Wellste : votre principal fabricant d'extrusions de profils aérodynamiques en aluminium

Wellste peut également réaliser d'autres profils, comme extrusion d'hydroptère en aluminium, Lames de persiennes en aluminium extrudé, Profilé de persienne en aluminium, profils de volets roulants, Profilés de rampes en aluminium, Profilés de rampes et de clôtures en aluminium, etc.

En fait, nous proposons des profilés en aluminium extrudé garantis avec une durée de vie de 10 à 40 ans pour les portes.

Chez Wellste, vous pouvez commander un numéro de pièce différent d'extrusion de profil aérodynamique en aluminium avec des tailles, des couleurs et des formes standard.

L'extrusion de profils en aluminium Wellste est très utile pour les bâtiments gouvernementaux, les bâtiments commerciaux, les halls d'exposition, les aéroports et les hôtels.

De plus, les extrusions de profils en aluminium Wellste conviennent à diverses façades, revêtements de construction, plans et biseaux intérieurs.

En outre, il est largement utilisé pour la protection solaire extérieure des bâtiments commerciaux modernes, le toit en verre pour auvent, le mur-rideau avec du verre à grande échelle, les fenêtres avec une structure de grand bâtiment.

Le choix de la couleur des lames est laissé à l'architecte, au designer ou aux exigences du propriétaire. C'est pourquoi, elles s'harmonisent parfaitement avec la décoration du bâtiment.

Nous vous proposons notre profilé aérodynamique en aluminium facile à installer. Wellste fabrique des profilés aérodynamiques en aluminium extrudés présentant de nombreux avantages.

Nous fournissons des extrusions d'aluminium à profil aérodynamique pour une forte protection contre le soleil, une isolation thermique et de faibles coûts de maintenance.

Chez Wellste, nous commercialisons des extrusions d'aluminium à profil aérodynamique avec une longue durée de vie et pouvons moderniser votre bâtiment.

L'extrusion de profils en aluminium de fabrication Wellste est disponible avec un traitement de surface de base, la surface anodisée. Elle est conçue pour avoir une bonne protection.

L'extrusion de profil aérodynamique en aluminium Wellste est également disponible avec une surface électrophorétique qui confère à votre application une durabilité et une beauté accrues. L'extrusion de profil aérodynamique en aluminium avec une surface de revêtement en poudre offre un traitement de surface confortable et coloré.

En tant que fabricant et fournisseur professionnel et certifié d'extrusions de profils en aluminium, nous pouvons vous garantir nos extrusions de profils en aluminium fiables, durables et excellentes afin de répondre aux exigences de chaque application.

Contactez-nous dès aujourd'hui ! Notre équipe technique vous répondra rapidement 24h/24 et 7j/7.

Extrusion de profils aérodynamiques en aluminium : le guide ultime des questions fréquemment posées

Si vous avez des questions sur l’extrusion de profils en aluminium, vous trouverez la réponse ici.

Ce guide couvre tout ce qui concerne l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium : des caractéristiques, du processus d’extrusion, de l’outillage, des traitements de surface, du coût et de la classification, pour n’en citer que quelques-uns.

Alors, si vous voulez devenir un expert en extrusion de profils en aluminium, lisez ce guide.

Qu'est-ce que l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

L'extrusion de profil aérodynamique en aluminium fait référence à métal aluminium extrudé en diverses formes et tailles.

Les différentes conceptions de profils aérodynamiques en aluminium extrudé permettent une utilisation dans une variété de domaines, notamment dans les applications de construction et de sports nautiques.

Ils sont populaires en raison de leur robustesse et de leur durabilité, en plus de la qualité de l'extrusion du profil aérodynamique en aluminium.

 Profilé aérodynamique en aluminium extrudé

Pourquoi l’extrusion d’aluminium est-elle importante ?

L’une des principales importances de l’extrusion de l’aluminium est que le processus permet la production de sections transversales très complexes.

De plus, l’extrusion de l’aluminium est essentielle car elle aide le matériau à adapter le profil de la section transversale et à maintenir son profil jusqu’à l’extrusion finale.

Quels sont les avantages du matériau aluminium pour l’extrusion de profils aérodynamiques ?

