Wellste: su proveedor profesional de extrusión de aluminio CNC

La extrusión de aluminio CNC de Wellste se puede fabricar incluso si se trata de una pieza personalizada O de miles de productos terminados. Wellste proporcionará un tiempo de entrega corto y estable gracias a nuestras capacidades de fabricación internas. Por lo tanto, Wellste puede garantizarle un tiempo de entrega rápido.

Wellste Aluminium Extrusion son componentes de aluminio extruido de precisión que se utilizan ampliamente en la decoración del hogar, molduras de azulejos interiores y exteriores, automóviles, construcción de fachadas ciudadanas, muros cortina y casi en todas las industrias. Wellste posee 5 juegos de máquinas de última generación que pueden satisfacer sus necesidades. Demandas especiales de extrusión de aluminio CNC, podemos manejar fresado CNC, corte CNC, torneado CNC y garantizar que cada pieza de aluminio esté libre de defectos.

Wellste no solo es un experto en extrusión de aluminio CNC, sino también en otros tipos de fabricación de extrusión de aluminio, como aserrado, doblado, soldadura, anodizado y pulverización. El servicio integral de Wellste le ahorrará todos los costos de fabricación y también impulsará su mercado local.

Con 10 años de experiencia en la industria de la extrusión de aluminio CNC, Wellste se esfuerza continuamente en realizar esfuerzos de fabricación ilimitados para adaptar perfiles de extrusión de aluminio calificados con instrumentos de medición de precisión internos y perfeccionar las capacidades del proceso.

Póngase en contacto con nuestro ingeniero de ventas para obtener su cotización gratuita de extrusiones de aluminio CNC. Wellste diseñará y personalizará piezas de extrusión de aluminio únicas para su empresa.

Extrusión de aluminio CNC: la guía definitiva de preguntas frecuentes

Sé que probablemente esté buscando más información sobre la extrusión de aluminio CNC.

Una razón por la que esta guía responderá todas sus preguntas sobre CNC extrusión de aluminio.

Sigue leyendo para aprender mas.

¿Qué es la extrusión de aluminio CNC?

Se trata de un proceso totalmente automatizado, que es preciso y garantiza tolerancias tan bajas como +/-0,02 mm.

CNC significa Control numérico por computadora. La máquina CNC funciona con un programa de computadora.

Una máquina CNC

 Aluminio Es el material más común utilizado en las máquinas CNC. Tiene propiedades térmicas y mecánicas que lo hacen apto para el mecanizado CNC.

El aluminio es altamente fresable, lo que hace que el uso del CNC sea fácil y eficaz.

¿Cuáles son los beneficios de la extrusión de aluminio CNC?

La extrusión de aluminio CNC tiene varios beneficios. Incluyen;

• Producción de productos de Extrusión de Aluminio de calidad superior.
• El proceso de Extrusión de Aluminio CNC es automatizado y cuenta con otros sectores de mecanizado secundarios. Esto reduce los requisitos de mano de obra, lo que reduce los costos y los errores humanos.
• Normalmente, los procesos de la máquina CNC están centralizados en una ubicación particular. Esto reduce el tiempo necesario y simplifica el procedimiento, ya que solo requiere un proveedor.
• Además, el proceso de extrusión de aluminio CNC es automatizado y principalmente continuo. Esto conduce a un aumento de la producción.
• Es más seguro ya que todos los procedimientos se realizan desde el centro de mando controlado por operadores capacitados. Si se necesitan medidas correctivas, la línea se puede detener y reiniciar si es necesario.

Un enrutador de aluminio CNC

¿Qué formas y perfiles se pueden fabricar con extrusión de aluminio CNC?

A continuación se muestran las formas y perfiles comunes que puede fabricar a partir de extrusión de aluminio CNC.

ranura en T

El Ranura en T Está fabricado para estructuras que tienen tres dimensiones fabricadas a partir de piezas de aluminio extruido.

Con la ranura en T, cada pieza de aluminio extruido tiene una o varias ranuras en forma de T en las que se puede colocar un accesorio con un extremo de forma similar.

