アルミニウムの粉体塗装に関する総合ガイド

アルミニウムは、さまざまな構造物を建設するために最も求められている材料です。 

耐久性があり軽量なので、この金属はまさにその役割を果たします。 

ただし、適切な仕上げを選択することで、耐久性、寿命、外観を向上させることができます。 

最近では、 粉体塗装 非常に人気が高まっており、望ましい仕上げとなっています。仕上げの世界に不慣れで、アルミニウムの粉体塗装が何であるかを知らない場合は、ここが最適な場所です。 

この記事では、粉体塗装の全プロセスとその利点について説明し、アルミニウム部品に粉体塗装を施すことの重要性をご理解いただけるようにしています。さあ、始めましょう! 

• 粉体塗装とは実際何を意味するのでしょうか?

粉体塗装のプロセスでは、仕上げ材として乾燥粉末が使用されます。 

この粉末を金属表面に塗布し、その後金属を焼いて保護層が十分に硬くなるようにします。

 アルミニウムを含むあらゆる素材に粉体塗装が可能です。また、アルミニウムに粉体塗装する色には、クリア、ホワイト、ブラック、ブラウンなど、幅広い選択肢があります。

 このプロセスにより、金属の寿命が延び、マットまたは光沢のある外観が実現し、金属の外観が向上します。

 正確に行えば、摩耗や腐食による損傷からアルミニウム製品を保護する心配はありません。 

• 粉体塗装の種類

水平粉体塗装

水平粉体塗装とは、水平方向に置かれた表面に粉体塗装を施すことを意味します。

水平粉体塗装は 2 交代制で行われ、全工程に約 48 人の作業員が必要です。水平粉体塗装の生産能力は、アルミニウム 500 トンのみです。

 このプロセスには 6 つのステップが含まれるため、製造プロセスは複雑になります。唯一の利点は、設備投資が少ないことです。 

垂直粉体塗装

垂直粉体塗装とは、垂直方向に置かれた表面に粉体を吹き付けて塗装することを意味します。

垂直粉体塗装により、余分な時間と労力が削減されます。このプロセスには 24 人の作業員しか必要なく、約 1,500 トンのアルミニウムを処理できます。

 製造工程も簡単で、わずか 3 つのステップで済みます。この工程の唯一の欠点は、設備への投資額が高いことです。 

• アルミニウムの粉体塗装の異なる方法

アルミニウムを粉体塗装するには、さまざまな仕上げ方法やプロセスを使用できます。以下に、アルミニウム製品を粉体塗装する最適な方法をいくつかまとめました。 

ポリエステル

粉体塗装で最も人気のある選択肢の 1 つはポリエステルです。 

このプロセスは、単に静電気を帯びた粉末を静電噴霧するだけです。これにより、ポリエステル粒子が金属に付着します。

しかし、現在市場に出回っているポリエステル粉体コーティングには 2 つのタイプがあります。1 つはトリグリシジルイソシアヌレート (TGIC) で、もう 1 つは最も好ましい TGIC フリーです。理想的な粘稠度を提供し、大規模生産用途に適しているため好まれています。  

超耐久性ポリエステル

このタイプのコーティングは、通常のものよりも少し丈夫なタイプのポリエステルを使用しています。 

超耐久性ポリエステルをアルミニウム製品のコーティングに使用すると、多くの利点があります。まず、錆びから保護します。 

さらに、有害な紫外線から金属を保護します。耐久性の高さも特徴で、通常のポリエステルより最大 10 年長持ちします。 

特に窓枠や屋根などの屋外構造物に、滑らかで光沢のある仕上がりを求めている場合は、これが最適な選択です。 

エポキシ

エポキシは他のコーティング剤よりも若干高価ですが、耐久性と強度に優れています。 

アルミニウム部品が熱や過酷な環境条件にさらされる場合は、エポキシでコーティングしてください。また、幅広い色の範囲で美観を保ちます。  

フッ素ポリマー

これは最高級品で、最も高価ですが、最も頑丈です。厳しい温度や条件に耐える製品に使用されます。 

フッ素ポリマーの場合、色の選択肢は少ないですが、ご要望に応じてカスタマイズできます。

ウレタン

このコーティングはエポキシと強度が似ていますが、特に屋外で役立ちます。車の部品からドアノブまで、化学物質に耐える必要があるアイテムによく使用されます。汚れやシミが目立ちにくいのも優れた特徴です。 

