Wellste : votre principal fabricant de tubes en aluminium extrudé

Le tube en aluminium extrudé avec le matériau 6061 a une résistance à la traction et à l'élasticité plus élevée que le 6063, donc le tube rond en aluminium 6061 et le tube carré en aluminium sont principalement utilisés comme composant structurel, cadre de camion et de vélo et accessoires électriques, etc.

Tube en aluminium extrudé également appelé tuyau en aluminium extrudé, qui est largement utilisé dans toutes les industries. Les séries 5000, 6000, 7000 peuvent toutes être fabriquées chez Wellste.

Il existe des revêtements anodisés, en poudre, par électrophorèse et PVDF. Grâce à ces propriétés, le tube en aluminium extrudé a une large gamme d'applications dans différents domaines.

Les tubes en aluminium extrudé peuvent également être appelés tubes en aluminium en matériau 6063, qui sont utilisés dans les accessoires de maison, les meubles et la construction, etc. Fourniture de tubes en aluminium Wellste tube télescopique qui peut être utilisé pour une tringle à rideau, un manche de vadrouille, des pieds réglables, des rails et plus encore.

Wellste propose également des tubes en aluminium personnalisés. Nous disposons de 30 ingénieurs et de 10 ans d'expérience dans le secteur de l'aluminium, qui vous aideront à concevoir et à vous conseiller.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Laissez Wellste Aluminum dynamiser votre entreprise. Notre équipe commerciale vous répondra dans les plus brefs délais dans les 8 heures.

Tube en aluminium extrudé : le guide d'achat ultime

Le tube en aluminium extrudé est sans doute l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans une large gamme de projets nécessitant des métaux.

C'est pour cette raison que de nombreux fabricants ont décidé de proposer un grand nombre d'options pour ce matériau.

L’essentiel est évidemment de s’assurer qu’ils fournissent au marché suffisamment de ressources adaptées à tous leurs différents besoins d’application.

Dans ce guide, je souhaite vous présenter différents éléments entourant le tube en aluminium extrudé.

L’essentiel est de vous permettre de comprendre les différents aspects et également de vous donner une idée de ce qu’implique ce type de matériel.

Qu'est-ce qu'un tube en aluminium extrudé ?

Ce dont je suis sûr, c'est qu'à un moment donné, vous avez dû voir ou tomber sur ce matériel particulier, consciemment ou non.

Eh bien, un tube en aluminium extrudé fait principalement référence au type de profilé en aluminium fabriqué à partir d'un processus d'extrusion pour produire la forme et la taille de section souhaitées.

Tube en aluminium extrudé

En d'autres termes simples, il s'agit d'un tube en aluminium formé en le forçant à s'écouler à travers une matrice d'ouverture en forme de tube.

Et à la fin du processus, on obtient une pièce allongée avec un profil similaire à celui de l'ouverture de la matrice.

Dans de nombreux cas, vous constaterez que de nombreux fabricants ont tendance à produire différents types de tubes en aluminium extrudé.

Bien entendu, l’essentiel, dans ce cas, est de s’assurer qu’ils sont adaptés à chaque application.

Mais nous verrons cet aspect plus tard dans ce guide, alors ne vous inquiétez pas !

En attendant, découvrons certaines des principales propriétés qui font du tube en aluminium extrudé l’un des meilleurs matériaux pour différentes applications.

Propriétés du tube en aluminium extrudé

C'est ça le truc !

Pour que vous puissiez considérer un matériau adapté à une application particulière, vous devez examiner les différents éléments qui l'entourent.

L’un de ces éléments est bien sûr les propriétés que possède le matériau, qui le rendent en quelque sorte meilleur que les autres options disponibles.

Dans ce guide, je souhaite que nous examinions certaines des propriétés clés du tube en aluminium extrudé et vous permettions de comprendre pourquoi il est idéal.

Allons-y;

Spécifications de l'aluminium extrudé

a) Léger

Oui, le tube en aluminium extrudé est en quelque sorte léger.

Et cela est essentiel car cela vous permet de l’utiliser facilement dans une large gamme d’applications puisqu’il est facile à transporter.

Le fait qu'il soit léger montre également que vous pouvez l'utiliser facilement pour d'autres besoins de fabrication, notamment lors de la réalisation d'un projet.

La nature légère de ce matériau signifie également qu'il est pratique à transporter, en particulier lors de l'importation depuis des pays étrangers.

De plus, cela le rend également attrayant pour un certain nombre d'utilisations où les applications considèrent le poids comme une priorité, comme le transport.

b) Bon conducteur de chaleur

Le tube en aluminium extrudé est sans doute l’un des meilleurs matériaux avec d’excellentes propriétés de conducteur thermique.