Esto le permite conectar piezas complejas sin necesidad de soldarlas ni sujetarlas.

Extrusión de aluminio CNC con ranura en T

Canal

Existen dos tipos de canales de aluminio extruido; canal C de aluminio, canal en U de aluminio, canal F de aluminio, canal J de aluminio, canal H de aluminio, y canal en T de aluminio.

Tienen esquinas de radio interior, que son más adecuadas para aplicaciones estructurales que requieren mayor resistencia.

Canal C

Se utiliza comúnmente para proyectos de fabricación que requieren resistencia a la corrosión y que sean livianos.

Se puede utilizar para realizar vigas de soporte, entramados, tirantes, entre otros.

Extrusión de aluminio con canal en U

Perfiles de construcción complejos

El complejo perfil constructivo tiene un peso neto reducido y una gran resistencia. También son altamente termoeficientes.

El complejo perfil de construcción es flexible y tiene una rigidez personal.

¿Existen limitaciones en la extrusión de aluminio CNC?

Existen varios beneficios de la extrusión de aluminio CNC.

Sin embargo, con los beneficios adicionales como la exactitud y la precisión, existen algunas desventajas.

Estas limitaciones incluyen;

• Aumento del costo; La extrusión de aluminio CNC cuesta más que otros métodos de extrusión. Al alto precio contribuyen varios factores, incluido el coste de la máquina CNC, entre otros.
• Restricciones de tamaño de la extrusión de aluminio CNC; Si bien la fresadora CNC puede producir aluminio extruido de una variedad de tamaños, el dispositivo es más eficiente con piezas grandes.
• El tamaño de la pieza producida puede verse influenciado por el tamaño del recinto y de la herramienta.
• El error del operador; Debido a que la máquina está automatizada, el operador controla la precisión del proceso de extrusión de aluminio CNC.

¿Cómo se puede probar la calidad de la extrusión de aluminio CNC?

Hay varias pruebas que se pueden realizar para determinar la calidad del aluminio extruido CNC. Estas pruebas se agrupan en las siguientes pruebas.

Las pruebas de rendimiento de extrusión

Ensayo de tracción

La prueba de tracción se realiza para garantizar que las piezas producidas no cumplan con los límites establecidos por la industria.

Estos límites dependen de un parámetro particular, como el límite elástico, la resistencia máxima a la tracción y el alargamiento.

Prueba de soldabilidad

La soldadura se realiza habitualmente en productos de aluminio extruido para crear nuevos productos. Por tanto, es fundamental asegurarse de que el producto cumpla las especificaciones establecidas.

Prueba de trabajabilidad

Esta prueba se realiza para garantizar que las piezas producidas aún puedan someterse a otros procedimientos como raspado, roscado, mecanizado y rectificado, entre otros.

Resistencia a la corrosión

Hay dos tipos de pruebas que se realizan para determinar la resistencia a la corrosión: la prueba de niebla salina y la prueba de resistencia a la humedad.

Pruebas de inflamabilidad

Este proceso se realiza para extrusión de aluminio recubierto con material inflamable.

La prueba de dureza

Esta es una prueba realizada para determinar que el aluminio extruido ha alcanzado su dureza especificada.

La dureza ayuda a determinar la idoneidad de las extrusiones de aluminio para sus diversas aplicaciones.

Prueba de resistencia a la intemperie

Esta prueba no garantiza que el ventilador de aluminio extruido se utilice para operaciones en exteriores.

Existen varios tipos de pruebas que se pueden realizar para verificar la idoneidad del aluminio.

Los procedimientos más comunes son la exposición al aire libre y la exposición acelerada.

Resistencia a la abrasión

Esta prueba se realiza para comprobar si el valor del coeficiente de abrasión del recubrimiento no está por debajo de los estándares establecidos.

Resistencia química

Esta prueba se realiza para garantizar que los productos puedan resistir la descomposición química estándar. Se realizan varios tipos de pruebas.

