三角形のアルミ押し出し

Wellste: 三角形のアルミ押出成形品のトップメーカー

Wellste の三角形のアルミニウム押し出しには、穴あけ、打ち抜き、切断、曲げなどの高度な加工が含まれます。

当社の押し出しアルミニウム三角形は、使用時に美しく快適な外観になるようにスタイリッシュでモダンなデザインになっています。

シャンパン、ブラウン、木目調など、さまざまな色の三角形のアルミ押し出し材を取り揃えております。

お客様のご要望に応じて色をカスタマイズすることもできます。アルミニウムの三角形のプロファイルは、Wellste のエンジニアによって設計されており、長期間の使用に耐える高い効率性を備えています。

Wellste の三角形のアルミ押し出しは、食器棚などのキャビネットに広く使用されています。このアルミ三角形のプロファイルは、ワードローブやクローゼットなどにも適しています。アルミ製の屋外階段の手すりとして使用するのにも最適です。

当社の押し出しアルミニウム三角形は、屋外のアルミニウム家具用途に適しています。

Wellste は、窓やドア用に深く設計されたさまざまなアルミニウム三角形の押し出し材を提供しています。カーテン ウォールやその他の装飾プロファイルにも適しています。

Wellste は、アルミニウム三角形プロファイルの製造において 20 年以上の経験があります。当社には、押し出しアルミニウム三角形のカスタマイズを提供する経験豊富なエンジニアがいます。

当社では、さまざまなタイプの三角形のアルミニウム押し出し図面ファイルも受け付けています。当社のアルミニウム三角形プロファイルはすべて、純粋な A00 100% アルミニウム インゴットで保証されています。

Wellste では、出荷前に必ず、アルミニウムの三角形セクションがすべて社内の機械でテストされ、証明書レポートがあることを確認しています。

当社の厳格な品質管理チームは、押し出しアルミニウム三角形のコーティング表面をランダムに選択しました。

すべての三角形のアルミニウム押出成形品の製造工程は、クロスカットテストによる 100% 検査を受けています。

アルミ製三角形プロファイルが安全に配送されるよう、当社では出荷ごとに積載レポートを発行しています。お客様のビジネスをサポートするため、押し出しアルミ製三角形の最小注文数量は 500kg のみです。

弊社の三角形アルミニウム押し出しに関してご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

三角形のアルミニウム押し出し: 究極の FAQ ガイド

三角形のアルミ押出成形とは、押出成形工程で形成されたアルミ製品プロファイルを指します。

さまざまな三角形のプロファイル デザイン、サイズ、色、パターン、および材料の厚さが用意されています。

このFAQガイドでは、三角形に関するすべてのことを説明しています。 アルミ押し出し.

最終的には、このコンポーネントが何を意味するのかがわかり、それが購入の決定に影響を与える重要な要素となります。

三角形のアルミニウム押し出しにはどのグレードの材料を使用していますか?

三角形のアルミ押し出し

幅広い アルミニウム 三角形のアルミニウム押し出し材の製造には、さまざまな種類のアルミニウムが使用されています。ただし、グレードによって機械的特性が異なり、最終製品の品質に影響を及ぼします。

中国の大手カスタムアルミニウム製造業者である Wellste では、このタイプのアルミニウム プロファイルを作成するために 5 つの主要なアルミニウム グレードを使用しています。

これらには次のものが含まれます。

6061アルミニウム合金

熱処理アルミニウム合金ファミリー全体の中で、耐腐食性に優れた合金で作られた人気のアルミニウムグレードです。

このグレードは、6000 シリーズの他の品種よりも強度が比較的低いです。

さらに、6061 は、優れた成形能力を強化するさまざまな機械的特性を備えています。

さらに、この特定のアルミニウム グレードは、機械加工性、溶接性、冷間加工性に優れています。6061 は理想的な接合特性を備えており、簡単に熱処理を施すことができます。