En fait, si on le compare à d’autres métaux courants, celui-ci a tendance à mieux conduire la chaleur ainsi que le froid.

Et évidemment, cette propriété est particulièrement idéale pour les applications qui nécessitent une dissipation de chaleur ou des échangeurs de chaleur.

Par exemple, un tube en aluminium extrudé parfaitement conçu permet une dissipation thermique suffisante, principalement dans le boîtier ainsi que dans d'autres composants.

c) Existe en plusieurs alliages

Par ailleurs, les tubes en aluminium extrudé impliquent une combinaison de différents types d’alliages.

C'est ce qui en fait l'un des meilleurs matériaux pour plusieurs types d'applications étant donné la garantie qu'il est solide.

Vous voyez, les éléments d’alliage courants tels que le manganèse, le silicium, le zinc, le cuivre et le magnésium permettent au métal d’atteindre la résistance nécessaire.

Néanmoins, d’autres éléments en plus petites quantités tels que le plomb, le titane, le chrome et le vanadium peuvent également être ajoutés à des fins spécifiques.

Et c'est pourquoi vous réalisez que le tube en aluminium extrudé est quelque peu durable et solide car il intègre différents éléments en un seul.

d) Finition de surface lisse

Tout comme je l’ai mentionné ci-dessus, le fait que vous puissiez ajouter différents éléments lors de l’extrusion de tubes en aluminium vous permet d’obtenir différents éléments.

Eh bien, ce matériau a une finition de surface lisse, bien sûr, car, pendant le processus d'extrusion, vous pouvez ajouter les éléments à cet effet.

L’avantage d’une finition de surface lisse est qu’elle vous permet d’obtenir des projets attrayants lors de l’utilisation de ce matériau.

De plus, il vous permet de décorer facilement les surfaces en utilisant divers moyens et de garantir l'obtention des résultats souhaités.

e) Résistant à la corrosion

Voilà donc le problème : le tube en aluminium extrudé contient une large gamme d’éléments qui ont des propriétés différentes.

Cette combinaison permet donc au matériau d'être résistant à la corrosion ainsi qu'à plusieurs autres éléments environnementaux et physiques.

Normalement, ce matériau ne rouille pas et sa surface est protégée par son propre oxyde naturel.

De plus, vous pouvez également renforcer cette protection en l'anodisant ou mieux encore en utilisant d'autres moyens de finition différents.

f) Respectueux de l’environnement

Vous devez savoir que le tube en aluminium extrudé est incombustible et non toxique.

En d’autres termes, ce que j’essaie de dire ici, c’est que ce matériau ne brûle jamais et ne produit pas de fumées toxiques, même à des températures extrêmes.

De plus, il est durable, ce qui signifie que vous pouvez le recycler à l’infini sans dégradation de ses propriétés.

Ce que vous devez savoir, c'est que dans la plupart des cas, le matériau en aluminium extrudé est souvent produit avec une teneur élevée en matériaux recyclés.

Et ce, sans pour autant compromettre la fonctionnalité et l’esthétique.

De plus, les propriétés inhérentes au tube en aluminium extrudé, telles que la légèreté, la flexibilité de conception et la résistance, le rendent également bénéfique pour l'environnement.

g) Facile à fabriquer et à assembler

Lorsque vous travaillez avec des tubes en aluminium extrudé, vous remarquerez qu'ils peuvent considérablement simplifier la fabrication et l'assemblage ultérieurs.

Encore une fois, de nombreux procédés de fabrication sont souvent utilisés dans la production de ce type de matériau.

Et dans cette optique, vous remarquerez que l'utilisation de ce type de métal garantit des projets homogènes, réfléchissants, résilients et solides

Surface anodisée colorée

Dans la section suivante, je veux que nous allions plus loin et discutions de certains des types courants de tubes en aluminium extrudé que vous êtes susceptible de rencontrer.

Types de tubes en aluminium extrudé

Eh bien, à présent, je suppose que vous comprenez que l’aluminium est probablement l’un des métaux les plus populaires utilisés pour diverses applications.

Cependant, il faut savoir que ce métal n’existe pas forcément sous sa forme pure.

Cela signifie qu’un certain nombre de processus sont nécessaires pour le rendre adapté à une fonction particulière.

L’extrusion de tubes est sans aucun doute l’un des moyens de purifier et d’améliorer les propriétés de ce métal.

Dans cette section, je souhaite que nous examinions certains des types courants de tubes en aluminium extrudé que vous pouvez facilement rencontrer.