Voici quelques-uns des avantages de l’utilisation de l’aluminium pour l’extrusion de profils aérodynamiques :

1) Recyclable

L’avantage d’utiliser l’aluminium est la possibilité de l’utiliser plusieurs fois sans craindre sa dégradation.

Il s’agit d’une caractéristique qui améliore l’efficacité du matériau et le rend supérieur aux autres matériaux.

2) Haute résistance

L'aluminium vous permet de fabriquer des profilés aérodynamiques aussi résistants que vous le souhaitez. Le matériau vous permet de vous concentrer sur le point où vous souhaitez que la résistance soit au rendez-vous.

3) Rapport résistance/poids élevé

L'aluminium est relativement léger, ce qui le rend plus facile à manipuler.

De plus, cette propriété de légèreté de l’aluminium rend son expédition peu coûteuse.

Les secteurs du fitness, du sport et des transports utilisent l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium en raison de cette caractéristique particulière.

4) Résilient

Cet avantage de l’extrusion de profil aérodynamique en aluminium vous permet de ne pas vous soucier de la quantité de poids qu’il supportera.

C’est parce que l’aluminium est un matériau léger mais très robuste.

5) Résistant à la corrosion

Un élément qui fait de l’aluminium un matériau idéal à utiliser dans l’extrusion de profils aérodynamiques est qu’il ne rouille pas.

C'est parce que chaque fois que l'aluminium réagit avec l'oxygène, il forme une fine couche d'oxyde résistante à la corrosion et durable.

De plus, la couche en forme immédiatement une autre au cas où vous la rayeriez.

De plus, l’aluminium est un alliage capable de résister à la corrosion lorsqu’il est exposé à l’eau salée ou à tout autre produit chimique.

6) Conducteur thermique

L’aluminium fait partie des rares matériaux capables de conduire la chaleur lors des applications de chauffage ou de refroidissement.

7) Réfléchissant

L'aluminium est réfléchissant à 80 %. Il réfléchit non seulement la lumière, mais aussi les radiations infrarouges et les ondes radio.

Vous pouvez appliquer cette caractéristique de l'extrusion de profils en aluminium pour produire un élément esthétique.

8) Non magnétique

Cette caractéristique fait de l'aluminium un matériau privilégié dans les équipements haute tension tels que l'IRM ou les machines utilisant des champs magnétiques.

Incombustible et anti-étincelles

Cette caractéristique en fait le bon choix pour les zones sensibles aux explosions.

De plus, vous n’avez pas à vous soucier d’exposer l’aluminium à la chaleur, car il ne produit aucune émission dangereuse.

Résistance cryogénique

La cryogénie est le comportement que présentent les matériaux lorsqu'ils sont présents à des températures froides.

L’un des éléments qui rendent le profil aérodynamique en aluminium extrudé idéal est qu’il gagne en résistance lorsqu’il est soumis à des températures froides.

Proposer une large gamme de finitions

L'aluminium ne vous limite pas quant au nombre de finitions que vous pouvez réaliser.

Assemblage facile de profilés en aluminium

Vous pouvez utiliser le brasage, la fixation mécanique, la soudure, l'adhésif pour fixer l'extrusion de profil aérodynamique en aluminium à d'autres produits en aluminium.

Quels sont les avantages du procédé d’extrusion d’aluminium ?

Voici quelques avantages de l'aluminium processus d'extrusion:

Rentable

Contrairement à d'autres procédés de moulage, l'extrusion est une procédure relativement peu coûteuse. De plus, vous pouvez facilement recycler la plupart des déchets obtenus au cours du processus.

Cela réduit également le coût de l’élimination et des matières premières.

Grande variété de finitions

En utilisant cette méthode, vous êtes sûr de ne pas être limité à une finition particulière.

Cet avantage s'avère pratique, notamment lorsque vous souhaitez extruder plusieurs matériaux tout en conservant leur variation de finition.

Attractif

C’est principalement pour cette raison que de nombreuses personnes préfèrent l’aluminium extrudé.

L'extrusion rend la finition du profil aérodynamique en aluminium très attrayante.

Flexibilité de fonctionnement

La fonction de flexibilité est avantageuse lorsque vous souhaitez fabriquer différents produits tout en conservant un modèle de section transversale.

