O guia completo para revestimento em pó de alumínio

O alumínio é o material mais procurado para a construção de diversas estruturas. 

Por ser durável e leve, esse metal cumpre perfeitamente o seu papel. 

No entanto, sua durabilidade, longevidade e aparência podem ser melhoradas escolhendo o acabamento certo. 

Hoje em dia, revestimento em pó ganhou muita popularidade, tornando-se um acabamento desejado. Se você é novo no mundo dos acabamentos e não sabe o que é alumínio com revestimento em pó, então você está no lugar certo. 

Este artigo o levará por todo o processo de revestimento em pó, juntamente com seus benefícios, fazendo você perceber a importância máxima do revestimento em pó de suas peças de alumínio. Vamos começar! 

• O que realmente significa revestimento em pó?

O processo de revestimento em pó envolve um pó seco que é usado como material de acabamento. 

Esse pó é aplicado à superfície do metal e depois cozido para garantir que a camada protetora fique firme o suficiente.

 Você pode revestir com pó qualquer material, incluindo alumínio. Há também uma ampla seleção de opções de cores para revestir alumínio com pó, como transparente, branco, preto, marrom etc.

 Esse processo eleva a aparência do metal, dando-lhe uma aparência fosca ou brilhante, ao mesmo tempo em que aumenta sua vida útil.

 Se isso for feito com precisão, você não precisará se preocupar em proteger seus produtos de alumínio dos danos causados pelo desgaste e corrosão. 

• Tipos de revestimento em pó

Revestimento em pó horizontal

Revestimento em pó horizontal significa a aplicação de pó de revestimento em uma superfície colocada em uma orientação horizontal.

O revestimento em pó horizontal envolve 2 turnos, fazendo com que todo o processo leve cerca de 48 trabalhadores. A capacidade de produção do revestimento em pó horizontal é de apenas 500 toneladas métricas de alumínio.

 Esse processo envolve seis etapas, tornando o processo de produção complicado. A única vantagem que ele tem é o baixo investimento em equipamento. 

Revestimento em pó vertical

Revestimento em pó vertical significa pulverizar o pó para revestir uma superfície colocada em uma orientação vertical.

O revestimento em pó vertical reduz o tempo extra gasto junto com a mão de obra. Este processo leva apenas 24 trabalhadores e é capaz de atender a cerca de 1500 toneladas métricas de alumínio.

 O processo de produção também é mais simples, envolvendo apenas três etapas. A única desvantagem desse processo é seu alto investimento em equipamentos. 

• Maneira diferente de revestir alumínio com pó

Para revestir alumínio com pó, há muitos tipos de acabamentos e processos que podem ser usados. Abaixo, reunimos algumas das melhores maneiras de revestir seus produtos de alumínio com pó: 

Poliéster

Uma das opções mais populares para revestimento em pó é o poliéster. 

O processo envolve simplesmente uma pulverização eletrostática de pó eletrostaticamente carregado. Isso faz com que as partículas de poliéster grudem no metal.

No entanto, há dois tipos de revestimentos de pó de poliéster disponíveis no mercado atualmente. O primeiro é o isocianurato de triglicidila (TGIC) e o outro, mais preferível, é o sem TGIC. Ele é apreciado porque oferece uma consistência ideal e é muito mais adequado para uso em produção em larga escala.  

Poliéster super durável

Este tipo de revestimento utiliza um tipo de poliéster que é um pouco mais resistente que os normais. 

Há muitas vantagens que vêm com a utilização de poliéster superdurável para revestir seus produtos de alumínio. Primeiro, ele protege contra ferrugem. 

Além disso, ele também protege o metal dos raios UV prejudiciais. Sua longevidade o diferencia – ele pode durar mais que o poliéster comum em até dez anos. 

Se você procura um acabamento elegante e brilhante, principalmente para estruturas externas, como caixilhos de janelas ou telhados, esta será sua melhor escolha. 

Epóxi

O epóxi é um pouco mais caro do que os outros revestimentos. No entanto, é extremamente durável e resistente. 

Se suas peças de alumínio forem expostas ao calor ou a condições ambientais extremas, use epóxi para revesti-las. Ele também cuida da estética com uma ampla gama de cores.  

