L'alluminio è il materiale più ricercato per la costruzione di varie strutture.
Questo metallo è resistente e leggero, quindi svolge egregiamente il suo compito.
Tuttavia, la sua durevolezza, longevità e aspetto possono essere migliorati scegliendo la finitura giusta.
Al giorno d'oggi, verniciatura a polvere ha guadagnato molta popolarità, diventando una finitura desiderata. Se sei nuovo nel mondo delle finiture e non sai cosa sia l'alluminio verniciato a polvere, allora sei nel posto giusto.
Questo articolo ti guiderà attraverso l'intero processo di verniciatura a polvere insieme ai suoi vantaggi, facendoti comprendere la massima importanza della verniciatura a polvere dei tuoi pezzi in alluminio. Cominciamo!
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Cosa significa esattamente verniciatura a polvere?
Il processo di verniciatura a polvere prevede l'utilizzo di una polvere secca come materiale di finitura.
Questa polvere viene applicata sulla superficie del metallo e poi sottoposta a cottura per garantire che lo strato protettivo sia sufficientemente solido.
Puoi verniciare a polvere qualsiasi materiale, incluso l'alluminio. C'è anche un'ampia scelta di colori per verniciare a polvere l'alluminio, come trasparente, bianco, nero, marrone ecc.
Questo processo migliora l'aspetto del metallo conferendogli un aspetto opaco o lucido, aumentandone al contempo la durata.
Se eseguito correttamente, non dovrai preoccuparti di proteggere i tuoi prodotti in alluminio dai danni causati da usura e corrosione.
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Tipi di rivestimento in polvere
Verniciatura a polvere orizzontale
La verniciatura a polvere orizzontale consiste nell'applicazione della polvere di rivestimento su una superficie disposta in orientamento orizzontale.
La verniciatura a polvere orizzontale prevede 2 turni, il che significa che l'intero processo richiede circa 48 lavoratori. La capacità produttiva della verniciatura a polvere orizzontale è di sole 500 tonnellate metriche di alluminio.
Questo processo prevede sei fasi, rendendo il processo di produzione complicato. L'unico vantaggio è il basso investimento in attrezzature.
Verniciatura a polvere verticale
La verniciatura a polvere verticale consiste nello spruzzare la polvere per rivestire una superficie disposta in orientamento verticale.
La verniciatura a polvere verticale riduce i tempi supplementari e la manodopera. Questo processo richiede solo 24 lavoratori ed è in grado di gestire circa 1500 tonnellate metriche di alluminio.
Anche il processo di produzione è più semplice, prevedendo solo tre passaggi. L'unico inconveniente di questo processo è l'elevato investimento in attrezzature.
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Un modo diverso per verniciare a polvere l'alluminio
Per verniciare a polvere l'alluminio, ci sono molti tipi di finiture e processi che possono essere utilizzati. Di seguito abbiamo raccolto alcuni dei modi migliori per verniciare a polvere i tuoi prodotti in alluminio:
Poliestere
Una delle scelte più diffuse per la verniciatura a polvere è il poliestere.
Il processo prevede semplicemente una spruzzatura elettrostatica di polvere caricata elettrostaticamente. Ciò fa sì che le particelle di poliestere aderiscano al metallo.
Tuttavia, attualmente sul mercato sono disponibili due tipi di rivestimenti in polvere di poliestere. Il primo è il triglicidil isocianurato (TGIC) e l'altro, il più preferibile, è il TGIC-free. È apprezzato perché offre una consistenza ideale ed è molto più adatto per l'uso in produzione su larga scala.
Poliestere super resistente
Questo tipo di rivestimento utilizza un tipo di poliestere leggermente più resistente di quelli normali.
Ci sono molti pro che derivano dall'utilizzo di poliestere super resistente per rivestire i tuoi prodotti in alluminio. Innanzitutto, protegge dalla ruggine.
Inoltre, protegge anche il metallo dai dannosi raggi UV. La sua longevità lo contraddistingue: può durare più a lungo del normale poliestere fino a dieci anni.
Se cerchi una finitura lucida ed elegante, in particolare per strutture esterne come infissi di finestre o tetti, questa sarà la scelta migliore.
Epossidico
L'epossidico è leggermente più costoso degli altri rivestimenti. Tuttavia, è estremamente durevole e resistente.
Se i tuoi pezzi in alluminio sono esposti a calore o condizioni ambientali estreme, usa l'epossidico per rivestirli. Si prende cura anche dell'estetica con un'ampia gamma di colori.
