Коммуникация на этапе проектирования

Мы получили Экструдированный алюминиевый корпус запрос от канадского клиента от 31 марта 2022 года, который в основном занимается светотехнической промышленностью. Мы назвали этого клиента компанией ABC.

Какие бывают типы электрощитов?

Компания ABC спросила, какие виды электрических шкафов может изготовить Wellste. Мы можем изготовить 4 типа электрических шкафов:

• Разъемный корпус с фланцами Корпус из экструдированного алюминия.
• Разъемный корпус без фланцев. Корпус из экструдированного алюминия.
• Цельный корпус с фланцами из экструдированного алюминия.
• Цельный корпус без фланцев из экструдированного алюминия.

Каждый тип корпуса имеет различные размеры на выбор, а также может быть изготовлен в соответствии с вашими потребностями.

Индивидуальная конструкция алюминиевого корпуса

ABC выбери Изготовленный на заказ алюминиевый корпус для устройства с сенсорным экраном 7 дюймов размер корпуса составляет около 120x200x30 мм, печатную плату необходимо прикрутить к внутренней поверхности корпуса. Компания ABC предоставила концептуальный рисунок конструкции своего продукта и чертеж STP.

Предварительное предложение

Цена корпуса из экструдированного алюминия

8 апреля 2022 года мы предоставили ABC предложение после технической оценки согласно чертежу, предоставленному ABC, и ABC осталась довольна нашей ценой.

Может ли компания Wellste предоставить образец корпуса из экструдированного алюминия?

После цитаты ABC захотела узнать, есть ли у нас Изготовленный на заказ алюминиевый корпус Образец аналогичного размера на складе для подтверждения качества нашей продукции. Однако образца не было. Разъемный корпус из экструдированного алюминия доступны, поэтому мы решили изготовить и отправить Корпус из анодированного алюминия образец, как показано на рисунке, в ABC, чтобы увидеть черную анодированную поверхность и качество нашей продукции.

ABC осталась довольна нашим решением.

Компания ABC получила от нас образец и решила выбрать нас в качестве поставщика.

Технические переговоры

Как спроектировать корпус для печатной платы?

25.04.22, когда Изготовленный на заказ алюминиевый корпус образцы находились в производстве, ABC спросил, можем ли мы дать несколько советов по его продукту и конструкции, а также по рекомендуемой нами толщине стенок, размеру радиатора, допустимым отклонениям и т. д.

Вопросов у заказчика много, но они связаны с технической и производственной целесообразностью, а переработка такой продукции затруднена. Мы готовы помочь клиентам сделать бесплатные попытки, потому что о некоторых проблемах можно узнать только после фактического производства, можно ли достичь некоторых баллов за Экструдированный корпус радиатора. Поэтому мы все же предлагаем сначала сделать образец, а затем постепенно вносить коррективы.

Как нам добиться такого большого выреза окна?

Одна из главных проблем ABC в этом профиле: как нам добиться такой большой вырезки окна?

После концентрированного совещания наших инженеров для оценки мы предложили следующее:

Поскольку проем слишком велик, если мы используем метод обработки с ЧПУ, крепление на обоих концах может привести к деформации профиля. Было бы лучше использовать процесс перфорации, чтобы сделать это отверстие.

Алюминиевый экструзионный зажим

Алюминиевая штамповка

Как сделать фаску 60 градусов вокруг проема?

ABC поняли, но в то же время возник еще один вопрос – как сделать фаску вокруг проема в 60 градусов?

Поскольку фаска предназначена для светодиодного дисплея, компании ABC необходимо, чтобы фаска была чистой и без заусенцев.

ЧПУ Эзакрытие Ддизайн

Кроме того, поскольку нас беспокоит деформация, вызванная приспособлением с обоих концов, как Станок с ЧПУ для небольших отверстий для светодиодов?

А какой процесс используется для изготовления детали с надрезом, отмеченной на рисунке ниже?