6005アルミニウム合金

6061 といくつかの特性が共通しているため、さまざまな用途で互換的に使用できます。6005 には比較的多くのシリコンが含まれており、融点が低下しますが、押し出し性が向上します。

このアルミニウム合金は、T5 焼き入れで製造された場合、6061-T6 と同等の最小引張強度と降伏強度を備えています。さまざまな市販技術を使用して溶接またはろう付けできます。

優れた耐腐食性、仕上げ特性、一般的な陽極酸化処理方法に対する優れた応答性を備えています。

6063アルミニウム合金

このグレードは、三角形のアルミニウム押し出しプロファイルを製造するための 6xxx シリーズの中で最も強力であると考えられています。優れた耐腐食性、軽量性、卓越した機械加工性、作業性、溶接性を備えています。

さらに、このアルミニウム合金は、美しい仕上げと適切な強度対重量比を備えているため、さまざまな構造プロジェクトに最適です。

6082アルミニウム合金

比較的中程度の強度を持つアルミニウム グレードで、耐腐食性に優れています。この合金はさまざまな構造用途で人気があり、機械加工にもよく使用されます。

6082 は比較的新しいアルミニウム合金で、6061 と互換的に使用できます。ただし、比較的厚く単純な三角形の押し出しプロファイルの製造に最適です。

7005アルミニウム合金

このアルミニウム合金は広く入手可能で、溶接も比較的容易です。また、熱処理も安価です。

7005 合金は、極限引張強度 350 Mpa、密度 2.78 g/cm³、疲労強度 150 Mpa を備えています。

三角形のアルミニウム押し出しに適した焼き入れ度は何ですか?

テンパーとは、熱処理によって強化され、ひずみ硬化の有無にかかわらず強化されたアルミニウム製品に使用される指定を指します。

この製品の理想的な焼き入れ度は、特定の用途を含むさまざまな要因によって決まります。

とはいえ、Wellste でよく使用されるものは次のとおりです。

• T3 – 溶体化処理、冷間加工、そして自然に老化して極めて安定した状態になります。
• T4 – 強制空気によって溶解温度から焼き戻しされ、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T5 – 高温成形プロセスから冷却し、その後人工的にエイジング処理します。
• T6 – 溶解温度から水で焼き戻し、熱処理し、その後人工的に熟成させます。
• T7 – 溶体化処理後、安定化または過時効処理。
• T8 – 溶体化処理、冷間加工、人工的に時効処理された鋼。

三角形のアルミニウム押し出しの厚さプロファイルは何ですか?

三角形の押し出しごとに異なります。ほとんどの場合、理想的な厚さのプロファイルは、プロファイルの実際の用途に基づきます。

本質的には、さまざまな三角形のアルミニウム押し出し材が、幅広いプロジェクト用途向けに設計されています。

さらに、このコンポーネントを購入する特定の製造元によっても異なります。

たとえば、Wellste のアルミニウム三角形プロファイルの一般的な厚さは 0.88 ～ 1.4 mm です。また、8 ～ 12 のマイクロ陽極酸化保護厚さを備えています。

もちろん、これらの寸法は、好みやプロジェクトの要求に応じてカスタマイズして調整できます。

三角形のアルミニウム押し出しの利点は何ですか?

技術的には、アルミニウムは地殻で最も豊富に存在する鉱物です。しかし、純粋な天然の形で現れることはほとんどありません。

三角形のアルミ押出プロファイル

特に、アルミニウム三角形は多くの利点を提供するため、構造または建築プロジェクトにとって価値のある投資となります。

これらの利点には次のようなものがあります。

• 重量に対して強度の高い素材
• 軽量
• 優れた引張強度と疲労強度
• 驚異的な回復力
• 柔軟性が高く、多数の加工プロセスを通じて簡単にカスタマイズできます。
• 持続可能、リサイクル可能、環境に優しい
• 高反射表面素材
• 非磁性
• 優れた電気伝導性
• 優れた熱伝導性
• 優れた耐腐食性
• シームレスなので複雑な形状も簡単に実現できます
• 製造と組み立てが簡単です。

三角形のアルミニウム押し出し材をカスタマイズするにはどうすればいいですか?

