع هي الضغط الذي تتحمله المادة عندما تبدأ في إنتاج تشوه بلاستيكي مرئي. وهو مؤشر مهم لتقييم قوة وخصائص تشوه المادة.

قوة إنتاج الألومنيوم 7075 هي 503 ميجا باسكال/73000 رطل لكل بوصة مربعة، وقوة إنتاج الألومنيوم 6061 هي 276 ميجا باسكال/40000 رطل لكل بوصة مربعة.

7075 T6 قوة إنتاج الألومنيوم يبلغ ضعف نظيره في 6061 تقريبًا، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات عالية القوة مثل المركبات الفضائية والعسكرية والمركبات عالية السرعة.

 وفي الوقت نفسه، فإن الألومنيوم 6061، مع قوة إنتاجه المنخفضة، مناسب للاستخدام العام والأجزاء الأقل تطلبًا، مثل المكونات الميكانيكية الأساسية ومواد البناء.

3.7 صلابة برينل

تقيس الصلابة قدرة المادة على تحمل الخدش والتشوه. 

يُستخدم عادةً لتقييم مقاومة المادة للتآكل والمتانة الشاملة.

7075 صلابة برينل الألومنيوم هو 150، و 6061 صلابة برينل الألومنيوم هو 95.

سبائك الألومنيوم 7075 ذات الصلابة العالية تجعلها ممتازة في حمل الأحمال ومقاومة التآكل والحفاظ على ثبات الشكل.

في المقابل، سبائك الألومنيوم 6061 لديها صلابة أقل ومناسبة لبعض التطبيقات العامة. يتطلب صلابة أقل، مثل الأجزاء الميكانيكية العامة ومواد البناء.

3.8 الاستطالة عند الاستراحة

6061 استطالة الألومنيوم عند الكسر هي 12%، 7075 استطالة الألومنيوم عند الكسر هي 10%.

توضح الاستطالة عند الكسر مدى قدرة المادة على التمدد قبل الكسر، مما يشير إلى الصلابة والليونة. 

مزيد من الاستطالة يعني قدرة أفضل على التمدد تحت الضغط، مما يمنع الكسور المفاجئة من التأثير أو الإجهاد.

يمكننا أن نرى من البيانات المذكورة أعلاه، أن سبائك الألومنيوم 6061 بشكل عام لديها استطالة أعلى عند الكسر. الاستطالة عند كسر سبائك الألومنيوم 7075 أقل نسبيًا من 6061.

3.9 قوة القص

تشير قوة القص إلى مقاومة المادة عندما تخضع لقوة القص.

 وعادة ما يستخدم لتقييم أداء المواد في تطبيقات مثل القطع والقص.

7075 T6 قوة القص الألومنيوم هو 331 ميجا باسكال / 48000 رطل لكل بوصة مربعة، 6061 T6 قوة القص الألومنيوم هو 207 ميجا باسكال / 31000 رطل لكل بوصة مربعة.

تعني قوة القص المصنوعة من الألومنيوم 7075 أنه يمكنه تحمل قوى أكبر عند تعرضه لإجهاد القص. إنه أكثر ملاءمة لتلك التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وأداء عالي.

في المقابل، تتميز سبائك الألومنيوم 6061 بقوة قص منخفضة ومناسبة لبعض التطبيقات العامة التي تتطلب قوة قص منخفضة.

3.10 التوصيل الحراري

6061 الموصلية الحرارية الألومنيوم هو 170 واط / م ك ، 7075 الألومنيوم الموصلية الحرارية هو 130 واط / م ك. 

يشير هذا إلى أن الألومنيوم 6061 يوصل الحرارة بشكل أفضل من 7075.

تتميز المواد عالية التوصيل للحرارة في نقل وتبديد الحرارة بسرعة. تقديم مزايا في تطبيقات مثل استخدام مقاطع سبائك الألومنيوم كمبددات حرارة.

 على سبيل المثال، 6061 يعرض أداء تبريد أفضل من 7075.

3.11 المقاومة الكهربائية 

المواد ذات المقاومة المنخفضة تكون بشكل عام أفضل في توصيل الكهرباء، مما يسمح لها بتوصيل الكهرباء بكفاءة أكبر.

المقاومة الكهربائية لسبائك الألومنيوم 6061 أقل من سبائك الألومنيوم 7075. ولذلك، فإن موصلية سبائك الألومنيوم 6061 أفضل من 7075.

3.12 معامل المرونة

6061 معامل مرونة الألومنيوم هو 10000ksi، 7075 معامل مرونة الألومنيوم هو 10400ksi.

يؤثر معامل تغيرات المرونة على إجهاد المادة، وسمات التشوه، والانتعاش المرن تحت الضغط.

معامل مرونة سبائك الألومنيوم 6061 أقل قليلاً من سبائك الألومنيوم 7075. لذلك، 6061 لا يستجيب بشكل مرن مثل 7075 عند الضغط عليه.

3.13 نقطة الانصهار

6061 نقطة انصهار الألومنيوم 582 - 651.7 درجة مئوية، 7075 نقطة انصهار الألومنيوم هي 477 - 635 درجة مئوية. 

