Wellste: il tuo fornitore professionale di estrusione di alluminio CNC

L'estrusione di alluminio CNC Wellste può essere realizzata anche come singolo pezzo personalizzato o come migliaia di prodotti finiti completi. Wellste fornirà tempi di consegna brevi e stabili, potendo contare sulle nostre capacità di fabbricazione interne. Pertanto, Wellste è in grado di garantire tempi di consegna rapidi.

Wellste Aluminum Extrusion è un'azienda che produce componenti in alluminio estruso di precisione, ampiamente utilizzati nell'arredamento di interni ed esterni, nelle piastrelle, nell'industria automobilistica, nella costruzione di facciate cittadine, nelle facciate continue e in quasi tutti i settori industriali. Wellste possiede 5 set di macchinari all'avanguardia in grado di soddisfare le vostre particolari esigenze di estrusione di alluminio CNC, possiamo gestire la fresatura CNC, il taglio CNC, la tornitura CNC e garantire che ogni parte in alluminio sia priva di difetti.

Wellste non è solo un esperto di estrusione CNC di alluminio, ma anche di altre lavorazioni di estrusione di alluminio, come taglio, piegatura, saldatura, anodizzazione e spruzzatura. Il servizio one-stop di Wellste ti farà risparmiare tutti i costi di fabbricazione e stimolerà anche il tuo mercato locale.

Con 10 anni di esperienza nel settore dell'estrusione CNC di alluminio, Wellste si impegna costantemente a compiere sforzi di produzione illimitati per personalizzare profili di estrusione di alluminio qualificati con strumenti di misurazione di precisione interni e perfezionare le capacità di processo.

Contatta il nostro tecnico commerciale per ottenere un preventivo gratuito per le tue estrusioni in alluminio CNC; progetteremo e personalizzeremo parti di estrusione in alluminio uniche per la tua azienda.

Estrusione di alluminio CNC: la guida definitiva alle domande frequenti

So che probabilmente stai cercando maggiori informazioni sull'estrusione CNC dell'alluminio.

Un motivo per cui questa guida risponderà a tutte le tue domande sul CNC estrusione di alluminio.

Continua a leggere per saperne di più.

Che cosa è l'estrusione CNC di alluminio?

Si tratta di un processo completamente automatizzato, preciso e che garantisce tolleranze fino a +/-0,02 mm.

CNC sta per Controllo numerico computerizzatoLa macchina CNC funziona tramite un programma per computer.

Una macchina CNC

 Alluminio è il materiale più comune utilizzato nelle macchine CNC. Ha proprietà termiche e meccaniche, che lo rendono adatto alla lavorazione CNC.

L'alluminio è altamente fresabile, il che rende l'impiego della lavorazione CNC semplice ed efficace.

Quali sono i vantaggi dell'estrusione CNC di alluminio?

L'estrusione CNC di alluminio ha diversi vantaggi. Tra cui:

• Produzione di prodotti estrusi in alluminio di qualità superiore.
• Il processo di estrusione CNC dell'alluminio è automatizzato e ha altri settori di lavorazione secondari. Ciò riduce i requisiti di manodopera, riducendo così i costi e gli errori umani.
• In genere, i processi delle macchine CNC sono centralizzati in una posizione specifica. Ciò riduce il tempo richiesto e semplifica la procedura, poiché richiede un solo fornitore.
• Inoltre, il processo di estrusione CNC dell'alluminio è automatizzato e principalmente continuo. Ciò comporta un aumento della produzione.
• È più sicuro perché tutte le procedure provengono dal centro di comando controllato da operatori qualificati. Se sono necessarie misure correttive, la linea può essere fermata e riavviata se necessario.

Un router CNC in alluminio

Quali forme e profili è possibile realizzare con l'estrusione di alluminio CNC?

Di seguito sono riportate le forme e i profili più comuni che è possibile realizzare tramite estrusione di alluminio CNC.

Scanalatura a T

IL Scanalatura a T è realizzato per strutture tridimensionali realizzate con parti in alluminio estruso.

Con la scanalatura a T, ogni pezzo di alluminio estruso presenta una o più scanalature a forma di T in cui è possibile inserire un attacco con un'estremità dalla forma simile.

