Comunicación de la fase de diseño.

Recibimos un Caja de aluminio extruido Consulta de un cliente canadiense el 31.3.2022, que se dedica principalmente a la industria de la iluminación. Llamamos a este cliente empresa ABC.

¿Cuáles son los tipos de armarios eléctricos?

La compañía ABC preguntó qué tipos de gabinetes eléctricos puede hacer Wellste, podemos hacer 4 tipos de gabinetes eléctricos:

• Caja de aluminio extruido de cuerpo dividido con bridas.
• Caja de aluminio extruido de cuerpo dividido sin bridas.
• Gabinete de Aluminio Extruido de una pieza con bridas.
• Gabinete de Aluminio Extruido de una sola pieza sin bridas.

Cada tipo de recinto tiene varios tamaños para elegir, y también se puede personalizar según sus necesidades.

Diseño de gabinete de aluminio personalizado

ABC elige un Caja de aluminio personalizada Para un dispositivo con pantalla táctil de 7 ″, el tamaño de la carcasa es de aproximadamente 120x200x30 mm, la PCBA debe atornillarse a la superficie interior de la carcasa. ABC proporcionó un dibujo conceptual del diseño de su producto y un dibujo STP.

Cotización preliminar

Precio de caja de aluminio extruido

El 8 de abril de 2022, presentamos una cotización a ABC después de una evaluación técnica según el plano proporcionado por ABC, y ABC quedó satisfecha con nuestro precio.

¿Puede Wellste proporcionar una muestra de carcasa de aluminio extruido?

Después de la cita, ABC quería ver si teníamos una Caja de aluminio personalizada Muestra de tamaño similar en stock para confirmar la calidad de nuestro producto. Sin embargo, no hubo una muestra de Gabinete de aluminio extruido de cuerpo dividido disponible, por lo que decidimos producir y enviar un Caja de aluminio anodizado Muestra como se muestra en la imagen a ABC para ver la superficie anodizada negra y la calidad de nuestros productos.

ABC quedó satisfecha con nuestra decisión.

ABC recibió nuestra muestra y decidió elegirnos como proveedor.

Negociaciones técnicas

¿Cómo diseñar una carcasa para PCB?

El 25/04/22, momento en el que el Caja de aluminio personalizada Mientras se producían muestras, ABC nos preguntó si podíamos ofrecerle algún consejo sobre su producto y diseño, así como nuestro espesor de pared recomendado, tamaño del disipador térmico, variaciones permitidas, etc.

Hay muchas preguntas de los clientes, pero se trata de viabilidad técnica y de producción, y el procesamiento de dichos productos es difícil. Estamos dispuestos a ayudar a los clientes a realizar intentos gratuitos, porque algunos problemas solo se pueden saber después de la producción real si se pueden lograr algunos puntos para Gabinete de disipador de calor extruido. Por lo tanto, sugerimos hacer primero una muestra y luego hacer ajustes gradualmente.

¿Cómo conseguimos cortar un trozo de ventana tan grande?

Una de las principales preocupaciones de ABC, en este perfil, ¿cómo conseguimos cortar una pieza de ventana de tan grandes dimensiones?

Después de una reunión concentrada de nuestros ingenieros para evaluar, sugerimos lo siguiente:

Debido a que la abertura es demasiado grande, si utilizamos el método de procesamiento CNC, la fijación en ambos extremos puede provocar la deformación del perfil. Sería mejor utilizar el proceso de perforación para hacer esta abertura.

Abrazadera de extrusión de aluminio

Punzonado de aluminio

Cómo hacer el chaflán de 60 grados alrededor de la abertura?

ABC entendió el punto, pero al mismo tiempo surgió otra pregunta: ¿cómo hacer el chaflán de 60 grados alrededor de la abertura?

Dado que el chaflán es para la pantalla LED, ABC necesita que el chaflán esté limpio y sin rebabas.

CNC micierre Ddiseño

Además, dado que nos preocupa la deformación causada por el accesorio en ambos extremos, ¿cómo Máquina CNC para los pequeños agujeros LED.?

