Wellste: su mejor proveedor de tubos microcanal en China

Consigue un tubo microcanal de alta calidad sólo en Wellste. Contamos con ingenieros bien capacitados que lo ayudarán a fabricar tubos de microcanales según sus especificaciones. Además, Wellste es conocido como el famoso fabricante y proveedor de tubos de microcanales de China y lleva trabajando casi 20 años.

El tubo de microcanal Wellste es un tipo especial de material de tubo plano poroso. El tubo de microcanal está diseñado con varilla de aluminio refinado, tratamiento anticorrosión, pulverización de zinc y extrusión en caliente.

Puede disponer de nuestro tubo microcanal en diferentes aleaciones y tamaños, garantizando las mejores características para cualquier propósito requerido. El tubo de microcanales de Wellste también está disponible en muchos acabados estándar, anodizado, con recubrimiento en polvo, con recubrimiento de electroforesis y muchos más.

Todos los tipos de tubos de microcanales de Wellste aportan ventajas y características ilimitadas para sus diferentes aplicaciones. Si necesita ampliar la ventaja competitiva de los intercambiadores de calor de aluminio, debe utilizar un intercambiador de calor de microcanales.

El tubo de microcanal anodizado está disponible en color negro, plata, oro, champán y más. Si algún color lo requiere, Wellste puede personalizar tubos de microcanales según sus especificaciones. Disponemos de una amplia gama de microcanales. tubos de aluminio extruido en muchos recubrimientos diferentes, listos para soldar y ensamblar en horno.

Wellste se especializa en el desarrollo, investigación y diseño de tubos de microcanales para su entrega a muchos países. Nuestra amplia gama de tubos de microcanales le ofrece casi todas las selecciones de la industria.

Wellste es un conocido fabricante de tubos de microcanal estándar y personalizados, listos para enviarse a todo el mundo. Producimos una gama completa de líneas de producción y máquinas para la producción de tubos microcanal.

Desarrollamos este tubo microcanal para satisfacer sus necesidades. No importa cuán grandes o pequeños sean sus pedidos, podemos satisfacer sus necesidades.

El contacto es inmediato para obtener más información sobre el tubo de microcanal Wellste.

Cuerpo del motor de extrusión de aluminio

Tubo de microcanal: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Esta guía cubre todo lo que busca sobre el tubo Microchannel de aluminio.

Entonces, si tienes alguna pregunta sobre estos extrusión de aluminio productos, encontrará la respuesta aquí mismo.

Sigue leyendo.

¿Qué es un tubo de microcanal?

Tubos de microcanales de aluminio.

Un tubo de microcanal también se conoce como tubo de extrusión multipuerto.

Los tubos de microcanales tienen una forma plana y rectangular que contiene varios canales.

Estos canales aumentarán la tasa de transferencia de calor ya que tienen una mayor relación superficie-volumen.

Existen varios tamaños y aleaciones de aluminio que componen el tubo microcanal para garantizar que tenga las características adecuadas para la aplicación.

Además, se pueden obtener tubos microcanal con un recubrimiento, preparándolos para el proceso de montaje y soldadura en horno.

¿Cuáles son las aplicaciones de los tubos microcanal?

Hay varios casos en los que puede utilizar tubos de microcanales, e incluyen los siguientes:

• Refrigeradores
• Acondicionadores de aire
• Condensadores
• Congeladores
• Evaporadores
• Hornos a gas
• Radiadores de coche
• Intercambiador de calor
• Sistemas HVAC y R
• Detectores de infrarrojos
• Microelectrónica
• Industrias energéticas y de procesos
• Aeroespacial
• Bioingeniería
• Potentes espejos láser

¿Cómo se fabrica un tubo de microcanal de aluminio?

Hay varias etapas que los fabricantes emprenden para fabricar un tubo de microcanal.

Estas etapas implican lo siguiente:

Proceso de extrusión de tubos de microcanales de aluminio.

Recopilación de varillas de aluminio

En esta etapa, reunirás todo el metal de aluminio antes de comenzar el proceso de fabricación.

