Wellste: il tuo miglior fornitore di tubi a microcanali in Cina

Ottieni un tubo micro-canale di alta qualità solo da Wellste. Abbiamo ingegneri ben formati che ti aiuteranno a produrre tubi micro-canale secondo le tue specifiche. Inoltre, Wellste è noto come il famoso produttore e fornitore di tubi micro-canale della Cina, che lavora da quasi 20 anni.

Il tubo micro-canale Wellste è un tipo speciale di materiale per tubi piatti porosi. Il tubo micro-canale è progettato con asta di alluminio raffinato, trattamento anticorrosione, spruzzatura di zinco ed estrusione a caldo.

Puoi usufruire del nostro tubo micro-channel in diverse leghe e dimensioni, con le migliori caratteristiche garantite per qualsiasi scopo richiesto. Il tubo micro-channel Wellste è disponibile anche in molte finiture standard di laminazione, anodizzato, verniciato a polvere, elettroforesi e molto altro.

Tutti i tipi di tubo micro-canale Wellste offrono vantaggi e caratteristiche illimitati alle tue diverse applicazioni. Se devi ampliare il vantaggio competitivo degli scambiatori di calore in alluminio, allora devi usare uno scambiatore di calore micro-canale.

Il tubo micro-channel anodizzato è disponibile nei colori nero, argento, oro, champagne e altro. Se è necessario un colore, Wellste può personalizzare i tubi micro-channel in base alle tue specifiche. Abbiamo a magazzino un'ampia gamma di tubi micro-channel tubi in alluminio estruso in molti rivestimenti diversi, pronti per la brasatura in forno e l'assemblaggio.

Wellste è specializzata nello sviluppo, nella ricerca e nella progettazione di tubi micro-channel da consegnare in molti paesi. La nostra ampia gamma di tubi micro-channel vi offre quasi tutte le selezioni del settore.

Wellste è un noto produttore di tubi micro-channel personalizzati e standard, pronti per la spedizione in tutto il mondo. Produciamo una gamma completa di linee di produzione e macchine per la produzione di tubi micro-channel.

Sviluppiamo questo tubo micro-canale per soddisfare le vostre esigenze. Non importa quanto grandi o piccoli siano i vostri ordini, possiamo soddisfare le vostre esigenze.

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Corpo motore in estrusione di alluminio

Microchannel Tube: la guida definitiva alle domande frequenti

Questa guida copre tutto ciò che stai cercando sui tubi in alluminio Microchannel.

Quindi, se hai qualche domanda su questi estrusione di alluminio prodotti, qui troverai la risposta.

Continua a leggere.

Che cosa è un tubo microcanale?

Tubi microcanali in alluminio

Un tubo microcanale è anche noto come tubo di estrusione multiporta.

I tubi microcanali hanno una forma piatta e rettangolare e contengono diversi canali.

Questi canali aumenteranno la velocità di trasferimento del calore poiché presentano un rapporto superficie/volume più elevato.

Esistono diverse dimensioni e leghe di alluminio con cui viene realizzato il tubo microcanale, per garantire che abbia le caratteristiche adatte all'applicazione.

Inoltre, è possibile ottenere tubi microcanali con rivestimento, rendendoli pronti per il processo di assemblaggio e brasatura in forno.

Quali sono le applicazioni dei tubi microcanali?

Esistono diversi casi in cui è possibile utilizzare i tubi microcanali, tra cui i seguenti:

• Frigoriferi
• Condizionatori d'aria
• Condensatori
• Congelatori
• Evaporatori
• Forni a gas
• Radiatori per auto
• Scambiatore di calore
• Sistemi HVAC e R
• Rilevatori a infrarossi
• Microelettronica
• Industrie energetiche e di processo
• Aerospaziale
• Bioingegneria
• Potenti specchi laser

Come si producono i tubi microcanali in alluminio?

Per realizzare un tubo microcanale i produttori devono seguire diverse fasi.

Queste fasi comportano quanto segue:

Processo di estrusione di tubi microcanale in alluminio

Raccolta di barre di alluminio

In questa fase, raccoglierete tutto l'alluminio prima di iniziare il processo di produzione.

