6061 アルミニウム合金は、強度、硬度が高く、機械加工性に優れ、仕上げも容易であるため、堅牢な構造産業に適しています。この合金の熱伝導性も優れた特性であり、ヒートシンクや熱管理ソリューションに適しています。

6063 アルミニウム合金は、優れた成形性、高い耐腐食性、優れた熱伝導性により、幅広い用途に適しています。この合金は押し出し加工によく使用され、プロファイルや形状に最適です。さらに、6063 アルミニウムは優れた陽極酸化処理と仕上げ特性を備えているため、特定の設計要件に合わせて表面処理をカスタマイズできます。

この記事では、Wellste が 6061 アルミニウム合金と 6063 アルミニウム合金の詳細な比較を示し、自分に合ったアルミニウム グレードを素早く選択できるようにします。

6061および6063アルミニウム合金の概要

6061アルミニウム合金

6061アルミニウム合金 強度と硬度が高く、加工性や表面処理性に優れているため、堅牢な構造部品に最適です。

6061 アルミニウムは、耐荷重性と耐風圧性においても優れた性能を発揮します。

6063アルミニウム合金

6063アルミニウム合金 ドアや窓によく使われるアルミニウム合金の一種で、加工性、耐腐食性に優れています。

6061 VS 6063 アルミニウム合金

6061 アルミニウム合金と 6063 アルミニウム合金は、組成、機械的特性、用途が異なります。6061 には、他の合金元素の含有量が多く含まれています。

6063 よりも約 30 ～ 50% 多いマグネシウムとシリコンが含まれています。 機械的特性に関しては、6061合金の方が強力です。

6061 アルミニウムは高性能アプリケーションに適しており、6063 はさまざまな用途に使用できます。

熱処理に関しては、6061 アルミニウムは 6063 アルミニウムに比べて変形係数が高く、硬度も優れています。

密度

6061 アルミニウムの密度は 2.75 g/cm³、6063 アルミニウムの密度は 2.7 g/cm³ なので、6061 は 6063 よりもわずかに密度が高くなります。

硬度

T6 状態を例にとると、6061 T6 の硬度は 95 で、6063 T6 の硬度は 73 です。6061 は 6063 よりも硬いです。

1.3.3 強さ

引張強度と降伏強度に関しては、6061 の方が 6063 よりも優れています。

1.3.4 耐久性

6061 アルミニウム合金は 6063 よりも硬くて強度が高いため、耐久性に優れています。

1.3.5 耐腐食性

陽極酸化処理を行わない場合、6061 アルミニウムの耐食性は 6063 アルミニウム合金よりも優れています。

 1.3.6 機械加工性

6061 アルミニウムの機械加工性は 6063 よりも優れています。

 1.3.7 溶接性

6061 アルミニウムの溶接性も 6063 より優れています。

 1.3.8 表面処理

6061 と 6063 はどちらも優れた酸化特性を持っています。6063 アルミニウム合金の表面密着性は 6061 よりも優れているため、非常に強い酸化能力を持っています。

1.3.9 コスト

6061 アルミニウムは強度が高く特性が優れているため、コストは 6063 アルミニウムよりも高くなります。

1.3.10 アプリケーション

アルミニウム合金6063の用途: アルミ手すりとフェンス押し出し材, アルミキャビネットフレーム押し出し, ボートの風防フレーム押し出し、 そして 建築用アルミニウム押し出し材.

