Wellste: ваш ведущий производитель экструзионных профилей из алюминиевого профиля

Wellste также может создавать другие профили, например экструзия алюминиевого подводного крыла, Экструдированные алюминиевые жалюзийные пластины, алюминиевый профиль жалюзи, профили для роллет, Алюминиевые профили перил, Алюминиевые перила и профили для заборов, и т. д.

Фактически, мы занимаемся экструзией алюминиевого профиля с гарантированным сроком службы дверей от 10 до 40 лет.

В Wellste вы можете заказать алюминиевый профиль аэродинамического профиля с другим номером детали и стандартными размерами, цветами и формами.

Экструзия алюминиевого профиля Wellste очень полезна для правительственных зданий, коммерческих зданий, выставочных залов, аэропортов и отелей.

Кроме того, профили алюминиевых аэродинамических профилей Wellste подходят для различных фасадов, строительных облицовок, плоских и скосов внутри помещений.

Кроме того, он широко используется для защиты от солнца на открытом воздухе современных коммерческих зданий, стеклянной крыши для навесов, навесных стен с крупномасштабным стеклом, окон с конструкцией величественного здания.

Выбор цвета планок осуществляется по желанию архитектора, дизайнера или владельца. Поэтому он прекрасно гармонировал с убранством здания.

Мы предлагаем вам наш простой в установке профиль алюминиевого профиля. Wellste производит алюминиевый профиль аэродинамического профиля, обладающий множеством преимуществ.

Мы предлагаем алюминиевые профили аэродинамического профиля для надежной защиты от солнечного света, теплоизоляции и низких затрат на техническое обслуживание.

В Wellste мы занимаемся профилированием алюминиевых аэродинамических профилей с длительным сроком службы и можем модернизировать ваше здание.

Производство алюминиевого профиля Wellste доступно с базовой обработкой поверхности - анодированной поверхностью. Он предназначен для хорошей защиты.

Экструзия алюминиевого профиля Wellste также доступна с поверхностью электрофореза, что делает ваше применение более прочным и красивым. Экструзия алюминиевого профиля с порошковым покрытием обеспечивает удобную и красочную обработку поверхности.

Как профессиональный и сертифицированный производитель и поставщик профилей алюминиевых профилей, мы можем гарантировать вам наши надежные, долговечные и превосходные профили алюминиевых профилей, отвечающие требованиям любого применения.

Свяжитесь с нами сегодня! Вы можете получить быстрый ответ нашего технического персонала 24/7.

Экструзия алюминиевого профиля: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Если у вас есть вопросы об экструзии алюминиевого профиля, вы найдете ответ прямо здесь.

В этом руководстве рассматривается все, что касается экструзии алюминиевого профиля: особенности, процесс экструзии, инструменты, обработка поверхности, стоимость и классификация, и это лишь некоторые из них.

Итак, если вы хотите стать экспертом в экструзии алюминиевого профиля, прочтите это руководство.

Что такое экструзия алюминиевого профиля?

Экструзия алюминиевого профиля относится к алюминиевый металл экструдированные в различные формы и размеры.

Различные конструкции аэродинамических профилей из экструдированного алюминия позволяют использовать их в различных областях, в том числе в строительстве и в морских видах спорта.

Они популярны из-за своей прочности и долговечности, а также качества экструзии алюминиевого профиля.

 Экструзия алюминиевого профиля

Почему экструзия алюминия важна?

Одним из основных преимуществ экструзии алюминия является то, что этот процесс позволяет изготавливать очень сложные поперечные сечения.

Кроме того, экструзия алюминия имеет важное значение, поскольку она помогает материалу адаптировать профиль поперечного сечения и сохранять его до конечного экструдата.

Каковы преимущества алюминиевого материала для экструзии аэродинамического профиля?

Вот некоторые преимущества использования алюминия для экструзии профиля:

1) пригодный для вторичной переработки

Преимущество использования алюминия заключается в возможности использовать его много раз, не беспокоясь о его деградации.

Это особенность, которая повышает эффективность материала и делает его превосходящим другие материалы.

2) Высокая прочность

Алюминий позволяет сделать профили аэродинамического профиля настолько прочными, насколько вы хотите. Материал позволяет вам сконцентрироваться на той точке, где вы хотите, чтобы сила была.

3) Высокое соотношение прочности и веса

Алюминий относительно легкий, что облегчает обращение с ним.

