Wellste: 業界をリードするスカイブフィンヒートシンクメーカー

Wellste は、優れた熱特性を備えたスカイブ ヒートシンクを製造できます。均一な形状で分布したフィンが密集しているため、優れたソリューションとなります。

Wellste は、マイクロエレクトロニクスなどの産業機器やコンポーネントに適用できる高品質の熱製品を提供します。

ビジネス用または個人プロジェクト用にスカイブフィン ヒートシンクを注文する場合、Wellste が注文を処理し、コンポーネントに最適な冷却ソリューションを提供するお手伝いをします。

Wellste は、アルミニウムを使用したスカイブフィン ヒートシンクを製造しました。そのため、薄いフィン ヒートシンクが付属しています。

これらのスカイブ加工は、完璧な熱ソリューションとして機能します。このスカイブフィン ヒートシンクは、空冷条件下で高出力電子デバイスの冷却に使用できます。

当社のスカイブフィン ヒートシンクは、より大きな表面積でより高いフィン密度とより高いアスペクト比を可能にするため、高度に最適化された冷却ソリューションを提供します。

フィンの密度をお求めの場合、押し出しヒートシンクに代わる最適な選択肢として、当社のスカイブフィン ヒートシンクが挙げられます。

Wellste では、製品の要求仕様に応じて、スカイブフィン ヒートシンクを製造しています。

最終的なスカイブヒートシンクは、CNC、パンチング、トラッピング、溶接、穴あけなどの製造技術を使用して機械加工されています。

当社の社内ツール製造システムソリューションは継続的に革新しており、高精度の製品を保証します。

弊社の技術スタッフは、24時間365日体制でサポートと迅速な対応をいたします。さらに、お客様の重要なデバイスやその他の機器に最もコスト効率の高い冷却ソリューションを見つけるために、選択肢を整理するお手伝いもいたします。

Wellste は、さまざまな国の 1,000 社を超える顧客にサービスを提供しています。当社は、優れたアルミニウム ヒートシンクと冷却ソリューションの設計とエンジニアリングでよく知られています。

スカイブフィンヒートシンク: 究極の FAQ ガイド

スカイブフィンヒートシンクについてもっと詳しく知りたいと思われると思います。

このガイドでは、機能、動作原理、コンポーネント、表面仕上げ、取り付け方法など、スカイブフィン ヒートシンクについて知っておく必要のあるすべての内容を網羅しています。

スカイブフィンヒートシンクとは何ですか?

これらは、高いフィン密度を可能にするため、高度で最適化された冷却機能を提供するヒートシンクです。

これは、高いフィン密度を実現しない押し出し技術とは対照的です。

さらに、スカイブフィンヒートシンクには、ろう付けまたは接着されたフィンヒートシンクに見られるような熱の流れを制限するインターフェースジョイントがありません。

スカイブフィンヒートシンク

スカイブフィンヒートシンクは、熱抵抗が低い単一の金属材料を使用して作られています。

スカイブフィンヒートシンクはフィンとベースを接続するジョイントがないため、低い熱抵抗を実現できます。

スカイブフィンヒートシンクを作成するときは、ベースの上部をスライスします。これをスカイビングと呼びます。

その後、ベースに対して垂直な形になるまで後方に折ります。

次に、このプロセスを定期的に繰り返して、スカイブフィン ヒートシンクのフィンを形成します。

スカイブフィンヒートシンクの利点は何ですか?