Alors découvrons-en rapidement davantage sur le même sujet ;

• Tube rond en aluminium extrudé – comme son nom l’indique, celui-ci a plutôt une forme cylindrique et est disponible en différentes tailles selon l’application. Les tubes ronds en aluminium ressemblent à ceci :

 Tubes ronds en aluminium

En d’autres termes, il s’agit du type de tuyau dérivé d’une barre d’aluminium solide et formé dans une forme ronde solide.

Ce type de tuyau est connu pour sa capacité à résister à la pression, efficacement par rapport aux autres procédés de fabrication de tuyaux.

Et c’est la raison pour laquelle vous remarquerez que ces tubes sont couramment utilisés dans les applications à haute pression.

• Tube carré en aluminium extrudé - celui-ci se présente sous la forme d'une barre carrée et possède également différentes tailles bien sûr en fonction du type d'application. Vous trouverez ci-dessous un exemple de tube carré en aluminium :

Tube carré en aluminium

• Tube ovale en aluminium extrudé – comme son nom l’indique, il s’agit d’une barre plate de forme ovale qui est principalement utilisée pour la décoration, les profils de fenêtres et de portes.

Figure 6 Tube ovale en aluminium

• Tube rectangulaire en aluminium extrudé : il s'agit d'un produit extrudé avec un certain nombre d'applications dans différents projets de fabrication et de construction en raison de ses propriétés idéales. Vous trouverez ci-dessous un exemple de tube rectangulaire en aluminium :

Tube rectangulaire en aluminium

• Tube télescopique en aluminium – il fait référence au type de tube extrudé qui est nécessaire lorsque la capacité d'ajuster la tuyauterie pour tenir compte d'une largeur changeante inconnue. tube télescopique en aluminium ça ressemble à ça :

Tube télescopique en aluminium

Parfois, en fonction de votre application unique, vous pouvez opter pour des tubes fendus en aluminium extrudé. Tubes fendus en aluminium extrudé – il s'agit du type de tubes en aluminium qui se présentent sous la forme de pièces jointes fendues.

Procédé d'extrusion de tubes en aluminium

Maintenant, c’est l’un des aspects les plus importants que vous devez connaître en ce qui concerne le tube en aluminium extrudé.

Vous voyez, comprendre la dynamique et les processus impliqués dans extrusion de métal vous permet de savoir ce qu'il faut.

Procédé d'extrusion de tubes métalliques – Photo avec l'aimable autorisation de TECHMINY

Fondamentalement, l'extrusion de tubes en aluminium fait référence au processus de mise en forme du matériau en aluminium en le forçant à s'écouler à travers un creux façonné dans une matrice.

De cette façon, vous obtiendrez une pièce en aluminium allongée ayant un profil similaire à celui de l'ouverture de la matrice.

Ce processus implique des étapes que vous devez apparemment examiner avec diligence si vous voulez obtenir les meilleurs résultats.

La première étape, dans ce cas, consiste à choisir la forme et la couleur souhaitées.

Vous voyez, vous devez déterminer la forme de la matrice et la couleur en fonction du tempérament et de l'alliage requis.

Vous devez également garder à l’esprit que la pression joue un rôle important dans le processus d’extrusion.

Ce qui se passe, c'est que le matériau est souvent inséré dans la chambre de maintien où une pression est ensuite appliquée sur la poignée.

C'est cette pression qui force le matériau à travers la forme.

Maintenant que nous avons ces notions de base, examinons brièvement le processus étape par étape de l’extrusion de tubes en aluminium.

1. Chauffer les billettes

Dans cette étape, il vous suffit de vous assurer que vous chauffez les billettes de manière appropriée.

Dans la plupart des cas, le niveau de chauffage recommandé des billettes varie généralement entre 800 et 925 °F.

Vous pourrez atteindre les normes optimales requises en chauffant les billettes dans cette plage de température particulière.

2. Transférer les billettes chauffées

Une fois que les billettes ont atteint la température nécessaire, vous les transférez ensuite vers le chargeur.

C'est ici que vous ajoutez une fine couche de lubrifiant ou de charbon sur la billette et le vérin.

Vous vous demandez probablement quelle est l’essence ou le rôle de l’utilisation du charbon à ce stade.

Eh bien, laissez-moi vous informer qu'il agit comme un agent lubrifiant qui joue un rôle essentiel pour empêcher les deux parties de coller ensemble.

Depuis le chargeur, la billette est à nouveau transférée vers le berceau.

3. Application de la pression

Au niveau du berceau, la pression est appliquée sur le bloc factice. Cette pression pousse ensuite la billette jusqu'à ce qu'elle pénètre dans le conteneur.

Sous pression, la billette s'écrase contre la matrice.

Ensuite, il devient plus court et plus large jusqu'à ce qu'il entre en contact complet avec les parois du conteneur.