Pulizia delle impurità superficiali

Una volta che avrai a disposizione una quantità sufficiente di alluminio, potrai pulirlo per rimuovere eventuali impurità che si sono attaccate alla superficie.

Ciò garantirà la buona qualità del prodotto finale.

Vibrazione ultrasonica

Ciò comporta l'esposizione dell'alluminio a vibrazioni meccaniche che producono onde sonore simili.

Inoltre, la frequenza delle onde è superiore a quella udibile dall'orecchio umano.

Si tratta di un processo di ulteriore pulizia delle barre di alluminio mentre sono immerse in un serbatoio d'acqua.

Riscaldamento a barre in alluminio

In questa fase, l'alluminio subisce un'espansione termica poiché il calore aumenta le vibrazioni degli atomi all'interno del metallo.

Ciò provoca l'espansione dell'alluminio, aumentando così la sua lunghezza, il suo volume e la sua superficie.

Inoltre, questo processo consente di modellare l'alluminio nella forma desiderata.

Riscaldamento dello stampo

Questo processo consiste nel rendere l'alluminio malleabile, rendendolo pronto per il processo di estrusione.

Inoltre, questo processo consente di modellare l'alluminio senza che si rompa o si crepi.

Estrusione

In questa fase, la lega di alluminio verrà forzata attraverso uno stampo.

La matrice ha uno specifico profilo trasversale che consente all'alluminio di assumere la forma della matrice.

Spruzzatura di zinco ARC

Questo processo consente di rivestire il materiale in alluminio con zinco, aumentandone così la resistenza alla ruggine e alla corrosione.

Disposizione dei fili

In questa fase, sistemerai e avvolgerai il filo dal materiale di alluminio, preparandolo per la fase successiva.

Prodotto semilavorato

In questa fase, il tubo microcanale è ancora grezzo e deve essere tagliato in dimensioni specifiche.

Raddrizzamento e taglio

Qui bisogna assicurarsi che il tubo microcanale sia dritto prima di tagliarlo nella misura desiderata.

Dimensionamento del prodotto finito

In questa fase, ci si assicura che il prodotto finale abbia le dimensioni e le dimensioni giuste prima della spedizione.

Imballaggio

Una volta che il prodotto finale supera l'ispezione, lo imballerai, preparandolo per il trasporto.

Estrusione di tubi microcanale in alluminio

Quali sono i vantaggi dei tubi in alluminio microcanali?

L'impiego di tubi microcanali nelle vostre applicazioni offre numerosi vantaggi.

Ciò comporta quanto segue:

Aumento del trasferimento di calore

I tubi microcanali hanno un elevato rapporto superficie/volume.

Questa differenza aumenta la loro efficacia nel trasferire il calore dalla fonte di calore.

Basso costo dei materiali

Alluminio è un materiale facilmente reperibile che, guarda caso, costa meno di altri tipi di metalli.

Ciò consente la produzione di tubi microcanali a prezzi ragionevoli rispetto ai materiali alternativi della concorrenza.

Leggero

L'alluminio è un materiale leggero se confrontato all'acciaio o ad altri metalli.

Ciò consente di integrare i tubi microcanali in numerose applicazioni, poiché non aumenteranno sostanzialmente il peso complessivo del prodotto.

I tubi microcanali si adattano allo spazio disponibile e non appesantiscono il prodotto.

Anticorrosione

L'alluminio è un materiale resistente alla corrosione, il che lo rende adatto alla produzione di tubi microcanali.

Questa proprietà lo rende durevole per diversi anni, il che lo rende un buon rapporto qualità-prezzo.

Alta precisione

I tubi microcanali sono disponibili in forme e configurazioni precise che consentono loro di dissipare efficacemente il calore.

Elevata finitura superficiale

I tubi microcanali possono avere diverse finiture superficiali che migliorano l'aspetto e la protezione del prodotto.

Ecco alcuni esempi di finiture che puoi utilizzare:

Finitura del mulino

Questo trattamento comporta la formazione di una texture sul tubo microcanale dopo l'uscita dai laminatoi

Una finitura di raffinazione crea superfici ruvide e non richiede finiture chimiche o meccaniche.

Verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere fornisce strati protettivi e decorativi al tubo microcanale attraverso il processo elettrostatico.

Finitura meccanica

Questo metodo prevede la lucidatura, la sabbiatura, la carteggiatura o la granigliatura.

Inoltre, una finitura meccanica migliorerà la qualità superficiale dei tubi microcanali.

Pretrattamento

Questa tecnica prevede l'incisione o la pulizia per trattare la superficie del tubo microcanale.

Il processo di incisione o pulizia comporta l'uso di sostanze alcaline o acide.

Cosa sono gli scambiatori di calore a tubi microcanali in alluminio?

Microcanale scambiatori di calore [MCHE] sono una versione degli scambiatori di calore alettati e degli scambiatori di calore tubolari.

In questo caso, un singolo fluido, ad esempio l'acqua, scorrerà attraverso i tubi o i canali chiusi.

Contemporaneamente, l'aria fluirà in direzione trasversale attraverso le alette.

Il miglioramento dell'efficienza ha portato all'introduzione di scambiatori di calore a microcanali nei sistemi HVAC.

La maggior parte dei produttori si concentra sull'utilizzo di materiali in alluminio e sulla brasatura per la costruzione di scambiatori di calore a microcanali.

Le alte temperature nel processo di brasatura producono una lega metallurgica resistente all'interno dei giunti.

Inoltre, questa tecnica ridurrà la resistenza al trasferimento di calore.

Quali sono alcune proprietà dei tubi in alluminio microcanale?

Alcune delle proprietà che si possono trovare nei tubi microcanali sono le seguenti:

• Elevata resistenza alla corrosione
• Peso ridotto
• Buona conduttività termica
• Alto valore di riciclaggio
• Alta conduttività elettrica
• Intervallo di tolleranza ristretto
• Buona capacità di formatura
• Elevata qualità della superficie
• Buona capacità di piegatura
• Resistenza alla pressione adatta
• Facilità di manutenzione
• Il costo delle materie prime è ottimizzato

Quali sono alcune delle tecnologie dei tubi che si possono trovare nei tubi microcanali in alluminio?

I tubi microcanali hanno pareti sottili, per cui devono garantire prestazioni elevate, resistenza superiore ed essere convenienti.

Inoltre, tutte queste proprietà sono essenziali pur mantenendo le dimensioni compatte del tubo a microcanali.

Esempi di tecnologie di tubi che è possibile utilizzare nei tubi microcanale sono i seguenti:

Tecnologia Dimple Tube

Questa tecnologia offre elevate prestazioni nei tubi microcanali.

Aumenterà la turbolenza del fluido e la velocità di trasferimento del calore rompendo gli strati limite all'interno dei tubi.

Tecnologia dei tubi multi-camera

Questa tecnologia ridurrà lo spessore del nucleo per risolvere i problemi di spazio.

Inoltre, garantisce elevate prestazioni e stabilità meccanica in uno spazio minimo.

Inoltre, sono adatti per applicazioni ad alta pressione.

Tecnologia del tubo senza estremità

Per i collettori standard dei tubi microcanale, i tubi possono essere privi di sagoma alle estremità.

In questo modo non si verificherà alcuna giunzione tra tubo e collettore che potrebbe causare interruzioni.

Inoltre, garantisce un processo di brasatura senza perdite.

Quali geometrie si possono trovare nei tubi microcanali in alluminio?

I tubi microcanale sono composti da diverse parti e connettori che garantiscono un montaggio riuscito.

Ciò comporta quanto segue:

• Tubi multiporta
• Pinne lato aria
• Collettori
• Divisori
• Tappi terminali
• Guaine termoretraibili adesive
• Staffe di montaggio
• Tappi per tubi di collegamento
• Barre di rinforzo
• Fissaggi laterali
• Rondelle isolanti, ecc.

Tubo in alluminio microcanale

Qual è il design dei tubi in alluminio microcanale?

Esistono vari tipi di tubi microcanali.

Ciò comporta quanto segue:

Porte triangolari

Le alette di questo tubo microcanale hanno la forma di un triangolo.

Porte quadrate

Qui le pinne hanno la forma di un quadrato.

Porte H

In questo progetto le alette hanno una configurazione quadrata.

