Le guide complet sur le revêtement en poudre de l'aluminium

L'aluminium est le matériau le plus recherché pour la construction de diverses structures. 

Étant durable et léger, ce métal fait parfaitement son travail. 

Cependant, sa durabilité, sa longévité et son apparence peuvent être améliorées en choisissant la bonne finition. 

Aujourd'hui, revêtement en poudre a gagné beaucoup de popularité, ce qui en fait une finition recherchée. Si vous êtes nouveau dans le monde des finitions et que vous ne savez pas ce qu'est le revêtement en poudre de l'aluminium, vous êtes au bon endroit. 

Cet article vous guidera à travers l'ensemble du processus de revêtement par poudre ainsi que ses avantages, vous faisant réaliser l'importance capitale du revêtement par poudre de vos pièces en aluminium. Commençons ! 

• Que signifie réellement le revêtement en poudre ?

Le processus de revêtement en poudre implique une poudre sèche qui est utilisée comme matériau de finition. 

Cette poudre est appliquée sur la surface métallique, puis cuite pour garantir que la couche protectrice est suffisamment ferme.

 Vous pouvez appliquer un revêtement en poudre sur n'importe quel matériau, y compris l'aluminium. Il existe également un large choix de couleurs pour appliquer un revêtement en poudre sur l'aluminium, telles que le transparent, le blanc, le noir, le marron, etc.

 Ce procédé rehausse l’apparence du métal en lui donnant un aspect mat ou brillant tout en augmentant sa durée de vie.

 Si cela est fait avec précision, vous n’aurez pas à vous soucier de protéger vos produits en aluminium des dommages causés par l’usure et la corrosion. 

• Types de revêtement en poudre

Revêtement en poudre horizontal

Le revêtement en poudre horizontal signifie l'application de poudre de revêtement sur une surface placée dans une orientation horizontale.

Le revêtement par poudre horizontal nécessite deux équipes, ce qui fait que l'ensemble du processus nécessite environ 48 travailleurs. La capacité de production du revêtement par poudre horizontal n'est que de 500 tonnes métriques d'aluminium.

 Ce procédé comprend six étapes, ce qui rend le processus de production plus complexe. Son seul avantage est le faible investissement en équipement. 

Revêtement en poudre vertical

Le revêtement en poudre vertical consiste à pulvériser la poudre pour revêtir une surface placée dans une orientation verticale.

Le revêtement par poudrage vertical réduit le temps de travail supplémentaire. Ce procédé ne nécessite que 24 ouvriers et peut traiter environ 1 500 tonnes d'aluminium.

 Le processus de production est également plus simple, puisqu'il ne nécessite que trois étapes. Le seul inconvénient de ce procédé est l'investissement élevé en équipements. 

• Différentes façons de revêtir l'aluminium avec de la poudre

Pour appliquer un revêtement en poudre sur l'aluminium, de nombreux types de finitions et de procédés peuvent être utilisés. Ci-dessous, nous avons rassemblé quelques-unes des meilleures façons de revêtir vos produits en aluminium avec un revêtement en poudre : 

Polyester

L’un des choix les plus populaires pour le revêtement en poudre est le polyester. 

Le procédé consiste simplement à pulvériser de la poudre chargée électrostatiquement, ce qui permet aux particules de polyester de coller au métal.

Cependant, il existe actuellement deux types de revêtements en poudre de polyester disponibles sur le marché. Le premier est l'isocyanurate de triglycidyle (TGIC) et l'autre, le plus apprécié, est le sans TGIC. Il est apprécié car il offre une consistance idéale et est beaucoup plus adapté à une utilisation en production à grande échelle.  

Polyester ultra résistant

Ce type de revêtement utilise un type de polyester qui est un peu plus résistant que les revêtements normaux. 

L'utilisation de polyester ultra résistant pour le revêtement de vos produits en aluminium présente de nombreux avantages. Tout d'abord, il protège contre la rouille. 

De plus, il protège également le métal des rayons UV nocifs. Sa longévité le distingue des autres : il peut durer jusqu'à dix ans de plus que le polyester ordinaire. 

Si vous recherchez une finition élégante et brillante, en particulier pour les structures extérieures comme les cadres de fenêtres ou les toits, ce sera votre meilleur choix. 

Époxy

L'époxy est légèrement plus cher que les autres revêtements. Cependant, il est extrêmement durable et résistant. 

Si vos pièces en aluminium sont exposées à la chaleur ou à des conditions environnementales extrêmes, utilisez de l'époxy pour les recouvrir. Il prend également soin de l'esthétique avec une large gamme de couleurs.  