Ainsi, lorsque l'aluminium est poussé à travers la matrice, de l'azote liquide circule également autour de certaines sections de la matrice avec pour objectif de la refroidir.

L’importance de ceci est que cela contribue à augmenter la durée de vie de la matrice et également à créer une atmosphère inerte.

C'est cette atmosphère qui empêche d'ailleurs la formation d'oxydes sur le tube que vous extrudez.

4. Formation du tube en aluminium

La pression ajoutée à la billette entraîne la formation de métal mou.

Ce qui se passe, c'est que la pression continue entraîne l'écrasement du métal à travers l'ouverture de la matrice.

L'extrusion sort ensuite de la presse et est poussée hors de la matrice vers la table de sortie et l'extracteur.

Il s'agit en fait de l'extracteur qui guide le métal vers le bas de la table de sortie pendant l'extrusion.

5. Refroidissement

L’étape suivante du processus d’extrusion du tube en aluminium est le refroidissement.

Apparemment, le refroidissement s'effectue par une série de ventilateurs sur toute la section de la table de refroidissement et s'écoule pendant que le métal est retiré.

Une fois le refroidissement terminé, l'étape suivante consiste à rechercher ou à trouver les meilleurs matériaux à utiliser.

À ce stade, cela signifie que l’extrusion a atteint la longueur souhaitée.

Vous devez donc couper l'extrusion à l'aide d'une cisaille ou d'une scie à profiler.

L’étape suivante consiste à transférer le métal de la table de refroidissement vers le tendeur.

Le tendeur permet de redresser les extrusions et effectue également le durcissement.

Une fois tous ces processus terminés, la prochaine étape à effectuer est le sciage.

Lors du sciage, vous devez vous assurer de couper l'extrusion à des longueurs spécifiques.

Selon la longueur de la scie, la tolérance de coupe sur les scies peut être de 1/8 pouce ou plus.

Une fois que vous avez terminé de couper les extrusions, vous devez ensuite les transporter à l'aide d'un dispositif de transport spécifique et les charger dans des fours de vieillissement.

Tube en aluminium extrudé

À ce stade, le vieillissement artificiel ou le traitement thermique durcit le tube en aluminium en accélérant le processus de vieillissement dans un environnement à température contrôlée.

Voilà donc en gros ce qu'implique le processus d'extrusion d'un tube en aluminium. Comme vous pouvez le constater, il s'agit d'une entreprise de grande envergure qui ne peut être réalisée de manière appropriée que dans un environnement industriel.

Et avant de passer à la section suivante, laissez-moi d’abord vous présenter rapidement les pièces et les composants d’une presse à tubes en aluminium extrudé.

Pièces principales de la presse à extrusion

Bon, je serai aussi bref que possible. Idéalement, l'essentiel est juste de vous mettre en valeur ces parties pour au moins vous donner une idée de ce qu'implique cet instrument.

Certaines des pièces de cet équipement comprennent les suivantes :

Section de la machine d'extrusion de tubes en aluminium

1. Cylindre principal : c'est la chambre et le cylindre de la presse où le fluide hydraulique est pompé afin qu'il puisse générer la pression et le mouvement du vérin requis.
2. Pression hydraulique : cela fait référence à la pression que vous utilisez pour déplacer le vérin vers l'avant au rapport livres par pouce carré souhaité.
3. Bélier: Il s'agit d'une tige en acier fixée au cylindre principal par un bloc factice à son extrémité. Elle pénètre dans le récipient et exerce une pression dans la billette.
4. Bloc factice : il s'agit d'un bloc d'acier serré et ajusté qui est fixé à la tige du vérin sur une presse.

Il aide à sceller la billette dans le récipient, empêchant ainsi le métal de fuir vers l'arrière.

1. Billet:Il s'agit d'une bûche d'aluminium qui est coupée selon des dimensions particulières et introduite dans la presse sous forme de matériaux d'extrusion.
2. Récipient:Il s'agit de la chambre à l'intérieur d'une presse d'extrusion qui maintient la billette pendant qu'elle est poussée vers la matrice à une extrémité par la pression du bloc factice et le vérin de l'autre extrémité.
3. Cisaille à grumes:c'est le composant de la presse qui est utilisé pour chauffer les billettes à la température d'extrusion.
4. Porte-matrice : Il s'agit du conteneur qui contient la pile d'outils.
5. Berceau: Il s'agit du composant de la presse qui maintient la billette pendant qu'elle est poussée dans le processus d'extrusion par la pression du vérin.
6. Boîte: il s'agit d'une pièce de presse qui permet de guider les extrusions d'aluminium depuis la matrice. Le boîtier a essentiellement le même nombre de trous que la matrice et vous pouvez l'utiliser sur tous les types de presses.
7. Bague de pression du plateau : il s'agit d'un anneau en acier à outils cémenté qui est placé dans le plateau pour soutenir la pile de matrices.