Délais de livraison courts

C'est un énorme avantage lorsque vous souhaitez extruder un certain nombre de matériaux.

C'est parce que vous êtes sûr que le processus d'extrusion ne vous prendra pas trop de temps.

Large gamme de produits

Un autre avantage du processus d’extrusion de l’aluminium est qu’il ne limite pas le type de produits que vous pouvez produire.

Non seulement elle peut proposer des tuyaux, des fils machines et des tiges, mais elle peut également fabriquer des formes solides et transversales.

Qualité améliorée

L'extrusion a tendance à améliorer la structure de l'aluminium. L'extrusion contribue également à améliorer les propriétés mécaniques de l'aluminium.

De plus, par rapport à d'autres méthodes telles que le forgeage par profilage, les profils aérodynamiques en aluminium extrudé ont tendance à avoir une grande précision dimensionnelle et une meilleure qualité de surface.

Processus simple

Par rapport aux autres méthodes de traitement, l’extrusion a tendance à comporter peu de procédures.

C'est encore mieux car le processus ne nécessite pas beaucoup d'équipement.

Quelle est l’application typique de l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Voici quelques domaines dans lesquels vous pouvez utiliser l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium :

Extrusion d'aluminium pour la construction

Cette application s'étend de la construction de gradins jusqu'aux balustrades.

L'extrusion de profil aérodynamique en aluminium est idéale pour la construction en raison de sa légèreté.

Vous pouvez utiliser l'aluminium extrudé lors de la construction d'auvents.

C'est parce que l'aluminium peut supporter beaucoup de poids en raison de sa résistance tout en conservant sa tolérance.

Équipement d'affichage

Dans la plupart des cas, la plupart des stands utilisés dans les salons professionnels sont souvent constitués d'un profil aérodynamique en aluminium extrudé.

C’est parce que l’emboîtement des petites pièces est relativement facile et rapide.

De plus, il est assez facile à déplacer grâce à son poids léger.

Certaines des structures d'exposition comprennent des vitrines et des cadres photo.

Systèmes électriques

L'extrusion de profilés en aluminium est un excellent conducteur. C'est pourquoi elle trouve une application dans les équipements électriques et les jeux de barres.

Les profils en aluminium extrudé constituent également un échangeur de chaleur ou un radiateur approprié.

Industries

La plupart des usines utilisent des profilés en aluminium extrudé pour les tables d'inspection, les chariots et les établis.

Les industries préfèrent utiliser ce produit car il est facile à percer et à couper.

Transport

Dans le domaine des transports, le poids est un facteur important. C'est pourquoi l'industrie privilégie l'utilisation de profils aérodynamiques en aluminium extrudé en raison de leur légèreté et de leur robustesse.

Applications des profils aérodynamiques en aluminium extrudé

Quelles sont les différentes tailles d'extrusions de profils en aluminium disponibles ?

Il existe différentes tailles d'extrusions de profils en aluminium, notamment : 20, 25, 30, 40, 45, 50, 60 mm. Notez que les tailles varient en fonction du type d'alliage.

Existe-t-il des restrictions de longueur pour l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Non, il n'y a pas de restriction de longueur pour l'extrusion de profils en aluminium, qui varie entre 1,0 et 6,0 mètres.

Afin de vous assurer d'avoir la bonne mesure, vous devez laisser une marge pour les chutes.

L'allocation doit être prévue au début et à la fin.

Quelles formes et quels motifs existent pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Voici quelques-unes des formes et des motifs disponibles pour les profilés en aluminium extrudé :

Formes solides

Vous pouvez utiliser ces formes dans des produits tels que des tiges et des barres pleines avec différentes sections transversales (rectangles, carrés et cercles).

Formes semi-solides

Ces formes impliquent des angles, des canaux ou toute autre forme partiellement ouverte.

Formes creuses

Les produits de forme creuse comprennent les tubes. Cette forme entoure complètement l'ouverture.

Quels sont les facteurs à prendre en compte pour la conception d’extrusions de profils aérodynamiques en aluminium ?

Vous pouvez produire différentes formes et conceptions de profils aérodynamiques en aluminium extrudé.