Fluoropolymère

Il s'agit du modèle haut de gamme, le plus cher, mais aussi le plus robuste. Il est réservé aux produits qui seront exposés à des températures ou des conditions extrêmes. 

Avec le fluoropolymère, les options de couleur sont moins nombreuses mais peuvent être personnalisées selon vos demandes.

Uréthane

Ce revêtement est d'une résistance similaire à celle de l'époxy, mais il est particulièrement utile à l'extérieur. C'est un choix populaire pour les objets qui doivent résister aux produits chimiques, des pièces de voiture aux poignées de porte. L'une de ses caractéristiques intéressantes est que la saleté et les taches ne se voient pas facilement dessus. 

Il présente cependant quelques inconvénients. Il peut être plus coûteux que l’époxy et n’est peut-être pas l’option la plus écologique en raison des émanations qu’il dégage lors de son application.

En substance, le choix du revêtement en poudre approprié dépend de vos besoins, qu'il s'agisse de longévité, d'esthétique ou de résistance aux éléments. Chaque catégorie ci-dessus possède ses propres atouts et utilisations.

• Avantages du revêtement en poudre d'aluminium

L'aluminium a une capacité naturelle à résister à la corrosion. Cependant, dans certaines circonstances, il peut s'avérer nécessaire de revêtir l'aluminium d'un revêtement en poudre pour lui assurer une protection supplémentaire.

Le revêtement en poudre de l'aluminium peut vous aider à prolonger la durée de vie de nombreux objets, par exemple les équipements de jeux et les panneaux de signalisation. 

Passons en revue les six principales raisons pour lesquelles vous devriez utiliser le revêtement en poudre comme processus de finition : 

1-Résistance à la corrosion

En appliquant un revêtement en poudre sur l'aluminium, vous fournissez à votre produit une protection supplémentaire contre la corrosion.

La base en métal est protégée contre l'oxydation et d'autres formes d'intempéries. Cela augmente la durabilité et la longévité de votre produit. 

De plus, le revêtement en poudre offre une couche épaisse résistante aux rayures. Cela permet également de protéger le produit contre les contraintes qui peuvent entraîner son usure.

2-Large choix de couleurs 

Le choix de couleurs pour le revêtement en poudre est immense. Vous pouvez choisir la couleur que vous souhaitez. Il existe également de nombreuses variantes disponibles, notamment mates, brillantes et froissées.

Ces couleurs résistent à la décoloration et offrent à votre produit une protection UV. Le revêtement en poudre est donc idéal pour obtenir une finition esthétique. 

Vous n'aurez pas besoin de renouveler la couleur pendant 20 ans, malgré l'environnement difficile auquel vous exposez le produit. 

3- Gaspillage minimal

Le revêtement en poudre est pulvérisé sur les pièces et tout ce qui est pulvérisé peut être facilement récupéré. Cela permet de le réutiliser. 

La possibilité de réutiliser le revêtement en poudre permet de recouvrir davantage de pièces. Cela vous aide à minimiser le gaspillage. Vous pouvez ainsi bénéficier d'un processus de finition peu coûteux. 

4-Sécuritaire pour l'environnement

Le procédé de revêtement par poudre est respectueux de l'environnement. Il n'implique pas de composés organiques volatils comme ceux présents dans la peinture. Il ne contient pas de composés cancérigènes ou autres composés toxiques. Par conséquent, il ne cause aucun dommage aux techniciens pendant le processus d'application. 

• Procédé de revêtement en poudre d'aluminium

Si vous vous demandez comment se déroule le processus de revêtement en poudre d'aluminium, voici les cinq étapes de base impliquées dans le processus. 

1. Le prétraitement :

Le prétraitement est un bain qui consiste à éliminer toutes les particules indésirables. Il est essentiel de se débarrasser de la poussière et de la graisse. Après cela, votre produit a une surface propre. 

2. Adhérence de la peinture en poudre :

Il s’agit de pulvériser de la peinture en poudre chargée électrostatiquement sur vos produits en aluminium.

La poudre chargée positivement se lie au profilé relié électriquement à la terre. Cette étape se déroule dans une cabine de pulvérisation. 

3. Durcissement ou cuisson :

Cette étape consiste à cuire le produit en aluminium en le passant dans un four de durcissement.

La peinture en poudre appliquée adhère aux produits en aluminium. Vous obtenez également un revêtement uniforme grâce à cette étape. 