6061アルミニウムの用途: トラック, タワービル, 船舶、路面電車、家具、機械部品、精密加工など。

2. 6061 VS 6063 アルミニウム: 合金シリーズと化学組成

6063アルミニウム合金 0.4% Siと0.7% Mgを含みます。硬質材料強度は295MPa、軟質材料強度は111MPaです。

用途としては、管状の手すり、家具、フレーム、建設用押し出し材などがあります。

6061アルミニウム合金 0.6% Mg、0.25% Cu、0.09% Crを含みます。硬質材料強度は316 MPa、軟質材料強度は127 MPaです。

用途としては、建設、家具、輸送などがあります。

2.1 6061アルミニウムの組成

6061 は Mg と Si の含有量が 6063 よりも高いため、強度と耐食性が高くなります。

2.2 6063アルミニウムの組成

6063 合金は、Si と Mn の含有量が多いため、押し出し性と仕上がりが向上します。

2.3 6061 VS 6063 アルミニウム組成

6061 と 6063 は化学組成が異なります。

6061 高い靭性、優れた加工性、耐腐食性で知られ、大型車両、航空宇宙、電子機器、家具などに使用されています。

6063 は強度が高く、溶接が容易で、ドア、窓、カーテンウォール、屋内または屋外などの建築材料に適しています。

3. 6061 VS 6063 アルミニウム: 機械的特性

3.1 6061 機械的性質

6061 アルミニウム合金は、優れた加工性で知られています。顕著な溶接特性、強力な耐腐食性、高い靭性など。

3.1 6063 機械的性質

6063 アルミニウム プロファイルは、6061 と比較して可塑性に優れています。これにより、材料で必要な精度を実現できます。

3.1 6061 VS 6063 の機械的性質

次の表は、6061 と 6063 の詳細な比較です。

3.1.1 疲労強度

6061アルミニウム 疲労強度は6063よりわずかに高いです。

6061アルミニウム T6状態では一般的な合金であり、疲労強度はおよそ97MPa程度です。一方、6063アルミニウム合金の疲労強度は69MPaです。

3.1.2 引張強度

6061アルミニウムの引張強度はより高く、T6状態では、その引張強度は約310MPaです。

一方、6063アルミニウムの引張強度はT6状態で約241MPaと低くなります。

3.1.3 降伏強度

6061アルミニウムの降伏強度はT6状態で約276MPaです。

一方、6063アルミニウムの降伏強度はT6状態で約214MPaと低くなります。

そのため、6063 は比較的柔らかく、変形しやすくなります。

3.1.4 ブリネル硬度

6061 T6 アルミニウムのブリネル硬度は 95 ですが、6063 T6 は 73 です。硬度が低いため、6063 は 6061 よりも機械加工が容易です。

3.1.5 破断時の伸び

6063 アルミニウムの破断伸びは 15%、6061 アルミニウムの破断伸びは 12% であり、6063 の方が圧力に耐える能力が強いことを意味します。

3.1.6 せん断強度

6063 T6 アルミニウムのせん断強度は 152MPa、6061 T6 アルミニウムのせん断強度は 207MPa です。つまり、6063 はより大きなせん断力に耐えることができます。

3.1.7 熱伝導率

6061 T6アルミニウムの熱伝導率は170W/mK、6063アルミニウムの熱伝導率は200W/mKです。したがって、6063は放熱材料としてより適しています。

3.1.8 電気抵抗率

6061 と 6063 はどちらも電気伝導体です。比較すると、6063 の抵抗率は最も低く、6061 の電気特性は高いため、6063 の方が導電性が優れています。

3.1.9 弾性係数

6061 アルミニウムと 6063 アルミニウムの弾性率は同じなので、弾性の点では比較可能です。

3.1.10 融点

6061 アルミニウムの融点は 582 ～ 651.7°C、6063 アルミニウムの融点は 616 ～ 654°C です。6061 の方がわずかに低く、高温に対する耐性が優れています。

アルミニウムの融点の詳細については、次の記事を参照してください。 アルミニウムの融点 - 最適な鋳造のための究極のガイド.