Il arrive que le cylindre principal exerce une pression sur la bague, provoquant des contraintes et une usure nécessitant ainsi un remplacement périodique.

Comme vous pouvez le constater, la presse à extrusion est composée de nombreuses pièces. En fait, ce ne sont là que quelques-unes des rares pièces clés de cet équipement, car nous ne pouvons pas toutes les aborder.

Néanmoins, vous devez comprendre que les pièces mentionnées ici jouent un rôle essentiel dans le processus d’extrusion global.

Et l’avantage de connaître ces parties, c’est que cela vous permet également de savoir comment fonctionne le processus que j’ai expliqué ci-dessus.

Dans la section suivante, nous souhaitons examiner certaines des principales méthodes de fabrication de tubes en aluminium.

Fabrication de tubes en aluminium extrudé

S’il y a une chose importante que vous devez garder à l’esprit, c’est que la fabrication de tubes en aluminium extrudé est essentielle pour obtenir différentes conceptions métalliques.

Vous voyez, ce qui se passe généralement, c'est que vous devez fabriquer un tube en aluminium pour s'adapter également à vos besoins et applications.

Voilà donc le problème ; avant de plonger plus profondément dans la compréhension du processus de fabrication de ce matériau, découvrons d'abord ce que cela implique.

Eh bien, la fabrication de tubes en aluminium extrudé fait référence au processus de création d'une sélection de matériaux avec un profil transversal fixe.

Méthodes de fabrication de tubes en aluminium extrudé

Et voici la réalité : le tube en aluminium peut être fabriqué de plusieurs manières.

Comme je l’ai mentionné, le processus réel que vous pourriez choisir dépendra de vos besoins, de vos applications ainsi que de vos installations.

Alors dans ce cas, discutons du processus principal normalement appliqué à la fabrication de ce type de matériau ;

1) Tube en aluminium extrudé plié à la presse

C'est sans doute l'une des méthodes de fabrication les plus populaires pour une large gamme de tubes en aluminium extrudé.

Il s’agit également d’un procédé de fabrication courant pour les tubes et tuyaux froids.

 Cintrage de tubes en aluminium – Photo avec l’aimable autorisation de National Bronze Mfg.

Lors du cintrage à la presse, il n'y a pas de support interne dans le tube lui-même, vous appuyez donc la matrice contre lui, la forçant à se conformer à la forme de la matrice.

Ce qui se passe, dans ce cas, c'est que le manque de support interne provoque une section transversale ovulaire dans le tuyau.

L'avantage du pliage à la presse est que, dans la mesure où les matrices ne peuvent fonctionner que pour une seule taille de tube et un seul rayon, elles peuvent produire plusieurs formes.

Encore une fois, lorsque vous souhaitez plier de gros tubes en aluminium, optez pour la technologie d'induction thermique.

Il s’agit d’une méthode de fabrication courante, utilisée notamment lorsqu’il est nécessaire de cintrer des tubes en aluminium relativement grands.

Il s'agit de placer la bobine d'induction autour de la section du tuyau où le coude doit être réalisé.

Vous devrez ensuite le chauffer entre 800 et 2220° F pour aider à créer le pli.

Une fois plié, vous utilisez ensuite de l'eau et de l'air pulvérisés pour tremper le tuyau.

Cette méthode de fabrication est principalement applicable aux tuyaux de taille assez importante, comme ceux utilisés dans les centrales électriques, les panneaux d'autoroutes ainsi que les oléoducs.

2) Découpe de tubes en aluminium extrudé

C'est également une méthode de fabrication courante que vous pouvez utiliser sur des tubes en aluminium extrudé.

Comme son nom l’indique, la découpe de l’aluminium consiste essentiellement à réduire le matériau à une taille raisonnable et appropriée.

Tube de découpe laser

En règle générale, vous pouvez couper des tubes en aluminium en utilisant plusieurs méthodes et différents outils allant des systèmes industriels de base aux systèmes industriels très sophistiqués.

Les facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la découpe de ce matériau comprennent la vitesse, la précision, la finition, la flexibilité, le coût et l’automatisation.

Eh bien, une autre chose essentielle à noter est que plusieurs éléments concernant ce matériau ont également tendance à affecter la façon dont il peut être coupé.

Par exemple, le fait qu'il soit souple implique que les ciseaux, les cisailles à main, les scies à métaux et les cisailles ont tendance à être efficaces sur des épaisseurs plus fines.