Limpieza de impurezas de la superficie

Una vez que tengas el aluminio en cantidades suficientes, lo limpiarás para eliminar cualquier impureza que se adhiera a la superficie.

Esto asegurará que el producto final sea de buena calidad.

Vibración ultrasónica

Esto implica exponer el aluminio a vibraciones mecánicas que tienen ondas sonoras similares.

Además, la frecuencia de las ondas está por encima de la que el oído humano puede oír.

Este es un proceso de limpieza adicional de las varillas de aluminio mientras se encuentran dentro de un tanque de agua.

Calefacción de varilla de aluminio

En esta etapa, el aluminio experimenta expansión térmica a medida que el calor aumentará las vibraciones de los átomos dentro del metal.

Esto hace que el aluminio se expanda, por lo que aumentará su longitud, volumen y superficie.

Además, este proceso permite moldear el aluminio con la forma deseada.

Calentamiento del molde

Este proceso implica hacer que el aluminio sea maleable y esté listo para el proceso de extrusión.

Además, este proceso permite moldear el aluminio sin que se rompa o agriete.

Extrusión

En esta etapa, forzarás la aleación de aluminio a través de un troquel.

El troquel tiene un perfil de sección transversal específico que permite que el aluminio tenga la forma del troquel.

Pulverización de zinc ARC

Este proceso le ayuda a recubrir el material de aluminio con zinc, aumentando así su resistencia contra el óxido y la corrosión.

Disposición de cables

En esta etapa, organizará y enrollará el cable del material de aluminio, preparándolos para la siguiente fase.

Producto semi terminado

En esta etapa, el tubo de microcanal todavía está en estado bruto y debe cortarse a tamaños específicos.

Enderezar y cortar

Aquí, se asegura de que el tubo de microcanal esté recto antes de cortarlo al tamaño deseado.

Dimensionamiento del producto terminado

En esta etapa, usted se asegura de que el producto final tenga el tamaño y las dimensiones correctos antes del envío.

Embalaje

Una vez que el producto final pase la inspección, lo empaquetará y lo preparará para el transporte.

Extrusión de tubos de microcanales de aluminio.

¿Cuáles son los beneficios de los tubos de aluminio microcanal?

Existen varios beneficios al utilizar tubos de microcanales en sus aplicaciones.

Estos implican lo siguiente:

Aumento de la transferencia de calor

Los tubos de microcanales tienen una alta relación superficie-volumen.

Esta diferencia aumenta su eficacia para transferir calor desde la fuente de calor.

Bajo costo de materiales

Aluminio Es un material fácilmente disponible que cuesta menos que otros tipos de metales.

Esto permite la fabricación de tubos microcanal a precios justos que los materiales competitivos alternativos.

Ligero

El material de aluminio es liviano en comparación con el acero u otros metales.

Esto le permite incorporar tubos de microcanales en varias aplicaciones, ya que no aumentarán sustancialmente el peso total del producto.

Los tubos de microcanales encajarán en el espacio disponible y no harán que el producto sea pesado.

Anticorrosión

El material de aluminio es resistente a la corrosión, lo que lo hace adecuado para la fabricación de tubos de microcanales.

Esta propiedad hace que dure varios años, por lo que tiene una buena relación calidad-precio.

Alta precisión

Los tubos de microcanales vienen en formas y configuraciones precisas que les permiten disipar el calor de forma eficaz.

Acabado superficial alto

Los tubos de microcanales pueden venir en una variedad de acabados superficiales que mejoran la apariencia y protección del producto.

Ejemplos de acabados que puede utilizar incluyen los siguientes:

Acabado del molino

Este tratamiento consiste en formar una textura en el tubo de microcanal después de salir de los molinos de rodillos.

Un acabado de fresado formará superficies rugosas y no implica acabados químicos o mecánicos.

Recubrimiento en polvo

La capa de polvo ofrece capas protectoras y decorativas al tubo de microcanal a través del proceso electrostático.