Inoltre, all'interno della configurazione quadrata, alcune alette corrono parzialmente dall'alto verso il basso, su entrambi i lati.

Porte circolari

Le pinne in questo modello hanno la forma di un cerchio.

Che tipo di alette si possono trovare nei tubi in alluminio microcanale?

I tubi microcanali possono essere progettati con alette a persiana o alette piatte.

Inoltre, ciò dipenderà dalle prestazioni di cui hai bisogno, dalle condizioni e dalle tue esigenze.

I tubi microcanali con alette a persiana garantiscono una maggiore velocità di trasferimento del calore, ma presentano anche un'elevata caduta di pressione sui lati dell'aria.

I tubi microcanali ad alette piatte offrono caratteristiche migliori in determinati utilizzi, ad esempio in condizioni di gelo.

Ecco come si confrontano i due tipi di pinne:

Pinne piatte

Questo tipo di pinna presenta diversi vantaggi per gli usi industriali.

Ad esempio, i condensatori industriali funzioneranno con un elevato delta temperatura aria-refrigerante.

In uno scenario del genere, la superficie del tubo microcanale a pinne piatte si adatterà perfettamente all'applicazione.

Pinne a persiana

Questa progettazione delle alette aumenterà la velocità di trasferimento del calore offrendo diversi bordi piatti.

Questi bordi d'attacco a piastra piana presentano un coefficiente di trasferimento del calore più elevato.

I tubi microcanali con alette a persiana aumentano la velocità di trasferimento del calore di un fattore compreso tra 2 e 3.

Si tratta di un valore elevato se confrontato con i tubi microcanali a pinne piatte.

Inoltre, i tubi microcanali con alette a persiana offrono ulteriori vantaggi, in quanto aumentano la velocità di trasferimento del calore senza aumentare la resistenza al flusso.

Ecco alcuni fattori da considerare quando si bilancia il trasferimento di calore e la resistenza dell'aria nei tubi microcanali con alette a persiana:

1. Altezza delle pinne
2. Angolo della persiana
3. Il numero di persiane
4. Inclinazione della persiana
5. Geometria delle pinne

Qual è l'importanza dei collettori nei tubi in alluminio microcanale?

I collettori nei tubi microcanali hanno forma rotonda e il materiale per la loro costruzione è la lega di alluminio AA4045.

Inoltre, questa lega è disponibile sia con leghe rivestite AA3005-H14 che con leghe rivestite AA3003-H14.

Questa combinazione offrirà prestazioni eccellenti nella brasatura e una maggiore resistenza alla corrosione in varie applicazioni.

Inoltre, è possibile selezionare collettori con diametri e spessori di parete diversi per garantire prestazioni di progettazione ottimali.

Il diametro può variare tra 16 mm e 50 mm, mentre lo spessore della parete varia da 1,2 mm a 2,3 mm.

La scelta della dimensione corretta del collettore è fondamentale per garantire la corretta distribuzione dei fluidi lungo il tubo microcanale.

Inoltre, garantisce un funzionamento ottimale del tubo a microcanali sia in condizioni di carico termico parziale che di carico termico completo.

Il collettore di uscita dei modelli di condensatori contenenti tubi microcanali verticali è dotato di deflettori.

I deflettori impediscono al gas presente nel sistema di fuoriuscire dalla serpentina, ma fungono piuttosto da ricevitori che accumulano e trattengono il fluido.

Inoltre, la carica di fluido in eccesso risale nella parte inferiore del collettore e contribuisce a ottimizzare la carica del sistema.

I ricevitori di refrigerante integrati migliorano il funzionamento dei condensatori a carico parziale.

Inoltre, è possibile rimuovere il ricevitore del refrigerante liquido dal sistema quando il collettore del refrigerante in uscita contiene un volume sufficiente.

Durante l'installazione dei tubi microcanali, assicurarsi che il collegamento del refrigerante in uscita sia più in basso o allo stesso livello del collegamento in ingresso.

I collettori sono inoltre dotati di tappi terminali che possono avere divisioni isolate.

Queste divisioni separeranno i passaggi di flusso all'interno delle serpentine del condensatore multi-passaggio.