Il existe quatre méthodes courantes que vous pouvez utiliser pour couper des tubes en aluminium, notamment les suivantes :

• Utilisation d'outils électriques
• Utilisation d'un ciseau à froid
• Utilisation de cisailles à tôle
• Utilisation du laser
• Utilisation de la scie

Ainsi, en fonction de vos besoins et de vos capacités, vous pouvez choisir l’une de ces méthodes en conséquence.

Tout ce que vous avez à faire est de vous assurer que, quel que soit le processus que vous choisissez, la sécurité et les résultats souhaités sont garantis.

3) Perçage de tubes en aluminium extrudé

C'est également un autre procédé populaire pour la fabrication de tubes en aluminium extrudé.

La vérité sur le perçage est que beaucoup de gens le considèrent comme l'un des matériaux les plus faciles à usiner. Cependant, il présente un certain nombre de défis uniques.

Le fait que ce matériau soit souple et malléable le rend difficile à percer, car ces propriétés ont tendance à provoquer un contact prolongé et constant avec les bords tranchants du foret. Lorsqu'il s'agit de percer ce matériau, vous devez être bien informé et disposer d'outils spéciaux pour la tâche.

De cette façon, vous pourrez obtenir les meilleurs résultats étant donné que ce processus est généralement quelque peu difficile.

En général, c'est l'une des meilleures méthodes à utiliser pour fabriquer ce type particulier de matériaux, en particulier pour des applications spécialisées.

4) Soudure de tubes en aluminium extrudé

En cas de besoin, vous pouvez également choisir de souder des tubes en aluminium extrudé afin de garantir l'obtention des résultats souhaités.

Le soudage consiste généralement à joindre différentes parties d'un matériau pour former un seul objet formidable.

Une méthode idéale pour souder des tubes en aluminium extrudé est le soudage à l'arc au TUNGSTÈNE GAZEUX avec du métal d'apport 5356.

5356 remplissage

Cette méthode particulière garantit une liaison solide qui peut être pratiquement applicable dans une large gamme d'applications

En dehors de cela, vous pouvez également décider de coller des tubes en aluminium extrudé.

Cependant, vous devez également comprendre que lors du collage de l'aluminium, vous devez être attentif à ses surfaces, qui ont tendance à avoir une faible couche d'oxyde invisible.

De nombreuses personnes utilisent souvent différents types d’adhésifs lorsqu’il s’agit de coller des surfaces de tubes en aluminium.

Mais ensuite, vous devez comprendre que le type de lien que vous choisirez éventuellement affecte également la force du lien.

En général, voici les méthodes courantes que vous pouvez utiliser pour fabriquer des tubes en aluminium extrudé.

Ils sont tous importants et applicables dans des situations différentes, bien sûr, en fonction d’un large éventail de facteurs.

L’essentiel est que vous pouvez toujours fabriquer ce matériau en utilisant l’une des méthodes que j’ai décrites ici.

Essais sur alliage d'aluminium extrudé

Étant donné que l'aluminium est utilisé dans une large gamme d'applications, comme vous le constaterez plus loin dans ce guide, il est nécessaire de s'assurer qu'il est testé.

Cela permet bien sûr de s’assurer qu’il répond à toutes les exigences minimales attendues.

Jetons un œil à certains des éléments impliqués dans le processus de test du tube en aluminium ;

Processus de test de l'aluminium extrudé

Lors de l’inspection, plusieurs facteurs sont pris en compte avant de décider finalement si l’aluminium particulier est adapté au marché.

Certains de ces éléments vérifiés comprennent l’alliage d’aluminium, le colorant et les additifs.

De plus, les défauts visuels, les dimensions, la couleur et la brillance sont également inspectés.

Pour des raisons de performance, la traction, la soudabilité, la résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion et la résistance chimique, entre autres, sont également contrôlées.

De plus, une variété de tests de propriétés mécaniques sont également effectués.

L’essentiel est de garantir que le produit final sera adapté à l’application spécifique dans laquelle il sera utilisé.

Certaines des propriétés mécaniques à tester comprennent la dureté, la limite d’élasticité, la résistance à la traction et l’allongement, entre autres.

Encore une fois, vous ne devez pas oublier que la composition chimique de la matière première en aluminium est également testée.

Normes de qualité pour les tubes en aluminium extrudé

Ce matériau possède plusieurs normes de qualité, ce qui est idéal car cela permet de garantir que la qualité est obtenue pour l'utilisateur final.

Apparemment, les normes varient d’une région ou d’un pays à l’autre.