三角形のアルミニウム押し出し材をカスタマイズするには、いくつかのテクニックを使用できます。重要なのは、具体的なカスタマイズのアイデアは最終的な好みによって決まるということです。

このコンポーネントをカスタマイズするために使用できる一般的なオプションは次のとおりです。

• サイズに合わせてカット – プロジェクトに最適な寸法を得るために、コンポーネントの寸法をスライスしてサイズを縮小する必要があります。
• 組み立て – このカスタマイズ プロセスでは、さまざまなアルミニウム プロファイルを組み合わせ、複雑な形状を 1 つの部品で実現します。
• 溶接 – 異なる部品を高熱で溶かして接合する製造技術です。熱が冷めると部品は融合して元通りになります。
• 掘削 – これは、ドリルビットを使用して三角形のアルミニウム押し出し材を切断し、円形の断面の穴を作成するというカスタマイズのアイデアです。
• フライス加工 – これは、ロータリーカッターを使用して、三角形のアルミニウムプロファイルに刃を進め、材料を除去するプロセスです。
• 表面コーティング – このプロセスでは、表面層を統合してさまざまな保護レベルを提供し、全体的なパフォーマンスと耐久性を強化します。
• スタンピング – コイル状またはブランク状の板金素材をプレス機にセットし、ネットシェイプを形成するカスタマイズアイデアを指します。

三角形のアルミニウム押し出しの用途は何ですか?

三角形のアルミニウム プロファイルは、さまざまな設定で使用されるさまざまな部品や製品を作成するための便利な方法を提供します。

もちろん、具体的な用途は、設計構造やその他の機械的特性など、さまざまな要因によって決まります。

ただし、典型的な三角形のアルミニウム押し出しの主な用途は次のとおりです。

工事

三角形のアルミニウム プロファイルは、建設を中心としたさまざまな用途で汎用性を発揮します。

エレベーターシャフトや階段などの備品には、通常、異なるタイプの三角形のアルミ押し出し材が使用されています。異なる長さを結合することで、屋根に取り付けられたソーラーパネルのフレームとして使用することもできます。

建築

このタイプのアルミニウム プロファイルは適度に硬く、軽量です。そのため、一時的な屋根や恒久的な屋根など、さまざまな建築プロジェクトで信頼性の高い支持梁として機能します。

一般的に、三角形のアルミニウム プロファイルは、キャノピーの設計と構築に適しています。

スポーツとレクリエーション

一般的に、アルミニウム素材は高い強度対重量比を示します。本質的には、適度な重量を加えなくても頑丈であることを意味します。

また、成形性も高く、複雑な形状も容易に成形できるため、スポーツやレクリエーション用の幅広い器具やハードウェアの製造が可能です。

産業用途

多くの工業用部品やアクセサリは、さまざまな三角形のアルミニウム押し出し材または関連プロファイルから作られています。たとえば、検査台、作業台、テーブル、カートなどです。

本質的に、このアルミニウム製品は軽量で、コスト効率が良く、耐久性があり、比較的簡単に製造できます。また、特定の産業用アクセサリや機器に合わせてこの製品を簡単に拡張または変更することもできます。

三角形のアルミニウム押し出し品の品質をどのように管理しますか?