Fluoropolímero

Este é o nível superior, o mais caro, mas também o mais resistente. É reservado para produtos que enfrentarão temperaturas ou condições severas. 

Com fluoropolímero, as opções de cores são menores, mas podem ser personalizadas conforme sua demanda.

Uretano

Este revestimento é similar em resistência ao epóxi, mas é especialmente útil ao ar livre. É uma escolha popular para itens que precisam resistir a produtos químicos, de peças de carro a maçanetas. Uma característica legal é que sujeira e manchas não aparecem facilmente nele. 

No entanto, há algumas desvantagens. Pode ser mais caro que o epóxi e pode não ser a opção mais ecológica devido aos vapores que libera durante sua aplicação.

Em essência, o revestimento em pó certo depende de suas necessidades, seja longevidade, estética ou resiliência contra os elementos. Cada categoria acima tem seus pontos fortes e usos únicos.

• Vantagens do revestimento em pó de alumínio

O alumínio tem uma habilidade natural de resistir à corrosão. No entanto, em algumas circunstâncias, parece necessário revestir o alumínio com pó para fornecer proteção extra.

O revestimento em pó de alumínio pode ajudar a prolongar a vida útil de muitas coisas, por exemplo, equipamentos de playground e placas de sinalização. 

Vamos analisar os seis principais motivos pelos quais você deve usar o revestimento em pó como processo de acabamento: 

1-Resistência à corrosão

Ao aplicar o revestimento em pó de alumínio, você fornece ao seu produto proteção adicional contra corrosão.

A base de metal é protegida contra oxidação e outras formas de intemperismo severo. Isso aumenta a durabilidade e a longevidade do seu produto. 

Além disso, o revestimento em pó também fornece uma camada espessa resistente a arranhões. Isso também ajuda a proteger contra tensões que podem causar desgaste no produto.

2-Ampla opção de seleção de cores 

A escolha de cores para revestimento em pó é imensa. Você pode escolher qualquer cor que quiser. Há muitas variações disponíveis também, incluindo fosco, brilhante e enrugado.

Essas cores são resistentes ao desbotamento, além de fornecer proteção UV ao seu produto. Portanto, isso torna o revestimento em pó ideal para obter um acabamento estético. 

Você não precisará renovar a cor por até 20 anos, apesar do ambiente hostil ao qual você expõe o produto. 

3-Desperdício mínimo

O revestimento em pó é pulverizado nas peças e o que for pulverizado em excesso pode ser facilmente coletado. Isso permite que seja reutilizado. 

A capacidade de reutilizar o revestimento em pó permite que mais peças sejam cobertas. Isso ajuda a minimizar o desperdício. Portanto, você pode se beneficiar de um processo de acabamento barato. 

4-Ambientalmente seguro

O processo de revestimento em pó é ambientalmente seguro. Não envolve compostos orgânicos voláteis como os presentes na tinta. Não há compostos cancerígenos ou outros compostos tóxicos. Portanto, não causa danos aos técnicos durante o processo de aplicação. 

• Processo de revestimento em pó de alumínio

Se você está se perguntando como ocorre o processo de revestimento em pó de alumínio, aqui estão as cinco etapas básicas envolvidas no processo. 

1. O pré-tratamento:

O pré-tratamento é um banho que envolve a remoção de todas as partículas indesejadas. Isso é essencial para se livrar da poeira e da gordura. Depois disso, seu produto tem uma superfície limpa. 

2. Adesão de tinta em pó:

Envolve pulverizar tinta em pó eletrostaticamente carregada em seus produtos de alumínio.

O pó carregado positivamente se liga ao perfil eletricamente aterrado. Esta etapa ocorre em uma cabine de pintura. 

3. Cura ou cozimento:

Esta etapa envolve assar o produto de alumínio passando-o por um forno de cura.

A tinta em pó revestida adere aos produtos de alumínio. Você também obtém um revestimento uniforme por meio desta etapa. 

4. Resfriamento:

Após o processo de cura, os produtos de alumínio precisam ser resfriados. Uma vez resfriados, uma inspeção é feita. Isso garante que a tinta seja espalhada uniformemente. 