Кроме того, легкий вес алюминия делает его доставку недорогой.

Из-за этой особенности в фитнес-, спортивном и транспортном секторах используется экструзия алюминиевого профиля.

4) Устойчивый

Это преимущество экструзии алюминиевого профиля позволяет вам не беспокоиться о весе, который он выдержит.

Это связано с тем, что алюминий — легкий, но очень прочный материал.

5) Коррозионностойкий

Одним из элементов, который делает алюминий идеальным материалом для экструзии аэродинамических профилей, является то, что он не ржавеет.

Это связано с тем, что каждый раз, когда алюминий вступает в реакцию с кислородом, он образует тонкий оксидный слой, устойчивый к коррозии и долговечный.

Причем слой сразу образует еще один, если его поцарапать.

И это в дополнение к тому, что алюминий является сплавом, способным противостоять коррозии при воздействии соленой воды или любого другого химического вещества.

6) Теплопроводный

Алюминий является одним из немногих материалов, которые могут проводить тепло при нагреве или охлаждении.

7) Светоотражающий

Алюминий имеет отражательную способность на 80 процентов. Он не только отражает свет, но также отражает инфракрасное излучение и радиоволны.

Вы можете применить эту характеристику экструзии алюминиевого профиля для создания эстетической особенности.

8) Немагнитный

Эта особенность делает алюминий предпочтительным материалом в высоковольтном оборудовании, таком как МРТ или машинах, использующих магнитные поля.

Негорючий и неискрящий

Эта особенность делает его правильным выбором для зон, подверженных взрыву.

Кроме того, вам не нужно беспокоиться о воздействии тепла на алюминий, поскольку он не производит никаких вредных выбросов.

Криогенная прочность

Криогенность – это поведение материалов, которые они проявляют при низких температурах.

Одна вещь, которая делает экструдированный алюминиевый профиль идеальным, это то, что он приобретает прочность при воздействии низких температур.

Предлагайте широкий выбор отделки

Алюминий не ограничивает вас в количестве отделок, которых вы можете достичь.

Легкое соединение алюминиевого профиля

Для крепления алюминиевого профиля к другим алюминиевым изделиям можно использовать пайку, механическое крепление, пайку, клей.

Каковы преимущества процесса экструзии алюминия?

Вот некоторые преимущества алюминия. процесс экструзии:

Экономически эффективным

В отличие от других процессов формования, экструзия является относительно недорогой процедурой. Кроме того, вы можете легко переработать большую часть отходов, полученных в ходе процесса.

Это дополнительно снижает затраты на утилизацию и сырье.

Широкий выбор отделки

Используя этот метод, вы уверены, что не будете привязаны к одному конкретному финишу.

Это преимущество пригодится, особенно если вы хотите выдавить несколько материалов, сохранив при этом вариацию их отделки.

Привлекательный

Именно поэтому многие люди предпочитают экструдированный алюминий.

Экструзия делает отделку алюминиевого профиля очень привлекательной.

Гибкость эксплуатации

Функция гибкости полезна, когда вы хотите производить различные продукты, сохраняя при этом структуру поперечного сечения.

Короткие сроки выполнения

Это огромный бонус, если вы хотите выдавить несколько материалов.

Это потому, что вы уверены, что процесс экструзии не займет у вас слишком много времени.

Широкий ассортимент продукции

Еще одним преимуществом процесса экструзии алюминия является то, что он не ограничивает тип продукции, которую вы можете производить.

Он может не только предлагать трубы, катанку и стержни, но также может изготавливать твердые формы и формы поперечного сечения.

Улучшенное качество

Экструзия способствует улучшению структуры алюминия. Экструзия также помогает улучшить механические свойства алюминия.

Кроме того, по сравнению с другими методами, такими как профилирование, экструдированный алюминиевый профиль имеет большую точность размеров и лучшее качество поверхности.

Простой процесс

По сравнению с другими методами обработки; экструзия, как правило, включает в себя мало процедур.

Это становится лучше, поскольку процесс не требует большого количества оборудования.

Каково типичное применение экструзии алюминиевого профиля?

Вот некоторые области, в которых можно использовать экструзию алюминиевого профиля:

Алюминиевый профиль для строительства

Область применения варьируется от строительных трибун до перил.

Алюминиевый профиль аэродинамического профиля идеально подходит для строительства из-за его легкого веса.