4. Refroidissement :

Après le processus de durcissement, les produits en aluminium doivent être refroidis. Une fois refroidis, un contrôle est effectué. Cela permet de s'assurer que la peinture est répartie uniformément. 

Il existe de nombreux tests tels que le test de rayure, le test de poinçonnage et le test des microns. Ils vérifient l'épaisseur de la surface et l'adhérence de la peinture. Cela permet de maintenir la qualité du revêtement. 

5. Protection et contrôle :

Enfin, une autre couche de protection est ajoutée au produit en aluminium. Il est introduit dans une machine dans laquelle des films protecteurs sont fixés sur tous ses côtés. 

Cela empêche la poudre de se décoller et rend votre produit résistant aux rayures. Par conséquent, il peut vous être livré en toute sécurité sans aucun dommage. 

Voici toutes les étapes simples impliquées dans le processus de revêtement en poudre d’aluminium. 

• Wellste, les plus grandes entreprises mondiales de peinture et de revêtement, coopèrent

Numéro 3 – Akzo Nobel.

Une entreprise multinationale néerlandaise célèbre dans le monde entier pour la création de peintures et de revêtements performants destinés à un usage industriel et grand public.

Depuis son siège social à Amsterdam, elle est devenue le troisième plus grand fabricant de peinture au monde. 

Numéro 2-Jotun

Il s'agit d'une multinationale chimique norvégienne. Étant le plus grand fabricant, elle fournit des peintures et des revêtements décoratifs et performants.

L'entreprise met l'accent sur l'innovation et la créativité constantes pour rester au courant des tendances changeantes.

Numéro 1- PPG

Cette entreprise américaine est un fournisseur mondial de peintures, de revêtements et d'autres matériaux. Elle figure parmi les 500 plus grandes entreprises américaines du classement Fortune.

 Présente dans 70 pays, elle est réputée pour la qualité de ses produits, ce qui lui a valu de devenir la première entreprise de revêtement au monde.  

• Qu'est-ce qui fait du revêtement en poudre une meilleure option par rapport à l'anodisation et à la peinture ?

Anodisation :

Le procédé d'anodisation implique une procédure de passivation électrolytique. Vous pouvez l'utiliser pour épaissir la couche d'oxyde naturelle du métal. 

Grâce à ce procédé, le métal devient plus résistant à la corrosion et à l'usure. On obtient également une surface adhésive qui peut être utilisée pour les apprêts de peinture et les adhésifs.

Cette méthode est appréciée car elle permet de conférer à votre produit un effet esthétique amélioré. Vous pouvez obtenir une distorsion simplement en réfléchissant la lumière dessus. 

Pour anodiser l'aluminium, vous pouvez utiliser de l'acide sulfurique. Cela permet d'obtenir une surface poreuse, ce qui facilite le processus de coloration. Il suffit d'appliquer un scellant après l'application de la couleur. 

Cependant, la gamme de couleurs proposée est limitée, car la teinte finale dépend de la base de l'alliage. 

Peinture:

La peinture est largement utilisée comme matériau de finition car elle est accessible et bon marché. 

Lorsque vous choisissez la peinture comme produit de finition pour les composants en aluminium, vous devez garder à l'esprit les risques environnementaux. 

Les produits chimiques agressifs contenus dans la peinture sont considérés comme cancérigènes. Ils sont également combustibles, ce qui vous expose à un risque d'incendie. L'utilisation de la peinture contribue largement à l'appauvrissement de la couche d'ozone. 

De plus, la peinture est gaspillée à cause de l'évaporation. Vous ne pouvez pas la récupérer et la réutiliser. 

Revêtement en poudre :

Le processus de revêtement en poudre consiste à pulvériser une poudre colorée chargée électrostatiquement sur un matériau. 

Pour l'aluminium, cette procédure présente de nombreux avantages. Il y a peu de gaspillage car l'excédent de pulvérisation est facilement récupéré pour être réutilisé. Vous profiterez également d'un environnement moins dangereux car le revêtement en poudre ne contient aucun solvant. 

Bien qu'il s'agisse d'une nouvelle méthode introduite sur le marché, le revêtement en poudre a laissé une impression durable. Si vous recherchez l'esthétique, la durabilité et la durabilité, choisissez cette méthode. Elle convient également à de nombreux produits en aluminium tels que fenêtres, balustrades et toitures. 