スカイブフィンヒートシンクの利点は次のとおりです。

適切な導電性

スカイブフィン ヒートシンクは単一の金属プロファイルから作られているため、フィンとベースの間に接続がありません。

この機能により、スカイブフィンヒートシンクの放熱特性が向上し、熱伝導率は 100% に達します。

高いフィン密度

薄くて密集した複数のフィンを備えたスカイブフィンヒートシンクを作成することが可能です。

これにより、高い放熱効率が実現します。

適切な空気の流れ

スカイブフィンヒートシンクは、空気の流れを強制的に制御する優れたソリューションを提供します。

スカイブフィンヒートシンクの加工方法は、市場にある他の液冷ヒートシンクよりも簡単です。

さらに、スカイブフィンヒートシンクは軽量でコストも低くなります。

サイズ

スカイブフィンヒートシンクはサイズに制限がほとんどないため、より幅広いプロファイルにすることができます。

これは、アルミニウム押し出しやその他のヒートシンク製造プロセスと比較すると真実であることがわかります。

さらに、このスカイブフィン ヒートシンクの特徴により、高出力のマシン内で熱を放散するために使用できる、より大きなバージョンを作成することができます。

カスタマイズ

スカイブフィン ヒートシンクをカスタマイズする場合、高価なツールが必要になることはほとんどなく、設計プロセスに大きな柔軟性がもたらされます。

さらに、同様のツールを使用して、スカイブフィン ヒートシンクのフィンを個別に切断することで、ツール コストを削減できます。

サーマルインターフェースの追加

ここでは、スカイブフィンヒートシンクに熱伝導材料を含めることができます。

これにより、熱源に適切に接続して、完全な熱ソリューションを実現できます。

スカイブフィンヒートシンクの制限は何ですか?

スカイブフィン ヒートシンクの制限により、システムでの使用を躊躇する必要はありません。

これらの制限には次のようなものがあります。

• スカイビング工程では、単一の金属ブロックをスライスに切断し、曲げるために大きな力が必要になります。
• スカイブフィン ヒートシンクの輪郭は、他の種類のヒートシンクと比較すると、それほど魅力的ではありません。
• スカイブフィンのヒートシンクが薄すぎると、硬度が不十分なため変形しやすくなります。
• さらに、スカイブフィンヒートシンクの材料構成によって熱伝導率が決まります。

スカイビングヒートシンクプロセスには何が含まれますか?

スカイブフィンヒートシンクの製造プロセスでは、スカイビングマシンを使用します。

この機械には、スカイブフィンヒートシンクの材料構造を適切な長さの薄いスライスに切断するブレードが付いています。

その後、スカイビングマシンが、削られたフィンを上方に押し上げます。

さらに、スカイビング マシンを使用すると、特定のヒートシンク アプリケーション用の 0.008 インチという非常に薄いフィンを作成できます。

スカイビング工程では、フィンの先端部分に鋭い角とバリが形成されます。

つまり、削り取ったフィンのヒートシンクを研削盤に通して、鋭い角やバリを除去することになります。

研削盤にはギア生成グラインダーが搭載されており、鋭い角やバリなどの欠陥を排除します。

このプロセスにより、スカイブフィンヒートシンクの表面も滑らかになり、最終的なヒートシンク製品の高さが正確になります。

スカイブフィンヒートシンクの設計仕様は何ですか?

スカイブフィン ヒートシンクの設計仕様は次のとおりです。

アルミニウム

いくつかのメーカーは、スカイブフィンヒートシンクを作成するときにアルミニウム材料を使用します。

の1つ アルミニウム スカイブフィンヒートシンクに使用されている合金はアルミニウム合金 1050A です。

この合金は 229 W/m•K という最も高い熱伝導率を持っていますが、機械的には柔らかいです。

また、熱伝導率166 W/m•Kの6060合金などのアルミニウム合金も使用できます。

もう一つのアルミニウム合金は 6063 で、熱伝導率は 201 W/m•K です。

これらのアルミニウム合金の価値は、その焼き入れ度によって決まります。

ほとんどのスカイブフィンヒートシンクは、適切な加工性と比較的高い強度を備えているため、アルミニウム合金 6063 を使用して製造されています。

さらに、フィンの厚さが 0.25 mm ～ 0.8 mm のスカイブフィン ヒートシンクも作成できます。

これにより、非常に薄くて軽量なフィンを作ることができます。

また、この製造方法では、高さ150mmまでのスカイブフィンヒートシンクを製造できます。

銅

これは、スカイブフィンヒートシンクの製造に適したもう 1 つの材料です。

銅は熱伝導率が高く、冷却効率も高いです。

また、銅素材の熱伝導率はアルミニウム素材のほぼ2倍です。

しかし、銅はアルミニウム素材の最大 3 倍の密度があり、市場によってはアルミニウムの最大 6 倍のコストがかかります。

スカイブフィンヒートシンクにはどのような表面仕上げを使用できますか?