Fluoropolimero
Questo è il livello più alto, il più costoso, ma anche il più robusto. È riservato ai prodotti che saranno esposti a temperature o condizioni estreme.
Con il fluoropolimero, le opzioni di colore sono minori, ma possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze.
Uretano
Questo rivestimento è simile in resistenza all'epossidico, ma è particolarmente utile all'esterno. È una scelta popolare per gli articoli che devono resistere alle sostanze chimiche, dalle parti delle auto alle maniglie delle porte. Una caratteristica interessante è che sporco e macchie non si vedono facilmente su di esso.
Tuttavia, ci sono alcuni svantaggi. Può essere più costoso dell'epossidico e potrebbe non essere l'opzione più ecologica a causa dei fumi che rilascia durante l'applicazione.
In sostanza, il rivestimento in polvere giusto dipende dalle tue esigenze, che si tratti di longevità, estetica o resistenza agli elementi. Ogni categoria di cui sopra ha i suoi punti di forza e utilizzi unici.
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Vantaggi della verniciatura a polvere dell'alluminio
L'alluminio ha una capacità naturale di resistere alla corrosione. Tuttavia, in alcune circostanze, sembra necessario rivestire l'alluminio con polvere per fornire una protezione extra.
La verniciatura a polvere dell'alluminio può aiutare a prolungare la durata di molti oggetti, ad esempio le attrezzature dei parchi giochi e i cartelli.
Esaminiamo i sei principali motivi per cui dovresti utilizzare la verniciatura a polvere come processo di finitura:
1-Resistenza alla corrosione
Rivestendo l'alluminio con la vernice a polvere fornisci al tuo prodotto una protezione aggiuntiva contro la corrosione.
La base in metallo è protetta contro l'ossidazione e altre forme di intemperie gravi. Ciò aumenta la durata e la longevità del tuo prodotto.
Oltre a questo, il rivestimento in polvere fornisce anche uno spesso strato antigraffio. Questo aiuta anche a proteggere dalle sollecitazioni che possono causare l'usura del prodotto.
2-Ampia opzione di selezione del colore
La scelta di colori per la verniciatura a polvere è immensa. Puoi scegliere qualsiasi colore che ti piace. Sono disponibili anche molte varianti, tra cui opaco, lucido e antirughe.
Questi colori sono resistenti allo sbiadimento e forniscono al tuo prodotto protezione UV. Quindi, questo rende la verniciatura a polvere ideale per ottenere una finitura estetica.
Non dovrai rinnovare il colore per un massimo di 20 anni, nonostante l'ambiente ostile a cui esponi il prodotto.
3-Minimo spreco
La verniciatura a polvere viene spruzzata sulle parti e tutto ciò che viene spruzzato in eccesso può essere facilmente raccolto. Ciò consente di riutilizzarlo.
La possibilità di riutilizzare la verniciatura a polvere consente di coprire più parti. Ciò aiuta a ridurre al minimo gli sprechi. Quindi, è possibile beneficiare di un processo di finitura economico.
4-Sicuro per l'ambiente
Il processo di verniciatura a polvere è sicuro per l'ambiente. Non coinvolge composti organici volatili come quelli presenti nella vernice. Non ci sono composti cancerogeni o altri composti tossici. Quindi, non causa danni ai tecnici durante il processo di applicazione.
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Processo di rivestimento in polvere di alluminio
Se vi state chiedendo come avviene il processo di verniciatura a polvere di alluminio, ecco i cinque passaggi fondamentali coinvolti nel processo.
1. Il pretrattamento:
Il pretrattamento è un bagno che comporta la rimozione di tutte le particelle indesiderate. Questo è essenziale per eliminare polvere e grasso. Dopo questo, il tuo prodotto ha una superficie pulita.
2. Adesione della vernice in polvere:
Consiste nella spruzzatura di vernice in polvere caricata elettrostaticamente sui prodotti in alluminio.
La polvere caricata positivamente si lega al profilo elettricamente messo a terra. Questa fase avviene in una cabina di verniciatura.
3. Stagionatura o cottura:
Questa fase prevede la cottura del prodotto in alluminio facendolo passare attraverso un forno di polimerizzazione.
La vernice a polvere rivestita aderisce ai prodotti in alluminio. Si ottiene anche un rivestimento uniforme attraverso questo passaggio.