理想的には、品質管理は三角形のアルミニウム押し出しの製造プロセスにおいて不可欠な要素です。

政府機関は、三角形のアルミニウム押出成形品の製造プロセスにおける品質管理対策のほとんどを設計し、実施することがよくあります。

ただし、この部品の品質を管理するための具体的な対策は、メーカーによって異なります。

Wellste では、これらの部品の全体的な品質を調べる徹底した検査プロセスを採用しています。

たとえば、特定の部品がそれぞれの機能に適しているかどうかを確認するために、徹底的なカスタムゲージングを実施します。

さらに、当社は三角形のアルミニウム押し出し品の品質基準と認証要件を多数遵守しています。

多くの場合、ISO 9001:2015 への準拠は、このアルミニウム製品の製造に関係するすべての施設と設備に適用されます。

通常、当社はすべての原材料を国内外の信頼できる認定ディーラーから調達しています。

もちろん、品質上の懸念が生じた場合にフォローアップを行うことが容易になるため、これは重要な管理手段です。

最も重要なことは、当社がさまざまな施設で経験豊富で知識が豊富で有能、そして結果志向の労働力を雇用していることです。

従業員は定期的に品質管理研修に参加し、随時能力の向上に努めています。

部品をそれぞれの顧客に出荷する前に、高性能のテストキットを使用して入念な検査も行われます。

三角形のアルミニウム押し出しはどのように製造するのですか?

基本的に、押し出しは三角形のアルミニウム押し出しプロファイルを作成するための主要なプロセスです。

このプロセスは比較的詳細であり、関係する段階は表面コーティングなどさまざまな側面に依存します。

押し出しプロセス

このアルミニウム製品の製造に必要な基本的な手順は次のとおりです。

1. エンジニアは、生産の需要に基づいて、機械の金型（この場合は三角形と特定のサイズ）を形成します。
   中空部分が必要な場合、設計者はダイキャビティ内の特定のポイントにピンまたはピアシングマンドレルを設置します。

2. 好ましいアルミニウム合金の円筒形のビレットは、800°F から 925°F のさまざまな温度範囲にさらされます。理想的な温度は、使用する特定のアルミニウム グレードによって異なります。
3. ビレットが加熱された後、オペレーターはそれをローダーに移します。オペレーターは、機械、ハンドル、ラムへの付着を防ぐために、ビレットに特殊な潤滑剤の膜が塗布されていることを確認します。
4. ビレットはクレードルに移動し、そこで機械のラムがダミー ブロックに適切な圧力をかけます。
   その結果、アルミニウムビレットが金型を通して容器に押し込まれます。

5. ビレットは徐々にダイに押しつぶされ、三角形の形状と設定されたサイズに徐々に適合します。
   同時に、液体窒素がダイセクションの周囲を流れ、適切な温度まで冷却されます。これにより不活性雰囲気が生成され、押し出し時に酸化物の形成が防止され、耐久性が向上します。

6. アルミニウム押し出し部品は、ダイキャビティと同様の形状でランアウトテーブル上に流れます。
   この時点で、押し出された部品は伸長し、冷却プロセスを高速化するためにファンの冷却テーブルに送られます。

7. 冷却が終わると、部品はストレッチャーに移され、矯正と加工硬化の作業が行われます。
8. 真っ直ぐに伸ばされ硬化されたアルミニウムの三角形のプロファイルは、鋸テーブルに移動され、希望の寸法に切断されます。
9. 部品はオーブンで熱処理され、さらに硬化し、老化プロセスを早めます。本質的に、これにより安定性と耐久性が向上し、最終プロジェクトまたは構造物の寿命が長くなります。

三角形のアルミニウム押し出しの機械的特性は何ですか?

理想的には、このアルミニウム部品の製造に使用される押し出しプロセスにより、部品の主な特性のほとんどが変更されます。

それにもかかわらず、プロファイルに究極の断面を導入することで、その汎用性が向上します。

この部品コンポーネントの主要な機械的特性には次のものがあります。

• 固体 – 一般的な三角形のアルミニウム押し出し材は、老化プロセスを経てさらに硬化します。これにより非常に強くなり、さまざまな機械的圧力や衝撃に耐えることができます。

• 軽量 – アルミニウムは、重量が鉄や真鍮の約 1/3 です。これは、アルミニウムがいかに軽量であるかを示しています。また、軽量であるからといって、機械的圧力に対する強度が損なわれることはありません。

• 非腐食性 – 一般的なアルミニウムの三角形のプロファイルは、どのような化学物質に対しても破壊されません。そのため、腐食しにくいため、さまざまな過酷な環境の用途で使用する場合に便利です。

• 環境に優しい – 三角形のアルミニウム押し出しは、有毒な煙や物質を放出しないため、環境に対して安全です。さらに、リサイクル可能なので、埋め立て地に蓄積されることはほとんどありません。

• 合金化が容易 – 複数の金属と互換性があり、さまざまな合金を簡単に形成できます。
• 不燃性 – アルミニウムの三角形の押し出しは、燃焼したり有毒ガスを放出したりすることなく、高温に耐えることができます。

三角形のアルミニウム押し出しには熱処理が必要ですか?