Ciò consente di collegare parti complesse senza doverle saldare o bloccare.

Estrusione di alluminio CNC a T

Canale

Esistono due tipi di canali in alluminio estruso; canale in alluminio C, canale a U in alluminio, canale in alluminio F, canale in alluminio J, canale H in alluminio, E canale a T in alluminio.

Presentano angoli arrotondati internamente, particolarmente adatti per applicazioni strutturali che richiedono maggiore resistenza.

Canale C.

Viene comunemente utilizzato per progetti di fabbricazione che richiedono resistenza alla corrosione ed è leggero.

Può essere utilizzato per realizzare travi di sostegno, intelaiature, tiranti, tra gli altri.

Estrusione di alluminio a canale U

Profili di costruzione complessi

Il profilo di costruzione complesso ha un basso peso netto e un'elevata resistenza. Sono anche altamente termo-efficienti.

Il complesso profilo costruttivo è pieghevole e dotato di rigidità personalizzata.

Esistono dei limiti nell'estrusione CNC dell'alluminio?

L'estrusione CNC di alluminio offre numerosi vantaggi.

Tuttavia, nonostante i vantaggi aggiuntivi, quali accuratezza e precisione, ci sono anche alcuni svantaggi.

Tali limitazioni includono:

• Aumento dei costi; L'estrusione CNC dell'alluminio costa di più rispetto ad altri metodi di estrusione. Il prezzo elevato è dovuto a diversi fattori, tra cui il costo della macchina CNC, tra gli altri.
• Limiti dimensionali dell'estrusione CNC in alluminio; Sebbene la fresatrice CNC possa produrre alluminio estruso di varie dimensioni, il dispositivo è più efficiente con pezzi di grandi dimensioni.
• La dimensione del pezzo prodotto può essere influenzata dalle dimensioni dell'involucro e dell'utensile.
• Errore dell'operatore; Poiché la macchina è automatizzata, l'operatore controlla la precisione del processo di estrusione CNC dell'alluminio.

Come si può testare la qualità dell'estrusione di alluminio CNC?

Esistono diversi test che possono essere eseguiti per accertare la qualità dell'alluminio estruso CNC. Questi test sono raggruppati nei seguenti test.

Test di prestazione di estrusione

Prova di trazione

La prova di trazione viene eseguita per garantire che i pezzi prodotti non rispettino i limiti industriali stabiliti.

Questi limiti riguardano un parametro specifico, come il limite di snervamento, il limite massimo di trazione e l'allungamento.

Prova di saldabilità

La saldatura viene comunemente eseguita su prodotti in alluminio estruso per creare nuovi prodotti. È quindi essenziale garantire che il prodotto superi le specifiche stabilite.

Test di lavorabilità

Questo test viene eseguito per garantire che i pezzi prodotti possano essere sottoposti ad altre procedure quali, tra le altre, levigatura, filettatura, lavorazione meccanica e rettifica.

Resistenza alla corrosione

Esistono due tipi di test per determinare la resistenza alla corrosione: il test in nebbia salina e il test di resistenza all'umidità.

Test di infiammabilità

Questo processo viene eseguito per l'estrusione di alluminio rivestita con materiale infiammabile.

Il test di durezza

Si tratta di un test effettuato per verificare che l'alluminio estruso abbia raggiunto la durezza specificata.

La durezza aiuta a determinare l'idoneità delle estrusioni di alluminio per le loro diverse applicazioni.

Test di resistenza agli agenti atmosferici

Questo test non garantisce che la ventola in alluminio estruso possa essere utilizzata per operazioni all'aperto.

Esistono diversi tipi di test che possono essere condotti per verificare l'idoneità dell'alluminio.

Le procedure più comuni sono l'esposizione all'aria aperta e l'esposizione accelerata.

Resistenza all'abrasione

Questo test viene eseguito per verificare se il valore del coefficiente di abrasione del rivestimento non è inferiore agli standard stabiliti.

Resistenza chimica

Questo test viene condotto per garantire che i prodotti possano resistere alla decomposizione chimica standard. Esistono diversi tipi di test eseguiti.

Tra queste rientrano la resistenza all'acido nitrico, la resistenza ai detergenti per vetri, la resistenza ai composti muriatici, la resistenza alla malta e la resistenza ai detersivi.