Наши инженеры оценили и дали следующий производственный план.

• сначала пробейте большое отверстие.
• а затем ЧПУ делает фаску.

В процессе снятия фаски приспособление с ЧПУ не будет слишком тугим, поэтому это не приведет к деформации, а часть с надрезом также фрезеруется с помощью ЧПУ.

Обсуждение встречи по изготовлению экструдированных алюминиевых корпусов

После ответов на вопросы мы приглашаем ABC на видеовстречу, чтобы узнать, есть ли у них еще вопросы, и мы сможем решить их все вместе.

После видеоконференции ABC определила окончательный чертеж и выразила надежду, что наша компания сможет быстро создать прототип. Процесс заказа следующий.

1. Создаются производственные чертежи, и ABC вносит еще некоторые изменения.
2. Проект печатной платы ABC еще не завершен, поэтому могут потребоваться некоторые доработки.
3. Завершите чертеж прототипа V5.
4. Отправляем производственный чертеж в ABC и получаем подтверждение.
5. Запустите процесс открытия формы.

Образец продукции

17 августа 2022 года Корпус из экструдированного алюминия и образцы торцевых пластин являются конкурирующими.

Проблемы, возникшие на производстве

Три решения, когда Экструдированный алюминиевый корпус края были повреждены инструментом с ЧПУ

При изготовлении Изготовленный на заказ алюминиевый корпусобразец, фаска большого окна была слишком большой и Алюминиевый корпус был слишком легким, во время фактической обработки на станке с ЧПУ было легко создать вибрацию. Поэтому края были повреждены инструментом с ЧПУ.

Наша компания с первого раза отреагировала положительно и предложила ABC три решения.

Вариант 1. Если необходимо обеспечить гладкость кромки, наши сотрудники могут отшлифовать кромку вручную.

Вариант 2. Если снятие фаски связано с более поздним применением, наши инженеры проведут повторную оценку и попытаются найти другие решения.

Вариант 3. Допустимо ли уменьшение угла фаски с 60 градусов до 45 градусов? А глубину фаски нужно уменьшить до 1 мм или меньше. Если да, то мы немедленно опробуем новый прототип.

ABC ответила, что цель снятия фаски заключалась в том, чтобы обеспечить хороший переход между корпусом и сенсорным экраном, который будет расположен в окне, что увеличит удобство использования.

ABC согласилась изменить угол и глубину фаски, чтобы упростить обработку на станках с ЧПУ.

31 августа 2022 года, после изменения угла и глубины фаски, фаска была успешно обработана.

29.9.2022 компания ABC получила образец и отметила его хорошее качество. ABC совершенствует Алюминиевый профильный корпус проектирование для осуществления последующего производства.

Некоторые изменения размера и формы, запрошенные ABC для образца после получения.

Что необходимо учесть при проектировании вольера?

У ABC возникла проблема с компонентом, который может повлиять на форму/размеры корпуса. Возможно ли внести изменения, показанные ниже?

Наш инженер ответил, что этой формы нельзя достичь путем модификации существующей матрицы, а только путем открытия новой экструзионной матрицы по той же цене $550, что и раньше.

ABC не хотел открывать новый штамп, а срок поставки был долгим, поэтому он предложил следующую модификацию.

Поэтому мы отправили текущее изображение пресс-формы в ABC для справки следующим образом:

Наши инженеры считают, что это изменение осуществимо, и компания ABC возьмет на себя часть стоимости ремонта $120.

Лазерная печать на корпусе из экструдированного алюминия

2 декабря 2022 года ABC захотела добавить в образец свой логотип. Наша компания рекомендует лазерную гравировку, это красиво и недорого.

Лазерная маркировка алюминия

После профессионального и всестороннего общения нашей команды наша компания, наконец, успешно выполнила заказ, и ABC сообщила, что начнет массовое производство в 2023 году.