Há muitos testes como teste de arranhão, teste de perfuração e teste de microns realizados. Eles verificam a espessura da superfície e a adesão da tinta. Isso ajuda a manter a qualidade do revestimento. 

5. Proteção e inspeção:

Por fim, outra camada de proteção é adicionada ao produto de alumínio. Ele é alimentado por uma máquina na qual películas protetoras fixam todos os seus lados. 

Isso evita que o pó descasque e torna seu produto resistente a arranhões. Portanto, ele pode ser entregue a você com segurança, sem nenhum dano. 

Estas são todas as etapas simples envolvidas no processo de revestimento em pó de alumínio. 

• As principais empresas globais de tintas e revestimentos Wellste Cooperate

Número 3-Akzo Nobel.

Uma empresa multinacional holandesa famosa no mundo todo por criar tintas e revestimentos de alto desempenho para uso industrial e de consumo.

De sua sede em Amsterdã, tornou-se o terceiro maior fabricante de tintas do mundo. 

Número 2-Jotun

Esta é uma empresa química multinacional norueguesa. Sendo o maior fabricante, ela fornece tintas e revestimentos decorativos e de desempenho.

A empresa se concentra em inovação e criatividade constantes para se manter atualizada com as tendências em constante mudança.

Número 1- PPG

Esta empresa americana é uma fornecedora global de tintas, revestimentos e outros materiais. Foi nomeada entre as 500 maiores empresas americanas da Fortune.

 Ela opera em 70 países, o que a torna famosa por seus produtos de alta qualidade. É por isso que se tornou a maior empresa de revestimentos do mundo.  

• O que torna o revestimento em pó uma opção melhor em comparação à anodização e à pintura?

Anodizar:

O processo de Anodização envolve um procedimento de passivação eletrolítica. Você pode usá-lo para engrossar o revestimento de óxido natural do metal. 

Usando esse procedimento, o metal se torna mais resistente à corrosão e ao desgaste. Você também obtém uma superfície adesiva que pode ser usada para primers de tinta e adesivos.

Este método é apreciado por sua capacidade de fornecer ao seu produto um efeito estético aprimorado. Você pode obter uma distorção simplesmente refletindo luz nele. 

Para anodizar alumínio, você pode utilizar ácido sulfúrico. Isso lhe fornece uma superfície porosa, tornando o processo de tingimento mais fácil. Você simplesmente tem que aplicar um selador após a aplicação da cor. 

No entanto, é oferecida a você uma gama limitada de seleções de cores. Isso ocorre porque a tonalidade final depende da base da liga. 

Pintar:

A tinta é amplamente utilizada como material de acabamento porque é acessível e barata. 

Ao escolher tinta como produto de acabamento para componentes de alumínio, você precisa ter em mente os riscos ambientais. 

Os produtos químicos agressivos presentes na tinta são considerados cancerígenos. Eles também são combustíveis, colocando você em perigo de incêndio. O uso de tinta é um fator significativo na contribuição da redução da camada de ozônio. 

Além disso, a tinta é desperdiçada mais devido à evaporação. Você não pode juntá-la e usá-la novamente. 

Revestimento em pó:

O processo de revestimento em pó envolve a pulverização de um pó colorido eletrostaticamente carregado sobre um material. 

Para alumínio, esse procedimento tem muitos benefícios. Há pouco desperdício, pois o excesso de spray é facilmente coletado para reutilização. Você também desfrutará de um ambiente menos perigoso, pois o revestimento em pó não tem solventes. 

Apesar de ser um novo método introduzido no mercado, o revestimento em pó deixou uma impressão duradoura. Se você busca estética, durabilidade e sustentabilidade, então escolha este método. Ele também é adequado para muitos produtos de alumínio como Windows, grades e coberturas. 

O produto final:

Todos os métodos de acabamento que abordamos acima têm suas próprias vantagens e desvantagens. No entanto, o revestimento em pó prova ser a única opção cujas vantagens superam suas desvantagens. 

• Como a Wellste controla a qualidade do revestimento em pó? 