Acabado Mecánico

Este método implica pulir, pulir, chorrear, lijar o arenar.

Además, un acabado mecánico mejorará la calidad de la superficie de los tubos de microcanales.

Pretratamiento

Esta técnica implica grabar o limpiar para tratar la superficie del tubo de microcanal.

El proceso de grabado o limpieza implica el uso de sustancias alcalinas o ácidas.

¿Qué son los intercambiadores de calor de tubos de microcanales de aluminio?

Microcanal intercambiadores de calor Los [MCHE] son una versión de los intercambiadores de calor de aletas y de los intercambiadores de calor de tubos.

En este caso, a través de los tubos o canales cerrados fluirá un único fluido, como por ejemplo agua.

Al mismo tiempo, el aire fluirá en dirección contraria a la corriente a través de las aletas.

La mejora de la eficiencia llevó a la introducción de intercambiadores de calor de microcanales en los sistemas HVAC.

La mayoría de los fabricantes se concentran en el uso de materiales de aluminio y soldadura fuerte para la construcción de intercambiadores de calor de microcanales.

Las altas temperaturas en el proceso de soldadura fuerte producen una fuerte aleación metalúrgica dentro de las uniones.

Además, esta técnica reducirá su resistencia a la transferencia de calor.

¿Cuáles son algunas propiedades de los tubos de aluminio microcanal?

Algunas de las propiedades que puedes encontrar en los tubos microcanal son las siguientes:

• Alta resistencia a la corrosión
• Bajo peso
• Buena conductividad térmica
• Alto valor de reciclaje
• Alta conductividad eléctrica
• Rango de tolerancia estrecho
• Buena capacidad de formación
• Alta calidad superficial
• Buena capacidad de flexión
• Resistencia a la presión adecuada
• Facilidad de mantenimiento
• Se optimiza el coste de la materia prima

¿Cuáles son algunas de las tecnologías de tubos que puede encontrar en los tubos de microcanales de aluminio?

Los tubos de microcanales tienen paredes delgadas, por lo que deben tener un alto rendimiento, una resistencia superior y ser rentables.

Además, todas estas propiedades son vitales y al mismo tiempo conservan el tamaño compacto del tubo de microcanal.

Algunos ejemplos de tecnologías de tubos que puede utilizar en tubos de microcanal son los siguientes:

Tecnología de tubo con hoyuelos

Esta tecnología ofrece un alto rendimiento en los tubos de microcanal.

Aumentará la turbulencia del fluido y la tasa de transferencia de calor al romper las capas límite dentro de los tubos.

Tecnología de tubos multicámara

Esta tecnología reducirá el espesor del núcleo para lograr un espacio reducido.

Además, proporciona un alto rendimiento y estabilidad mecánica en un área mínima.

Además, son adecuados para aplicaciones de alta presión.

Tecnología de tubo sin extremos

Para los cabezales de tubos de microcanal estándar, los tubos pueden venir sin forma en los extremos.

Esto no proporcionará una unión entre el tubo y el cabezal, lo que podría causar interrupciones.

Además, ofrece un proceso de soldadura fuerte sin fugas.

¿Qué geometrías se pueden encontrar en los tubos de microcanales de aluminio?

Los tubos de microcanal tienen varias piezas y conectores que aseguran un montaje exitoso.

Estos implican lo siguiente:

• Tubos multipuerto
• Aletas de aire
• Colectores
• Divisores
• Tapas de los extremos
• Mangas retráctiles adhesivas
• Soportes de montaje
• Tapones para tuberías de conexión
• barras de refuerzo
• Accesorios laterales
• Arandelas aislantes, etc.

Tubo de aluminio microcanal

¿Cuál es el diseño de los tubos de aluminio microcanal?

Hay varios diseños que puedes encontrar en tubos de microcanal.

Estos implican lo siguiente:

Puertos triangulares

Las aletas de este tubo de microcanal tienen forma de triángulo.

Puertos cuadrados

Aquí las aletas tienen forma de cuadrado.