スカイブフィンヒートシンクには、いくつかの表面仕上げを適用できます。

さらに、スカイブフィンヒートシンクの製造プロセスの表面仕上げには 2 つのバリエーションがあります。

これらには、仕上げの質感や表面の保護剤や外装コーティングが含まれます。

表面仕上げには次のようなものがあります。

• ブラシ加工の質感

スカイブフィンヒートシンクの表面は、金属研磨によって一方向のサテン仕上げが施されます。

また、ブラシ加工された質感により、平行線のパターンが簡単に確認できます。

• ビーズブラストテクスチャ

この種の表面仕上げにより、スカイブフィンヒートシンクに均一な質感が残ります。

さらに、光沢が低いため、反射が少なくなります。

• 磨き上げられた質感

この表面仕上げにより、研磨効果により、スカイブフィンヒートシンクに明るい輝きが与えられます。

• 機械仕上げの質感

スカイブフィンヒートシンクを操作するマシンによって、表示されるテクスチャが決まります。

• サンドブラストテクスチャ

この表面テクスチャにより、スカイブフィン ヒートシンクは均一でマットな仕上がりになります。

• 粉体塗装

このプロセスでは、静電気を利用して乾燥粉末を塗布し、その後熱で硬化させます。

使用する乾燥粉末は、熱硬化性ポリマーまたは熱可塑性ポリマーです。

この粉末は、通常の塗料よりも耐久性のある、削り取られたフィンのヒートシンクの表面仕上げを形成します。

• 陽極酸化仕上げ

陽極酸化処理は、耐久性と耐腐食性を備えた表面仕上げを電気化学的に作成するプロセスです。

これは、削り取ったフィンのヒートシンクを電解液の入った酸の浴槽に浸し、その浴槽に電流を流すことを伴います。

この効果により、スカイブフィンヒートシンクとの結合が形成されます。

表面仕上げは剥がれたり欠けたりすることがなく、追加の加工を施すこともできます。

• クリアクロメート仕上げ

このプロセスでは、電気化学プロセスを使用してクロメートコーティングを施し、スカイブフィンヒートシンクをコーティングします。

スカイブフィンヒートシンクに装飾的な表面仕上げを施し、電気伝導性も維持します。

• 無電解ニッケルメッキ

これは、陽極酸化処理や透明クロメート処理などの電気化学処理に見られるものと同様の、電流を必要としない化学技術です。

無電解ニッケルメッキにより、削り取られたフィンのヒートシンク上に均一な金属層が形成されます。

また、スカイブフィンヒートシンクにニッケルメッキを施すには、まず銀メッキを施す必要があります。

• ミル仕上げ

これは、圧延機またはスカイビングマシンから出た後のスカイビングフィンヒートシンクに表面仕上げを施すプロセスです。

ミル仕上げは通常は粗く、光沢がなく、酸化斑点やミル油による汚染斑点が含まれる場合があります。

さらに、ミル表面仕上げプロセスを実行した後、スカイブフィン ヒートシンクが完成したと見なす前に、次の操作を実行する必要があります。

1. 機械加工
2. 研磨
3. 工業用エッチング等

• 研磨

このプロセスでは、研磨材を使用して、削り取ったフィンのヒートシンクの表面仕上げを行います。

研磨には、削り取ったフィンヒートシンクの傷や引っかき傷の除去が含まれます。

さらに、スカイブフィンヒートシンクの光沢と輝きも向上します。

削り取ったフィンヒートシンクを研磨すると、酸化、汚染、腐食を防ぐことができます。

• 銀メッキ

これは、スカイブフィンヒートシンク上に材料を電気めっきするプロセスです。

ここでは、10 ナノメートルから 25 ナノメートルの厚さレベルで、削られたフィンのヒートシンクに銀層を適用します。

銀メッキは適切な耐フレッチング性を提供し、電気伝導性を高め、スカイブフィンヒートシンクの耐腐食性を向上させます。

• ポリフッ化ビニリデン

これはポリフッ化ビニリデンの略で、二フッ化ビニリデンを重合して生成される非反応性の熱可塑性フッ素ポリマーです。

適切な色彩と光沢の維持を実現します。

スカイブフィンヒートシンクはどこで使用できますか?

スカイブフィンヒートシンクは、利用可能なスペースが限られており、換気レベルが高いエリアで最大限の熱伝達を実現します。

さらに、ツールのコストが低く、フィンの表面積が広いことを考慮すると、手頃なオプションとなります。

スカイブフィンヒートシンクは、次の用途で使用されます。

• 自動車部品
• グラフィック処理装置（GPU）などのコンピュータコンポーネント
• LEDやトランジスタなどの電子部品
• 産業機器および部品
• 通信機器
• 照明ランプ
• 家庭用機器
• 衛星機器

スカイブフィンヒートシンクを作成する際に考慮すべき設計ガイドラインは何ですか?