はい、しかしこの部品に適した熱処理の種類は主に合金に基づきます。熱処理は、この部品の表面材料を硬化させるのに役立つため不可欠です。

さらに、三角形のアルミニウム押し出し材を熱処理すると、応力が緩和され、部品の機械加工や製造が容易になります。また、強度が強化され、材料の柔軟性と延性が向上します。

このコンポーネントは、追加の製造工程のために脆さを改善し、特性を変更するために熱処理も必要です。

三角形のアルミニウム押し出しに使用できる熱処理オプションは何ですか?

それらはかなりたくさんありますが、理想的なものは三角形のプロファイルを作成するために使用されるアルミニウム合金の特定の特性に基づいています。

基本的に、典型的なアルミニウム熱処理の選択肢は次のとおりです。

溶解熱処理

これは、時効硬化の原因となるアルミニウム元素を溶解するものです。溶解した元素は球状になり、均質化された構造になります。

この熱処理オプションに必要な理想的な温度は、アルミニウム合金の組成によって異なります。

主に 825°F ～ 980°F の範囲で発生します。ただし、使用する温度は目標温度の ±10°F 以内である必要があります。

自然な老化

時効硬化とも呼ばれるこのプロセスは、室温で 4 ～ 5 日間行われます。

硬化の 90 パーセントは最初の 1 日以内に発生するため、溶体化熱処理を経た後、アルミニウム部品をより速く成形する必要があります。

通常、溶解した要素が時間の経過とともに所定の位置に固定されるため、表面材料の自然な強度が増加します。

均質化

アルミニウム部品の表面全体に析出元素を均一に再分配する熱処理技術です。

部品が冷えると合金元素が沈殿し、アルミニウム粒子が所定の位置に固定されます。

このプロセスは、三角形のアルミニウム押し出しの温度を融点よりわずかに低い温度、通常は 900°F ～ 1000°F まで上げることによって行われます。

部品全体が均質化温度に達すると、ゆっくりと冷却され、均一な内部構造を持つ鋳造部品が形成されます。

アニーリング

アニーリングは、結晶粒構造をリセットし、スリップペインを復元し、過剰な力をかけずに部品の成形を継続するのに役立ちます。

三角形のアルミニウム押し出しを焼きなますには、材料を一定時間 570°F ～ 770°F の温度範囲に加熱する必要があります。

所要時間は、部品のサイズと合金の組成に応じて、30 分から約 3 時間まで異なります。

三角形のアルミニウム押し出しのコストはいくらですか?

それは、次のようなさまざまな変数に基づいて変化します。

三角形のアルミニウム押し出し

• アルミニウム合金 – 特定の三角形のアルミニウム押し出し部品の合金組成は、重要な価格決定要因です。合金組成が高い部品は、中程度または低い組成の部品よりも高価になることがよくあります。

• 設計施工 – この部品は標準設計とカスタム設計の両方で常に見つかります。ただし、前者は通常後者よりも安価です。

• 表面仕上げ – 三角形のアルミニウム押し出し用に設計されたさまざまな表面仕上げには、それぞれ異なる価格設定があります。それらはすべて、部品に対して異なる機能と能力を示し、それによってコストが決まります。

• メーカー – もちろん、現在市場にはさまざまなアルミニウム三角形プロファイルを販売している企業が数多く存在します。ただし、各社はそれぞれの指針に応じて製品の価格設定が異なります。

• 注文数量 – Wellste を含むほとんどのメーカーは、通常、大量購入に対して競争力のある割引を提供しています。したがって、少数を購入するよりも、大量に購入する方がコスト効率が高くなります。

三角形のアルミニウム押し出しプロファイルの推奨許容範囲は何ですか?