Certaines des normes de qualité courantes pour ce matériau comprennent les suivantes :

·         Série BS EN 755

Il s'agit d'une série qui décrit fondamentalement les différents éléments entourant les propriétés de qualité de ce matériau.

Certains aspects de cette norme incluent les conditions techniques d'inspection et de livraison ainsi que les tolérances sur les dimensions et la forme.

En outre, il décrit les propriétés mécaniques et la mesure de la réflectance spéculaire, entre autres.

• FR/T14846

Celui-ci fait référence à une norme chinoise d'extrusion d'aluminium, qui est relativement plus ou moins similaire à la norme européenne EN755.

Cette norme est fondamentale car elle vise à décrire la taille des extrusions industrielles en aluminium.

Selon cette norme particulière, seules les dimensions dont vous avez besoin sont celles que le fabricant peut produire.

Mais toutes les exigences restantes semblent être conformes à d’autres normes.

Trouver des fournisseurs de tubes en aluminium extrudé

Maintenant, lorsqu’il s’agit d’acheter des tubes en aluminium extrudé, l’une des choses les plus importantes que vous devez prendre en compte est l’endroit où les obtenir.

Vous voyez, aujourd’hui nous avons plusieurs entités et fabricants de ce produit particulier.

Il est donc généralement difficile de déterminer le bon revendeur ou plutôt d'acheter auprès d'un fournisseur fiable.

Dans cette section, mon intérêt est de vous informer sur un certain nombre de façons dont vous devez tenir compte lorsque vous recherchez un fournisseur idéal de cet article.

En fait, c'est encore plus important lorsque vous importez le produit d'un pays étranger, car la logistique et d'autres dynamiques entrent en jeu.

Après avoir envoyé une demande aux fournisseurs de tubes en aluminium extrudé, une réponse rapide est un élément essentiel, il y a parfois un décalage horaire entre vous et votre fournisseur si vous achetez à l'étranger.

De plus, le vendeur doit être familier avec la procédure de production de tubes en aluminium extrudé et les conseils techniques de base, l'expérience de la vente aidera à finaliser votre conception et à réduire la procédure de production redondante, ce qui signifie qu'ils économiseront l'intégralité de vos coûts d'achat.

Figure 14 Tube en aluminium extrudé

Enfin et surtout, après avoir passé commande au fournisseur de tubes en aluminium extrudé, il est également très important de suivre le calendrier de production de votre commande en temps opportun. Il est nécessaire de connaître l'état de production de votre commande pour avoir suffisamment de temps pour résoudre le problème si quelque chose se produit.

De cette façon, vous serez en mesure de comprendre les nombreux aspects du fournisseur idéal dont vous avez besoin et la meilleure façon de les traiter.

Spécifications des tubes en aluminium extrudé

Eh bien, l’industrie manufacturière d’aujourd’hui évolue rapidement, ce qui rend relativement difficile de réserver du temps pour déterminer les spécifications d’un nouveau composant en aluminium extrudé.

Il est essentiel de toujours vous assurer que vous comprenez certaines de ces spécifications, car elles jouent un rôle important dans la détermination des résultats de votre application.

Dans cette section, je souhaite vous présenter certaines des principales spécifications des tubes en aluminium extrudé que vous devez garder à l’esprit.

Spécifications des tubes en aluminium extrudé

        i. Tolérance

De ce point de vue, la tolérance tend à désigner les dimensions critiques du tube en aluminium.

En d’autres termes, la tolérance est ce qui affecte en grande partie la forme, l’ajustement ainsi que la fonction du produit final.

Vous devez vous assurer que le tube en aluminium a le bon diamètre intérieur et extérieur, car c'est ce qui vous aidera à obtenir les résultats souhaités.

En fait, se concentrer sur l'aspect tolérance de cet article vous évite de demander de nouvelles impressions, des rééditions ou même des configurations plus longues.

La meilleure façon pour un fabricant d’éviter d’engager des coûts liés à la tolérance est de s’assurer qu’il identifie les dimensions les plus critiques du produit.

       ii. Revêtement des tubes

Il est également important de comprendre que le revêtement des tubes joue un rôle important dans la détermination des résultats finaux globaux de l’application des tubes en aluminium extrudé.

Vous voyez, comme je l’ai mentionné plus tôt, l’aluminium est naturellement mou et malléable.

Sa surface a donc tendance à être quelque peu affectée par un revêtement dur qui, dans certains cas, peut compromettre sa fiabilité, notamment lors de la fabrication.

Pour cette raison, vous devez vous assurer que le revêtement du tube est clair et vous pouvez l'améliorer par anodisation.

     iii. Revêtement en poudre

Il s’agit d’un aspect critique en ce qui concerne le traitement de l’aluminium extrudé.