Inoltre, è possibile identificare i divisori tramite le tacche presenti sulla superficie esterna del collettore.

Cosa sono i passaggi di flusso nei tubi in alluminio microcanali?

I tubi microcanale sono spesso dotati di diversi passaggi o set di tubi.

Inoltre, a ogni passaggio successivo, i set di tubi conterranno meno tubi.

I set di tubi vengono isolati l'uno dall'altro ad ogni passaggio mediante l'ausilio di divisori a collettore.

Le tacche presenti sul collettore aiuteranno a identificare la posizione dei divisori.

Inoltre, aiuterà a identificare la disposizione dei passaggi all'interno della serpentina del condensatore a tubo microcanale.

C'è un motivo per cui sono stati adottati diversi modelli di passaggi nella serpentina del condensatore a tubo microcanale.

La densità del fluido di raffreddamento aumenta costantemente quando scorre attraverso le serpentine del condensatore nei tubi a microcanali.

Ciò richiederà che i passaggi diventino progressivamente più piccoli nella direzione del flusso dei refrigeranti.

È essenziale determinare la corretta disposizione dei passaggi e il numero di tubi di ogni passaggio.

In questo modo si garantisce il raggiungimento di una resa termica ottimale all'interno del condensatore quando la pressione del refrigerante diminuisce.

Cosa bisogna considerare quando si scelgono le connessioni nei tubi microcanali in alluminio?

La maggior parte dei collegamenti presenti nelle serpentine del condensatore sono realizzati principalmente in rame.

Tuttavia, per realizzare i collegamenti è possibile utilizzare anche altri tipi di materiali.

Tra questi rientrano acciaio inossidabile, alluminio o rame, e il diametro, l'angolo di piegatura, la lunghezza, ecc. dipendono dalle vostre specifiche.

Ecco alcuni fattori da considerare quando si selezionano le connessioni da utilizzare nei tubi microcanali:

Posizione di connessione

La posizione dei collegamenti dei tubi può essere la seguente:

1. Lato del tubo microcanale
2. Sulla faccia del sistema
3. Ad un angolo arbitrario
4. All'estremità del collettore

Inoltre, è possibile scegliere individualmente l'area di installazione in base all'ingresso e all'uscita del sistema.

Ad esempio, l'ingresso di un collegamento del refrigerante è solitamente più in alto o in una posizione uguale a quella del collegamento di uscita.

Questo serve a consentire alla gravità di favorire il flusso.

Tipo di connessione

Ad esempio, se è necessario collegare la serpentina dei frigoriferi alle tubazioni, è necessario un tipo specifico di collegamento.

Esistono vari tipi di connessione standard come:

1. Collegamento flangiato
2. Connessione del sudore
3. Collegamento filettato

Inoltre, a seconda delle specifiche, è possibile avere diversi tipi di connessione con standard e specifiche differenti.

A seconda dei requisiti del sistema e del tubo microcanale, è possibile dotare il sistema di vari tipi di connessioni di ingresso e di uscita.

Ciò comporta quanto segue:

1. Collegamento flangiato in alluminio
2. Collegamento del sudore realizzato in rame
3. Tubi di collegamento filettati in acciaio inox
4. Tubi di rame con raccordi filettati in ottone saldati, ecc.

Inoltre, puoi trovare diversi tipi di connessioni di ingresso e di uscita per il tuo sistema.

I tubi microcanale possono essere dotati dei seguenti raccordi che fungono da guarnizione:

1. Valvole Shrader adatte per bobine con carica superiore a 1 bar di pressione del gas
2. Terminali brasati adatti per bobine con carica superiore a 1 bar di pressione del gas
3. Tappi in gomma adatti per bobine caricate con pressione inferiore a 1 bar
4. Tappi in plastica adatti per bobine vuote
5. Nessun raccordo adatto per bobine vuote

Orientamento della connessione

La geometria dei tubi di collegamento dipende dalle tubazioni disponibili per il sistema utilizzato.

Ecco alcuni esempi di geometrie che puoi trovare:

1. Collegamento diretto
2. Gomitato a qualsiasi angolazione rispetto ai piani della bobina
3. Gomitato ad un angolo arbitrario su due o più piani

Perché è importante rivestire i tubi microcanali in alluminio?