高品質でコスト効率に優れたスカイブフィン ヒートシンクの制限と適切な値を示す値をいくつか示します。

• フィンの最大ギャップまたは間隔は8.0 mmまたは0.31インチ
• フィンの最小隙間または間隔は0.1 mmまたは0.00 4インチ
• 無制限の最大幅
• フィンの最大長さは500 mmまたは20インチです
• フィンの最大高さは100 mmまたは4インチ
• 材質は銅[C11000]または6063または1060アルミニウム合金です
• 推奨されるフィンの高さは50 mmまたは2インチ未満です。
• アルミニウムフィンの推奨厚さは0.2mm～1.2mm、または0.008インチ～0.047インチです。
• 推奨銅フィンの厚さは0.1mm～0.6mm、または0.004インチ～0.024インチです。

スカイブフィンヒートシンクの特徴は何ですか?

スカイブフィンの特徴 ヒートシンク 以下のものが含まれます。

• 簡単に挿入できるプラスチック製のプッシュピンアタッチメント
• 非標準向けの最小限のコストのツール
• プラスチックピンはプリント基板[PCB]の完全性を保つ。
• 強化された熱性能
• ベースとフィンの間にインターフェースやジョイントがない
• 押し出しプロセスに比べて高いフィン密度を実現
• 最大50の高アスペクト比
• 短いリードタイム
• 非常に薄いフィン
• 高い気流を持つ強制対流内での最大の熱分散
• ヒートパイプを搭載してパフォーマンスをさらに向上させる機能
• 酸化防止表面仕上げ処理により、保存期間が延長

スカイブフィンヒートシンクの主なカテゴリは何ですか?

スカイブフィンヒートシンクの主なカテゴリには、アクティブ、パッシブ、ハイブリッドなどがあります。

スカイブフィン ヒートシンクのこれらのカテゴリの比較は次のとおりです。

パッシブ スカイブ フィン ヒートシンク

このカテゴリのスカイブフィン ヒートシンクは、部品を冷却するときに対流方式を適用します。

スカイブフィンヒートシンクは軽量であるため、熱はフィンに向かって上昇します。

さらに、熱は制御機構の他の力によって他の部分に伝わりません。

パッシブ スカイブ フィン ヒートシンクは、ヒートスプレッダーの適用により、高い熱分散率と自然対流を実現します。

スカイブフィンヒートシンクは、対流と放射のプロセスを通じて最大限の熱伝達を実現します。

パッシブ スカイブフィン ヒートシンク

対流プロセスは継続的に発生し、空気がスカイブフィンヒートシンクの周囲と内部を流れます。

パッシブ スカイブ フィン ヒートシンクはコスト効率に優れていますが、アクティブ スカイブ フィン ヒートシンクほど効果的ではありません。

適切なレベルの動作温度を維持するために、スカイブフィンヒートシンクは、ヒートスプレッダー、パイプ、シンク、または熱伝導材料 [TIM] に依存します。

アクティブスカイブフィンヒートシンク

このカテゴリのスカイブフィン ヒートシンクには、部品内で適切な冷却を実現するための追加のファンが内蔵されています。

ファンの機能は、部品内部の熱気をスカイブフィンヒートシンクに向けて吹き出すことです。

この吹き出し効果により、対流プロセス中の空気の流れの速度が向上し、結果として熱放散速度が向上します。

アクティブスカイブフィンヒートシンク

状況によっては、周囲の環境から冷たい空気を取り込むときに、標準のファンではなくケースファンを使用する必要があります。

ファンは部品から周囲に熱気を吹き出すので、ヒートシンクの熱勾配が強化され、効率的です。

アクティブ スカイブ フィン ヒートシンクは、適切な熱伝達率を実現するために、次のようないくつかのアクティブ冷却メカニズムを使用できます。

1. ファン
2. 強制液体
3. ブロワー
4. 熱電冷却器 [TEC]

ハイブリッド スカイブフィン ヒートシンク

このカテゴリのスカイブフィン ヒートシンクでは、パッシブ スカイブフィン ヒートシンクとアクティブ スカイブフィン ヒートシンクの組み合わせを使用します。

ただし、ハイブリッド スカイブ フィン ヒートシンクはあまり一般的ではなく、通常は温度要件に応じてユニットを冷却するための制御システムと連動して動作します。

ハイブリッド スカイブフィン ヒートシンク

たとえば、ヒートシンクが冷却レベルで機能している場合、システムは能動的ではなく受動的に冷却されます。

ただし、温度がより高いレベルに達すると、アクティブ部品が作動し、部品の冷却を補助します。

スカイブフィンヒートシンク以外のヒートシンクの種類は何ですか?