Examinons quelques-unes des considérations à prendre en compte lors de la conception d'une extrusion de profil aérodynamique en aluminium :

Taille du cercle

Il est impératif de vous assurer que vous travaillez uniquement avec un fabricant qui peut vous proposer le type de taille de cercle dont vous avez besoin. En effet, tous les fabricants ne proposent pas une gamme complète d'options.

Poids par pied

Vous devez prendre en compte le poids par pied avant de commencer à réaliser un projet. En effet, la mesure influence grandement le fonctionnement de la presse et la taille de la presse.

Contraintes de forme

Pour obtenir la meilleure forme d’extrusion, il est idéal de prendre en compte toutes les limitations de forme de la conception.

Rapport de langue

Pour obtenir un processus d'extrusion optimal, il est préférable d'éviter d'avoir un rapport de languette élevé.

Finition de tolérance

Il est conseillé d'évaluer la capacité du matériau à supporter lors de la conception de la finition de surface.

Comment est fabriquée l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Voici quelques-unes des étapes impliquées dans la fabrication d’une extrusion de profil aérodynamique en aluminium :

 Procédé d'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium

1. Vous développez l'outil d'extrusion et vous passez ensuite à la presse d'extrusion. Ici, vous forgez un outil de forme ronde en acier H13.

Il est conseillé de préchauffer la filière entre 400 et 500 degrés Celsius avant de commencer l'extrusion.

Le préchauffage de la matrice permet de maximiser sa durée de vie et de garantir qu'elle offre un flux de métal uniforme.

Après le préchauffage, vous pouvez maintenant charger la matrice dans la presse d'extrusion.

2. Préchauffage d'une billette d'aluminium avant de procéder à l'extrusion. Une billette est un bloc cylindrique solide en alliage d'aluminium.

La billette est découpée dans une bûche plus large de matériau en alliage, que vous préchauffez dans un four. Le préchauffage de la billette est important car il contribue à la rendre suffisamment malléable pour qu'elle puisse fonctionner pendant le processus d'extrusion.

3. Transfert de la billette vers la presse d'extrusion : Vous transférez ensuite mécaniquement la billette préchauffée vers la presse d'extrusion.

Avant le transfert, il faut lubrifier la pièce. Il faut également lubrifier le vérin pour éviter qu'il ne colle à la balle.

4. Le vérin pousse la billette dans le récipient. Le vérin hydraulique exerce une pression sur la billette, la poussant dans le récipient de la presse d'extrusion.

Au cours de ce processus, le matériau se dilate pour pouvoir s’adapter au récipient.

5. Le matériau extrudé sort de la matrice. Pendant que les matériaux en alliage remplissent le récipient, le système presse la matrice d'extrusion contre celui-ci.

Au cours de cette étape, le processus force le matériau en aluminium à passer à travers l'ouverture de la matrice en raison de la pression continue qui lui est appliquée. Une fois qu'il sort de l'ouverture de la matrice, vous lui donnez la forme d'un profil entièrement formé.

6. L'extrusion se déplace le long de la table de sortie et au fur et à mesure qu'elle refroidit. Une fois que le matériau extrudé sort, le tireur saisit le matériau extrudé.

Le tireur le dirige le long de la table de sortie à une vitesse équivalente à sa sortie de la presse. Lorsque la feuille d'aluminium extrudée se déplace le long de la table de sortie, l'eau ou le ventilateur au-dessus de la table la refroidit uniformément.

7. Cisaillage des profilés en aluminium à la longueur de la table : La scie à chaud cisaille le profilé en aluminium uniquement lorsqu'il atteint sa longueur totale de table.

Cela permet de séparer le profil aérodynamique en aluminium extrudé du processus d'extrusion. La température joue un rôle important au cours de cette étape.

8. L'extrusion est refroidie à température ambiante. L'extrusion de la longueur de la table est transférée de la table de sortie à une table de refroidissement. Notez que l'extrusion de la longueur de la table restera là jusqu'à ce qu'elle soit à température ambiante.

Les extrusions d'aluminium de la longueur de la table sont étirées une fois qu'elles atteignent la température ambiante.

9. Le système déplace le profil en aluminium extrudé vers le tendeur. Il n'y a pas de variations dans le profil au cours de ces processus.