При строительстве навесов можно использовать экструдированный алюминий.

Это связано с тем, что алюминий может выдерживать большой вес благодаря своей прочности и при этом сохранять допуск.

Дисплейное оборудование

В большинстве случаев большинство стендов, используемых на выставках, часто изготавливаются из экструдированного алюминиевого профиля.

Это связано с тем, что соединить небольшие детали относительно легко и быстро.

Кроме того, его довольно легко передвигать благодаря небольшому весу.

Некоторые из выставочных конструкций включают витрины и рамки для фотографий.

Электрические системы

Экструзия алюминиевого профиля является отличным проводником. Именно поэтому он находит применение в электрооборудовании и шинопроводах.

Экструдированный алюминиевый профиль также может стать подходящим теплообменником или радиатором.

Отрасли

Большинство заводов используют экструзию алюминиевого профиля для инспекционных столов, тележек и верстаков.

Промышленность предпочитает использовать этот продукт, поскольку его легко сверлить и резать.

Транспорт

В транспортировке вес имеет значение. Вот почему промышленность предпочитает использовать экструдированный алюминиевый профиль из-за его легкого веса и прочности.

Применение экструдированного алюминиевого профиля

Каковы различные размеры экструзии алюминиевого профиля?

Существуют различные размеры алюминиевого профиля, в том числе; 20,25,30,40,45,50,60 мм. Обратите внимание, что размеры различаются в зависимости от типа сплава.

Существуют ли ограничения по длине экструзии алюминиевого профиля?

Нет, не существует ограничения по длине экструзии алюминиевого профиля, которая колеблется от 1,0 до 6,0 метров.

Чтобы гарантировать правильность измерения, следует оставить некоторый припуск на лом.

Припуск должен быть в начале и в конце.

Какие формы и узоры бывают при экструзии алюминиевого профиля?

Вот некоторые формы и узоры экструзии алюминиевого профиля:

Твердые фигуры

Вы можете использовать эти формы в таких продуктах, как стержни и сплошные стержни различного поперечного сечения (прямоугольники, квадраты и круги).

Полутвердые формы

Эти формы включают углы, каналы или любые другие частично открытые формы.

Полые формы

К изделиям с полыми формами относятся трубки. Эта форма полностью закрывает проем.

Какие факторы следует учитывать при проектировании экструзии алюминиевого профиля?

Вы можете производить различные формы и конструкции экструдированного алюминиевого профиля.

Давайте рассмотрим некоторые соображения при проектировании экструзии алюминиевого профиля:

Размер круга

Крайне важно убедиться, что вы работаете только с производителем, который может предложить тот размер круга, который вам нужен. Это связано с тем, что не каждый производитель предлагает полный набор опций.

Вес на фут

Прежде чем приступить к созданию какого-либо дизайна, вам следует принять во внимание вес на фут. Это связано с тем, что измерение сильно влияет на работу печатной машины и размер печатной машины.

Ограничения формы

Чтобы добиться наилучшей формы экструзии, идеально учитывать все ограничения формы конструкции.

Соотношение языка

Чтобы обеспечить оптимальный процесс экструзии, лучше всего избегать высокого соотношения язычков.

Допуск отделки

При проектировании отделки поверхности рекомендуется оценить устойчивость материала.

Как производится экструзия алюминиевого профиля?

Вот некоторые этапы изготовления экструзии алюминиевого профиля:

 Процесс экструзии алюминиевого профиля

1. Вы разрабатываете экструзионную матрицу, а затем переходите к экструзионному прессу. Здесь вы выковываете штамп круглой формы из стали Н13.

Перед началом экструзии желательно предварительно нагреть матрицу до 400–500 градусов Цельсия.

Предварительный нагрев матрицы помогает продлить срок ее службы и обеспечить равномерную подачу металла.

После предварительного нагрева вы можете загрузить матрицу в экструзионный пресс.

2. Предварительный нагрев алюминиевой заготовки перед экструзией. Заготовка представляет собой твердый цилиндрический блок из алюминиевого сплава.

Заготовка вырезается из более обширного бревна из легированного материала, которое предварительно нагревается в духовке. Предварительный нагрев заготовки важен, поскольку он помогает сделать ее достаточно податливой, чтобы она могла работать в процессе экструзии.

3. Передача заготовки в экструзионный пресс. Затем вы механически переносите предварительно нагретую заготовку в экструзионный пресс.