Test visivo di estrusione

Test dei difetti visivi

È necessario controllare il materiale per individuare eventuali difetti visibili, quali spessore irregolare delle pareti, bordi taglienti, grumi, macchie nere, crepe superficiali, crepe interne, deformazioni, linee superficiali e rivestimenti irregolari.

È essenziale che questi parametri vengano impostati dal cliente affinché servano da guida sia per il fornitore che per l'ispettore.

Se non sei sicuro degli effetti visivi da aggiungere, potrebbe essere utile che il tuo fornitore ti mostri un campione per fare un confronto e determinare se il prodotto ha superato o meno la prova.

Controllo del colore e della lucentezza

Esistono numerosi metodi che possono essere utilizzati per verificare il colore e la lucentezza del profilo in alluminio estruso.

Il metodo più semplice consiste nel confrontare i prodotti finiti con campioni approvati o con i valori consigliati nella cartella colori Pantone.

Nei casi in cui le esigenze dell'acquirente sono più specifiche, è possibile utilizzare uno spettrofotometro e un glossmetro.

Per aumentarne la precisione, il controllo del colore e della lucentezza dell'alluminio estruso CNC avviene in determinate condizioni di illuminazione.

Ispezione dimensionale

Sono diversi i parametri che influenzano la lunghezza, i fori, lo spessore delle pareti, le dimensioni, la larghezza, la curvatura e i giunti smussati.

È fondamentale considerare questi parametri nel settore aerospaziale, medico e automobilistico.

È estremamente importante garantire che i parametri rispettino le tolleranze standard del settore.

Ispezione del rivestimento e della finitura

Questo test aiuta a determinare la qualità del rivestimento e della finitura eseguiti sui profili in alluminio estrusi CNC.

Alcuni dei parametri ispezionati sono lo spessore del rivestimento, il bordo, l'uniformità, la qualità, la riflettenza e la levigatezza della superficie.

Ispezione del peso e della densità

Ciò garantisce che l'alluminio estruso non superi i limiti stabiliti per l'uso industriale in termini di densità e peso.

Le estrusioni di alluminio CNC sono preferite per la loro leggerezza; pertanto, è essenziale che queste proprietà vengano ispezionate.

Il test visivo di estrusione è un controllo che può identificare le aree che necessitano di correzione

Ispezione dei materiali di estrusione

Ispezione della lega di alluminio

In questo modo si garantisce che per il processo di estrusione vengano utilizzati i tipi corretti di billette di alluminio.

Leghe come 6061, 6463, 6063 e 6005A utilizzano standard stabiliti dall'International Alloy Designation System, utilizzato per le estrusioni di alluminio.

Ispezione del colorante per estrusione

I coloranti per estrusione sono essenziali per soddisfare i progetti e le specifiche dell'acquirente. I coloranti per estrusione possono essere testati in vari modi. Le aree di prova includono: durezza, gioco, ortogonalità del cuscinetto e misure di lunghezza e dimensioni.

Cosa determina il costo dell'estrusione CNC in alluminio?

Ci sono diversi fattori che determinano il costo dell'estrusione CNC di alluminio. Questi fattori includono:

• Costo di una macchina CNC.
• Dimensioni dell'alluminio estruso CNC.
• Tipo di fabbricazione effettuata sull'alluminio estruso.
• È richiesta la dimensione dell'alluminio estruso.
• Anche le funzionalità personalizzate incidono sul costo complessivo.

Esiste una tolleranza consigliata per l'estrusione di alluminio CNC?.

Sì. Il limite di tolleranza standard per l'estrusione CNC di alluminio è di circa 0,127 mm, ovvero +/-0,005.

L'estrusione CNC dell'alluminio è un processo completamente automatizzato, preciso e che garantisce tolleranze fino a +/-0,02 mm.

L'estrusione di alluminio CNC non è un prodotto ma una funzione dell'alluminio estruso.

Esiste uno spessore consigliato per l'estrusione di alluminio CNC?

Sì, lo spessore consigliato è 0,8. Lo spessore fattibile è di circa 0,5.

Pertanto il pezzo prodotto dovrà avere uno spessore compreso tra 0,8 e 0,5.

