¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 7075 y 7005?

¿Conoces la diferencia entre el aluminio 7075 y 7005? Deje que Wellste le profundice en este tema.

¿Cuáles son las ventajas del aluminio? ¿Dónde se utiliza el aluminio en la vida cotidiana?

La densidad del aluminio es de sólo 2,7×10³ kg/m³, que es aproximadamente 1/3 de la del acero, el cobre o el latón. 

Debido a su material liviano, el aluminio es de uso común para la fabricación de vehículos de transporte terrestre, marítimo y aéreo. como automóviles, trenes, metros, barcos, aviones, cohetes y naves espaciales, para reducir el peso y aumentar la capacidad de carga útil.

¿Qué es el aluminio serie 7000? 

aluminio serie 7000 es una aleación de aluminio compuesta principalmente de zinc y que a veces contiene pequeñas cantidades de magnesio, cobre o plomo. 

aluminio serie 7000 La ventaja es que tiene una dureza alta cercana al acero, pero es mucho más liviano que el acero. 

aluminio serie 7000 es famoso por su buen rendimiento, alta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la fatiga.

¿Para qué se utiliza el aluminio serie 7000?

La serie 7000 es ideal para industrias como la aeroespacial, la automotriz y la manufacturera. 

Se aplica con frecuencia a componentes críticos como estructuras portantes, trenes de aterrizaje, hélices y naves espaciales para aviones y cohetes.

El único Propiedades del aluminio serie 7000. le permiten soportar condiciones operativas extremas, lo que lo convierte en un material confiable para la industria aeroespacial.

Debido a su peso ligero, durabilidad y buena resistencia a la corrosión.mi, aluminio serie 7 También se utiliza para piezas de computadoras, teléfonos inteligentes y otros productos electrónicos de consumo.

El aluminio de la serie 7000 se utiliza popularmente en los teléfonos Apple,reloj de manzana, y gabinetes de computadoras, y los gabinetes de productos Xiaomi. 

También se utilizan para producir antenas, incluidas antenas de televisión y construcción de radares. Algunos países incluso utilizan aleaciones de aluminio de la serie 7 para construir torres de alta tensión para líneas eléctricas. 

Entre los muchos grados de aluminio serie 7, 7075 aluminio y aluminio 7005 tener propiedades de la más alta calidad.

Estas aleaciones poseen excelentes relaciones resistencia-peso y pueden fortalecerse aún más si se someten a un proceso de tratamiento térmico. 

Hoy, Wellste explicará la diferencia entre aleación de aluminio 7075 y aluminio 7005 aleación de Propiedades de los elementos componentes, Propiedades mecánicas y Propiedades térmicas.

Propiedades de composición 7005 VS 7075

Para aleaciones de aluminio serie 7, el zinc representa una composición de aleación relativamente alta. el magnesio y el cobre también representan una cierta proporción. 

Como podemos ver en el siguiente cuadro "Composición química del aluminio deformado y aleaciones de aluminio". 

Estos son 7005 y Composición química del aluminio 7075. que se encuentra en el estándar GB/T 3190-2008.

Zinc, magnesio y cobre en 7075 aluminio es más alto que el de 7005. especialmente el elemento zinc, que puede incluso alcanzar 6%. 

En comparación con otras series de aleaciones de aluminio, ambas aleación de aluminio 7005 y aleación de aluminio 7075 Tienen proporciones de aleación más altas, lo que los hace más difíciles de mecanizar. 

En particular, 7075 aluminio aleación composición es superior a 7005, por lo que generalmente no es soldable.

La mayor diferencia entre el aluminio 7005 y 7075 es que "el 7005 puede soldadura“. 

Entre el aluminio serie 7,Solo el 7005 se puede utilizar para cuadros de bicicletas. otros grados de aluminio no pueden hacerlo porque no son buenos en soldabilidad.

El 7075 no se puede utilizar para cuadros de bicicletas, pero es más adecuado para componentes moldeados de una sola pieza, como platos.

Propiedades mecánicas entre 7005 y 7075

Además, también existe una diferencia significativa entre aleación de aluminio 7005 y aleación de aluminio 7075, podemos ver el 7005 y 7075 propiedades mecánicas comparación a continuación.

7075 aluminio tiene poca procesabilidad porque contiene muchos elementos de zinc. El zinc hace aluminio 7075 Difícil de soldar, esta característica decide que suele ser para piezas de máquinas CNC.

¿Qué resistencia tiene el aluminio 7075? ¿Es el aluminio 7075 más resistente que el acero?

La dureza es un parámetro muy importante en las propiedades mecánicas. 

Mire la tabla, podemos encontrar que la dureza de la aleación 7075 es obviamente mucho mayor que la de 7005. La dureza de 7075 puede alcanzar hasta 150 HB, significativamente mayor que los 94 HB de 7005.

7005 es una aleación de aluminio liviana con menor resistencia que el 7075. 

A pesar de aleación 7075 Es liviano, es un metal de alta resistencia y su resistencia es similar a acero.

La diferencia en propiedades mecánicas hace que 7005 y 7075 también tengan usos diferentes. 

El uso principal de la aleación de aluminio 7005 es en la fabricación de cuadros de bicicletas o automóviles, autopartes, etc.

 El uso principal de la aleación de aluminio 7075 es la fabricación de piezas estructurales de aviones, piezas de motores, satélites, etc.

Propiedades térmicas de 7005 y 7075

Aluminio 7075 Pertenece al superduraluminio Al-Zn-Mg-Cu. Su característica es que incluso después del tratamiento con solución, todavía tiene buena plasticidad. 

Y al mismo tiempo mantener un buen efecto de tratamiento térmico.

Aleación de aluminio serie 7000 tiene buenas propiedades mecánicas. 

Es fácil de procesar, tiene buena resistencia al desgaste, buen rendimiento de reacción anódica, alta resistencia y tratamiento térmico.

Además, la aleación de aluminio 7005 puede realizar mecanizado CNC y, después del mecanizado, la aleación de aluminio 7005 no se deforma ni se distorsiona.

7075 rango de punto de fusión es 477-635 ℃. desde el aleación de aluminio 7005 Los elementos son relativamente más bajos que 7075. El punto de fusión es relativamente alto y el punto de fusión de 7005 es 607-643 ℃.

En resumen, aunque las aleaciones de aluminio 7005 y 7075 son aleaciones de aluminio de alta resistencia, sus usos específicos son ligeramente diferentes y es necesario seleccionar los materiales apropiados de acuerdo con las condiciones reales.

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