Перед переносом нужно смазать заготовку. Также следует смазать поршень, чтобы он не прилипал к пуле.

4. Толкатель толкает материал заготовки в контейнер. Здесь гидроцилиндр оказывает давление на заготовку, толкая ее в контейнер экструзионного пресса.

Во время этого процесса материал расширяется, чтобы поместиться в контейнер.

5. Экструдированный материал выходит через матрицу. Пока сплавные материалы заполняют контейнер, система прижимает к нему экструзионную матрицу.

На этом этапе процесс заставляет алюминиевый материал проходить через отверстие матрицы из-за постоянного давления, приложенного к нему. Как только он выйдет из отверстия матрицы, вы придадите ему полностью сформированный профиль.

6. Экструзия перемещается по выходному столу и по мере его остывания. Как только экструдированный материал выходит наружу, съемник захватывает экструдированный материал.

Съемник направляет его по биневому столу со скоростью, эквивалентной его выходу из пресса. По мере того, как экструдированный алюминиевый профиль движется по направляющему столу, вода или вентилятор над столом равномерно охлаждают его.

7. Резка алюминиевых профилей по длине стола: Горячая пила режет алюминиевый профиль аэродинамического профиля только тогда, когда он достигает полной длины стола.

Это помогает отделить экструдированный алюминиевый профиль от процесса экструзии. На этом этапе большую роль играет температура.

8. Экструзия охлаждается при комнатной температуре. Экструдер по длине стола переносится с выходного стола на охлаждающий стол. Обратите внимание, что экструзия длиной до стола останется там, пока она не достигнет комнатной температуры.

Алюминиевые профили длиной до стола растягиваются при достижении комнатной температуры.

9. Система перемещает экструдированный алюминиевый профиль на подрамник. Не то чтобы в ходе этих процессов происходили какие-то изменения в профиле.

Для корректировки необходимо растянуть экструдированный материал. Вы механически захватываете профили с обеих сторон и растягиваете их до тех пор, пока все аспекты не станут правильными.

10. После растягивания и закалки алюминиевого профиля профиля длиной стола вы переносите его на пильный стол. Профиль длиной стола обрезается по определенным размерам.

Впоследствии вы нагреваете экструзию, чтобы улучшить свойства экструзии алюминиевого профиля.

После термообработки экструзия приобретает различную поверхность, чтобы предотвратить коррозию и улучшить ее внешний вид.

Какие марки алюминиевых сплавов используются для изготовления экструзии алюминиевого профиля? 

Обычные алюминиевые сплавы, используемые при изготовлении экструдированного алюминиевого профиля, включают:

• Алюминиевый сплав 6063: Это предпочтительный сплав, поскольку он обеспечивает высококачественную отделку.
• Алюминиевый сплав 6061: Это сплав средней прочности, обладающий хорошими некоррозионными свойствами. Он подходит для механической обработки, поскольку известен как конструкционный сплав.
• Алюминиевый сплав 6005: Он имеет высокий минимальный процент состава и поддается термической обработке.
• Алюминиевый сплав Т5 и Т6: T5 относится к алюминию с воздушным охлаждением. С другой стороны, алюминиевый сплав Т6 каждый раз охлаждается водой для достижения более высоких свойств твердости.

Что такое экструзионная матрица для алюминиевого профиля?

Экструзионная головка для алюминиевого профиля представляет собой толстый круглый стальной диск с одним или несколькими отверстиями, необходимыми для создания предпочтительного профиля.

Ковкий алюминий проходит через диск в процессе экструзии.

Набор экструзионных матриц для полых алюминиевых профилей

Как долго длится экструзионная матрица для алюминиевого профиля?

Неравномерное давление, возникающее в конструкции профиля, является одним из элементов, снижающих срок службы штампа.

Следовательно, чтобы повысить долговечность матрицы, крайне важно спроектировать матрицу, которая может легко контролировать нагрев.

Более того, на матрицу не должно влиять неравномерное давление.

Как установить профиль алюминиевого профиля для различных применений?

Существуют разные способы установки профиля алюминиевого профиля. Вы можете установить его вертикально, горизонтально или на крыше.

Обратите внимание, что выбранный вами метод установки зависит от того, как вы собираетесь использовать профиль алюминиевого профиля.

Что такое BS EN 12020 для экструзии алюминиевого профиля?