Supponiamo che le pareti dell'alluminio estruso siano troppo sottili.

In tal caso, si verificano rotture o deformazioni delle pareti a causa delle vibrazioni indesiderate derivanti dalla lavorazione CNC.

Come funziona il processo di estrusione CNC dell'alluminio?

Il CNC funziona in un programma per computer. Le complesse procedure di estrusione dell'alluminio sono gestite dalla macchina senza intervento umano.

Il sistema automatizzato impedisce intolleranze di variazione nei componenti prodotti.

I torni a bancale corto e lungo vengono utilizzati per migliorare la precisione nella lavorazione CNC.

La lavorazione CNC è dotata di funzioni di indicizzazione che consentono la rotazione su 4 assi, in modo che l'alluminio estruso possa essere agganciato su tutti i suoi piani in una o due posizioni.

Prevede inoltre procedure quali foratura, fresatura, punzonatura, saldatura, taglio e piegatura.

Quali finiture superficiali è possibile applicare dopo l'estrusione CNC dell'alluminio?

Le finiture superficiali non solo migliorano l'estetica delle estrusioni di alluminio CNC, ma ne aumentano anche la durata.

Di seguito vengono illustrate le finiture superficiali più comuni per le estrusioni di alluminio CNC.

Elettroforesi

L'elettroforesi prevede una serie di fasi da eseguire prima che abbia luogo la galvanica vera e propria.

Queste fasi costituiscono la fase di pulizia, alla quale segue il rivestimento di conversione fosfatica.

Il rivestimento di conversione al fosfato viene effettuato per migliorare la resistenza dell'alluminio alla corrosione.

Dopodiché si procede con l'elettroverniciatura. Segue poi l'ultima fase, la fase di polimerizzazione in forno.

Un'estrusione che ha subito elettroforesi

Verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere consiste nell'applicare polvere libera su una superficie.

La verniciatura a polvere crea una finitura sottile e dura, migliore della vernice.

Il passaggio elettrostatico aumenta la copertura e l'efficienza.

Ha anche una distribuzione uniforme.

Estrusione in alluminio verniciato a polvere

Pittura

La verniciatura consiste nell'applicare vernice liquida sull'alluminio estruso.

Il processo tradizionale di applicazione di una vernice liquida a un prodotto metallico per la finitura. È economico e semplice da eseguire.

Anodizzato

Si tratta di un procedimento elettrochimico che prevede la conversione delle superfici metalliche in ossido anodico, una finitura estetica, duratura e resistente alla corrosione.

Rivestimento in fluoruro di polivinilidene

I rivestimenti PVDF vengono utilizzati principalmente nei rivestimenti industriali e commerciali.

Si tratta di una resina fluoropolimerica molto stabile e inerte, che aumenta la resistenza dell'alluminio agli agenti atmosferici.

Alluminio rivestito in PVDF utilizzato su un edificio

Quanto tempo richiede un processo completo di estrusione CNC di alluminio?

L'estrusione di alluminio CNC viene sottoposta a lavorazione CNC, una procedura automatizzata che consente di continuare a lavorare senza interruzioni.

Ciò aumenta la produttività e l'efficienza senza interruzioni umane. Ci vogliono alcuni giorni perché il processo venga completato.

È possibile saldare parti estruse in alluminio CNC?

Sì, le parti estruse in alluminio CNC possono essere saldate. La saldatura dell'alluminio estruso richiede attrezzature e competenze specifiche.

La serie di leghe 1000 è la lega più facile da saldare.

Cosa causa la deformazione durante l'estrusione CNC dell'alluminio?

Le leghe di alluminio hanno un'elevata dilatazione termica. Sono inoltre caratterizzate da una bassa durezza.

La combinazione di queste due caratteristiche provoca deformazioni, soprattutto nelle parti delicate.

Quale grado di materiale è migliore per il processo di estrusione CNC dell'alluminio?

Dipende dal prodotto che desideri estrudere

Sono disponibili molti gradi di alluminio. Tra cui:

Lega Serie 1000:

La serie 1000 è composta al 99 percento da alluminio e ha un'eccellente lavorabilità. È molto morbida e malleabile.