特に、三角形のアルミニウム押し出しの適切な許容範囲は、基本的に BS EN 755-9:2001 で概説されています。

しかし、さまざまなメーカーが提供する標準のほとんどは、この特定の標準を強化する傾向があります。

基本的に、より厳しい許容誤差が必要な場合、製造業者は BS EN 755-9:2001 に規定されている標準に従って作業することができます。

ただし、部品の複雑さやサイズによっては、BS EN 755-9:2001 で概説されているように、許容誤差を改善することが難しい場合があります。

したがって、プロファイルで達成可能な理想的な許容範囲を確立する適切な方法は、提案された青写真を評価することです。

つまり、三角形のアルミニウム押し出し材で達成可能な許容範囲は、特定のプロファイルに基づいているということです。

それでも、許容範囲は標準として +/- 0.2mm から +/- 0.5mm の範囲となり、必要に応じて改善される可能性があります。

三角形のアルミニウム押し出しは耐久性がありますか?

まさにその通りです。理想的には、この部品のベース材料であるアルミニウムは、信じられないほどの強度特性を示します。

また、多くの化学物質、機械的要素、天候要素に対して高いレベルの耐性も示しています。

さらに、押し出し製造プロセスにはさまざまな熱処理オプションが組み込まれており、表面材料が強化されます。

老化プロセス中にこの部品の表面材料に粒子が沈殿しても、表面は硬くなります。

全体として、この部品は耐久性に優れており、通常の条件下では典型的な部品の寿命は 10 年以上です。

三角形のアルミニウム押し出しの陽極酸化処理の代替手段は何ですか?

陽極酸化処理とは、アルミニウム プロファイルの表面処理のことを指します。

三角形のアルミニウム プロファイルには、次のようなさまざまな陽極酸化処理オプションがあります。

タイプI陽極酸化処理

このオプションでは、化学浴にクロム酸を使用し、比較的薄いコーティングと高い耐腐食性を必要とするプロファイルに最適です。

また、粉体塗装や液体塗料のプライマーとしても適しています。

タイプ I 陽極酸化処理は、陽極酸化処理後にアルミニウムの三角形のプロファイルを機械加工したくない場合に効果的です。また、すすぎが困難な溶接またはリベット接合部や凹部のある部品にも使用できます。

タイプII陽極酸化処理

これは化学浴で硫酸を使用するもので、アルミニウムの三角形のプロファイルによく使われる陽極酸化処理オプションの 1 つです。

硫酸による陽極酸化処理では色の変化が可能になり、陽極酸化処理中に表面材料にほぼあらゆる色を簡単に追加できるようになります。

したがって、このオプションは、装飾性が重視される部品によく使用されます。

透明で半透明のコーティングのままにすることもできます。最も手頃な価格で、厚さは約 0.1 ～ 1.0 ミルです。

タイプIII陽極酸化処理

場合によっては、ハードコート陽極酸化処理またはエンジニアリング ハードコートと呼ばれることもあります。

硬い表面が必要な場合に適しており、プロファイルが傷に強い表面を示す必要があるアプリケーションに最適です。

この陽極酸化処理オプションでは、酸とアルミニウムの濃度はタイプ II 陽極酸化処理と同様ですが、動作温度がわずかに高くなります。また、最大 3.0 ミルの厚さに達するために、電流をより長時間積分する必要があります。

光沢ディップアルマイト処理

電気メッキ面に似た研磨表面仕上げを実現するのに最適です。

理想的には、表面に堆積物を残さずにアルミニウムの表面を明るくする化学電解プロセスです。

明るさのレベルは、アルミニウム合金の種類と特定のプロファイルの元の表面仕上げによって決まります。

三角形のアルミニウム押し出しには色の制限がありますか?