Это европейский стандарт, в котором подробно описываются допуски по размерам и точный профиль формы.

Какие методы контроля используются при экструзии алюминиевого профиля?

Вот некоторые методы контроля, используемые для экструзии алюминиевого профиля:

Проверка алюминиевого сплава

Эта проверка гарантирует, что вы используете правильный тип алюминия. Некоторые из алюминиевых сплавов, одобренных на международном уровне, — это 6063, 6061 и 6005.

Проверка экструзионной матрицы

Здесь вы проверяете элементы твердости, прямоугольность и длину подшипников, измерение размеров и поддержку тонких деталей.

Проконсультируйтесь со специалистом, если вы не уверены в факторах, которые следует учитывать при выборе экструзионной матрицы.

Проверка присадок

Некоторые из добавок, используемых в экструдированных продуктах, — это красители, стабилизаторы, отделочные материалы и антипирены.

Прежде чем использовать добавки, важно убедиться, что вы общаетесь с поставщиками до начала процесса экструзии.

Визуальная проверка дефектов

Некоторые из факторов, проверяемых при визуальной проверке дефектов, - это неравномерность покрытия, внутренние трещины, неравномерная толщина стенок, черные точки.

Крайне важно знать эти факторы, поскольку они будут служить руководством для вашего поставщика и инспектора.

Попросите образец у своего поставщика, если вы не понимаете, что оценивать во время визуальной проверки дефектов. Образец поможет вам понять, что вам нужно проверить.

Проверка размеров

При этом методе проверки вам необходимо проверить расположение и размер отверстий, толщину, ширину, скос и длину стенок швов.

Устойчивость к коррозии

Это испытание включает в себя проверку того, обладает ли экструдированный алюминиевый профиль превосходной коррозионной стойкостью.

Некоторые из испытаний, проводимых во время этой проверки, - это испытание на устойчивость к влажности и солевому туману.

Испытание на твердость

Это испытание помогает убедиться, что экструдированный алюминиевый профиль соответствует требуемым свойствам твердости.

Какова стоимость экструзии алюминиевого профиля?

Стоимость экструзии алюминиевого профиля колеблется от 900 до 1500 долларов США.

Экструдированный алюминиевый профиль

Какова типичная стоимость инструментов для экструзии алюминиевого профиля?

Вот подробная стоимость инструментов для экструзии алюминиевого профиля:

а) Типичная стоимость оснастки процесса в долларах США.

• Стальная экструзия: 300 и выше
• Штамповки для процесса механической обработки:
• (Короткий период) минимум
• (В долгосрочной перспективе) — 5000 и выше.

Помните, что стоимость варьируется в зависимости от конструкции и особенностей экструзии алюминиевого профиля.

В Wellste мы предлагаем конкурентоспособные цены на экструзию алюминиевого профиля.

Каков минимальный объем заказа экструзии алюминиевого профиля?

Минимальный объем заказа экструзии алюминиевого профиля составляет от 500 до 1000 фунтов.

Как упаковывается экструзия алюминиевого профиля?

Правильная упаковка помогает защитить профиль алюминиевого профиля от повреждений во время транспортировки.

Есть несколько факторов, определяющих тип упаковки, которую вам следует использовать.

К ним относятся местоположение рынка, время и расстояние транспортировки. Например, идеальная упаковка для экструдированного алюминиевого профиля, предназначенного для местного рынка, — это крафт-бумага, деревянные поддоны или деревянные ящики.

Кроме того, вы можете хранить профиль алюминиевого профиля, используя крафт-бумагу, пенополиэтилен, пластиковую коробку или картонную трубку.

Машина, используемая для упаковки экструзии алюминиевого профиля, включает в себя:

• Машины для упаковки алюминия
• Машины для нанесения алюминиевой пленки и
• Автоматические упаковочные машины из алюминия.

Какие цвета доступны для экструзии алюминиевого профиля?

Вы можете найти экструдированный алюминиевый профиль в следующих цветах:

• Черный
• Серебро
• Золотой
• Красный
• Синий

Что определяет долговечность экструзии алюминиевого профиля?

Секция экструзии алюминиевой воздушной фольги

Одним из элементов, который делает профиль алюминиевого профиля очень прочным, является то, что он не ржавеет. Тонкий оксидный слой, образующийся на его поверхности, помогает защитить алюминиевый материал.