La corrosione e il deterioramento del materiale in alluminio dei tubi microcanali possono comprometterne le prestazioni.

Il deterioramento può avvenire a causa di reazioni chimiche o fisiche con elementi ambientali.

Ciò potrebbe causare guasti o degradazioni delle prestazioni del tubo microcanale.

Inoltre, si verificherà uno scambio termico improprio nel punto della corrosione.

Le aree che possono portare alla corrosione dei tubi microcanali includono quanto segue:

• Aree vicine a traffico stradale intenso
• Ambienti costieri e marini
• Aree vicine a industrie o aree urbane
• Luoghi in prossimità di fabbriche, impianti chimici, centrali elettriche, ecc.
• Una combinazione delle posizioni sopra indicate

Se i tubi microcanali non vengono protetti, sono soggetti a guasti dovuti alla corrosione.

Inoltre, i tubi microcanali in alluminio sono meno soggetti a corrosione rispetto ad altri tipi di materiali metallici.

Il rivestimento dei tubi microcanali ridurrà al minimo il tasso di corrosione in ambienti estremi.

Il rivestimento migliore per i tubi microcanali, che offre i massimi livelli di protezione dalla corrosione, è l'elettrodeposizione applicata in fabbrica.

È noto anche come elettrorivestimento [e-coating] o deposizione elettroforetica.

Questo rivestimento produce una finitura uniforme con elevate proprietà anticorrosione.

Un altro materiale di rivestimento che puoi utilizzare è il processo al cromo trivalente [TCP].

Che cos'è il rivestimento elettroforetico epossidico nei tubi microcanali?

Si tratta del processo di deposito di particelle elettricamente cariche all'esterno di una sospensione acquosa per rivestire i tubi microcanali.

Durante il processo, verrà applicata la vernice al tubo microcanale con uno spessore di pellicola specifico.

La quantità di tensione applicata regolerà lo spessore della pellicola che forma uno strato elettricamente isolante.

Quando il rivestimento isola elettricamente il tubo a microcanali, il processo di deposizione si arresta.

Ciò garantirà uno spessore uniforme della pellicola.

Le quattro fasi del processo di elettrodeposizione comportano quanto segue:

Pretrattamento

Ciò comporta la pulizia del tubo microcanale e la fosfatazione.

Qui immergerete, ungerete, risciacquerete e fosfaterete il tubo microcanale.

Questo è fondamentale perché migliora le prestazioni e impedisce che contaminanti entrino nel bagno di elettrodeposizione.

Applicazione del rivestimento

Qui applicherai la vernice tramite un bagno di elettrodeposizione.

Il bagno contiene da 10% a 20% di emulsione di vernice, 80% o più di acqua deionizzata e solventi.

I raddrizzatori CC controllano la quantità di vernice che si deposita sulla superficie del tubo a microcanali.

Risciacquo post-rivestimento

Qui eliminerete la vernice in eccesso dalla superficie del tubo microcanale.

Ciò garantirà un elevato livello di efficienza e migliorerà l'estetica.

Polimerizzazione termica

Qui il campione verrà polimerizzato utilizzando un forno.

La polimerizzazione termica polimerizza e reticola la vernice della pellicola, garantendo così le migliori prestazioni e resistenza alla corrosione.

È possibile piegare i tubi in alluminio microcanale?

Tubo microcanale di piegatura

Sì, è possibile piegare il tubo microcanale in base ai requisiti della propria applicazione.

I tubi microcanale sono dotati di rivestimento?

Come opzione, i tubi microcanali possono essere dotati di involucri adatti alla vostra applicazione.

Gli involucri sono ermetici e vengono consegnati pronti per l'installazione.

Quale grado di alluminio utilizzare per produrre tubi in alluminio microcanale?

Di seguito sono riportati alcuni gradi di alluminio che è possibile utilizzare per produrre tubi microcanali:

• Lega di alluminio Serie 1000
• Lega di alluminio Serie 3000
• Lega di alluminio serie 6000

Naturalmente, se hai bisogno di un tubo microcanale realizzato con un materiale in lega specifico, Wellste è qui per consigliarti: contattaci ora.