Vous voyez, il s’agit essentiellement d’utiliser une peinture liquide composée de résine, de pigment et d’un solvant que vous appliquez sur la surface d’un tube en aluminium.

Ce que vous devez comprendre cependant, c'est que vous devez éliminer l'oxyde d'aluminium de la surface du matériau avant le revêtement en poudre.

Bien sûr, comme vous le savez, l'aluminium est naturellement lisse et vous devez donc le rendre rugueux avant le revêtement en poudre.

     iv. Longueur

En général, cela fait référence à la taille ou à l'étirement du tube en aluminium extrudé particulier que vous utilisez.

Vous voyez, la longueur de ce composant est essentielle lorsqu’il s’agit de déterminer l’application et comment l’utiliser.

Cette spécification devient encore plus importante lorsqu’il s’agit de trouver la réalité.

Et en parlant d'application, regardons maintenant certaines des applications courantes pour les tubes en aluminium extrudé dans la section.

Application de tubes en aluminium extrudé

Jusqu’à présent, vous pouvez constater que ce composant particulier peut être utilisé dans une large gamme d’applications.

Oui!

C'est vrai étant donné que l'aluminium lui-même est l'un des matériaux les plus populaires utilisés dans le monde entier.

Pour cette raison, examinons certaines des applications courantes dans lesquelles vous êtes susceptible de trouver ou d’utiliser ce matériau.

· Industrie des transports

Eh bien, cet article est utilisé dans pratiquement toutes les formes de transport, allant des automobiles, des navires, des chemins de fer et même des avions.

Cette industrie l’utilise comme composant dans une large gamme de ses machines et d’autres domaines cruciaux du système.

Il contribue à renforcer ces pièces, jouant ainsi un rôle fondamental dans l’augmentation de l’efficacité des diverses fonctions de ces instruments.

· Industrie maritime

C'est également un autre domaine commun où l'utilisation de cet article est applicable.

Dans la plupart des cas, vous le trouverez utilisé dans diverses installations marines en tant que pièce ou composant d'une machine ou d'un système de transport particulier.

De plus, il est également utilisé comme tuyau pour transporter différents types de liquides et de gaz dans le milieu marin.

· Énergie solaire et renouvelable

Les tubes en aluminium extrudé sont également courants dans la fabrication de caloducs, essentiels pour exploiter l’énergie solaire et renouvelable.

Cela est essentiel étant donné que ce type d’énergie contribue également à préserver l’environnement et à améliorer les processus d’approvisionnement en énergie.

· Bâtiment et construction

La construction moderne semble avoir tendance à intégrer un certain nombre d’éléments pour se conformer à diverses normes de qualité.

Par conséquent, vous constaterez que dans de nombreux cas, les tubes en aluminium extrudé sont utilisés comme divers composants dans la construction globale.

De plus, de tels éléments augmentent également la fiabilité des constructions, tant résidentielles que commerciales.

Ils améliorent également d’autres aspects renforçant la qualité de la construction en général.

· Militaire et défense

Ce métal est utilisé dans l'armée et la défense pour fournir qualité et résistance aux composants cruciaux fortement sollicités.

L'aluminium est un composant polyvalent qui se combine en divers alliages avec différents éléments.

Vous pouvez le combiner pour obtenir une faible dilatation thermique, une faible résistance électrique et un faible magnétisme, entre autres, qui sont tous essentiels dans les composants militaires et de défense.

· Conducteurs de bus électriques

Le simple fait que les tubes en aluminium extrudé présentent une résistance électrique idéale et une faible dilatation thermique les rend adaptés aux conducteurs de bus électriques.

Vous remarquerez donc que dans la plupart des composants et systèmes électriques, l’utilisation de ce produit a tendance à être courante en raison de ces qualités.

· Stockage de gaz comprimé

Le fait que le tuyau en aluminium soit léger le rend approprié au stockage des gaz comprimés.

La plupart des fabricants et diverses usines à gaz utilisent souvent ce matériau pour stocker ce type de gaz et le transporter vers divers autres systèmes.

Conclusion

Eh bien, comme vous pouvez le voir, le tube en aluminium extrudé implique un certain nombre d’éléments, qui sont idéalement essentiels à vos connaissances.

L’un des meilleurs aspects de ce guide est qu’il vous donne des idées et des connaissances sur de nombreux éléments de cet article.

Mais maintenant, c'est mon tour de vous entendre.

Que pensez-vous des tuyaux en aluminium extrudé jusqu'à présent ?

Avez-vous des suggestions, des questions ou des informations complémentaires concernant ce produit ?

Faites-le-moi savoir, laissez simplement un commentaire ici et je vous répondrai certainement.