Il est nécessaire d'étirer le matériau extrudé afin de le corriger. Vous saisissez mécaniquement les profilés des deux côtés et les étirez jusqu'à ce que tout soit correct.

10. Après avoir étiré et durci l'extrusion de profil aérodynamique en aluminium de la longueur de la table, vous la transférez sur la table de la scie. L'extrusion de la longueur de la table est coupée à une mesure spécifique.

Ensuite, vous chauffez l'extrusion pour améliorer les propriétés de l'extrusion du profil aérodynamique en aluminium.

Après le traitement thermique, l'extrusion obtient une finition de surface différente afin d'éviter la corrosion et d'améliorer son apparence.

Quelles qualités d'alliage d'aluminium sont utilisées pour fabriquer des profilés aérodynamiques en aluminium extrudé ? 

Les alliages d'aluminium couramment utilisés dans la fabrication de profils aérodynamiques en aluminium extrudé comprennent :

• Alliage d'aluminium 6063: C'est l'alliage privilégié car il offre une finition de haute qualité.
• Alliage d'aluminium 6061: Il s'agit d'un alliage de résistance moyenne qui présente de bonnes propriétés anticorrosives. Il est adapté à l'usinage car il est connu comme un alliage structurel.
• Alliage d'aluminium 6005: Il présente un pourcentage de composition minimum élevé avec un attribut thermique traitable.
• Alliage d'aluminium T5 et T6 : Le T5 est un alliage d'aluminium refroidi par air. En revanche, l'alliage d'aluminium T6 est un alliage refroidi par eau pour atteindre des propriétés de dureté plus élevées.

Qu'est-ce qu'une matrice d'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Une matrice d'extrusion de profil aérodynamique en aluminium est un disque en acier circulaire épais avec une ou plusieurs ouvertures essentielles à la création du profil préféré.

L'aluminium malléable traverse le disque pendant le processus d'extrusion.

Ensemble de matrices d'extrusion pour profilés creux en aluminium

Combien de temps dure une matrice d'extrusion de profil aérodynamique en aluminium ?

La pression inégale exercée sur le profil est un élément qui réduit la longévité de la matrice.

Par conséquent, pour améliorer la durabilité de la matrice, il est impératif de concevoir une matrice capable de contrôler facilement la chaleur.

De plus, la matrice ne doit pas être affectée par une pression inégale.

Comment installer une extrusion de profil aérodynamique en aluminium pour différentes applications ?

Il existe différentes manières d'installer l'extrusion de profil aérodynamique en aluminium. Vous pouvez choisir de l'installer verticalement, horizontalement ou selon un motif de toit.

Notez que la méthode d’installation que vous choisissez dépend de la manière dont vous avez l’intention d’utiliser l’extrusion de profil aérodynamique en aluminium.

Qu'est-ce que la norme BS EN 12020 pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Il s'agit d'une norme européenne qui détaille la tolérance sur la dimension et le profil de forme précis.

Quelles sont les méthodes d’inspection utilisées dans l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Voici quelques-unes des méthodes d'inspection utilisées pour extruder des profilés aérodynamiques en aluminium :

Vérification de l'alliage d'aluminium

Cette inspection permet de s'assurer que vous utilisez le bon type d'aluminium. Parmi les alliages d'aluminium approuvés à l'échelle internationale, on trouve les alliages 6063, 6061 et 6005.

Inspection des matrices d'extrusion

Ici, vous vérifiez les éléments de dureté, l'équerrage et la longueur des roulements, la mesure dimensionnelle et le support des pièces minces.

Consultez un expert si vous n’êtes pas sûr des facteurs à prendre en compte pour votre matrice d’extrusion.

Vérification des additifs

Certains des additifs utilisés dans les produits extrudés sont des colorants, des stabilisants, des matériaux de finition et des retardateurs de flamme.

Avant d’utiliser des additifs, il est essentiel de s’assurer de communiquer avec les fournisseurs avant le début du processus d’extrusion.

Vérification des défauts visuels

Certains des facteurs inspectés lors du contrôle des défauts visuels sont les revêtements irréguliers, les fissures internes, l'épaisseur inégale des parois et les taches noires.