Кроме того, он очень сильный. Поэтому не имеет значения, какую нагрузку вы на него накладываете, поскольку он обладает отличной переносимостью.

Каковы варианты обработки поверхности при экструзии алюминиевого профиля?

Популярный вариант отделки поверхности экструдированного алюминиевого профиля состоит из:

· Механическая отделка

Этот тип обработки поверхности доступен в различных текстурах. Вы можете создавать текстуры, используя несколько механических методов, таких как полировка, пескоструйная обработка, шлифовка, полировка.

· Химическая отделка

Экструзионная отделка алюминиевого профиля этого типа включает травление. Он обеспечивает матовый вид поверхности, придающий блестящую поверхность.

· Анодирование

Эта технология позволяет алюминиевым профилям сохранять металлический блеск, сохраняя при этом яркий цвет и долговечность.

· Порошковые покрытия

Этот вид обработки обеспечивает долговечную отделку без использования растворителей.

· Электрофорез

Эта обработка поверхности включает удаление смазки, которая помогает укрепить алюминий. Используя этот вид поверхности, вариант обработки помогает обеспечить гладкие поверхности.

Существует ли рекомендуемая толщина порошкового покрытия для экструзии алюминиевого профиля?

Да, рекомендуемая толщина порошкового покрытия для экструзии алюминиевого профиля составляет от 70 до 130 микрон.

Могу ли я заказать образцы экструзии алюминиевого профиля?

Да, вы можете разместить заказ образца. При размещении заказа убедитесь, что вы указали правильные размеры, чтобы иметь лучшее представление о продукте, который вы получите.

Насколько прочна экструзия алюминиевого профиля?

Алюминиевый профиль профиля является очень прочным продуктом. Прочностная способность колеблется от 190 до 310 МПа.

Каков общий допуск для экструзии алюминиевого профиля?

Существует стандартный допуск для экструзии алюминиевого профиля, составляющий 0,012 дюйма. Допуск на размер определяется размером.

Каковы различные методы соединения профилей алюминиевого профиля?

Существуют различные методы соединения, которые можно использовать для экструзии алюминиевого профиля; они включают:

Вложенные соединения

Гнездовое соединение предполагает использование шпунтовых и нахлесточных соединений. Этот метод не требует каких-либо самоблокирующихся действий или может потребовать небольшого самоблокирующегося действия.

Блокировочные соединения

Это модифицированное гнездовое соединение. Сопряженные элементы в замковых соединениях имеют изогнутую форму.

Это просто означает, что его трудно разобрать или собрать, используя прямолинейное движение.

При использовании блокирующих соединений вам необходимо использовать вращательное движение при сборке и встречное вращение при разборке.

Вам не придется беспокоиться о разборке соединений, поскольку детали надежно соединены как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Защелкивающиеся соединения

Это самоблокирующийся метод, поэтому для его фиксации не требуются какие-либо крепежные детали. Вы можете применить его для присоединения к гибким регионам.

Хорошо, что вы уверены, что не сможете случайно разобрать, используя этот метод.

Трехкомпонентное соединительное соединение

Это соединение предполагает использование скрытого крепежа, соединяющего два основных выступа. Конструкция включает в себя одну сторону, которая имеет гладкий вид.

Техника соединения не предполагает видимого крепежа.

Комбинированные соединения

Комбинированное соединение предполагает использование различных типов соединений в одной и той же вытянутой сборке. Например, вы можете использовать вращающиеся элементы с элементами защелкивания.

Соединение Slip-Fit

Этот тип соединения получается путем сдвига двух выдавленных сопрягаемых частей с учетом направления их длины.

Существует три класса этого соединения, включая жесткие соединения «ласточкин хвост», свободно вращающиеся соединения и плотно прилегающие.

Шарнирные соединения

Этот вид суставов позволяет двигаться. Вы достигаете этого, используя форму шара и гнезда, которая позволяет вращение, не вызывая какого-либо разделения.

Соединения с замком под ключ

Это соединение состоит из двух или более первичных элементов, которые скрепляются вместе. Этот тип блокировки облегчает сборку и разборку.

Соединение делает его идеальным методом, если вы хотите выполнить временную установку.

Винтовые слоты

В этом методе соединения экструзии алюминиевого профиля прорезь имеет одиночную горизонтальную маркировку.

Подлежит ли вторичной переработке профиль алюминиевого профиля?