Queste proprietà lo rendono adatto per pezzi che necessitano di molta formatura, poiché si indurisce lentamente durante la formatura.

Inoltre, la serie 1000 è la lega di alluminio più saldabile sul mercato.

Lega Serie 2000:

La serie di leghe 2000 è miscelata con rame. Questa serie può essere indurita tramite precipitazione.

Contiene circa il 2-10 percento di rame con piccoli elementi aggiuntivi.

Inoltre, ha il trattamento termico più vigoroso.

Può essere utilizzato per realizzare ingranaggi, elettrodi, riempitivi, anelli di compressione, tra gli altri.

Lega Serie 3000:

La lega della serie 3000 è miscelata con manganese.

Hanno un'elevata resistenza.

Questa serie presenta una media resistenza agli agenti atmosferici e chimici.

Questa serie presenta una maggiore formabilità rispetto all'alluminio puro.

Tuttavia, non possono essere trattati termicamente. Possono essere utilizzati per realizzare utensili da cucina, componenti per la lavorazione e la manipolazione degli alimenti, tra gli altri usi.

Lega Serie 5000:

La lega serie 5000 è miscelata con magnesio. Ha una maggiore resistenza alla corrosione che la rende più adatta per applicazioni marine.

La serie di leghe 5000 comprende anche il manganese.

Lega Serie 6000:

La serie Alloy 6000 è miscelata con silicio e magnesio. Possono essere induriti tramite precipitazione.

Sono altamente saldabili e richiedono un'elevata lavorazione meccanica.

Alluminio 7075:

L'alluminio 7075 è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale.

La sua elevata resistenza, l'elevata conduttività termica e la bassa densità sono alcune delle caratteristiche che lo rendono molto popolare. Viene anche utilizzato nella produzione di utensili per stampi.

Lega 6063 adatta per applicazioni industriali

Quali sono le caratteristiche uniche del profilo in alluminio CNC?

Alcune delle caratteristiche uniche del profilo in alluminio CNC. Includono;

• Resistenza alla corrosione: L'alluminio è altamente resistente alla corrosione in numerose condizioni ambientali.
  Anche nei sistemi chimici, petrolchimici, nell'aria e nell'acqua, l'alluminio mostra un'eccellente resistenza alla corrosione.
• Buona conduttività: I profili in alluminio hanno un'eccellente conduttività elettrica.
• Elevata conduttività termica:L'elevata conduttività termica dell'alluminio è quasi pari a quella del rame.
  Ciò lo rende utile per l'impiego in apparecchi di riscaldamento e altri prodotti correlati al calore.
• Non ferromagnetico: Questa caratteristica lo rende essenziale quando si tratta di prodotti elettrici ed elettronici.
  Non bruciano spontaneamente, requisito fondamentale quando si maneggiano materiali esplosivi o infiammabili.
• Lavorabilità: Il profilo in alluminio ha un'eccellente lavorabilità.
• Formabilità: può essere facilmente modellato.
• Riciclabilità: l'alluminio riciclato non presenta differenze significative rispetto all'alluminio originale.

Le caratteristiche uniche dell'estrusione di alluminio CNC la rendono commercializzabile

Il profilo in alluminio CNC richiede un trattamento termico?

Sì, il trattamento termico è obbligatorio per il profilo in alluminio CNC.

Il processo non è obbligatorio, ma consente di migliorare diverse caratteristiche dell'alluminio estruso.

Il trattamento termico viene eseguito come fase di finitura dopo la formazione.

Può essere eseguito anche dopo l'estrusione CNC dell'alluminio per aumentare la durezza del materiale.

Come ridurre i costi delle estrusioni di alluminio CNC?

Idealmente, il costo di qualsiasi prodotto dovrebbe essere economico. Di conseguenza, ci sono vari modi per rendere accessibile un'estrusione di alluminio CNC. Questo include;

Utilizzo di angoli interni arrotondati

Modificando il design dell'angolo interno dell'alluminio estruso si contribuisce a ridurre il costo complessivo del processo.

Questo perché gli angoli acuti di 90 gradi richiedono che la macchina si fermi per far ruotare il pezzo prima di procedere.

Ciò aumenta i tempi di produzione, con conseguente aumento dei costi dell'estrusione CNC di alluminio.