ただし、欠点もあります。エポキシよりもコストが高くなる可能性があり、塗布中に放出される煙のため、最も環境に優しい選択肢ではない可能性があります。

本質的に、適切な粉体塗装は、耐久性、美観、環境に対する耐久性など、お客様のニーズによって異なります。上記の各カテゴリには、それぞれ独自の長所と用途があります。

• 粉体塗装アルミニウムの利点

アルミニウムは本来、腐食に耐える性質を持っています。ただし、状況によっては、さらに保護するためにアルミニウムに粉体塗装を施す必要がある場合もあります。

アルミニウムの粉体塗装は、遊具や看板など、多くのものの寿命を延ばすのに役立ちます。 

仕上げ工程として粉体塗装を使用すべき主な 6 つの理由を見てみましょう。 

1-耐腐食性

アルミニウムを粉体塗装することで、製品の腐食に対する保護が強化されます。

金属ベースは酸化やその他の厳しい風化から保護されており、製品の耐久性と寿命が向上します。 

さらに、粉体塗装は傷に強い厚い層を形成し、製品の摩耗の原因となるストレスから保護するのにも役立ちます。

2-幅広いカラー選択オプション 

粉体塗装の色の選択肢は膨大です。お好きな色をお選びいただけます。マット、グロス、シワなど、さまざまなバリエーションもご用意しています。

これらの色は色あせしにくく、製品に紫外線保護機能も提供します。そのため、粉体塗装は美しい仕上がりを実現するのに最適です。 

製品が厳しい環境にさらされても、最大 20 年間は色を塗り直す必要がありません。 

3-無駄を最小限にする

部品には粉体塗装が施されており、吹き飛ばされた塗料は簡単に回収できるため、再利用が可能です。 

粉体塗装を再利用できるため、より多くの部品を塗装できます。これにより、無駄を最小限に抑えることができます。そのため、仕上げ工程を安価に済ませることができます。 

4-環境に安全

粉体塗装のプロセスは環境に安全です。塗料に含まれるような揮発性有機化合物は使用しません。発がん性化合物やその他の有毒化合物は含まれません。したがって、塗装プロセス中に技術者に害を及ぼすことはありません。 

• アルミニウム粉体塗装工程

アルミニウム粉体塗装のプロセスがどのように行われるのか疑問に思っている方のために、プロセスに含まれる 5 つの基本的な手順をご紹介します。 

1. 前処理：

前処理は、不要な粒子をすべて除去する洗浄です。これは、ほこりや油分を取り除くために不可欠です。この処理の後、製品の表面はきれいになります。 

2. 粉体塗料の付着性：

アルミニウム製品に静電気を帯びた粉体塗料をスプレーします。

正に帯電した粉末は電気的に接地されたプロファイルと結合します。このステップはスプレー ブースで行われます。 

3. 硬化または焼成：

このステップでは、アルミニウム製品を硬化オーブンに通して焼きます。

コーティングされた粉体塗料はアルミ製品に密着し、均一な塗装が実現します。 

4. 冷却:

アルミニウム製品の硬化処理後、冷却が必要です。冷却後、検査が行われます。これにより、塗料が均一に塗布されているかどうかが保証されます。 

スクラッチテスト、パンチテスト、ミクロンテストなど、多くのテストが実施されます。これらのテストでは、塗料の表面の厚さと接着性をチェックします。これにより、コーティングの品質を維持することができます。 

5. 保護と検査：

最後に、アルミニウム製品にさらに別の保護層が追加されます。アルミニウム製品は機械に通され、すべての面に保護フィルムが貼り付けられます。 

これにより、パウダーの剥がれを防ぎ、製品に傷がつきにくくなり、製品を損傷することなく安全にお届けできます。 

これらはすべて、アルミニウム粉体塗装プロセスに含まれる簡単な手順です。 

• 世界トップの塗料・コーティング会社ウェルステコーポレート

3位はアクゾノーベル。

工業用および消費者向けの塗料と高性能コーティングの製造で世界的に有名なオランダの多国籍企業。

アムステルダムに本社を置き、世界第3位の塗料メーカーとなりました。 

2番-ヨトゥン

ノルウェーの多国籍化学会社です。最大の製造業者として、装飾用および高性能の塗料とコーティング剤を供給しています。

当社は、変化するトレンドに対応するために、絶え間ない革新と創造性に重点を置いています。

1位-PPG

このアメリカの会社は、塗料、コーティング剤、その他の材料の世界的なサプライヤーであり、フォーチュン誌のアメリカ企業トップ 500 社に選ばれています。

 同社は70か国で事業を展開しており、高品質の製品で有名です。これが同社が世界トップのコーティング会社となった理由です。  

• 陽極酸化処理や塗装と比較して、粉体塗装が優れた選択肢となる理由は何ですか?

陽極酸化処理:

陽極酸化処理には電解不動態化処理が含まれます。この処理により、金属の自然な酸化被膜を厚くすることができます。 

この手順により、金属の耐腐食性と耐摩耗性が向上します。また、塗料プライマーや接着剤に使用できる接着面も得られます。

この方法は、製品の美的効果を高めることができるため好まれています。光を反射するだけで歪みを生じさせることができます。 

アルミニウムを陽極酸化するには、硫酸を利用できます。これにより、表面が多孔質になり、染色プロセスが容易になります。色を塗布した後、シーラーを塗布するだけです。 

ただし、選択できる色の範囲は限られています。これは、最終的な色合いが合金ベースによって決まるためです。 

ペイント：

塗料は入手しやすく安価なため、仕上げ材として広く使用されています。 

アルミニウム部品の仕上げ材として塗料を選択する場合は、環境リスクを考慮する必要があります。 

塗料に含まれる強力な化学物質は発がん性があると考えられています。また、可燃性もあり、火災の危険があります。塗料の使用はオゾン層破壊の大きな要因です。 

さらに、塗料は蒸発によりさらに無駄になり、集めて再度使用することはできません。 

粉体塗装:

粉体塗装のプロセスでは、静電気を帯びた色の粉体を材料の上に吹き付けます。 

アルミニウムの場合、この手順には多くの利点があります。余分なスプレーは簡単に回収して再利用できるため、無駄がほとんどありません。また、粉体塗装には溶剤がないため、環境への危険性も低くなります。 

粉体塗装は市場に導入された新しい方法であるにもかかわらず、長く印象に残っています。美しさ、耐久性、持続可能性を求めるなら、この方法を選んでください。また、次のような多くのアルミニウム製品にも適しています。 窓、手すり、屋根など。 

完成品：

上で説明したすべての仕上げ方法には、それぞれ長所と短所があります。しかし、粉体塗装は、長所が短所を上回る唯一の選択肢であることが証明されています。 

• Wellste は粉体塗装の品質をどのように管理していますか? 

Wellste 社では、高品質の粉体塗装を提供することを最優先に考えています。当社では、クロスカット テストと呼ばれる非常に手間のかかる検査プロセスを利用してこれを実現しています。簡単に言えば、塗料の密着性テストです。

クロスカットテストのプロセスでは、コーティング層に小さな切り込みを入れます。これにより、接着と被覆がどのように行われているかを検査できます。 

この方法には、品質上の問題を確実に検出できるという利点があります。当社のチームは、不十分な被覆、接着の問題、その他多くの欠陥を効率的に特定できます。 

さらに、クロスカット テストは、コーティングの必要な基準を満たすのに役立ちます。当社は、お客様の製品が耐腐食性に優れたコーティングを施すようにする必要があります。 

当社は、お客様の製品をより耐久性があり魅力的なものにすることに全力を注いでいます。そのため、常に品質管理を最優先にしています。 

• 粉体塗装の欠陥と原因

コーティングの不完全さを引き起こす一般的な欠陥は次のとおりです。 

1-バリによる欠陥

酸化皮膜が適切に除去されないと、大きなバリが形成されます。アルミニウム材料は、加熱が不十分な場合も欠陥が生じます。これらの粒子は非常に小さいため、前処理ではその多くが除去できません。 

これらの欠陥を除去するために、アルミニウム製品は前処理の前にブラッシングと洗浄が行われます。アルカリエッチングタンクも、このような欠陥の除去を確実にします。 

2-アルミチップによる欠陥

アルミ片は簡単には吹き飛ばされないため、取り除くのが難しく、洗浄中にアルミ表面に付着してしまうことがあります。 

これらの大きなフレークは、コーティング中に粒子を突き出す原因となるため、コーティング工程の前にこれらのフレークを取り除くことが重要です。 

3-冷却剤による欠陥

作業者がアルミニウムから冷却剤を取り除かなかった場合、冷却剤は乾燥して接着剤の斑点を形成します。これは前処理では除去できません。 

これにより、コーティング粒子が密に広がります。この欠陥を除去するには、小さなクリップを使用してラベルを固定します。 

4-ほこりによる欠陥

アルミニウムの表面にほこりの層が付着することがあります。清掃しないと、塗装が濃くなり、不均一になります。

これらの硬い粒子はコーティングを傷つける可能性もあります。そのため、これらの大きな粒子を除去するには、ほこりが固まらないようにアルミニウムを一時的に綿の布で覆う必要があります。 

5-綿による欠陥

綿の作業着や綿糸の繊維によって線状の欠陥が生じることがあります。このバリによりコーティングに欠陥が生じます。そのため、作業者は繊維が出ないゴム手袋やキャンバス手袋を着用する必要があります。

6-ハンガーの清掃不良による不具合 

圧縮空気でハンガーを清掃し、塗料のスラグ、鉄粉、さらには破片を除去することが重要です。これにより、コーティングの良好な電気伝導性が確保されます。 

7-粉末品質に起因する欠陥

粉末の温度は、梱包前に下げる必要があります。そうしないと、大きな粉末が固まってしまい、粉体コーティングの性能が低下します。したがって、信頼できる粉末を選択し、メッシュ スクリーンを使用してチェックすることが重要です。

結論

結論として、アルミニウムの表面を保護する仕上げを選択する場合、粉体塗装が最良の選択です。これにより、アルミニウム製品に輝きが加わり、耐久性と寿命が向上します。このプロセスは環境にも安全であるため、より望ましいものとなっています。

ただし、粉体塗装する前にアルミニウムを適切に準備し、洗浄することが重要です。これにより、粉体塗装に伴う欠点を防ぐことができます。

アルミニウム製品が適切に粉体塗装されるようにするには、信頼できるサービス会社を選択してください。