Puertos H

En este diseño, las aletas tienen una configuración cuadrada.

Además, dentro de la configuración cuadrada, algunas aletas corren parcialmente de arriba a abajo, en ambos lados.

Puertos circulares

Las aletas de este diseño tienen forma de círculo.

¿Qué tipo de aletas se pueden encontrar en los tubos de aluminio microcanal?

El diseño de los tubos de microcanales puede venir con aletas de rejilla o aletas planas.

Además, esto dependerá del rendimiento que necesites, las condiciones y tus requerimientos.

El tubo de microcanal con aletas con rejilla proporcionará una mayor tasa de transferencia de calor pero también tendrá una alta caída de presión en los lados del aire.

Los tubos de microcanales de aletas planas proporcionarán mejores características en ciertos usos, por ejemplo, en condiciones de escarcha.

Así es como se comparan estos dos diseños de aletas:

Aletas planas

Este diseño de aleta tiene varias ventajas para usos industriales.

Por ejemplo, los condensadores industriales funcionarán con un delta alto de temperatura del aire al refrigerante.

En tal escenario, el área de superficie del tubo de microcanal de aleta plana coincidirá perfectamente con la aplicación.

Aletas con persianas

Este diseño de aleta aumentará la tasa de transferencia de calor al ofrecer varios bordes de placa plana.

Estos bordes de ataque de placa plana tienen una tasa más alta de coeficiente de transferencia de calor.

Los tubos de microcanales con aletas con rejilla aumentarán la tasa de transferencia de calor en un factor de entre 2 y 3.

Esto es alto si lo comparamos con los tubos de microcanales de aletas planas.

Además, los tubos de microcanales con aletas tipo persiana ofrecen ventajas adicionales, ya que aumentarán la tasa de transferencia de calor sin aumentar la resistencia al flujo.

Algunos factores que debe considerar al equilibrar la transferencia de calor y la resistencia del aire en tubos de microcanales con aletas de rejilla incluyen:

1. altura de las aletas
2. ángulo de la rejilla
3. El número de persianas
4. Paso de la rejilla
5. Geometría de las aletas

¿Cuál es la importancia de los colectores en tubos de aluminio microcanal?

Los colectores en tubos microcanal tienen forma redonda y el material para su construcción proviene de la aleación de aluminio AA4045.

Además, esta aleación viene con aleaciones revestidas AA3005-H14 o con aleaciones revestidas AA3003-H14.

Esta combinación ofrecerá un excelente rendimiento en la soldadura fuerte y una mayor resistencia a la corrosión en diversas aplicaciones.

Además, puede seleccionar colectores con varios diámetros y espesores de pared para garantizar un rendimiento de diseño óptimo.

El diámetro puede oscilar entre 16 mm y 50 mm, mientras que el espesor de la pared oscila entre 1,2 mm y 2,3 mm.

Elegir el tamaño correcto del colector es vital para garantizar la distribución adecuada de los fluidos a lo largo del tubo del microcanal.

Además, proporciona un funcionamiento óptimo del tubo de microcanal con carga térmica parcial y carga térmica total.

El colector de salida de los diseños de condensadores que contienen tubos de microcanales verticales tiene deflectores.

Los deflectores evitarán que el gas dentro del sistema escape del serpentín, sino que actúan como receptores que acumulan y retienen el fluido.

Además, el exceso de carga de líquido regresa a la parte inferior del colector y ayuda a optimizar la carga del sistema.

Los receptores de refrigerante incorporados mejoran el funcionamiento de los condensadores de carga parcial.

Además, puede retirar el receptor de refrigerante líquido del sistema cuando el colector de refrigerante de salida contenga un volumen suficiente.

Al instalar tubos de microcanales, asegúrese de que la conexión del refrigerante de salida esté por debajo o al mismo nivel que la de la conexión de entrada.

Los colectores también vienen cerrados con tapas en los extremos que pueden tener divisiones aisladas.

Estas divisiones separarán los conductos de flujo dentro de los serpentines del condensador de pasos múltiples.

