PVDF アルミニウムコーティング: 完全なプロセスとアプリケーション

PVDF コーティングは、金属、特にアルミニウムの一般的な工業規格です。これらのプラスチック ベースのコーティングは、ベース メタルに比類のない利点を提供し、ほぼすべてのアルミニウム サイトで PVDF コーティングが施されています。

メリットについては後ほど詳しく説明します。 PVDFコーティング 以前にコーティングをしたことはあるが、用語に馴染みがない、あるいは、利用可能なさまざまなコーティング オプションを比較検討しようとしている場合もあります。

この記事では、 PVDFコーティングに関する深い洞察、 彼らの 用途と利点、そしてクライアントを支援する専門的な経験 PVDFコーティングと粉体塗装のどちらかを選択する.

PVDFとは何ですか?

PVDFコーティングまたはPVDFはポリフッ化ビニリデンの略称で、 金属の特性を高めるために使用される、フルオロカーボン系の非反応性プラスチック通常は賞味期限です。

PVDF コーティングはアルミニウムを使用しているため人気がありました。アルミニウムは、天候による損傷や厳しい外部条件から保護するための追加の層を必要とする建築物で広く使用されています。

PVDF はフルオロカーボン ファミリーに属し、いくつかの独特な特性を持つ熱可塑性プラスチックです。

ある 科学雑誌 MDPI、PVDF樹脂

• 100℃程度の温度に耐えられる
• 延性と柔軟性がある
• リサイクル可能で無毒
• 耐火性
• 石油化学製品や酸と反応しない

これらの特性により、ポリフッ化ビニルは金属用のコーティングとして非常に人気があり、染料や顔料の使用により建築用アルミニウムにも最適です。PVDF は、PTFE やテフロンに次いで 2 番目に多く使用されているフルオロカーボンです。

アルミニウムのPVDFコーティングとは何ですか?

PVDF コーティングは、アルミニウム表面への使用により普及しました。アルミニウムは、天候による損傷や厳しい外部条件からさらに保護する必要がある建築構造、外装材、屋根、カーテンウォールなどに広く使用されています。

アルミニウム表面のPVDFコーティングは、アルミニウム表面への接着性に優れ、化学的に反応しない性質を持つ熱的に安定した結合を持つ樹脂ベースのコーティングシステムです。.

PVDFアルミニウムコーティング製造プロセス

PVDF コーティングの製造プロセスには、世界中で実行される一連の同一の手順が含まれますが、PVDF フッ素ポリマー樹脂の品質は、特定の用途や要件に合わせて製造元によって変更される場合があります。

美観を考慮して調整された組成物もあります。これには顔料と溶剤の比率の調整が含まれます。

PVDF コーティング プロセスに入る前に、PVDF コーティングの構成について簡単に説明します。

顔料

PVDF コーティングは見た目を良くするために簡単に着色できます。

実際、耐久性の劣るアルミニウムの上に塗装する場合に有効な解決策です。色の保持と耐久性を決定する、有機色からメタリック色まで、さまざまな色の選択肢と仕上げがあります。

樹脂

コーティングの厚さの大部分は樹脂でできています。樹脂は顔料を結合し、アルミニウムの表面に付着します。また、PVDF コーティングの性能にも貢献します。

溶剤

混合物に溶剤を加えると、PVDF コーティングを施すことができます。溶剤を加えると樹脂の粘度が下がり、金属表面を均一に覆うことができます。アセトンが一般的な例です。

添加物

添加剤の選択は、製造元と商標登録された PVDF コーティングによって異なります。添加剤は、コーティングの耐性、熱性能、紫外線耐性、防錆性、光沢、その他の機能に影響します。

PVDFコーティングプロセス

PVDF コーティングの適切な割合を選択し、顔料によって不透明度を調整した後、PVDF コーティング プロセスは次の手順で構成されます。

1. 表面処理

これは PVDF コーティング プロセスで最も重要なステップです。アルミニウムの表面はアルカリ性クリーナーを使用して脱脂され、その後、スケールや汚れを取り除くためにこすったりブラシをかけたりします。錆を取り除くには、酸などの化学薬品を使用し、基材を徹底的に洗浄します。

2. 入門

コーティング前に未処理の基材にプライマーを使用します。これにより、アルミニウムをトップコート用に準備し、密着性と表面の均一性を向上させて、きれいなコーティングを実現します。

3. トップコート

トップコートは、アルミニウム基板上の最も厚い層です。トップコートは、PVDF コーティング プロセスの前に製造された樹脂混合物を保持します。注入後、美観精度を高めるために顔料をさらに追加できます。トップコートは、耐久性、耐摩耗性、腐食特性、および UV 耐性に直接影響します。

樹脂ベースのコーティングでは溶剤が使用されるため、このステップの後にコーティングを硬化させて溶剤を蒸発させ、トップコートとアルミニウム表面を接着させることが重要です。

4. クリアコート

クリア コーティングは、PVDF コーティングされた基材の耐久性を確保するために重要です。クリア コーティングは、太陽に長時間さらされても顔料が簡単に色あせるのを防ぎ、コーティング全体をまとめる予防層として機能します。クリア コートは、PVDF コーティングの他のすべての層よりも薄くなっています。

PVDF コーティングはどのように行われますか? アルミニウムの PVDF コーティングの厚さはどのくらいですか?