4. Raffreddamento:
Dopo il processo di polimerizzazione, i prodotti in alluminio necessitano di raffreddamento. Una volta raffreddati, viene eseguita un'ispezione. Ciò assicura che la vernice sia distribuita uniformemente.
Vengono eseguiti molti test, come il test di graffio, il test di perforazione e il test dei micron. Controllano lo spessore della superficie e l'aderenza della vernice. Ciò aiuta a mantenere la qualità del rivestimento.
5. Protezione e ispezione:
Infine, un altro strato di protezione viene aggiunto al prodotto in alluminio. Viene inserito in una macchina in cui pellicole protettive fissano tutti i suoi lati.
Ciò impedisce alla polvere di staccarsi e rende il tuo prodotto antigraffio. Quindi, può essere consegnato in sicurezza senza alcun danno.
Ecco tutti i semplici passaggi del processo di verniciatura a polvere di alluminio.
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Le migliori aziende mondiali di vernici e rivestimenti Wellste Cooperate
Numero 3: Akzo Nobel.
Una multinazionale olandese famosa in tutto il mondo per la creazione di vernici e rivestimenti ad alte prestazioni per uso industriale e di consumo.
Dalla sua sede centrale ad Amsterdam, è diventata il terzo produttore di vernici al mondo.
Numero 2-Jotun
Questa è una multinazionale chimica norvegese. Essendo il più grande produttore, fornisce vernici e rivestimenti decorativi e performanti.
L'azienda punta sull'innovazione costante e sulla creatività per restare al passo con le tendenze in continua evoluzione.
Numero 1- PPG
Questa azienda americana è un fornitore globale di vernici, rivestimenti e altri materiali. È stata nominata tra le prime 500 aziende americane Fortune.
Opera in 70 paesi, il che la rende famosa per i suoi prodotti di alta qualità. Ecco perché è diventata la migliore azienda di rivestimenti al mondo.
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Perché la verniciatura a polvere è un'opzione migliore rispetto all'anodizzazione e alla verniciatura?
Anodizzare:
Il processo di anodizzazione prevede una procedura di passivazione elettrolitica. È possibile utilizzarla per addensare il rivestimento di ossido naturale del metallo.
Utilizzando questa procedura il metallo diventa più resistente alla corrosione e all'usura. Si ottiene anche una superficie adesiva che può essere utilizzata per primer per vernici e adesivi.
Questo metodo è apprezzato perché è in grado di fornire al tuo prodotto un effetto estetico migliorato. Puoi ottenere una distorsione semplicemente riflettendo la luce su di esso.
Per anodizzare l'alluminio puoi utilizzare l'acido solforico. Questo ti fornisce una superficie porosa, rendendo più facile il processo di tintura. Devi semplicemente applicare un sigillante dopo l'applicazione del colore.
Tuttavia, ti viene offerta una gamma limitata di selezioni di colori. Questo perché la tonalità finale dipende dalla base della lega.
Colore:
La vernice è ampiamente utilizzata come materiale di finitura perché è accessibile ed economica.
Quando si sceglie la vernice come prodotto di finitura per componenti in alluminio, è necessario tenere presenti i rischi ambientali.
Le sostanze chimiche aggressive contenute nella vernice sono considerate cancerogene. Sono anche combustibili, esponendoti al rischio di incendio. L'uso della vernice è un fattore significativo nel contributo all'esaurimento dello strato di ozono.
Inoltre, la vernice viene sprecata di più a causa dell'evaporazione. Non puoi raccoglierla e riutilizzarla.
Verniciatura a polvere:
Il processo di verniciatura a polvere consiste nello spruzzare una polvere colorata caricata elettrostaticamente su un materiale.
Per l'alluminio, questa procedura ha molti vantaggi. C'è poco spreco poiché lo spray in eccesso viene facilmente raccolto per essere riutilizzato. Godrai anche di un ambiente meno pericoloso perché il rivestimento in polvere non contiene solventi.
Nonostante sia un nuovo metodo introdotto sul mercato, la verniciatura a polvere ha lasciato un'impressione duratura. Se cerchi estetica, durata e sostenibilità, allora scegli questo metodo. È adatto anche per molti prodotti in alluminio come finestre, ringhiere e coperture.
Il prodotto finito:
Tutti i metodi di finitura che abbiamo trattato sopra hanno i loro vantaggi e svantaggi. Tuttavia, la verniciatura a polvere si rivela l'unica opzione i cui vantaggi superano gli svantaggi.