Il est impératif de connaître ces facteurs car ils serviront de guide à votre fournisseur et à votre inspecteur.

Demandez un échantillon à votre fournisseur si vous ne savez pas ce que vous devez évaluer lors du contrôle visuel des défauts. L'échantillon vous guidera sur ce que vous devez vérifier.

Contrôle dimensionnel

Dans cette méthode d'inspection, vous devez vérifier l'emplacement et la taille des trous, l'épaisseur de la paroi, la largeur, les joints en onglet et la longueur.

Résistance à la corrosion

Ce test consiste à vérifier si le profil aérodynamique en aluminium extrudé présente une excellente résistance à la corrosion.

Certains des tests effectués lors de cette inspection sont la résistance à l'humidité et le test au brouillard salin.

Test de dureté

Ce test permet de vérifier que le profil aérodynamique en aluminium extrudé répond aux propriétés de dureté requises.

Quel est le coût de l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Le coût de l'extrusion de profils en aluminium varie entre 900 et 1 500 USD.

Profil aérodynamique en aluminium extrudé

Quel est le coût d'outillage typique pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Voici un coût d'outillage détaillé pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium :

a) Processus Coût d'outillage typique en USD

• Extrusion d'acier : 300 et plus
• Pièces embouties pour processus d'usinage :
• (Court tirage) minimum
• (Long terme) est de 5 000 et au-delà

N'oubliez pas que ces coûts varient en fonction de la conception et des caractéristiques de l'extrusion du profil aérodynamique en aluminium.

Chez Wellste, nous proposons des tarifs d'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium compétitifs.

Quelle est la quantité minimum de commande d'extrusion de profil aérodynamique en aluminium ?

La quantité minimale de commande d'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium est de 500 à 1 000 livres.

Comment l'extrusion de profils en aluminium est-elle conditionnée ?

Un emballage approprié permet de protéger l'extrusion de profil aérodynamique en aluminium de tout dommage pendant le transport.

Il y a quelques éléments qui déterminent le type d’emballage que vous devez utiliser.

Il s'agit notamment de l'emplacement du marché, du temps et de la distance de transport. Par exemple, l'emballage idéal pour les profils aérodynamiques en aluminium extrudé destinés au marché local est le papier kraft, les palettes en bois ou les caisses en bois.

De plus, vous pouvez stocker l'extrusion de profil aérodynamique en aluminium à l'aide de papier kraft, de mousse PE, d'une boîte en plastique ou d'un tube en carton.

La machine utilisée dans l'emballage des profilés en aluminium extrudés comprend :

• Machines d'emballage d'aluminium
• Machines d'application de film d'aluminium et
• Ensacheuses automatiques en aluminium.

Quelles sont les options de couleur disponibles pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Vous pouvez trouver des profils en aluminium extrudé dans les couleurs suivantes :

• Noir
• Argent
• Doré
• Rouge
• Bleu

Qu'est-ce qui détermine la durabilité de l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Section d'extrusion de feuille d'aluminium

L'un des éléments qui rendent l'extrusion de profils en aluminium très durable est qu'elle ne rouille pas. La fine couche d'oxyde qui se forme à sa surface aide à protéger le matériau en aluminium.

De plus, il est très résistant. Par conséquent, peu importe le poids que vous lui appliquez, car il présente une excellente tolérance.

Quelles sont les options de traitement de surface pour l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

L'option de finition de surface populaire pour les profils aérodynamiques en aluminium extrudé se compose de :

· Finitions mécaniques

Ce type de traitement de surface est disponible dans différentes textures. Vous pouvez développer les textures en utilisant plusieurs méthodes mécaniques comme le polissage, le sablage, le ponçage, le lustrage.

· Finitions chimiques

La finition des profilés en aluminium extrudé de ce type implique une gravure. Elle permet d'obtenir une surface d'aspect givré offrant une surface brillante.

· Anodisation

Cette technique permet aux profilés en aluminium de conserver leur éclat métallique tout en acceptant des couleurs vives et une sensation durable.

· Revêtements en poudre

Ce type de traitement permet d'obtenir une finition durable sans utiliser de solvants.

· Électrophorèse

Ce traitement de surface consiste à éliminer la graisse, ce qui contribue à durcir l'aluminium. En utilisant ce type de surface, l'option de traitement permet d'obtenir des caractéristiques lisses.