¿Y qué tipo de proceso se utiliza para hacer la parte con muescas marcada en la imagen de abajo?

Nuestros ingenieros evaluaron y dieron el siguiente plan de producción.

• Primero perfore la abertura grande.
• y luego el CNC hace el biselado.

Durante el proceso de biselado, el dispositivo CNC no estará demasiado apretado, por lo que no provocará deformación, y el CNC también fresa la parte con muescas.

Discusión de la reunión sobre el gabinete de aluminio extruido

Después de responder las preguntas, invitamos a ABC a una video reunión para ver si tienen más dudas y podemos resolverlas todos juntos.

Después de la reunión por video, ABC determinó el dibujo final y esperaba que nuestra empresa pudiera hacer un prototipo rápido. El proceso de pedido es el siguiente.

1. Se producen dibujos de producción y ABC realiza algunos cambios más.
2. El diseño de PCB de ABC aún no está completo, por lo que es posible que haya que realizar algunos ajustes.
3. Finalizar el dibujo del prototipo V5.
4. Enviamos el dibujo de producción a ABC y obtenemos la confirmación.
5. Iniciar el proceso de apertura del molde.

Producción de muestras

El 17 de agosto de 2022, el Caja de aluminio extruido y se compiten muestras de placas terminales.

Problemas encontrados en la producción.

Tres soluciones cuando el Caja de aluminio extruido Los bordes fueron dañados por la herramienta CNC.

Al hacer el Caja de aluminio personalizadamuestra, el bisel de la ventana grande era demasiado grande y el Caja de aluminio Era demasiado liviano, era fácil generar vibraciones durante el mecanizado CNC real. Por lo tanto, los bordes fueron dañados por la herramienta CNC.

Nuestra empresa respondió positivamente la primera vez y le dio a ABC tres soluciones.

Opción 1. Si es para asegurar la suavidad del borde, nuestro personal puede lijar el borde a mano.

Opción 2. Si el biselado está relacionado con una aplicación posterior, nuestros ingenieros lo reevaluarán e intentarán encontrar otras soluciones.

Opción 3. ¿Es aceptable reducir el ángulo del chaflán de 60 grados a 45 grados? Y la profundidad del chaflán debe reducirse a 1 mm o menos. Si es así, probaremos un nuevo prototipo inmediatamente.

ABC respondió que el objetivo del biselado era proporcionar una buena transición entre la carcasa y la pantalla táctil que se ubicaría en la ventana, aumentando la experiencia del usuario.

ABC acordó cambiar el ángulo y la profundidad del chaflán para facilitar el mecanizado CNC.

El 31 de agosto de 2022, después de cambiar el ángulo y la profundidad del chaflán, el chaflán se mecanizó con éxito.

El 29.9.2022 ABC recibió la muestra y comentó su buena calidad. ABC está refinando el Caja de extrusión de aluminio diseño para llevar a cabo la producción posterior.

Algunos de los cambios de tamaño y forma solicitados por ABC para la muestra después de la recepción.

¿Qué se debe incluir al diseñar un cerramiento?

ABC está experimentando un problema con un componente que puede afectar la forma/dimensiones del gabinete. ¿Es factible si se debe realizar el cambio que se muestra a continuación?

Nuestro ingeniero respondió que esta forma no se podía lograr modificando el troquel existente, sino sólo abriendo un nuevo troquel de extrusión con el mismo coste de $550 que antes.

ABC no quería abrir un troquel nuevo y el plazo de entrega era largo, por lo que propuso otra modificación de la siguiente manera.

Entonces enviamos la imagen actual del molde a ABC como referencia, de la siguiente manera

Nuestros ingenieros evalúan que este cambio es factible y ABC se hará cargo de parte del coste de reparación del $120.

Impresión láser para el gabinete de aluminio extruido

El 2 de diciembre de 2022, ABC quiso añadir su logo a la muestra. Nuestra empresa recomienda el grabado láser, que es bonito y económico.

Marcado láser de aluminio

Después de una comunicación profesional y profunda por parte de nuestro equipo, nuestra empresa finalmente entregó el pedido con éxito y ABC indicó que entrará en producción en masa en 2023.