Además, puede identificar los divisores por las muescas que se encuentran en la superficie exterior del colector.

¿Qué son los conductos de flujo en los tubos de aluminio de microcanales?

Los tubos de microcanales suelen venir con varios conductos o juegos de tubos.

Además, los juegos de tubos contendrán menos tubos en cada pasada sucesiva.

Los conjuntos de tubos para cada paso se aíslan entre sí con la ayuda de divisores múltiples.

Las muescas que se muestran en el colector ayudarán a identificar la ubicación de los divisores.

Además, ayudará a identificar la disposición de los conductos dentro del serpentín del condensador de tubo de microcanal.

Hay una razón para tener varios diseños de paso en el serpentín del condensador de tubo de microcanal.

La densidad del fluido refrigerante aumentará constantemente cuando fluya a través de las bobinas del condensador en los tubos de microcanales.

Esto requerirá que los pasajes se hagan cada vez más pequeños en la dirección del flujo de los refrigerantes.

Es esencial determinar la disposición correcta del paso y el número de tubos de cada paso.

Esto asegurará que se logre una carga térmica óptima dentro del condensador cuando la presión del refrigerante baje.

¿Qué se debe considerar al elegir conexiones en tubos de microcanales de aluminio?

La mayoría de las conexiones que encontrará en las bobinas del condensador son principalmente de cobre.

Sin embargo, existen otros tipos de materiales que puedes utilizar para realizar las conexiones.

Estos incluyen acero inoxidable, aluminio o cobre, y el diámetro, el ángulo de curvatura, la longitud, etc., dependen de sus especificaciones.

Aquí hay algunos factores a considerar al seleccionar las conexiones que utilizará en los tubos de microcanal:

Ubicación de la conexión

La ubicación de las conexiones de las tuberías puede ser la siguiente:

1. Lado del tubo de microcanal
2. Frente al sistema
3. En un ángulo arbitrario
4. En el extremo del colector

Además, puede elegir el área de ubicación individualmente dependiendo de la entrada y salida de su sistema.

Por ejemplo, la entrada de una conexión de refrigerante suele estar más alta o en una posición igual a la conexión de salida.

Esto es para permitir que la gravedad ayude con el flujo.

Tipo de conección

Por ejemplo, si necesitas unir el serpentín de los frigoríficos a las tuberías, necesitarás un tipo de conexión específico.

Existen varios tipos de conexión estándar como:

1. Conexión bridada
2. Conexión de sudor
3. Conexión roscada

Además, dependiendo de tus especificaciones, puedes tener diferentes tipos de conexión con diversos estándares y especificaciones.

Dependiendo de los requisitos del sistema y del tubo de microcanal, puede equipar el sistema con varios tipos de conexiones de entrada y salida.

Estos implican lo siguiente:

1. Conexión bridada de aluminio
2. Conexión de sudor hecha de cobre.
3. Tubos de conexión roscados de acero inoxidable.
4. Tuberías de cobre que tienen soldados en los racores roscados de latón, etc.

Además, existen varios tipos de conexiones de entrada y salida que puede encontrar para su sistema.

Los tubos de microcanal pueden venir con los siguientes accesorios para actuar como sello:

1. Válvulas Shrader adecuadas para baterías con una carga superior a 1 bar de presión de gas.
2. Tapas terminales soldadas adecuadas para bobinas con una carga superior a 1 bar de presión de gas
3. Tapones de goma adecuados para baterías que se cargan con un nivel de presión inferior a 1 bar
4. Tapones de plástico adecuados para bobinas vacías.
5. Ningún conector apto para bobinas vacías

Orientación de la conexión

La geometría de las tuberías de conexión depende de las tuberías disponibles para el sistema que esté utilizando.

A continuación se muestran ejemplos de geometrías que puede encontrar:

1. Conexión recta
2. Acodado en cualquier ángulo con respecto a los planos de la bobina.
3. Codo en un ángulo arbitrario en dos o más planos.