Existe-t-il une épaisseur de revêtement en poudre recommandée pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Oui, l'épaisseur de revêtement en poudre recommandée pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium varie entre 70 et 130 microns.

Puis-je commander des échantillons d'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Oui, vous pouvez passer une commande d'échantillon. Lors de votre commande, assurez-vous de détailler les bonnes mesures pour avoir une meilleure idée du produit que vous recevrez.

Quelle est la résistance de l’extrusion de profil aérodynamique en aluminium ?

L'extrusion de profil aérodynamique en aluminium est un produit très robuste. La capacité de résistance varie entre 190 et 310 MPa.

Quelle est la tolérance générale pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

Il existe une tolérance standard pour l'extrusion de profils en aluminium, et elle est de 0,012″. Et la tolérance dimensionnelle est décidée en fonction de la taille.

Quelles sont les différentes méthodes d’assemblage pour les extrusions de profils aérodynamiques en aluminium ?

Il existe différentes méthodes d'assemblage que vous pouvez utiliser pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ; elles comprennent :

Joints emboîtables

Un assemblage par emboîtement implique l'utilisation d'assemblages à rainure et languette et d'assemblages à recouvrement. Ce type de méthode ne nécessite aucune action d'auto-blocage ou peut nécessiter une action d'auto-blocage minime.

Joints emboîtables

Il s'agit d'un assemblage par emboîtement modifié. Les éléments d'accouplement dans les assemblages à emboîtement sont courbés.

Cela signifie simplement qu'il est difficile de le démonter ou de le remonter en utilisant un mouvement en ligne droite.

Lorsque vous utilisez des joints emboîtables, vous devez utiliser un mouvement de rotation lors de l'assemblage et un mouvement de contre-rotation lors du démontage.

Vous n’avez pas à vous soucier du démontage des joints car les pièces sont solidement assemblées dans les directions verticales et horizontales.

Joints à encliquetage

Il s'agit d'une méthode autobloquante, qui ne nécessite donc aucune fixation pour la maintenir en place. Vous pouvez l'utiliser pour joindre des zones flexibles.

La bonne nouvelle c'est que vous êtes certain de ne pas pouvoir démonter involontairement en utilisant ce type de méthode.

Joint à emboîtement en trois parties

Ce joint implique l'utilisation d'une fixation cachée imbriquant les deux extrusions principales. La conception comprend un côté qui a une apparence lisse.

La technique d’assemblage ne comporte aucun matériel de montage visible.

Joints combinés

Un assemblage combiné consiste à utiliser différents types d'assemblages dans le même assemblage extrudé. Vous pouvez par exemple utiliser des éléments rotatifs avec des éléments à encliquetage.

Joint à ajustement coulissant

On obtient ce type de joint en faisant glisser deux pièces extrudées en tenant compte du sens de leur longueur.

Il existe trois classes de ce type d'assemblage : les assemblages à queue d'aronde rigides, les assemblages à rotation libre et les assemblages ajustés.

Joints à charnière

Ce type d'articulation permet le mouvement. On y parvient en utilisant des formes en boule et en alvéole qui permettent une rotation sans provoquer de séparation.

Joints à clé

Ce joint est constitué de deux ou plusieurs éléments principaux qui s'emboîtent les uns dans les autres. Ce type d'emboîtement facilite le montage et le démontage.

Le joint en fait une méthode idéale lorsque vous souhaitez avoir une installation temporaire.

Fentes pour vis

Dans cette technique d'assemblage d'extrusions de profils en aluminium, la fente possède une seule identification horizontale.

L’extrusion de profils en aluminium est-elle recyclable ?

Une caractéristique qui fait de l’aluminium le matériau privilégié pour la fabrication d’extrusions métalliques est son attribut recyclable.

Cela est dû au fait que l’aluminium conserve ses propriétés quelles que soient les conditions dans lesquelles il se trouve.

 Profil aérodynamique en aluminium de Chine

Quel est le tempérament d'un profil aérodynamique en aluminium ?

Le revenu est une désignation qui apparaît sous la forme d'un suffixe composé d'un trait d'union associé au numéro d'alliage.