Incluyen resistencia al ácido nítrico, resistencia al limpiador de ventanas, resistencia muriática, resistencia al mortero y resistencia a los detergentes.

Prueba visual de extrusión

Prueba de defectos visuales

Se debe revisar el material para detectar defectos visibles, como espesores de pared desiguales, bordes afilados, grumos, motas negras, grietas superficiales, grietas internas, deformaciones, líneas superficiales y revestimientos desiguales.

Es fundamental que estos parámetros los establezca el cliente para que sirvan de guía tanto para el proveedor como para el inspector.

En caso de que no esté muy seguro de los efectos visuales que debe agregar, podría ser útil si su proveedor pudiera mostrarle una muestra para comparar y determinar si el producto pasó o no.

Inspección de color y brillo

Existen numerosos métodos que se pueden utilizar para verificar el color y el brillo del perfil de aluminio extruido.

El método más sencillo consiste en comparar los productos terminados con muestras aprobadas o con los valores recomendados en la carta de colores Pantone.

En los casos en que las necesidades del comprador sean más exigentes, se puede utilizar un espectrofotómetro y un medidor de brillo.

La inspección del color y el brillo del aluminio extruido CNC se realiza bajo ciertas condiciones de iluminación para mejorar la precisión.

Inspección dimensional

Hay varios parámetros como longitud, agujeros, espesor de pared, tamaños, ancho, curvatura y juntas a inglete.

Es fundamental considerar estos parámetros en la industria aeroespacial, médica y automotriz.

Es extremadamente vital garantizar que los parámetros cumplan con las tolerancias estándar establecidas en la industria.

Inspección de revestimiento y acabado

Esta prueba ayuda a determinar la calidad del recubrimiento y acabado que se lleva a cabo en perfiles de aluminio extruidos por CNC.

Algunos de los parámetros inspeccionados son el espesor, el borde, la uniformidad, la calidad y la reflexión de la superficie y la suavidad de los recubrimientos.

Inspección de peso y densidad

Esto garantiza que el aluminio extruido no supere los límites establecidos para uso industrial en cuanto a densidad y peso.

Se prefieren las extrusiones de aluminio CNC debido a su peso ligero; por lo tanto, es esencial que se inspeccionen estas propiedades.

La prueba visual de extrusión es una verificación que puede identificar áreas que necesitan corrección

Inspección de materiales de extrusión

Inspección de aleación de aluminio

Esto garantiza que se utilice el tipo correcto de palanquillas de aluminio para el proceso de extrusión.

Aleaciones como 6061, 6463, 6063 y 6005A utilizan estándares establecidos por el Sistema Internacional de Designación de Aleaciones utilizado para extrusiones de aluminio.

Inspección de tinte por extrusión

Los tintes de extrusión son fundamentales para cumplir con los diseños y especificaciones del comprador. Los tintes de extrusión se pueden probar de varias maneras. Las áreas de prueba incluyen; dureza, holgura, escuadra del rodamiento y medidas de longitud y dimensiones.

¿Qué determinó el costo de extrusión de aluminio CNC?

Hay varios factores que determinan el costo de la extrusión de aluminio CNC. Estos factores incluyen:

• Costo de una máquina CNC.
• Tamaño del aluminio extruido CNC.
• Tipo de fabricación realizada sobre el aluminio extruido.
• Se requiere el tamaño del aluminio extruido.
• Las funciones personalizadas también aumentan el costo total.

¿Existe una tolerancia recomendada para la extrusión de aluminio CNC?

Sí. El límite de tolerancia estándar para la extrusión de aluminio CNC es de alrededor de 0,127 mm, que es +/-0,005.

La extrusión de aluminio CNC es un proceso totalmente automatizado que es preciso y garantiza tolerancias tan bajas como +/-0,02 mm.

La extrusión de aluminio CNC no es un producto sino una función del aluminio extruido.

¿Existe un espesor recomendado para la extrusión de aluminio CNC?

Sí, el espesor recomendado es 0,8. El espesor factible es de aproximadamente 0,5.