市場にはいくつかの種類のヒートシンクがあり、その中には次のものがあります。

押し出しヒートシンク

ほとんどのヒートシンクはアルミニウム合金の押し出し加工によって作られています。

押し出しヒートシンクは手頃な価格で、カスタマイズも可能です。

さらに、パフォーマンスは低いものから高いものまでさまざまです。

押し出しヒートシンク

サイズは押し出し機のサイズによって異なります。

接着ヒートシンク

これらのヒートシンクは、大型のヒートシンクを必要とするアプリケーションに適しています。

さらに、接着ヒートシンクのベースとフィンは異なる材料で作られることもあります。

また、フィンの製造には銅とアルミニウムの両方を使用できるため、熱性能が向上します。

接着ヒートシンク

それらは高価であり、パフォーマンスは中程度です。

スタンプヒートシンク

ここでは、ベースに金属フィンをスタンプしてはんだ付けします。

これらのヒートシンクは低電力アプリケーションに適しています。

刻印されたヒートシンク

さらに、手頃な価格で簡単に作れますが、パフォーマンスは低くなります。

鍛造ヒートシンク

これらのヒートシンクは、冷間または高温処理による銅またはアルミニウムの圧縮によって製造されます。

鍛造ヒートシンク

中程度のパフォーマンスを提供し、手頃な価格で大量に製造できますが、デザインが限られています。

CNC加工ヒートシンク

これらにより、高い熱伝導性が得られ、複雑な形状を実現できるようになります。

CNC加工ヒートシンク

このため、デザインは柔軟ですが、高価で作成に時間がかかります。

フィンが削られたヒートシンクをどのように識別しますか?

スカイブフィン ヒートシンクは、ブレードの端がカーブしているため、簡単に識別できます。

また、フィンはわずかに湾曲しており、完全に垂直ではなく、フィンが長くなるにつれてそれが顕著になります。

スカイブフィンヒートシンクの価格はいくらですか?

価格は10ドルからとなります。

もちろん、当社はすべてのヒートシンクに対して競争力のある価格をご提供します。

スカイブフィンヒートシンクの冷却能力に影響を与える要因は何ですか?

これらの要因には次のようなものがあります。

• フィンデザイン
• 表面仕上げと色
• 熱抵抗
• 冷却材
• ヒートシンクアタッチメント
• 熱インターフェース

スカイビング ヒートシンクはどのようにして最適な熱性能を保証するのでしょうか?

スカイビング ヒートシンクは、フィンとベースの間に継ぎ目がないため、適切な熱性能を保証します。

これは、スカイブフィンヒートシンクが単一のブロックから作られているため、熱抵抗が低くなるためです。

スカイブフィンヒートシンクにはどのような取り付け方法を使用できますか?

取り付け方法は、温度を調節するコンポーネントにスカイブフィン ヒートシンクを取り付ける方法です。

使用できる添付方法には次のようなものがあります。

• エポキシ
• 熱伝導テープ
• ワイヤーフォームZクリップ
• ねじ付きスタンドオフ
• クリップ
• 真鍮またはプラスチック製の押しピン

スカイブフィンヒートシンクの将来のトレンドは何ですか?

スカイブフィンヒートシンクの製造における将来のトレンドの 1 つは、カーボンナノチューブ [CNT] の使用です。

これは、高い熱特性と電気特性を備えているためです。

他に使用できる材料は次のとおりです。

• 金属ダイヤモンド複合材料
• グラフェン
• HOPG [高秩序熱分解グラファイト]

あなたも気に入るかもしれない 接着フィンヒートシンク, ピンヒートシンク、 そして 陽極酸化アルミニウムヒートシンク.

お問い合わせ 全てのスキーブフィンヒートシンク