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In che modo Wellste controlla la qualità della verniciatura a polvere?
In Wellste corporate, la nostra massima priorità è fornire rivestimenti in polvere di alta qualità. Lo facciamo utilizzando un processo di ispezione molto impegnativo chiamato Cross-Cut Testing. In parole più semplici, significa test di adesione della vernice.
Il processo di test cross-cut prevede l'esecuzione di piccoli tagli attraverso lo strato di rivestimento. Ciò ci consente di ispezionare come si sono verificate l'adesione e la copertura.
Questo metodo ha il vantaggio di garantire il rilevamento di qualsiasi problema di qualità. Il nostro team può identificare in modo efficiente una copertura insufficiente, problemi di aderenza e molti altri difetti.
Inoltre, il test cross-cut ci aiuta a soddisfare gli standard di rivestimento desiderati. Dobbiamo assicurarci di rivestire i vostri prodotti in modo che siano altamente resistenti alla corrosione.
Il nostro obiettivo principale è rendere il tuo prodotto più durevole e accattivante. Per questo motivo, diamo sempre priorità al nostro controllo qualità.
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Difetti e cause della verniciatura a polvere
Ecco alcuni difetti comuni che causano imperfezioni nel rivestimento:
1-Difetti causati da sbavature
Quando la pellicola di ossido non viene rimossa correttamente si formano grandi sbavature. Anche il materiale di alluminio presenta delle imperfezioni quando non è sufficientemente riscaldato. Il pretrattamento non riesce a rimuovere molte di queste particelle perché sono molto piccole.
Per rimuovere questi difetti, i prodotti in alluminio vengono spazzolati e puliti prima del pretrattamento. Una vasca di incisione alcalina assicura anche la rimozione di tali difetti.
2-Difetti causati da trucioli di alluminio
È difficile rimuovere i trucioli di alluminio perché non vengono soffiati via facilmente. Durante il lavaggio, potrebbero attaccarsi alla superficie di alluminio.
Questi grandi fiocchi provocano la proiezione di particelle durante il rivestimento. Quindi, è fondamentale rimuovere questi fiocchi prima del processo di rivestimento.
3-Difetti causati dal refrigerante
Se l'operatore non riesce a pulire il refrigerante dall'alluminio, il refrigerante si asciugherà formando macchie di colla. Non può essere rimosso tramite pretrattamento.
Ciò fa sì che le particelle di rivestimento si diffondano densamente. Per rimuovere questo difetto, puoi usare piccole clip per bloccare le etichette.
4-Difetti causati dalla polvere
Uno strato di polvere può depositarsi sulla superficie di alluminio. Se non viene pulito, la vernice diventerà densa e irregolare.
Queste particelle dure possono anche graffiare il rivestimento. Quindi, per rimuovere queste particelle grandi, l'alluminio dovrebbe essere coperto temporaneamente con un panno di cotone per evitare che la polvere si depositi.
5-Difetti causati dal cotone
Possono esserci difetti lineari causati da filamenti di indumenti da lavoro in cotone e fili di cotone. Queste sbavature rendono il rivestimento difettoso. Quindi, gli operatori sono tenuti a indossare guanti di gomma o di tela che non producono filamenti.
6-Difetti causati dalla scarsa pulizia dell'appendino
È importante pulire l'appendino con aria compressa per rimuovere le scorie di vernice, la polvere di ferro e persino i detriti. Ciò garantirà una buona conduttività elettrica per il rivestimento.
7-Difetti causati dalla qualità della polvere
La temperatura della polvere dovrebbe essere abbassata prima dell'imballaggio. In caso contrario, i pezzi più grandi si induriscono, rendendo la verniciatura a polvere poco performante. Quindi, è importante scegliere una polvere affidabile e controllarla utilizzando una rete a maglie.
Conclusione
In conclusione, la verniciatura a polvere è la scelta migliore quando si seleziona una finitura per proteggere le superfici in alluminio. Ciò aggiungerà lucentezza ai tuoi prodotti in alluminio, aumentandone la durata e la longevità. Questo processo è anche sicuro per l'ambiente, il che lo rende più desiderabile.
Tuttavia, è importante preparare e pulire correttamente l'alluminio prima di verniciarlo a polvere. In questo modo, puoi prevenire gli svantaggi associati alla verniciatura a polvere.
Per garantire che i tuoi prodotti in alluminio siano adeguatamente verniciati a polvere, assicurati di scegliere un'azienda di servizi affidabile.