Por tanto la pieza producida debe tener un espesor comprendido entre 0,8 y 0,5.

Supongamos que las paredes del aluminio extruido son demasiado delgadas.

En ese caso, las paredes se rompen o deforman debido a vibraciones no deseadas del mecanizado CNC.

¿Cómo funciona el proceso de extrusión de aluminio CNC?

El CNC opera en un programa de computadora. Los complejos procedimientos de extrusión de aluminio son manejados por la máquina sin intervención humana.

El sistema automatizado evita variaciones de intolerancia en los componentes producidos.

Los tornos de bancada corta y larga se utilizan para mejorar la precisión en el mecanizado CNC.

El mecanizado CNC tiene funciones de indexación que permiten la rotación de 4 ejes para que el aluminio extruido pueda trabarse en todos sus planos en una o dos configuraciones.

También prevé procedimientos como taladrado, fresado, punzonado, soldadura, corte y doblado.

¿Qué acabados de superficie se pueden aplicar después de la extrusión de aluminio CNC?

Los acabados superficiales no sólo mejoran la estética de las extrusiones de aluminio CNC, sino que también mejoran su durabilidad.

A continuación se analizan los acabados superficiales comunes para las extrusiones de aluminio CNC.

Electroforesis

La electroforesis implica una serie de etapas que se deben llevar a cabo antes de que se lleve a cabo la galvanoplastia real.

Estas etapas son la etapa de limpieza, luego de la cual viene el recubrimiento de conversión de fosfato.

El recubrimiento de conversión de fosfato se realiza para mejorar la resistencia del aluminio a la corrosión.

Después de esto, se realiza la pintura eléctrica. A esto le sigue la última etapa, la etapa de curado en horno.

Una extrusión que ha sido sometida a electroforesis

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo implica la aplicación de polvo que flota libremente sobre una superficie.

El recubrimiento en polvo crea un acabado fino y duro que es mejor que la pintura.

Su paso electrostático aumenta la cobertura y la eficiencia.

También tiene una distribución uniforme.

Extrusión de aluminio con recubrimiento en polvo

Cuadro

Pintar consiste en aplicar pintura líquida sobre el aluminio extruido.

El proceso tradicional de aplicar pintura líquida a un producto metálico para su acabado. Es económico y sencillo de ejecutar.

Anodizado

Este es un procedimiento electroquímico que consiste en la conversión de superficies metálicas en óxido anódico, acabado estético, duradero y resistente a la corrosión.

Recubrimiento de fluoruro de polivinilideno

Los recubrimientos de PVDF se utilizan principalmente en recubrimientos industriales y comerciales.

Es una resina de fluoropolímero muy estable e inerte, lo que mejora la resistencia del aluminio a la intemperie.

Aluminio recubierto de PVDF utilizado en un edificio

¿Cuánto tiempo lleva un proceso completo de extrusión de aluminio CNC?

La extrusión de aluminio CNC pasa por mecanizado CNC, que es un procedimiento automatizado que puede continuar funcionando sin interrupciones.

Esto aumenta la productividad y la eficiencia sin interrupciones humanas. El proceso tarda unos días en completarse.

¿Se pueden soldar piezas extruidas de aluminio CNC?

Sí, las piezas extruidas de aluminio CNC se pueden soldar. La soldadura de aluminio extruido requiere equipos y habilidades específicos.

La serie de aleaciones 1000 es la aleación más fácil de soldar.

¿Qué causa la deformación durante la extrusión de aluminio CNC?

Las aleaciones de aluminio tienen una alta expansión térmica. También se caracterizan por su baja dureza.

La combinación de estas dos características provoca deformaciones, especialmente en piezas delicadas.

¿Qué calidad de material es mejor para el proceso de extrusión de aluminio CNC?

Depende del producto que desees extruir.

Hay muchos grados de aluminio disponibles. Incluyen;

Aleación Serie 1000:

La serie 1000 está compuesta en un noventa y nueve por ciento de aluminio y tiene una excelente trabajabilidad. Es muy suave y maleable.