Одной из особенностей, которая делает алюминий предпочтительным материалом для изготовления металлических профилей, является его возможность вторичной переработки.

Это связано с тем, что алюминий сохраняет свои свойства независимо от преобладающих условий.

 Китайский алюминиевый профиль

Что такое закалка алюминиевого профиля?

Закалка — это обозначение, которое отображается в виде суффикса, написанного через дефис и прикрепляемого к номеру сплава.

Помните, что вы классифицируете все сплавы на основе их термообрабатываемых или нетермообрабатываемых свойств.

Те, которые классифицируются как не подлежащие термической обработке, часто проявляют свою прочность во время холодной обработки во время экструзии.

Некоторые из наиболее подходящих сплавов — алюминиевый сплав 6063, 6061 №. с закалкой Т5, Т6.

В то время как термообрабатываемые сплавы имеют тенденцию набирать прочность при контролируемой термической обработке.

Обратите внимание, что термообрабатываемый термосплав, как правило, состоит из самых прочных алюминиевых сплавов.

Вот некоторые из способов экструзии алюминиевого профиля:

• F выдавлено: Сплав не имеет специального терморегулирования; он не обладает деформационно-упрочняющими свойствами. Кроме того, он не имеет ограничений по механическим свойствам.
• Отожженный: Это тип отпуска, который необходимо подвергнуть термической обработке, чтобы получить отпуск наименьшей прочности.
• Т термически обработанный: Вам необходимо термически обработать экструдированный алюминиевый профиль, чтобы он получил стабильные состояния, отличные от F, O и H.

Примером того, как читается обозначенный сплав, является 6063-T5. Этот сплав указывает на то, что именно серия 6xxx требует термической обработки для стабильных тамперов.

Каковы типичные условия для экструзии алюминиевого профиля?

1. Т5 что вы охлаждаетесь от повышенной температуры и не стареете естественным путем.
2. Решение Т6 оно подвергается термической обработке и не подвергается естественному старению.

Существуют ли какие-либо ограничения на использование экструзии алюминиевого профиля?

Есть несколько ограничений на использование экструзии алюминиевого профиля; они включают:

1. Наблюдаются неравномерные тканевые характеристики изделий. Это связано с неравномерностью процесса экструзии.

Непостоянная работа тканей может быть очень сильной, особенно если нет смазки.

2. Условия работы экструзионной матрицы тяжелые, и она может быстро изнашиваться. В процессе экструзии существуют высокие температуры и высокое трение, и во время этого процесса матрица может легко изнашиваться.
3. Низкая эффективность производства. Вы не можете вести непрерывное производство во время экструзии из-за относительно низкой скорости экструзии.

В чем разница между экструзией алюминия и профилированием?

Алюминиевая экструзия против формовки алюминиевых рулонов

Профилированием называется тип прокатки, который представляет собой непрерывную гибку длинного листа для создания предпочтительного поперечного сечения.

И наоборот, экструзия — это процесс, используемый для формирования объектов с фиксированным профилем поперечного сечения.

Одно из основных различий между профилированием и экструзией заключается в том, что профилирование происходит намного быстрее, чем экструзия.

Кроме того, при профилировании производится больший объем продукции по сравнению с экструзией.

Преимущество экструзии алюминия перед профилированием заключается в том, что он позволяет добавлять прорези и отверстия в начале производственного процесса.

В то время как профилирование предлагает эту возможность только во время вторичной постобработки.

Кроме того, матрицы, используемые при экструзии алюминия, дешевле, чем те, которые используются при профилировании.

Это связано с тем, что для профилирования требуется сложная матрица.

Однако вы не можете применить экструзию для изготовления экструдированного алюминиевого профиля с множеством изгибов.

Таким образом, профилирование является лучшим выбором для изделий с множеством изгибов.

Наконец, аэродинамический профиль из экструдированного алюминия, как правило, состоит из большего количества материалов, что помогает повысить его прочность. Это не тот случай, когда вы используете профилирование.

В Wellste имеются все системы, позволяющие производить экструзионный алюминиевый профиль высочайшего качества.

Хотите ли вы алюминиевые профили или алюминиевые профили, мы предлагаем широкий выбор вариантов отделки для ваших конкретных потребностей.

Свяжитесь с нами сегодня для всех ваших потребностей в экструзии алюминиевого профиля.