4.プロジェクトに適した合金を選択するためのヒント

4.1 アプリケーションの決定

6063 および 6061 アルミニウム合金は使用上の柔軟性があり、材料の性能に応じてどちらかを選択します。

ご検討いただくための Wellste の推奨事項を以下に示します。

4.2 予算と可用性を考慮する

6063 合金は一般的なので、最小注文数量要件は比較的小さく、価格は 6061 よりも安価です。

4.3 加工性の評価

6061と6063の機械加工性: 6061 アルミニウム合金は、6063 に比べて機械加工性がわずかに優れています。硬度が高いなど、機械的性能も優れているため、高い機械的強度が求められる用途でよく使用されます。

6061 と 6063 の溶接: 6063アルミニウム合金は比較的溶接性に優れています。可塑性が高く、TIG溶接やアルゴンアーク溶接など、さまざまなタイプの溶接に適しています。対照的に、6061の溶接性能はやや劣る場合があります。

6061 と 6063 の曲げ: 6063 アルミニウム合金は成形性に優れているため、打ち抜き、曲げ、成形作業が容易です。そのため、複雑な形状が求められる用途で人気があります。

6061 と 6063 アルミニウムの耐食性: 6061 と 6063 はどちらも耐食性に優れていますが、場合によっては 6061 の方が 6063 よりわずかに優れていることもあります。

したがって、より高い機械的強度と硬度が求められる場合、または機械加工操作が必要な場合は、6061 の方が適している可能性があります。

ただし、成形性と特定の外観要件を優先する場合は、6063 の方が適している可能性があります。

4.4 熱処理性を評価する。

6061 と 6063 はどちらも熱処理可能な合金であり、熱処理の状態によって機械的特性が異なります。

硬度の要件に最も適した熱処理状態を選択することが重要です。

4.5 表面処理を考慮する

6061 は 6063 よりも耐腐食性に優れ、陽極酸化処理も容易であるため、多くの業界にとって理想的な選択肢となります。

4.6 業界基準または規制基準の確認

よくわからない場合は、業界標準の文書を参照してください。製品タイプによって最も適切な材料要件が異なります。

4.7 専門家またはサプライヤーに相談する

業界の専門家に相談することもできます。彼らは経験に基づいて、あなたに適したアルミニウムのグレードを推奨します。

5. 結論

要約すると、6061 と 6063 はどちらも、さまざまな用途に適した優れた特性を備えています。

6061アルミニウム合金:

• 通常、より高い引張強度と降伏強度を備え、より高い機械的性能を発揮します。
• より高い機械的強度が要求される用途に使用します。
• 溶接性能が比較的劣ります。
• 航空宇宙や自動車部品など、より高い硬度と強度が求められる用途向け。
• 適切な用途には高い機械的性能が必要です。

6063アルミニウム合金:

• 機械加工性に優れ、打ち抜き、曲げ、成形が容易です。
• 溶接性能が優れており、さまざまな溶接タイプに適しています。
• 6063 は、建設、装飾、窓、ドア枠など、複雑な形状や外観が求められる用途に適しています。
• 適切な用途には、優れた加工性と外観が必要です。

特に工業環境において機械的強度と硬度を高める必要がある場合、6061 が適切な選択肢となります。

優れた加工性、溶接性能、外観が重要な場合、または建設、装飾の用途の場合は、6063 が適切な選択肢です。

ウェルステ は、押し出しアルミニウムプロファイルを専門とするメーカーです。当社は、さまざまなお客様の要件を満たすために、さまざまなグレードのアルミニウム合金材料を提供しています。一般的なグレードには、6061、6063、7075、7005、5086、5082、2024などがあります。アルミニウムグレードの詳細については、当社の完全な記事を参照することをお勧めします。 アルミニウムのグレードを公開: プロジェクトに最適なものを選択.

Wellsteはさまざまなグレードをカスタマイズできます アルミニウムプロファイル お客様の特定の要件に応じて、これらのアルミニウムプロファイルは業界標準を満たし、高品質で競争力のある価格で、さまざまな用途に適しています。さらに、製品加工のニーズを満たすワンストップ加工サービスも提供しています。

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6061 VS 6063 アルミニウムの特性

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