الألومنيوم 7075 لديه نقطة انصهار أقل قليلاً. ولذلك، فإن سبيكة 6061 أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة من سبيكة 7075.

3.14 نسبة القوة إلى الوزن

نسبة القوة إلى الوزن = قوة الشد / الكثافة.

6061 سبائك الألومنيوم نسبة القوة إلى الوزن ≈ 276 ميجا باسكال / 2.70 جم / سم مكعب ≈ 102.22 ميجا باسكال / جم / سم مكعب.

7075 سبائك الألومنيوم نسبة القوة إلى الوزن ≈ 524 ميجا باسكال / 2.81 جم / سم 3 ≈ 186.48 ميجا باسكال / جم / سم 3.

من خلال هذه الحسابات، يمكننا أن نرى أن قوة سبائك الألومنيوم 7075 إلى نسبة الوزن أعلى من سبائك الألومنيوم 6061. وهذا يعني أنه عند كثافة معينة، تكون سبائك الألومنيوم 7075 أخف وزنًا مقارنة بأداء قوتها.

4. نصائح حول اختيار السبيكة المناسبة لمشروعك

4.1 تحديد التطبيقات الخاصة بك

تتمتع كل من سبائك الألومنيوم 7075 و6061 بمجموعة واسعة من التطبيقات. نختارها وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة ومتطلبات أداء المواد. إليك بعض الاقتراحات لك.

يتم تطبيق 6061 الألومنيوم أنابيب, خافضات الحرارة، وما إلى ذلك، غالبًا ما يستخدم الألومنيوم 7075 زاوية, أنبوب، وغيرها سحب ألومنيوم الطائرات.

4.2 ضع في اعتبارك الميزانية والتوافر

عادة، سبائك الألومنيوم 7075 أغلى من 6061. 

وبالإضافة إلى ذلك، العديد من الشركات المصنعة لديها حد موك. لذا فإن السعر وموك هما أيضًا من العوامل التي يجب عليك مراعاتها.

4.3 تقييم قابلية التشغيل الآلي

أيهما أفضل الألومنيوم 6061 أم 7075؟ أداء تصنيع الألمنيوم 6061 أفضل من أداء 7075. من حيث البثق وقابلية اللحام والمعالجة السطحية ومقاومة التآكل، فهو أفضل من 7075. إذا كان منتجك يحتاج إلى المعالجة، فإن قابلية التصنيع هي عامل مهم يجب عليك مراعاته.

4.4 ضع في اعتبارك المعالجة السطحية الخاصة بك

بالمقارنة مع 7075، 6061 أكثر مقاومة للتآكل وأسهل في الأكسدة.

 إذا كان منتجك يتطلب كلا من المظهر الجمالي ومقاومة التآكل، فإن 6061 هو خيارك الأفضل.

4.5 التحقق من المعايير الصناعية أو التنظيمية

قد تكون معايير الصناعة في مختلف البلدان مختلفة. أوصى Wellste لك بالتحقق من المستندات القياسية الصناعية في بلدك. 

وفقا لتصنيف المنتج الخاص بك، يمكنك التمييز بين الأداء والتأثير الرئيسي. بحيث يكون أكثر ملاءمة لاختيار درجة سبائك الألومنيوم التي تلبي احتياجاتك.

4.6 التشاور مع خبير أو مورد

إذا كنت لا تزال لا تفهم ما هو الفرق بين 6061 و 7075 الألومنيوم، توصي Wellste باستشارة خبراء الصناعة، وسوف يوصونك بدرجات الألومنيوم الأكثر ملاءمة بناءً على خبرتهم الخاصة. 

حتى أن تزويدك بمراجع الحالة ذات الصلة، يساعدك على تنفيذ مشاريعك بشكل أسرع.

5. الخلاصة

في ملخص، هل 7075 ألومنيوم أفضل من 6061؟ لا،  يتمتع كل من 6061 و7075 بأداء جيد ومناسب لتطبيقات مختلفة. 

6061 يمكن أن تلبي بشكل أساسي متطلبات التصنيع الصناعية العامة. استخدام 7075 في التطبيقات الأكثر تطلبًا.

Wellste هي شركة مصنعة محترفة تتفوق في مساعدتك على اختيار السبائك الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك الخاصة. تمتد خبرتنا عبر مجموعة واسعة من الصناعات، مما يضمن حصولك على إرشادات الخبراء المصممة خصيصًا لتطبيقك. 

كيفما كان بثق الألمنيوم المخصص أو تصنيع الألومنيوم المخصص، تقوم شركة Wellste بإكمال منتجات الألمنيوم تحت سقف واحد، وسوف نلبي متطلبات الجودة العالية الخاصة بك.

بالإضافة إلى المنتجات عالية الجودة، تركز Wellste أيضًا على تقديم خدمة ممتازة. لدينا فريق محترف لما بعد البيع لتقديم الدعم الفني والحلول للعملاء في أي وقت. 

سواء كان الأمر يتعلق بمشاكل تركيب المنتج واستخدامه أو صيانة ما بعد البيع، فإن Wellste يمكنها الاستجابة في الوقت المناسب وحل احتياجات العملاء بشكل فعال.