Estas propiedades lo hacen adecuado para piezas que requieren mucho conformado, ya que se endurece lentamente durante el conformado.

Además, la serie 1000 es la aleación de aluminio más soldable del mercado.

Aleación Serie 2000:

Las aleaciones de la serie 2000 están mezcladas con cobre. Esta serie puede endurecerse por precipitación.

Contiene entre un 2 y un 10 por ciento de cobre con elementos adicionales menores.

Además, cuenta con el tratamiento térmico más vigoroso.

Puede usarse para fabricar engranajes, electrodos, rellenos, anillos de compresores, entre otros.

Aleación Serie 3000:

Las aleaciones de la serie 3000 están mezcladas con manganeso.

Tienen alta resistencia.

Esta serie presenta una resistencia media a los agentes atmosféricos y químicos.

Esta serie tiene una mayor conformabilidad en comparación con el aluminio puro.

Sin embargo, no se pueden tratar térmicamente. Se puede utilizar para fabricar utensilios de cocina, procesamiento de alimentos y componentes de manipulación, entre otros usos.

Aleación Serie 5000:

La aleación serie 5000 está mezclada con magnesio. Tiene una mayor resistencia a la corrosión, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones marinas.

La aleación de la serie 5000 también incluye manganeso.

Aleación Serie 6000:

La serie Alloy 6000 está mezclada con silicio y magnesio. Se pueden endurecer mediante precipitación.

Son altamente soldables y tienen un alto mecanizado.

Aluminio 7075:

El Aluminio 7075 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial.

Su alta resistencia, alta conductividad térmica y baja densidad son algunas de las características que lo hacen muy popular. También se utiliza en la fabricación de herramientas para moldes.

Aleación 6063 adecuada para aplicaciones industriales.

¿Cuáles son las características únicas del perfil de aluminio CNC?

Algunas de las características únicas del perfil de aluminio CNC. Incluyen;

• Resistente a la corrosión: El aluminio es altamente resistente a la corrosión en muchas condiciones ambientales.
  Incluso en sistemas químicos, petroquímicos, aire y agua, el aluminio exhibe una resistencia a la corrosión superior.
• Buena conductividad: Los perfiles de aluminio tienen una excelente conductividad eléctrica.
• Alta conductividad térmica: La alta conductividad térmica del aluminio es casi tan alta como la del cobre.
  Esto lo hace beneficioso para su uso en aparatos de calefacción y otros productos relacionados con el calor.
• No ferromagnético: Esta característica lo hace imprescindible cuando se trata de productos eléctricos y electrónicos.
  No arden espontáneamente, lo cual es un requisito cuando se manipulan materiales explosivos o inflamables.
• maquinabilidad: El perfil de aluminio tiene una excelente trabajabilidad.
• Formabilidad: se puede moldear fácilmente.
• Reciclabilidad: el aluminio reciclado no tiene ninguna diferencia significativa con el aluminio original.

Las características únicas de la extrusión de aluminio CNC la hacen comercializable

¿El perfil de aluminio CNC requiere tratamiento térmico?

Sí, se requiere tratamiento térmico en el perfil de aluminio CNC.

El proceso no es obligatorio, pero ayuda a mejorar varias características del aluminio extruido.

El tratamiento térmico se lleva a cabo como paso final después de la formación.

También se puede realizar después de la extrusión de aluminio CNC para aumentar la dureza del material.

¿Cómo se puede reducir el costo de las extrusiones de aluminio CNC?

Idealmente, el costo de cualquier producto debería ser económico. En consecuencia, existen varias formas de hacer que una extrusión de aluminio CNC sea asequible. Esto incluye;

Usar esquinas internas redondeadas

Cambiar el diseño de las esquinas internas del aluminio extruido ayuda a reducir el costo general del proceso.

Esto se debe a que las esquinas cerradas de 90 grados requieren que la máquina se detenga para que la pieza gire antes de continuar.

Esto aumenta el tiempo de producción, lo que también aumentará el costo de la extrusión de aluminio CNC.