いいえ、押し出しアルミニウム三角形プロファイルは幅広い色からお選びいただけます。

基本的に、このコンポーネントに使用されるさまざまな表面コーティングにより、理想的な色合いの幅広いオプションが提供されます。

利用可能な一般的なカラーバリエーションには以下のものがあります。

• ブロンズ
• グレー
• 銀
• チタン
• 白
• 緑
• 黄金色
• シャンパン
• 黒
• ニッケル

もちろん、カラーバリエーションも豊富で、好みに応じて選択肢が広がるのも魅力です。

三角形のアルミニウム押し出しには制限がありますか?

はい、以下のものが含まれます。

1. 製造プロセスは困難かつ要求が厳しいため、最高品質のプロファイルを実現するには極めて細心の注意が必要です。
2. 三角形のアルミニウム押し出し材は、カスタマイズのレベルに応じて比較的高価になります。

三角形のアルミニウム押し出し加工にはどれくらいの時間がかかりますか?

三角形のアルミニウム押し出しの生産リードタイムは、さまざまな要因によって異なります。ほとんどの場合、特定のプロファイルのサイズ、厚さ、複雑さのレベルによって、この部品の製造にかかる時間が決まります。

カスタマイズされた三角形のアルミ押し出し

もちろん、単純な三角形のアルミニウム押し出しは、多くの介入を必要とする複雑なプロファイルとは異なり、生産が速くなります。また、注文数量は、このコンポーネントの生産リードタイムに影響します。

通常、注文数量が多いほど、注文数量が少ない場合よりも時間がかかります。ほとんどのメーカーは、生産リードタイムに関する規定を設けています。

理想的には、一部のメーカーは納期を固定していますが、他のメーカーは注文数量に関係なく多少柔軟に対応します。したがって、購入先の各メーカーに問い合わせて、実際のリードタイムを確認する必要があります。

ただし、典型的な三角形の押し出しの平均生産所要時間は、上記の要因に応じて 20 ～ 30 日かかります。

三角形のアルミ押し出し材には標準サイズがありますか?

いいえ、通常、さまざまな構造、建築、産業プロジェクトでは、異なるアルミニウム押し出し三角形プロファイルが必要です。

このプロファイルを使用して作成する特定の部品の設計によって、必要な正確なサイズが決まります。

さらに、プロファイルが処理できる予想される機械的圧力などの特定の状況を検討する必要があります。これは、このアルミニウム部品の各バッチが、プロジェクトの要件に基づいてさまざまなサイズで利用できることを意味します。

もちろん、特定のコンポーネントには標準サイズが常に存在します。それでも、特定のサイズの三角形のアルミニウム押し出し材が必要な場合は、カスタム サイズが役立つことがよくあります。

三角形のアルミ押し出しは耐候性がありますか?

はい、基本的に、このコンポーネントの製造プロセスにより、必要な耐候性機能を実現できます。

押し出しにより、表面の材料に透明なコーティングのように見える酸化層が生成されます。このコーティングにより、プロファイルはあらゆる過酷な環境や天候要因から保護されます。

本質的に、これは、特にさまざまなプロジェクトに信頼性を提供し、耐久性を高めるという点で重要です。

三角形のアルミニウム押し出し材にはどのような品質認証が必要ですか?

三角形のアルミニウム押し出し材には数多くの品質基準があり、その中には次のものがあります。

• GB/75237-2004
• BS EN 755-9:2016
• Q/320281/PDWD-2008

三角形のアルミニウム押し出しを機械加工できますか?

はい、三角形のアルミニウム押し出しに使用できる加工オプションは多数あります。

具体的な加工技術はプロジェクトの構造設計によって異なります。

これらのマシンには次のものが含まれます。

• CNC加工
• 溶接
• 切断
• パンチング
• 掘削

三角形のアルミニウム押し出し加工のあらゆるニーズに応えます 今すぐウェルステチームにお問い合わせください.