Na Wellste Corporate, nossa maior prioridade é fornecer revestimento em pó de alta qualidade. Fazemos isso utilizando um processo de inspeção altamente trabalhoso chamado Cross-Cut Testing. Em palavras mais simples, significa teste de adesão de tinta.

O processo de teste de corte transversal envolve fazer pequenos cortes através da camada de revestimento. Isso nos permite inspecionar como a adesão e a cobertura ocorreram. 

Este método vem com a vantagem de garantir a detecção de quaisquer problemas na qualidade. Nossa equipe pode identificar eficientemente cobertura insuficiente, problemas de adesão e muitos outros defeitos. 

Além disso, o teste de corte transversal nos ajuda a atender aos padrões desejados de revestimento. Precisamos ter certeza de que revestimos seus produtos de uma forma que eles sejam altamente resistentes à corrosão. 

Nosso foco é tornar seu produto mais durável e atraente. Por isso, priorizamos nosso controle de qualidade em todos os momentos. 

• Defeitos e causas do revestimento em pó

Aqui estão alguns defeitos comuns que causam imperfeições no revestimento: 

1-Defeitos causados por rebarbas

Quando a película de óxido não é removida corretamente, formam-se grandes rebarbas. O material de alumínio também ganha falhas quando é aquecido insuficientemente. O pré-tratamento falha em remover muitas dessas partículas porque elas são muito pequenas. 

Para remover essas falhas, os produtos de alumínio são escovados e limpos antes do pré-tratamento. Um tanque de ataque alcalino também garante a remoção de tais defeitos. 

2-Defeitos causados por cavacos de alumínio

É difícil remover as lascas de alumínio, pois elas não são facilmente sopradas para longe. Durante a lavagem, elas podem grudar na superfície de alumínio. 

Esses grandes flocos resultam em partículas projetadas durante o revestimento. Portanto, é vital remover esses flocos antes do processo de revestimento. 

3-Defeitos causados pelo líquido de arrefecimento

Se o operador não limpar o líquido de arrefecimento do alumínio, o líquido de arrefecimento secará e formará pontos de cola. Ele não pode ser removido por pré-tratamento. 

Isso faz com que as partículas de revestimento se espalhem densamente. Para remover esse defeito, você pode usar pequenos clipes para prender as etiquetas. 

4-Defeitos causados por poeira

Uma camada de poeira pode se depositar na superfície de alumínio. Se não for limpa, a tinta ficará densa e irregular.

Essas partículas duras também podem arranhar o revestimento. Portanto, para remover essas partículas grandes, o alumínio deve ser coberto com um pano de algodão temporariamente para evitar que a poeira se acumule. 

5-Defeitos causados pelo algodão

Podem haver defeitos lineares causados por filamentos de roupas de trabalho de algodão e fios de algodão. Essas rebarbas tornam o revestimento defeituoso. Portanto, os operadores são obrigados a usar luvas de borracha ou lona que não produzem filamentos.

6-Defeitos causados pela má limpeza do cabide 

É importante limpar o cabide com ar comprimido para remover escórias de tinta, pó de ferro e até mesmo detritos. Isso garantirá boa condutividade elétrica para o revestimento. 

7-Defeitos causados pela qualidade do pó

A temperatura do pó deve ser reduzida antes da embalagem. Se não, pedaços maiores endurecem, fazendo com que o revestimento em pó tenha um desempenho ruim. Portanto, é importante que você escolha um pó que seja confiável e verifique-o usando uma tela de malha.

Conclusão

Concluindo, o revestimento em pó é a melhor escolha ao selecionar um acabamento para proteger superfícies de alumínio. Isso adicionará brilho aos seus produtos de alumínio, ao mesmo tempo em que aumentará sua durabilidade e longevidade. Esse processo também é seguro para o meio ambiente, tornando-o mais desejável.

No entanto, é importante preparar e limpar adequadamente o alumínio antes de aplicar o revestimento em pó. Com isso, você pode evitar as desvantagens associadas ao revestimento em pó.

Para garantir que seus produtos de alumínio sejam devidamente revestidos com pó, escolha uma empresa de serviços confiável.