Evitar los bolsillos profundos

Se requieren bolsillos profundos para eliminar más material para poder crearlos. Este proceso no sólo requiere mucho tiempo.

Requiere herramientas adicionales para ejecutar el diseño. Esto impacta negativamente en el costo de la extrusión de aluminio CNC.

Reducir el uso de tolerancias estrictas

Cuanto más estricta sea la tolerancia, mayor será el costo de producción.

Esto se debe a que requiere una inspección manual adicional y aumenta el tiempo de mecanizado.

Es difícil lograr tolerancias más estrictas en las superficies internas porque se forman rebabas en las cavidades y otros agujeros de mecanizado.

Por tanto, se debe realizar otro procedimiento para eliminar las rebabas llamado desbarbado.

Este proceso se lleva a cabo manualmente y requiere mucho tiempo, lo que aumenta el costo de la extrusión de aluminio CNC.

Ampliando las paredes delgadas

Las paredes delgadas son frágiles y, por lo tanto, requieren más tiempo para fabricarlas.

Se utilizan profundidades de ajuste bajas varias veces para reducir las posibilidades de que se produzcan errores. La ubicación de los agujeros y su proximidad al borde son algunas de las causas comunes de paredes delgadas.

¿Cómo se puede mejorar la estabilidad dimensional de los perfiles de aluminio CNC?

La mejora de la estabilidad dimensional garantiza un perfil de aluminio CNC más robusto.

Hay varias formas de mejorar la estabilidad dimensional de los perfiles de aluminio CNC. Incluyen;

Eliminar la tensión interna del material

Esto se consigue mediante el envejecimiento de forma artificial y natural, así como mediante un tratamiento mediante vibraciones.

A esto le sigue la eliminación previa de las piezas sobrantes.

Después de una o dos horas de envejecimiento natural, el proceso ayuda a eliminar la deformación resultante del estrés interno.

Mejora del método de sujeción de la pieza de trabajo

El uso de ventosas para distribuir uniformemente la fuerza de sujeción a través de la placa delgada y el relleno dentro de la pieza de trabajo para mejorar la rigidez ayuda a mejorar la precisión de la máquina.

Aumentar la capacidad de corte de la herramienta

Factores como la geometría y el material de la herramienta impactan significativamente en su fuerza de corte y calor.

La herramienta correcta ayuda a aumentar la estabilidad dimensional.

Seleccione un proceso de mecanizado apropiado

El procedimiento de mecanizado CNC de alta velocidad implica desbaste, semiacabado, esquinas limpias y acabado.

Es necesario aumentar el número de máquinas de semiacabado y mantener un margen uniforme para las piezas que necesitan alta precisión.

Seleccione el avance, la velocidad del husillo y la profundidad de corte adecuados

Esto se hace asegurando que haya uniformidad en el mecanizado del frente y el extremo y múltiples capas para las cavidades de la pieza de trabajo.

Otro paso es asegurarse de que al taladrado le siga el fresado de piezas con cavidad.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para perfiles de aluminio CNC?

Normalmente, la mayoría de los fabricantes y vendedores no tienen una cantidad mínima de pedido para sus extrusiones de aluminio CNC.

Sin embargo, algunos fabricantes establecen la cantidad mínima de pedido dentro de un rango de 500 a 1000 libras.

¿Cuál es el temperamento ideal para los perfiles de aluminio CNC?

Existen diferentes tipos de procesos de templado. El temperamento ideal difiere según el grado del perfil de aluminio CNC utilizado. Los temperamentos más comunes incluyen;

• T3 – El proceso T3 implica el uso de una solución tratada que se calienta. A esto le sigue el trabajo en frío para aumentar la resistencia.
• T4 – El temple T4 se consigue calentando en una solución seguido de un tratamiento y luego envejeciendo de forma natural.
• T5 – El temple T5 primero se enfría y luego se envejece en un horno.
• T6 – El templado T6 se calienta en una solución y luego se envejece en un horno.

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