PVDF コーティングはアルミニウムにどのように塗布されるのか疑問に思うかもしれません。アルミニウムに注いで広げるのでしょうか、それとも通常のブラシで塗装するようなものですか。PVDF コーティングでは、最適な層を形成するために特別な塗布ツールが必要です。

アプリケーションの選択は、コーティングの厚さとアルミニウム製品の種類によって異なります。以下は、現在使用されている一般的な PVDF コーティング方法です。

これらのプロセスは自動化されており、材料の損失を最小限に抑えるために主に一括で実行されることに留意してください。

スプレーコーティング

PVDFをアルミニウム表面にスプレーコーティングするには、 ユーザーが操作できる加圧空気による手動制御ジェット大規模な産業では、ロボットベルとロボットガンが同じ操作を一貫して実行し、金属表面の PVDF コーティングの厚さを均一にします。

私たちの専門的な経験から ウェルステアルミニウムシートなどの平らなアルミニウム表面にスプレーコーティングすると、硬化温度により若干の反りが生じる可能性があります。これを回避するには、他のプロセスや当社の アルミ押出形材.

多くの PVDF コーティングでは、均一に塗布するためにトップコートを複数回塗布する必要があります。このプロセスは通常、金属屋根や自動車部品で行われます。

コイルコーティング

コイルコーティング PVDF では、工場でアルミニウムのロールをコーティングします。コイルコーティングは、アルミニウムがアルミニウム押し出し成形される前、シートに切断される前、または別の形状に成形される前に PVDF コーティングを確実に行う連続プロセスであるため、スプレーコーティングよりも優れています。

コイルコーティングには ロールコーティングローラーを通過するアルミニウムコイルに PVDF コーティングが施されます。 コイルコーティングの厚さは 0.2 mm から 1.6 mm の範囲です。

PVDFアルミニウムの用途

PVDF コーティングは、多くの利点があるため、広く使用されています。以下のリストには、あまり知られていない用途もいくつか含まれています。

建築アプリケーション

PVDF コーティングは現代の建物で最もよく見られます。

スプレー PVDF コーティング パネルは、耐腐食性と紫外線からの保護を提供するため、建物の表面に取り付けられます。これらのパネルは耐久性に優れ、数十年間交換する必要がありません。

屋根材

金属屋根は天候による損傷や温度変化の影響を受けやすい傾向があります。金属屋根に PVDF コーティングを施すと、天候による損傷から保護され、耐腐食性、耐摩耗性も向上します。

航空宇宙および航空機アプリケーション

アルミニウム部品は航空機に広く使用されており、PVDF コーティングは優れた耐候性と、必要に応じて向上した耐摩耗性を備えています。

カーテンウォール

カーテンウォールは、ガラス張りの建物に非構造的な追加部分として使用されます。建物の外側を囲むカーテンウォールは、24時間365日、日光、水、高温にさらされます。

PVDF コーティングは軽量で、アルミニウム被覆の寸法を変えないので、日光に耐性があり温度に耐えられる保護層として最適です。

PVDF 対 粉体コーティング

ポリフッ化ビニリデンコーティングの代替品は他にもあり、粉体コーティングは同様の用途でより安価なものの 1 つです。

まず、塗料が異なります。粉体塗装は固体の粉体塗料を使用し、PVDF塗装は液体塗料を使用します。

次に性能の違いです。PVDFコーティングは粉体コーティングよりも性能が優れています。耐摩耗性に優れ、厳しい天候の変化にも適応できます。そのため、PVDFコーティングは主に屋外で使用され、粉体コーティングは主に屋内で使用されます。

さらに、フィルムの厚さの違い。粉体塗装のフィルムの厚さは60〜120μmで、耐用年数は通常7〜8年です。PVDFコーティングは35〜60μmで、耐用年数は一般的に20年以上です。

さらに、粉体塗装は色の選択肢が多く、アートペイントとしても使用できます。光沢を調整できます。ただし、PVDF コーティングは色が単色で光沢が低いです。

最後に、PVDF コーティングの価格は粉体コーティングよりもはるかに高くなります。

まとめると、PVDF コーティングの性能は、特に耐久性と耐候性において粉体コーティングよりも優れています。ただし、価格が高いため、多くの消費者が購入をためらっています。用途と予算に応じてどちらかを選択してください。

ただし、プロジェクトのニーズに合わせて選択する際には、主な違いを知っておく必要があります。あるいは、 オンラインで問い合わせる.

PVDF および粉体コーティングの代替品としては、アルミニウム表面の陽極酸化処理やアルダイニング処理などのクロムベースの変換コーティングがあります。

ほとんどの建物に PVDF コーティングが選ばれる理由は何ですか?

建物の所有者としては、建物の外観と見た目を可能な限り維持したいと考えるでしょう。

アルミニウム カーテンウォールは、ガラス板を保持して外部表面を作成するためのクリーンかつ理想的なソリューションを提供しますが、絶え間ない風化に耐え、長期間太陽にさらされる必要があります。

PVDF コーティングは、一度投資するだけで最小限のメンテナンスで済みます。PVDF コーティングは紫外線耐性、熱安定性、化学的不活性の特性を備えているため、メーカーは添加剤と複数のコーティング層を使用して耐候性を調整できます。

結論

PVDF コーティングは、色あせ防止と優れた接着性を備えたプラスチックで作られています。化学結合により、石油化学製品と反応せず、耐火性があります。

さらに、顔料を利用してアルミニウムの表面に任意の色を与えることができ、必要に応じて金属光沢を模倣することもできます。

これらは、アルミニウムの表面保護のための粉体塗装やその他の方法よりも優れており、金属の寿命を延ばすための非常に人気のある工業プロセスであり続けています。