Evitare le tasche profonde

Le tasche profonde sono necessarie per rimuovere più materiale per crearle. Questo processo non è solo dispendioso in termini di tempo.

Richiede strumenti aggiuntivi per eseguire il design. Ciò ha un impatto negativo sul costo dell'estrusione di alluminio CNC.

Riduzione dell'uso di tolleranze strette

Quanto più stretta è la tolleranza, tanto più alto sarà il costo di produzione.

Questo perché richiede un'ulteriore ispezione manuale e aumenta i tempi di lavorazione.

È difficile ottenere tolleranze più strette sulle superfici interne perché si formano sbavature nelle cavità e in altri fori di lavorazione.

Per eliminare le bave è quindi necessario eseguire un'altra procedura, chiamata sbavatura.

Questo processo viene eseguito manualmente e richiede molto tempo, il che fa aumentare i costi dell'estrusione CNC di alluminio.

Espansione delle pareti sottili

Le pareti sottili sono fragili e quindi richiedono più tempo per essere realizzate.

Le basse profondità di impostazione vengono utilizzate più volte per ridurre le possibilità che si verifichino errori. Il posizionamento dei fori e la vicinanza al bordo sono alcune delle cause comuni di pareti sottili.

Come è possibile migliorare la stabilità dimensionale dei profili in alluminio CNC?

Il miglioramento della stabilità dimensionale garantisce un profilo in alluminio CNC più robusto.

Esistono diversi modi in cui è possibile migliorare la stabilità dimensionale dei profili in alluminio CNC. Tra questi:

Rimozione dello stress interno del materiale

Ciò si ottiene attraverso l'invecchiamento artificiale e naturale, nonché tramite trattamenti che utilizzano le vibrazioni.

Successivamente si procede alla rimozione preventiva delle parti in eccesso.

Dopo una o due ore di invecchiamento naturale, il processo aiuta a rimuovere le deformazioni derivanti dallo stress interno.

Miglioramento del metodo di serraggio del pezzo in lavorazione

L'uso di ventose per distribuire uniformemente la forza di serraggio sulla piastra sottile e per riempire l'interno del pezzo in lavorazione per migliorarne la rigidità contribuisce ad aumentare la precisione della macchina.

Aumentare la capacità di taglio dell'utensile

Fattori quali la geometria e il materiale dell'utensile influiscono notevolmente sulla sua forza di taglio e sul calore.

L'utensile giusto aiuta ad aumentare la stabilità dimensionale.

Selezionare un processo di lavorazione appropriato

La procedura di lavorazione CNC ad alta velocità prevede le fasi di sgrossatura, semifinitura, spigoli vivi e finitura.

Per i pezzi che necessitano di elevata precisione è necessario aumentare il numero di macchine di semifinitura e mantenere una tolleranza uniforme.

Selezionare l'avanzamento, la velocità del mandrino e la profondità di taglio adatti

Ciò si ottiene garantendo uniformità nella lavorazione per la parte anteriore e finale e multistrato per le cavità del pezzo.

Un altro passaggio consiste nel garantire che la foratura sia seguita dalla fresatura per le parti con cavità.

Qual è la quantità minima ordinabile per i profili in alluminio CNC?

In genere, la maggior parte dei produttori e dei venditori non prevede un quantitativo minimo d'ordine per le proprie estrusioni in alluminio CNC.

Tuttavia, alcuni produttori stabiliscono la quantità minima ordinabile in un intervallo compreso tra 500 e 1000 libbre.

Qual è la tempra ideale per i profili in alluminio CNC?

Esistono diversi tipi di processi di tempra. La tempra ideale varia a seconda del grado del profilo in alluminio CNC utilizzato. Le tempre più comuni includono;

• Tipo 3 – Il processo T3 prevede l'uso di una soluzione trattata che viene riscaldata. Questo è seguito da una lavorazione a freddo per aumentarne la resistenza.
• Tipo 4 – La tempra T4 si ottiene mediante riscaldamento in una soluzione seguito da trattamento e invecchiamento naturale.
• Tipo 5 – La tempra T5 viene prima raffreddata e poi invecchiata in forno.
• Tipo 6 – La tempra T6 viene riscaldata in una soluzione e poi invecchiata in forno.

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