N'oubliez pas que vous devez classer tous les alliages en fonction de leurs caractéristiques de traitement thermique ou non.

Ceux classés comme non traitables thermiquement manifestent souvent leur résistance lors du travail à froid pendant l'extrusion.

Certains des alliages les plus appropriés sont les alliages d'aluminium 6063, 6061 n° avec trempe T5, T6.

Alors que les alliages traitables thermiquement ont tendance à gagner en résistance sous un traitement thermique contrôlé.

Notez que l'alliage thermique traitable thermiquement a tendance à avoir les alliages d'aluminium les plus résistants.

Voici quelques états de traitement pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium :

• F extrudé : L'alliage ne présente pas de contrôle thermique particulier, il ne possède pas de propriétés d'écrouissage et n'a pas de limites de propriétés mécaniques.
• Recuit : Il s’agit d’un type de revenu que vous devez traiter thermiquement pour obtenir le revenu de résistance le plus faible.
• T traité thermiquement : Vous devez traiter thermiquement le profil aérodynamique en aluminium extrudé pour qu'il obtienne des températures stables autres que F, O et H.

Un exemple de la façon dont un alliage désigné est défini est 6063-T5. Cet alliage indique qu'il appartient à la série 6xxx et qu'il faut le traiter thermiquement pour obtenir des tasseurs stables.

Quels sont les états de trempe typiques pour l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

1. T5 que vous refroidissez à partir d'une température élevée et qu'il ne vieillit pas naturellement.
2. Solution T6 qui est traité thermiquement et qui n'est pas vieilli naturellement.

Existe-t-il des limites à l’utilisation de l’extrusion de profils aérodynamiques en aluminium ?

L'utilisation de l'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium présente quelques limites, notamment :

1. Les performances des tissus des produits sont inégales. Cela est dû au manque d'uniformité lors du processus d'extrusion.

Les performances inégales des tissus peuvent être très importantes, surtout s'il n'y a pas de lubrifiant.

2. Les conditions de travail de la matrice d'extrusion sont difficiles et elle peut s'user rapidement. Les températures et les frottements sont élevés pendant le processus d'extrusion, et la matrice peut facilement s'user pendant ce processus.
3. Faible efficacité de production. Il est impossible de réaliser une production continue tout en effectuant l'extrusion en raison de la vitesse relativement lente de l'extrusion.

Quelle est la différence entre l’extrusion d’aluminium et le profilage en rouleau ?

Extrusion d'aluminium vs formage de rouleaux d'aluminium

Le profilage fait référence à un type de laminage qui consiste à cintrer sans interruption une longue feuille pour créer une section transversale préférée.

À l’inverse, l’extrusion est un processus utilisé pour former des objets ayant un profil transversal fixe.

L’une des principales différences entre le profilage et l’extrusion est que le profilage est beaucoup plus rapide que l’extrusion.

De plus, le profilage produit une plus grande quantité par rapport à l'extrusion.

L’avantage de l’extrusion d’aluminium par rapport au profilage est qu’elle permet l’ajout de fentes et d’ouvertures au début du processus de fabrication.

Alors que le profilage n'offre cette option que lors du post-processus secondaire.

De plus, les matrices utilisées dans l’extrusion de l’aluminium sont moins chères que celles utilisées dans le profilage.

Cela est dû au fait que le profilage nécessite une matrice complexe.

Cependant, vous ne pouvez pas appliquer l'extrusion pour produire un profil aérodynamique en aluminium extrudé avec plusieurs coudes.

Le profilage est donc le meilleur choix pour un produit comportant plusieurs courbures.

Enfin, les profils en aluminium extrudé ont tendance à contenir plus de matériaux, ce qui contribue à améliorer leur résistance. Ce n'est pas le cas lorsque vous utilisez le profilage par laminage.

Chez Wellste, nous avons tous les systèmes en place pour garantir que nous produisons la meilleure qualité d'extrusion de profils aérodynamiques en aluminium.

Que vous souhaitiez profilés en aluminium ou profilés en aluminium, nous proposons une gamme d'options de finition pour vos besoins spécifiques.

Contactez-nous aujourd'hui pour tous vos besoins d'extrusion de profils en aluminium.