Le produit fini :

Toutes les méthodes de finition que nous avons évoquées ci-dessus ont leurs avantages et leurs inconvénients. Cependant, le revêtement en poudre s'avère être la seule option dont les avantages l'emportent sur ses inconvénients. 

• Comment Wellste contrôle-t-il la qualité du revêtement en poudre ? 

Chez Wellste, notre priorité absolue est de fournir un revêtement en poudre de haute qualité. Nous y parvenons en utilisant un processus d'inspection très rigoureux appelé Cross-Cut Testing. En termes plus simples, cela signifie un test d'adhérence de la peinture.

Le test de coupe transversale consiste à réaliser de petites coupes dans la couche de revêtement. Cela nous permet de contrôler l'adhérence et la couverture. 

Cette méthode présente l'avantage de garantir la détection d'éventuels problèmes de qualité. Notre équipe peut identifier efficacement les insuffisances de couverture, les problèmes d'adhérence et bien d'autres défauts. 

De plus, les essais de coupe transversale nous aident à respecter les normes de revêtement souhaitées. Nous devons nous assurer que nous revêtons vos produits de manière à ce qu'ils soient très résistants à la corrosion. 

Notre objectif principal est de rendre votre produit plus durable et plus attrayant. C'est pourquoi nous accordons une priorité absolue à notre contrôle qualité. 

• Défauts et causes du revêtement en poudre

Voici quelques défauts courants qui provoquent des imperfections dans le revêtement : 

1-Défauts causés par des bavures

Lorsque la couche d'oxyde n'est pas correctement éliminée, de grosses bavures se forment. L'aluminium présente également des défauts lorsqu'il n'est pas suffisamment chauffé. Le prétraitement ne parvient pas à éliminer bon nombre de ces particules car elles sont très petites. 

Pour éliminer ces défauts, les produits en aluminium sont brossés et nettoyés avant le prétraitement. Une cuve de gravure alcaline assure également l'élimination de ces défauts. 

2-Défauts causés par les éclats d'aluminium

Il est difficile d'enlever les copeaux d'aluminium car ils ne s'enlèvent pas facilement. Lors du lavage, ils peuvent coller à la surface en aluminium. 

Ces gros flocons entraînent la projection de particules lors du revêtement. Il est donc essentiel de les retirer avant le processus de revêtement. 

3-Défauts causés par le liquide de refroidissement

Si l'opérateur ne nettoie pas le liquide de refroidissement de l'aluminium, celui-ci sèche et forme des taches de colle. Il ne peut pas être éliminé par prétraitement. 

Cela provoque une dispersion dense des particules de revêtement. Pour éliminer ce défaut, vous pouvez utiliser de petites pinces pour fixer les étiquettes. 

4-Défauts causés par la poussière

Une couche de poussière peut se déposer sur la surface en aluminium. Si elle n'est pas nettoyée, la peinture deviendra dense et irrégulière.

Ces particules dures peuvent également rayer le revêtement. Pour éliminer ces grosses particules, il faut donc recouvrir temporairement l'aluminium d'un chiffon en coton pour éviter que la poussière ne se dépose. 

5-Défauts causés par le coton

Des défauts linéaires peuvent être causés par des filaments provenant de vêtements de travail en coton et de fils de coton. Ces bavures rendent le revêtement défectueux. Par conséquent, les opérateurs doivent porter des gants en caoutchouc ou en toile qui ne produisent pas de filaments.

6-Défauts causés par un mauvais nettoyage du cintre 

Il est important de nettoyer le cintre à l'air comprimé pour éliminer les scories de peinture, la poudre de fer et même les débris. Cela garantira une bonne conductivité électrique du revêtement. 

7-Défauts causés par la qualité de la poudre

La température de la poudre doit être abaissée avant l'emballage. Sinon, les gros morceaux durcissent, ce qui nuit à la performance du revêtement en poudre. Il est donc important de choisir une poudre fiable et de la vérifier à l'aide d'un tamis à mailles.

Conclusion

En conclusion, le revêtement en poudre est le meilleur choix lors de la sélection d'une finition pour protéger les surfaces en aluminium. Cela ajoutera de la brillance à vos produits en aluminium tout en augmentant leur durabilité et leur longévité. Ce procédé est également sans danger pour l'environnement, ce qui le rend plus désirable.

Il est toutefois important de bien préparer et nettoyer l'aluminium avant de le revêtir de poudre. Vous éviterez ainsi les inconvénients associés au revêtement en poudre.

Pour vous assurer que vos produits en aluminium sont correctement revêtus de poudre, assurez-vous de choisir une entreprise de service fiable.