¿Por qué es importante recubrir los tubos de microcanales de aluminio?

La corrosión y el deterioro del material de aluminio de los tubos de microcanales pueden afectar su rendimiento.

El deterioro puede ocurrir debido a reacciones químicas o físicas con elementos ambientales.

Esto puede causar fallas o degradación en términos de rendimiento del tubo de microcanal.

Además, habrá un intercambio de calor inadecuado en el lugar de la corrosión.

Las áreas que pueden provocar la corrosión de los tubos de microcanales incluyen las siguientes:

• Zonas cercanas al tráfico rodado intenso
• Medios costeros y marinos
• Zonas cercanas a industrias o zonas urbanas
• Ubicaciones cercanas a fábricas, plantas químicas, centrales eléctricas, etc.
• Una combinación de las ubicaciones anteriores

Cuando no se protegen los tubos de microcanales, son propensos a fallar debido a la corrosión.

Además, los tubos de microcanales de aluminio son menos propensos a la corrosión que otros tipos de materiales metálicos.

El revestimiento de tubos de microcanales minimizará la tasa de corrosión en ambientes extremos.

El mejor recubrimiento para tubos de microcanales que ofrece los niveles más altos contra la corrosión es la electrodeposición aplicada en fábrica.

También se le conoce como electro-coating [e-coating] o deposición electroforética.

Esta capa produce un acabado uniforme con altas propiedades de resistencia a la corrosión.

Otro material de recubrimiento que puede utilizar es el proceso de cromo trivalente [TCP].

¿Qué es el recubrimiento electroforético epoxi en tubos de microcanales?

Este es el proceso de depositar partículas cargadas eléctricamente fuera de una suspensión acuosa para recubrir tubos de microcanales.

Durante el proceso, aplicará pintura al tubo de microcanal con un espesor de película específico.

La cantidad de voltaje aplicado regulará el espesor de la película que forma una capa eléctricamente aislante.

A medida que el recubrimiento aísle eléctricamente el tubo de microcanal, el proceso de deposición se detendrá.

Esto garantizará un espesor de película constante.

Las cuatro fases del proceso de electrorrecubrimiento implican lo siguiente:

Pretratamiento

Esto implica limpiar el tubo de microcanales y fosfatar.

Aquí sumergirás, engrasarás, enjuagarás y fosfatarás el tubo de microcanal.

Esto es vital ya que mejora el rendimiento y garantiza que no entren contaminantes en el baño de electrorevestimiento.

Aplicación de capa

Aquí, aplicará la capa a través de un baño de electrocapa.

El baño contiene emulsión de pintura 10% a 20%, agua desionizada 80% o más y disolventes.

Los rectificadores de CC controlan la cantidad de pintura que se deposita en la superficie del tubo de microcanal.

Enjuague posterior al recubrimiento

Aquí eliminarás el exceso de pintura de la superficie del tubo de microcanal.

Esto ofrecerá un alto nivel de eficiencia y mejorará la estética.

Curado térmico

Aquí, curará la muestra usando un horno.

El curado térmico curará y reticulará la película de pintura, asegurando así el mejor rendimiento y resistencia a la corrosión.

¿Se pueden doblar tubos de aluminio de microcanales?

Doblado de tubo de microcanal

Sí, puede doblar su tubo de microcanal según los requisitos de su aplicación.

¿Los tubos microcanal vienen con carcasas?

Como opción, los tubos de microcanales pueden venir con carcasas que se adapten a su aplicación.

Las carcasas son herméticas y vienen listas para su instalación.

¿Qué calidad de aluminio se utiliza para fabricar tubos de microcanales de aluminio?

Los siguientes son algunos grados de aluminio que puede utilizar para fabricar tubos de microcanales:

• Aleación de aluminio Serie 1000
• Aleación de aluminio Serie 3000
• Aleación de aluminio Serie 6000

Por supuesto, si necesita un tubo de microcanal fabricado con un material de aleación específico, Wellste está aquí para asesorarlo: Contáctanos ahora.